ერთი ღრუ H13 ASA პლასტმასის ავტონაწილების ობის 0.02 მმ ტოლერანტობა

ავტომობილის გაგრილების წყლის ტევადობის ჭიქის საინექციო ყალიბის სირთულეები და ჩამოსხმის პროცესი შემდეგია:

სირთულე:

რთული ფორმები და სტრუქტურები: ავტომობილის გამაგრილებელი წყლის ტევადობის ჭიქებს, როგორც წესი, აქვთ რთული ფორმები და სტრუქტურები, მათ შორის მრუდები, ჩაზნექილობები, დეტალები და და ა.შ. ეს ყალიბის დიზაინსა და დამუშავებას სირთულეს უქმნის, რაც მოცულობითი ჭიქის ფორმისა და დეტალების ზუსტ კონტროლს მოითხოვს.

მასალის შერჩევა და დამუშავება: ავტომობილის გაგრილების წყლის მოცულობის ჭიქები, როგორც წესი, იყენებს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად და კოროზიისადმი მდგრად პლასტმასის მასალებს, როგორიცაა პოლიპროპილენი (PP) ან პოლიკარბონატი (PC). ამ მასალების დნობის ტემპერატურა შედარებით მაღალია, რაც მოთხოვნებს აყენებს ყალიბის თბომდგრადობასა და გაგრილების სისტემის დიზაინზე. ამავდროულად, ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული მასალის სითხეობა და შეკუმშვის სიჩქარე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ინექციის სტაბილური ზომა და ხარისხი. ჩამოსხმული ნაწილები.

მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები: ავტომობილის გაგრილების სისტემის მნიშვნელოვანი ნაწილის სახით, ავტომობილის გაგრილების წყლის მოცულობის ჭიქას აქვს მაღალი მოთხოვნები ზომისა და დალუქვის მიმართ. ყალიბის დიზაინი და წარმოება უნდა უზრუნველყოფდეს ჩამოსხმული ნაწილების განზომილებიან სიზუსტეს და დალუქვის ეფექტურობას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოცულობითი ჭიქისა და სხვა კომპონენტების ნორმალური შეერთება და ფუნქციონირება.

ინექციის ჩამოსხმის პროცესი:

მასალის წინასწარი დამუშავება: პლასტმასის მასალებისთვის საჭიროა გაშრობა მასალაში ტენიანობისა და მინარევების მოსაშორებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბუშტებისა და დეფექტების წარმოქმნა ინექციური ჩამოსხმის პროცესში.

ყალიბის დიზაინი და წარმოება: მოცულობითი ჭიქის ფორმისა და სტრუქტურის მიხედვით, შეიმუშავეთ შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურა და ღრუ, რათა უზრუნველყოთ, რომ პლასტმასმა სრულად შეავსოს ყალიბის ღრუ ინექციური ჩამოსხმის პროცესში და გამაგრდეს გაგრილების პროცესში.

ინექციური ჩამოსხმის პარამეტრების კონტროლი: ინექციური ჩამოსხმის მანქანის ტემპერატურის, წნევისა და სიჩქარის მსგავსი პარამეტრების კონტროლით, უზრუნველყოფილია პლასტმასის სითხედობა და შევსების თვისებები ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, ასევე ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების ზომისა და ხარისხის სტაბილურობა.

გაგრილების სისტემის დიზაინი: შეიმუშავეთ გონივრული გაგრილების სისტემა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩამოსხმული ნაწილები სწრაფად გაცივდეს და გამყარდეს, რაც გააუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის ხარისხს.

ყალიბის მოვლა-პატრონობა: ინექციური ყალიბების რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, ცვეთილი ნაწილების შეცვლა და ა.შ., ყალიბის ხანგრძლივი გამოყენებისა და ინექციური ჩამოსხმის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

ზოგადად, ავტომობილის გამაგრილებელი წყლის ტევადობის ჭიქების დასამზადებლად საინექციო ყალიბისა და საინექციო ჩამოსხმის პროცესს გარკვეული სირთულეები აწყდება, როგორიცაა რთული ფორმები და სტრუქტურები, მასალის შერჩევა და დამუშავება და ა.შ. თუმცა, ყალიბის გონივრული დიზაინისა და წარმოების, ასევე საინექციო ჩამოსხმის პარამეტრებისა და გაგრილების სისტემების ზუსტი კონტროლის გზით, ეს სირთულეები შეიძლება დაიძლიოს და მიღწეული იქნას მაღალი ხარისხის ავტომობილის გამაგრილებელი წყლის ტევადობის ჭიქების საინექციო ჩამოსხმა... გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com ) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.

ობის მარკირების პროცესი: