0102030405
En kavitet H13 ASA plast bildelar mögel 0,02 mm tolerans
2024-12-31
Svårigheterna och formsprutningsprocessen för formsprutning av bilkylvattenkapacitetskoppar är följande:
Svårighet:
Komplexa former och strukturer: Kylvattenbehållare för bilar har vanligtvis komplexa former och strukturer, inklusive kurvor, konkaviteter, detaljer, etc. Detta innebär en utmaning för designen och bearbetningen av formen, vilket kräver exakt kontroll över formen och detaljerna hos den volymetriska koppen.
Materialval och bearbetning: Kylvattenbehållare för bilar använder vanligtvis högtemperaturbeständiga och korrosionsbeständiga plastmaterial, såsom polypropen (PP) eller polykarbonat (PC). Smältpunkterna för dessa material är relativt höga, vilket ställer krav på formens värmebeständighet och kylsystemets design. Samtidigt måste materialets fluiditet och krympningshastighet också beaktas för att säkerställa en stabil storlek och kvalitet på injektionen. Gjutna delar.
Höga noggrannhetskrav: Som en viktig del av fordonets kylsystem har bilens kylvattenvolymkopp höga krav på storlek och tätning. Vid design och tillverkning av formen måste dimensionsnoggrannheten och tätningsprestanda hos de formsprutade delarna säkerställas för att säkerställa normal anslutning och funktion hos volymkoppen och andra komponenter.
Formsprutningsprocess:
Materialförbehandling: För plastmaterial krävs torkning för att avlägsna fukt och föroreningar i materialet och undvika bubblor och defekter under formsprutningsprocessen.
Formdesign och tillverkning: Beroende på formen och strukturen på volymkoppen, utforma lämplig formstruktur och hålrum för att säkerställa att plasten kan fylla formhålrummet helt under formsprutningsprocessen och stelna under kylningsprocessen.
Kontroll av formsprutningsparametrar: Genom att kontrollera parametrar som temperatur, tryck och hastighet på formsprutningsmaskinen säkerställs plastens flytförmåga och fyllnadsegenskaper under formsprutningsprocessen, liksom stabiliteten hos de formsprutade delarnas storlek och kvalitet.
Kylsystemdesign: Designa ett rimligt kylsystem för att säkerställa att formsprutade delar kan kylas och stelna snabbt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Formunderhåll och underhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av formsprutningsformar, inklusive rengöring, smörjning, utbyte av slitna delar etc., för att säkerställa långsiktig användning av formsprutningen och stabil formsprutningskvalitet.
Generellt sett möter formsprutning och formsprutningsprocessen för tillverkning av kylvattenbehållare för bilar vissa svårigheter, såsom komplexa former och strukturer, materialval och bearbetning etc. Genom rimlig formdesign och tillverkning, samt exakt kontroll av formsprutningsparametrar och kylsystem, kan dessa svårigheter dock övervinnas och högkvalitativ formsprutning av kylvattenbehållare för bilar uppnås.... Skicka oss ett meddelande (E-post: info@ansixtech.com ) när som helst och vårt team kommer att svara dig inom 12 timmar.


|
FormaBeskrivning | |
|
Produktmaterial: |
ARBETE
|
|
Formmaterial: |
2344
|
|
Antal hålrum: |
1*1
|
|
Limmatningsmetod: |
Het löpare
|
|
Kylningsmetod: |
Oljekylning
|
|
Formningscykel |
42,5 sekunder
|
Formmärkningsprocess:











