contactaţi-ne
Leave Your Message
Matriță pentru piese auto din plastic ASA cu o cavitate H13, toleranță de 0,02 mm
Ştiri

Matriță pentru piese auto din plastic ASA cu o cavitate H13, toleranță de 0,02 mm

31 decembrie 2024
Dificultățile și procesul de turnare prin injecție a matriței de injecție cu cupă cu capacitate de apă de răcire a automobilelor sunt următoarele:

Dificultate:

Forme și structuri complexe: Recipientele pentru capacitatea apei de răcire a automobilelor au de obicei forme și structuri complexe, inclusiv curbe, concavități, detalii, etc. Acest lucru reprezintă o provocare pentru proiectarea și prelucrarea matriței, ceea ce necesită un control precis al formei și detaliilor cupei volumetrice.

Selectarea și prelucrarea materialelor: Cupele volumului de apă de răcire pentru automobile utilizează de obicei materiale plastice rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune, cum ar fi polipropilena (PP) sau policarbonatul (PC). Punctele de topire ale acestor materiale sunt relativ ridicate, ceea ce impune cerințe privind rezistența la căldură a matriței și proiectarea sistemului de răcire. În același timp, trebuie luate în considerare și fluiditatea și rata de contracție a materialului pentru a asigura o dimensiune și o calitate stabile ale injecției. Piese turnate.

Cerințe de precizie ridicată: Fiind o parte importantă a sistemului de răcire a vehiculului, cupa volumetrică a apei de răcire a automobilului are cerințe ridicate privind dimensiunile și etanșarea. Proiectarea și fabricarea matriței trebuie să asigure precizia dimensională și performanța de etanșare a pieselor turnate prin injecție pentru a asigura conexiunea și funcționarea normală a cupei volumetrice și a altor componente.

Procesul de turnare prin injecție:

Pretratarea materialului: Pentru materialele plastice, uscarea este necesară pentru a îndepărta umezeala și impuritățile din material pentru a evita bulele și defectele în timpul procesului de turnare prin injecție.

Proiectarea și fabricarea matriței: În funcție de forma și structura cupei volumice, proiectați structura și cavitatea matriței adecvate pentru a vă asigura că plasticul poate umple complet cavitatea matriței în timpul procesului de turnare prin injecție și se poate solidifica în timpul procesului de răcire.

Controlul parametrilor de turnare prin injecție: Prin controlul parametrilor precum temperatura, presiunea și viteza mașinii de turnare prin injecție, se asigură fluiditatea și proprietățile de umplere ale plasticului în timpul procesului de turnare prin injecție, precum și stabilitatea dimensiunii și a calității pieselor turnate prin injecție.

Proiectarea sistemului de răcire: Proiectați un sistem de răcire rezonabil pentru a asigura răcirea și solidificarea rapidă a pieselor turnate prin injecție, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.

Întreținerea și întreținerea matriței: Întreținerea și întreținerea regulată a matrițelor de injecție, inclusiv curățarea, lubrifierea, înlocuirea pieselor uzate etc., pentru a asigura utilizarea pe termen lung a matriței și o calitate stabilă a turnării prin injecție.

În general, matrița de injecție și procesul de turnare prin injecție pentru fabricarea cupelor de apă de răcire pentru automobile se confruntă cu unele dificultăți, cum ar fi forme și structuri complexe, selecția și prelucrarea materialelor etc. Cu toate acestea, prin proiectarea și fabricarea rezonabilă a matriței, precum și prin controlul precis al parametrilor de turnare prin injecție și al sistemelor de răcire, aceste dificultăți pot fi depășite și se poate realiza turnarea prin injecție a cupelor de apă de răcire pentru automobile de înaltă calitate....Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj (E-mail: info@ansixtech.com ) oricând, iar echipa noastră vă va răspunde în termen de 12 ore.
Matriță pentru piese auto din plastic ASA H13 cu o singură cavitate 0Matriță pentru piese auto din plastic ASA H13 cu o singură cavitate 0Matriță pentru piese auto din plastic ASA H13 cu o singură cavitate 0

 

MucegaiDescriere

 

Materiale ale produsului:

 

LUCRU

 

 

Materialul matriței:

 

2344

 

 

Număr de cavități:

 

1*1

 

 

Metoda de alimentare cu lipici:

 

Canal cald

 

 

Metodă de răcire:

 

Răcire cu ulei

 

 

Ciclul de turnare

 

42,5 secunde

 

Procesul de marcare a mucegaiului:
1 (3)