ଗୋଟିଏ କେଭିଟି H13 ASA ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଛାଞ୍ଚ 0.02mm ସହନଶୀଳତା

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କୁଲିଂ ୱାଟର କ୍ୟାପାସିଟି କପ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

କଷ୍ଟକର:

ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ କ୍ଷମତା କପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବକ୍ର, ଅବତଳ, ବିବରଣୀ, ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ କପର ଆକୃତି ଏବଂ ବିବରଣୀର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କୁଲିଂ ୱାଟର ଭଲ୍ୟୁମ୍ କପ୍ ସାଧାରଣତଃ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP) କିମ୍ବା ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ (PC) ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆବଶ୍ୟକତା ନ୍ୟସ୍ତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ସ୍ଥିର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହାର ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି ଅଂଶ।

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଯାନବାହାନ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କପ୍ ଆକାର ଏବଂ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ କପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ: ଭଲ୍ୟୁମ୍ କପର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯେପରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ହୋଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଗହ୍ବର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳତା ଏବଂ ପୂରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ଇତ୍ୟାଦି।

ସାଧାରଣତଃ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ କ୍ଷମତା କପ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଛି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ତଥାପି, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ କ୍ଷମତା କପ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚକରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ.... ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଏବଂ ଆମର ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବେ।

ଛାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: