Pārklājuma un ieliktņu liešana medicīnā

ĪPAŠĪBAS

• 
• Pārklājuma un ieliktņu liešana medicīnā
  

  Pārliešana un ieliktņu liešana ir divas izplatītas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģijas, kurām ir svarīga loma kompozītmateriālu detaļu ražošanā un funkciju integrēšanā.

  Mums ir gadu desmitiem ilga pieredze metāla un citu virsmu formēšanā. Apvienojot dažādu materiālu īpašības, piemēram, izturību un elastību, var radīt sarežģītākus dizainus estētikas, zīmola veidošanas vai ergonomikas ziņā.

  Pārliešana: Pārliešana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kurā viens vai vairāki materiāla slāņi tiek pārklāti uz cita pamatmateriāla. Parasti tajā tiek izmantoti divi vai vairāki dažādi materiāli, no kuriem viens ir pamatmateriāls, bet otrs ir pārklājums. Pamatmateriāls var būt stingra plastmasa vai metāls, savukārt pārklājums parasti ir mīksts, elastīgs materiāls, piemēram, silikons vai termoplastiskais elastomērs (TPE). Pārliešana var nodrošināt izstrādājumiem papildu aizsardzību, pretslīdes īpašības, triecienu absorbciju un citas funkcijas, vienlaikus uzlabojot izstrādājuma izskatu un sajūtu.

  Ieliktņu formēšana: Ieliktņu formēšana ir tehnoloģija, kurā metāls vai citi materiāli tiek iestrādāti plastmasā iesmidzināšanas formēšanas procesā. Tā ietver viena vai vairāku ieliktņu (piemēram, metāla skrūvju, elektronisko komponentu utt.) ievietošanu iesmidzināšanas veidnē un pēc tam plastmasas materiāla sacietēšanu ap ieliktņiem, izmantojot iesmidzināšanas formēšanu. Ieliktņu formēšana ļauj apvienot plastmasu un metālu, lai nodrošinātu stingrākus savienojumus un funkcionalitāti. To parasti izmanto tādu produktu ražošanā kā elektroniskās iekārtas, automobiļu detaļas un medicīnas ierīces.

  Abām formēšanas tehnoloģijām ir nepieciešamas īpašas iesmidzināšanas veidnes un aprīkojums. Pārliešanas un ieliktņu liešanas procesā materiālu izvēle un dizains ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu materiālu saķeri un saderību. Turklāt ražošanas procesā ir precīzi jākontrolē tādi faktori kā temperatūra, spiediens un iesmidzināšanas formēšanas parametri, lai nodrošinātu gatavā produkta kvalitāti un veiktspēju.

  Pārliešanas un ieliktņu liešanas tehnoloģijas var nodrošināt lielāku dizaina brīvību un funkcionālo integrāciju, vienlaikus samazinot montāžas procesus un izmaksas. Tās plaši izmanto daudzās nozarēs, sniedzot jaunas iespējas produktu inovācijām un veiktspējas uzlabošanai. Ja jums ir kādi produkti vai detaļas, kurām nepieciešami PEEK materiāli, veidņu ražošana, iesmidzināšanas liešana, ekstrūzijas liešana vai citi liešanas procesi, varat sazināties ar mums jebkurā laikā (e-pasts: info@ansixtech.com ) un mēs sazināsimies ar jums 8 stundu laikā. Sniegsim labākos ražošanas risinājumus un viedokļus, lai jūsu dizainu varētu realizēt un pielietot.

• Medicīniskās pārformēšanas iespējas
  

  Pārliešana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnika, kurā pamatmateriālu pārklāj ar vienu vai vairākiem dažādu materiālu slāņiem, lai panāktu papildu funkcionalitāti un izskatu. Šeit ir dažas izplatītākās pārliešanas iespējas:

  Vairāku materiālu kombinācija: Pārklājuma veidošana var apvienot dažādus materiālus, lai sasniegtu vēlamo veiktspēju un funkcionalitāti. Pamatmateriāls var būt stingra plastmasa vai metāls, savukārt pārklājums var būt mīksts, elastīgs materiāls, piemēram, silikons vai termoplastiskais elastomērs (TPE). Šī vairāku materiālu kombinācija nodrošina labāku saķeri, pretslīdes īpašības, triecienu absorbciju, blīvējumu un citas īpašības.

  Uzlabots izskats un sajūta: Izmantojot virsformēšanu, produkta virsmu var pārklāt ar materiālu slāni ar dažādām krāsām, tekstūrām vai tekstūrām, lai uzlabotu produkta izskatu un sajūtu. Tas var piešķirt produktam personalizāciju un augstas klases sajūtu, uzlabojot lietotāja pieredzi.

  Aizsardzība un aizsardzība: Apšuvums var nodrošināt papildu aizsardzību un aizsargfunkcijas, piemēram, hidroizolāciju, putekļu necaurlaidību, izturību pret koroziju utt. Tas ir īpaši svarīgi izstrādājumiem, kas jāizmanto skarbos apstākļos, pagarinot izstrādājuma kalpošanas laiku un uzticamību.

  Triecienu absorbcija un buferizācija: Mīkstais pārklājums var nodrošināt triecienu absorbcijas un buferizācijas efektus, samazinot produkta triecienus un vibrāciju lietošanas laikā. Tas ir noderīgi produktiem, kuriem jāaizsargā jutīgas detaļas vai jānodrošina komforts.

  Precīza materiāla pozicionēšana: Pārlējuma metode var panākt precīzu materiāla pozicionēšanu, nodrošinot, ka pārklājums atrodas pareizajā pozīcijā un leņķī. Tas ir svarīgi izstrādājumiem, kuriem ir jānodrošina funkcionāls vai dekoratīvs efekts noteiktā zonā.

  Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas iekārtu aprīkojumam parasti ir divu krāsu un daudzkrāsu iesmidzināšanas formēšanas, kā arī šķidrā silikona gumijas (LSR) iesmidzināšanas formēšanas iespējas. Šīs iespējas ļauj vienā veidnē iesmidzināšanas formēt dažādas krāsas vai dažādus materiālus.

  Divkrāsu iesmidzināšanas formēšana: Divkrāsu iesmidzināšanas formēšana attiecas uz divu dažādu krāsu materiālu iesmidzināšanu veidnē, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas mašīnas dubulto iesmidzināšanas sistēmu viena iesmidzināšanas formēšanas cikla laikā, tādējādi panākot produkta divkrāsu efektu. Šo metodi bieži izmanto, lai izveidotu produktus ar dažādām krāsām vai logotipiem, piemēram, rokturiem, pogām, rokturiem utt.

  Daudzkrāsu iesmidzināšanas formēšana: daudzkrāsu iesmidzināšanas formēšana attiecas uz vairāku dažādu krāsu materiālu iesmidzināšanu veidnē, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas mašīnas daudzfunkcionālo iesmidzināšanas sistēmu viena iesmidzināšanas formēšanas cikla laikā, tādējādi panākot produkta daudzkrāsu efektu. Šo tehnoloģiju bieži izmanto, lai ražotu produktus ar sarežģītiem rakstiem vai gradientu krāsu efektiem, piemēram, mobilo tālruņu maciņus, rotaļlietas utt.

  LSR iesmidzināšanas formēšana: LSR iesmidzināšanas formēšana attiecas uz iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju, kurā kā iesmidzināšanas formēšanas materiālu izmanto šķidru silikona gumiju (šķidro silikona gumiju). LSR ir lieliska izturība pret augstu temperatūru, laikapstākļiem un maigums, un to bieži izmanto tādu produktu ražošanai, kuriem nepieciešama augsta elastība un izturība, piemēram, blīves, bērnu knupīši, medicīnas ierīces utt. LSR iesmidzināšanas formēšanai parasti ir nepieciešamas specializētas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un veidnes, lai nodrošinātu precīzu materiāla iesmidzināšanu un sacietēšanu.

  Šo iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju pielietošana pārformēšanā var nodrošināt daudzveidīgāku un sarežģītāku produktu dizainu un ražošanu. Tām ir nepieciešamas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas ar atbilstošām iesmidzināšanas sistēmām, temperatūras un spiediena kontroli, kā arī precīzu materiāla pozicionēšanu un veidnes dizainu. Izmantojot šīs tehnoloģijas, ir jāizvēlas piemērots iesmidzināšanas formēšanas iekārtu aprīkojums, pamatojoties uz konkrētām produkta prasībām un ražošanas vajadzībām, un jānodrošina, ka operatoriem ir atbilstošas ​​prasmes un pieredze.

  Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veids, kas īpaši paredzēta pārliešanai. Tai ir dažas īpašas iespējas un funkcijas, lai izpildītu pārliešanas prasības. Šeit ir dažas pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnu izplatītākās iespējas:

  Divkārša iesmidzināšanas sistēma: Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parasti ir aprīkotas ar divkāršu iesmidzināšanas sistēmu, kas var vienlaikus iesmidzināšanas veidā iepildīt divus dažādus materiālus. Tas ļauj pamatmateriālu un pārklājuma slāni iesmidzināšanas veidā veidot vienā veidnē.

  Temperatūras un spiediena kontrole: Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnai ir precīza temperatūras un spiediena kontroles sistēma, lai nodrošinātu, ka pamatmateriāla un pārklājuma slāņa iesmidzināšanas formēšanas procesu var veikt atbilstošā temperatūrā un spiedienā. Tas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu materiāla saķeri un kvalitāti.

  Vairāku dobumu veidņu atbalsts: Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parasti var atbalstīt vairāku dobumu veidnes, tas ir, vienā iesmidzināšanas ciklā var vienlaikus iesmidzināšanas veidā ievadīt vairākus produktus. Tas palielina ražošanas efektivitāti un samazina ražošanas laiku un izmaksas.

  Precīza materiāla pozicionēšana: Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnai ir precīza materiāla pozicionēšanas sistēma, kas var nodrošināt, ka pārklājuma slānis tiek iesmidzināšana pareizajā pozīcijā un leņķī. Tas ir svarīgi, lai izveidotu sarežģītas apšuvuma konstrukcijas un atbilstu montāžas prasībām.

  Automatizācijas vadība: Pārliešanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parasti ir aprīkotas ar modernām automatizācijas vadības sistēmām, kas var automatizēt ražošanas procesus. Tas ietver automatizētu veidņu atvēršanu un aizvēršanu, materiālu padevi, iesmidzināšanas formēšanas procesa kontroli utt., uzlabojot ražošanas efektivitāti un konsekvenci.

  Izvēloties iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, jāizvēlas atbilstošs aprīkojums, pamatojoties uz konkrētām ražošanas vajadzībām un produkta prasībām, un jānodrošina, ka tam ir nepieciešamās iespējas un funkcijas. Turklāt operatoriem ir jāsaņem profesionāla apmācība un jāpārzina iekārtu darbība un apkope, lai nodrošinātu ražošanas procesa drošību un stabilitāti.

• 
• Medicīnas produktu ieliktņu formēšanas iespējas
  

  Ieliktņu formēšana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kas var iestrādāt metālu vai citus materiālus plastmasā, lai panāktu plastmasas un ieliktņa kombināciju. Ieliktņu formēšana piedāvā šādas iespējas un priekšrocības:

  Dažādu materiālu apvienošana: Ieliktņu formēšana var apvienot dažādus materiālus (piemēram, metālus, elektroniskās detaļas utt.) ar plastmasas materiāliem, lai panāktu kompozītmateriālu ražošanu. Šī kombinācija var pilnībā izmantot katra materiāla priekšrocības un nodrošināt labāku veiktspēju un funkcionalitāti.

  Samazināt montāžas procesu: Ieliktņu formēšana var apvienot vairāku komponentu montāžas soļus vienā solī, saīsinot montāžas procesu un laiku. Tas uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina ražošanas izmaksas.

  Nodrošina ciešāku savienojumu: Ieliktņu līstes var panākt ciešu savienojumu starp plastmasu un ieliktni, nodrošinot spēcīgāku savienojumu un strukturālu stabilitāti. Tas ir svarīgi lietojumiem, kuriem jāiztur lieli spēki vai vibrācijas.

  Realizējiet sarežģītas struktūras: Ieliktņu formēšana var realizēt sarežģītas struktūras un funkcijas, piemēram, elektronisko komponentu, vītņu, ligzdu utt. iestrādāšanu plastmasā. Tas sniedz vairāk iespēju produktu projektēšanā un ražošanā.

  Uzlabot produkta kvalitāti: Ieliktņu formēšana var samazināt vaļīgumu un spraugas starp komponentiem, uzlabojot produkta kvalitāti un konsistenci. Tā arī samazina detaļu skaitu un samazina berzi un nodilumu starp detaļām.

  Jāatzīmē, ka ieliktņu formēšanas panākumi ir atkarīgi no materiāla izvēles, veidnes konstrukcijas un iesmidzināšanas formēšanas procesa kontroles. Veicot ieliktņu formēšanu, ir jānodrošina, lai ieliktņa pozīcija un leņķis būtu precīzs, un lai temperatūra un spiediens iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā būtu piemēroti, lai nodrošinātu spēcīgu saikni starp ieliktni un plastmasu. Ieliktņu formēšanai jāņem vērā arī ieliktņa forma, izmērs un materiāla īpašības, lai nodrošinātu tā piemērotību iesmidzināšanas formēšanas procesam un produkta prasībām.

  Ieliktņu formēšanas tehnoloģijai ir priekšrocības, apvienojot dažādus materiālus, samazinot montāžas procesus, nodrošinot spēcīgākus savienojumus, ļaujot veidot sarežģītas struktūras un uzlabojot produktu kvalitāti. To plaši izmanto daudzās nozarēs, nodrošinot lielāku elastību un inovācijas produktu dizainā un ražošanā.

• Pārklāšanas ieliktņu formēšanas pielietojumi
  

  Ieliktņu formēšana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kas var iestrādāt metālu vai citus materiālus plastmasā, lai panāktu plastmasas un ieliktņa kombināciju. Ieliktņu formēšana tiek plaši izmantota daudzās jomās. Šeit ir dažas izplatītas pielietojuma jomas:

  Elektronika un elektrotehnika: Ieliktņu formēšanu bieži izmanto elektronisko un elektrisko izstrādājumu, piemēram, kontaktligzdu, savienotāju, slēdžu, sensoru utt., ražošanai. Iestrādājot metāla tapas, elektroniskos komponentus vai kabeļus plastmasā, elektroniskās un elektriskās funkcijas var integrēt un aizsargāt.

  Automobiļu rūpniecība: Ieliktņu formēšanai ir plašs pielietojumu klāsts autobūves nozarē. To var izmantot, lai izgatavotu tādas automašīnu detaļas kā slēdži, pogas, instrumentu paneļi, gaismas, sensori utt. Ieliktņu formēšana ļauj apvienot plastmasu un metālu, lai nodrošinātu stingrākus savienojumus un strukturālu stabilitāti.

  Medicīnas ierīces: Ieliktņu formēšana tiek plaši izmantota arī medicīnas ierīču jomā. To var izmantot medicīnas ierīču korpusu, savienotāju, vārstu, šļirču u. c. ražošanai. Medicīnas ierīču funkcionālo integrāciju un strukturālo stabilitāti var panākt, iestrādājot metālu vai citus materiālus plastmasā.

  Sadzīves tehnika: Ieliktņu formēšana parasti tiek izmantota sadzīves tehnikas jomā, lai ražotu izstrādājumu korpusus, pogas, slēdžus utt. Iestrādājot metāla ieliktņus plastmasā, var panākt izstrādājuma funkcionālu integrāciju un izskata uzlabošanu.

  Rūpnieciskās iekārtas: Ieliktņu formēšana tiek izmantota arī rūpniecisko iekārtu jomā. To var izmantot vadības paneļu, pogu, slēdžu, savienotāju u. c. ražošanai rūpnieciskām iekārtām. Ieliktņu formēšana var nodrošināt stingrākus savienojumus un konstrukcijas stabilitāti, pielāgojoties rūpnieciskās vides prasībām.

  Pārliešana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kurā pamatmateriālu pārklāj ar vienu vai vairākiem dažādu materiālu slāņiem, lai panāktu papildu funkcionalitāti un izskatu. Pārliešana tiek plaši izmantota daudzās jomās. Šeit ir dažas izplatītas pielietojuma jomas:

  Automobiļu rūpniecība: Pārklāšanai ar virsmoldingu ir plašs pielietojumu klāsts autobūves nozarē. To var izmantot tādu automobiļu detaļu ražošanai kā stūres, durvju rokturi, instrumentu paneļi, lukturi, virsbūves ārējās daļas utt. Pārklājot plastmasas pamatmateriālu ar dažādu krāsu vai materiālu pārklājuma slāņiem, var panākt izstrādājuma izskata uzlabošanu, pretslīdes, triecienu absorbciju un citas funkcijas.

  Elektronika un elektrotehnika: Pārklāšana bieži tiek izmantota elektronisko un elektrisko izstrādājumu, piemēram, mobilo tālruņu korpusu, televizoru tālvadības pulšu, strāvas kontaktdakšu, vadu savienotāju u. c., ražošanā. Pārklājot plastmasas pamatmateriālu ar mīkstu pārklājumu, tiek nodrošināta labāka saķere, slīdēšanas izturība un triecienizturība.

  Sadzīves tehnika: Pārklāšana tiek plaši izmantota arī sadzīves tehnikas jomā. To var izmantot, lai izgatavotu korpusus, pogas, slēdžus utt. sadzīves tehnikai. Pārklājot plastmasas pamatmateriālu ar dažādu krāsu vai materiālu pārklājuma slāņiem, var uzlabot produkta izskatu, tekstūru un lietotāja pieredzi.

  Medicīnas ierīces: Pārklāšana tiek izmantota arī medicīnas ierīču jomā. To var izmantot rokturu, satvērēju, šļirču u. c. ražošanai medicīnas ierīcēm. Pārklājot plastmasas pamatmateriālu ar mīkstu pārklājumu, tiek nodrošināta labāka saķere un komforts.

  Sporta un āra preces: Pārliešana ir izplatīta arī sporta un āra preču jomā. To var izmantot, lai izgatavotu rokturus, rokturus, satvērējus utt. sporta aprīkojumam, lai nodrošinātu labāku saķeri un pretslīdes īpašības. Vienlaikus to var izmantot arī, lai izgatavotu rokturus, satvērējus, aizsargapvalkus utt. āra precēm, lai nodrošinātu labāku komfortu un izturību.

  Jāatzīmē, ka ieliktņu formēšanas pielietojuma jomas neaprobežojas tikai ar iepriekšminētajām jomām, bet tās var arī paplašināt atbilstoši konkrētām produktu vajadzībām un dizaina prasībām. Ieliktņu formēšanas tehnoloģija nodrošina lielāku elastību un inovācijas produktu projektēšanā un ražošanā, kā arī var panākt sarežģītu strukturālu un funkcionālu integrāciju.

• 

• Sastāvdaļas
  

  Pārliešana ir iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kas panāk papildu funkcionalitāti un izskatu, pārklājot pamatmateriālu ar vienu vai vairākiem dažādu materiālu slāņiem. Pārliešanā tiek izmantotas dažādas materiālu kombinācijas, un šeit ir dažas izplatītas sastāvdaļas:

  Pamatmateriāls: Pamatmateriāls ir galvenais materiāls iesmidzināšanas formēšanai, parasti stingra plastmasa vai metāls. Bieži izmantotie pamatmateriāli ir polipropilēns (PP), polietilēns (PE), polikarbonāts (PC), neilons (neilons) utt. Pamatmateriāliem parasti ir labas mehāniskās īpašības un stabilitāte, un tos izmanto, lai nodrošinātu izstrādājuma strukturālo atbalstu un funkcionalitāti.

  Pārklājuma materiāls: Pārklājuma materiāls ir viens vai vairāki materiāla slāņi, kas pārklāj pamatmateriālu, parasti mīksts un elastīgs materiāls. Bieži izmantotie pārklājuma slāņa materiāli ir silikons, termoplastiskais elastomērs (TPE), nitrilgumija (nitrila gumija) utt. Pārklājuma materiālam parasti ir labs mīkstums, nodilumizturība un triecienizturība, un to izmanto, lai nodrošinātu pretslīdes, triecienu absorbcijas, komforta un citas produkta funkcijas.

  Līmes: Pārlējuma procesā līmes tiek izmantotas, lai savienotu pamatnes un pārklājuma materiālus kopā. Līme parasti ir īpaša līme vai karstlīme ar labām saķeres īpašībām un izturību. Līmju izvēlē un lietošanā tiek ņemta vērā pamatnes un pārklājuma materiālu saderība un saķeres stiprība.

  Urbšanas vadotnes

  Venozais savienotājs

  Skuvekļi un griezēji

  Ķirurģiskie rokturi dažādiem ortopēdiskiem/sporta pielietojumiem

  Vietas sagatavošanas komponenti ceļa un gūžas implantiem

  Ceļa un gūžas locītavas izmēģinājuma/izmēru noteikšanas komponenti

  Apakškomponentes

  Ir svarīgi atzīmēt, ka pārflēšanas komponentu izvēle un dizains jānosaka, pamatojoties uz konkrētām produkta vajadzībām un dizaina prasībām. Dažādas materiālu kombinācijas var sasniegt dažādas funkcijas un efektus, tāpēc, izvēloties sastāvdaļas, jāņem vērā tādi faktori kā materiāla īpašības, saderība, mehāniskās īpašības un bioloģiskā saderība. Turklāt sastāvdaļu izvēlei jāatbilst arī attiecīgajiem noteikumiem un standartiem, lai nodrošinātu produkta drošību un atbilstību.

• 
• Sekundārās darbības
  

  Otrreizējā apstrāde attiecas uz formēto detaļu tālāku apstrādi un apstrādi pēc produkta iesmidzināšanas formēšanas, lai atbilstu īpašām prasībām vai pievienotu papildu funkcijas. Šeit ir dažas izplatītas sekundārās apstrādes metodes:

  Griešana un apgriešana: Izgatavotās detaļas tiek sagrieztas vajadzīgajā formā un izmērā, griežot un apgriežot. To var izdarīt ar rokas vai mehāniskiem griezējinstrumentiem, lai nodrošinātu izgatavotās detaļas precizitāti un konsekvenci.

  Urbšana un caurumošana: Urbšana un caurumošana pievieno caurumus vai kanālus formētajām detaļām, lai atvieglotu montāžu, uzstādīšanu vai ventilāciju. To var izdarīt, izmantojot tādas iekārtas kā urbšanas iekārtas, štancēšanas mašīnas vai lāzerapstrādi.

  Vītņošana: Ar vītņošanas palīdzību formētajām detaļām tiek pievienoti vītņoti caurumi, lai atvieglotu vītņotu savienojumu vai stiprināšanu. To var izdarīt, izmantojot vītņu griešanas instrumentu vai vītņošanas mašīnu.

  Virsmas apstrāde: Uzlabojiet liešanas detaļu izskatu un tekstūru, izmantojot virsmas apstrādi. Tas var ietvert izsmidzināšanu, smilšu strūklu, pulēšanu, galvanizāciju un citas metodes, lai sasniegtu vēlamo virsmas efektu.

  Montāža un iepakošana: salieciet vairākas formētas detaļas kopā, lai izveidotu gala produktu. Tas var ietvert tādas metodes kā manuāla montāža, automatizētas montāžas līnijas un citas. Vienlaikus produktus var arī iepakot un marķēt, lai atvieglotu transportēšanu un pārdošanu.

  Drukāšana un marķēšana: Drukājot un marķējot, uz liešanas detaļām tiek pievienots teksts, raksti vai logotipi, lai apmierinātu produkta identifikācijas un zīmola veidošanas vajadzības. To var izdarīt, izmantojot tādas metodes kā sietspiede, tintes printera druka, lāzergravēšana utt.

  Magnētiskās sastāvdaļas

  Elektronika

  Savienojamības komponenti

  Pamatojoties uz konkrētām produkta prasībām un dizaina vajadzībām, ir jāizvēlas atbilstošas ​​sekundārās apstrādes metodes. Otrreizējā apstrāde var nodrošināt lielāku dizaina brīvību un funkcionālo integrāciju, vienlaikus uzlabojot produkta izskatu un veiktspēju. Veicot sekundāro apstrādi, uzmanība jāpievērš procesa racionalitātei, apstrādes precizitātei un kvalitātes kontrolei, lai nodrošinātu gala produkta kvalitāti un konsekvenci. Ja jums ir kādi produkti vai detaļas, kurām nepieciešami PEEK materiāli, veidņu ražošana, iesmidzināšanas formēšana, ekstrūzijas formēšana vai citi formēšanas procesi, varat sazināties ar mums jebkurā laikā (e-pasts: info@ansixtech.com ) un mēs sazināsimies ar jums 8 stundu laikā. Sniegsim labākos ražošanas risinājumus un viedokļus, lai jūsu dizainu varētu realizēt un pielietot.

sazinieties ar mums

Izmēģiniet mūsu problēmu risināšanas iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumus jau tagad

• ISO 13485 sertificēta rūpnīca

• ISO 8 tīrtelpa

• Stabila pieredze medicīniskās iesmidzināšanas formēšanas jomā

• Uzlabotas veidņu ražošanas iespējas un plastmasas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas

• Ātra atbilde 12 stundu laikā

• Ja jums ir kādi jautājumi par medicīnas jomas produktiem, lūdzu, jebkurā laikā nosūtiet mums ziņojumu (e-pasts: info@ansixtech.com), un mūsu komanda jums atbildēs 12 stundu laikā.