Ліццё пад ціскам і ўстаўка для медыцынскага прызначэння
АСАБЛІВАСЦІ
- Ліццё пад ціскам і ўстаўка для медыцынскага прызначэння
Ліццё пад ціскам і ліццё з устаўкай - гэта дзве распаўсюджаныя тэхналогіі ліцця пад ціскам, якія адыгрываюць важную ролю ў вытворчасці кампазітных дэталяў і інтэграцыі функцый.
Мы маем шматгадовы вопыт ліцця на метал і іншыя паверхні. Спалучэнне ўласцівасцей розных матэрыялаў, такіх як трываласць і гнуткасць, дазваляе ствараць больш складаныя дызайны з пункту гледжання эстэтыкі, брэндынгу або эрганомікі.
Ліццё пад ціскам: Ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія ліцця пад ціскам, пры якой адзін або некалькі слаёў матэрыялу пакрываюць іншы асноўны матэрыял. Звычайна яна ўключае два або больш розных матэрыялаў, адзін з якіх з'яўляецца асноўным матэрыялам, а другі — пакрыццём. Асноўным матэрыялам можа быць цвёрды пластык або метал, а пакрыццём звычайна з'яўляецца мяккі, эластычны матэрыял, напрыклад, сілікон або тэрмапластычны эластамер (ТПЭ). Ліццё пад ціскам можа забяспечыць вырабам дадатковую абарону, супрацьслізготнасць, амартызацыю і іншыя функцыі, а таксама палепшыць знешні выгляд і адчуванні да вырабу.
Ліццё пад ціскам: ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія, пры якой метал або іншыя матэрыялы ўбудоўваюцца ў пластык падчас працэсу ліцця пад ціскам. Яна прадугледжвае размяшчэнне адной або некалькіх уставак (напрыклад, металічных шруб, электронных кампанентаў і г.д.) у ліццёвую форму, а затым зацвярдзенне пластыкавага матэрыялу вакол уставак шляхам ліцця пад ціскам. Ліццё пад ціскам дазваляе спалучаць пластык і метал для забеспячэння больш трывалых злучэнняў і функцыянальнасці. Яно шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці такіх вырабаў, як электроннае абсталяванне, аўтамабільныя дэталі і медыцынскія прыборы.
Для абедзвюх тэхналогій ліцця пад ціскам патрабуюцца спецыяльныя ліццёвыя формы і абсталяванне. Пры ліцці пад ціскам і ліцці з устаўкамі выбар і канструкцыя матэрыялу вельмі важныя для забеспячэння адгезіі і сумяшчальнасці паміж матэрыяламі. Акрамя таго, такія фактары, як тэмпература, ціск і параметры ліцця пад ціскам падчас вытворчага працэсу, таксама павінны дакладна кантралявацца, каб гарантаваць якасць і прадукцыйнасць канчатковага прадукту.
Тэхналогіі ліцця пад ціскам і ўстаўкі могуць забяспечыць большую свабоду дызайну і функцыянальную інтэграцыю, а таксама скараціць працэсы зборкі і выдаткі. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці, адкрываючы новыя магчымасці для інавацый прадуктаў і паляпшэння прадукцыйнасці. Калі ў вас ёсць якія-небудзь прадукты або дэталі, якія патрабуюць матэрыялаў PEEK, вырабу прэс-формаў, ліцця пад ціскам, экструзійнага ліцця або іншых працэсаў ліцця, вы можаце звязацца з намі ў любы час (электронная пошта: info@ansixtech.com ) і мы звяжамся з вамі на працягу 8 гадзін. Прапануем найлепшыя вытворчыя рашэнні і меркаванні, каб ваш дызайн мог быць рэалізаваны і ўжыты.
- Магчымасці медыцынскага ліцця
Ліццё пад ціскам — гэта тэхніка ліцця пад ціскам, пры якой асноўны матэрыял пакрываецца адным або некалькімі пластамі розных матэрыялаў для дасягнення дадатковай функцыянальнасці і знешняга выгляду. Вось некаторыя распаўсюджаныя магчымасці ліцця пад ціскам:
Спалучэнне розных матэрыялаў: ліццё на паверхню дазваляе спалучаць розныя матэрыялы для дасягнення жаданай прадукцыйнасці і функцыянальнасці. Асноўным матэрыялам можа быць цвёрды пластык або метал, а пакрыццём — мяккі, эластычны матэрыял, напрыклад, сілікон або тэрмапластычны эластамер (ТПЭ). Гэта спалучэнне розных матэрыялаў забяспечвае лепшае счапленне, супрацьслізготныя ўласцівасці, паглынанне ўдараў, герметызацыю і многае іншае.
Палепшаны знешні выгляд і адчуванні: з дапамогай ліцця паверхню вырабу можна пакрыць пластом матэрыялаў розных колераў, тэкстур або фактур, каб палепшыць знешні выгляд і адчуванні ад вырабу. Гэта можа дадаць персаналізацыі і высакаякаснага выгляду вырабу, паляпшаючы ўражанні карыстальніка.
Абарона і абарона: абліцоўка можа забяспечыць дадатковую абарону і ахоўныя функцыі, такія як воданепранікальнасць, пыланепранікальнасць, каразійная ўстойлівасць і г.д. Гэта асабліва важна для вырабаў, якія неабходна выкарыстоўваць у жорсткіх умовах, падаўжаючы тэрмін службы і надзейнасць вырабу.
Амартызацыя і буферызацыя: Мяккае пакрыццё забяспечвае амартызацыю і буферызацыю, памяншаючы ўдары і вібрацыю вырабу падчас выкарыстання. Гэта карысна для вырабаў, якія павінны абараняць адчувальныя дэталі або забяспечваць камфорт.
Дакладнае пазіцыянаванне матэрыялу: ліццё пакрыцця дазваляе дасягнуць дакладнага пазіцыянавання матэрыялу, гарантуючы правільнае становішча і вугла нахілу. Гэта важна для вырабаў, якія павінны забяспечваць функцыянальны або дэкаратыўны эфект у пэўнай зоне.
Абсталяванне для ліцця пад ціскам звычайна мае магчымасць ліцця пад ціскам двух і шматколернага колеру, а таксама ліцця пад ціскам вадкага сіліконавага каўчуку (LSR). Гэтыя магчымасці дазваляюць ліць пад ціскам розныя колеры або розныя матэрыялы ў адной форме.
Двухколернае ліццё пад ціскам: Двухколернае ліццё пад ціскам азначае ўвядзенне двух розных колераў матэрыялаў у форму праз сістэму падвойнага ўпырску ліцейнай машыны падчас аднаго цыклу ліцця пад ціскам, тым самым дасягаючы двухколернага эфекту прадукту. Гэтая тэхніка часта выкарыстоўваецца для стварэння прадуктаў з рознымі колерамі або лагатыпамі, такімі як ручкі, кнопкі, ручкі і г.д.
Шматколернае ліццё пад ціскам: шматколернае ліццё пад ціскам азначае ўвядзенне некалькіх розных колераў матэрыялаў у форму праз сістэму шматразовага ўпырску ліццёвай машыны падчас аднаго цыклу ліцця пад ціскам, тым самым дасягаючы шматколернага эфекту прадукту. Гэтая тэхналогія часта выкарыстоўваецца для вырабу вырабаў са складанымі ўзорамі або градыентнымі каляровымі эфектамі, такіх як чахлы для мабільных тэлефонаў, цацкі і г.д.
Ліццё пад ціскам LSR: ліццё пад ціскам LSR адносіцца да тэхналогіі ліцця пад ціскам, пры якой у якасці матэрыялу для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца вадкі сіліконавы каўчук (вадкі сіліконавы каўчук). LSR валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур, устойлівасцю да надвор'я і мяккасцю, і часта выкарыстоўваецца для вырабу вырабаў, якія патрабуюць высокай эластычнасці і трываласці, такіх як ўшчыльняльнікі, дзіцячыя пустышкі, медыцынскія прылады і г.д. Ліццё пад ціскам LSR звычайна патрабуе спецыялізаваных машын для ліцця пад ціскам і формаў для забеспячэння дакладнага ўпырску і зацвярдзення матэрыялу.
Ужыванне гэтых тэхналогій ліцця пад ціскам у ліццёвым ліцці пад ціскам можа дазволіць распрацоўваць і вырабляць больш разнастайныя і складаныя вырабы. Яны патрабуюць ліццёвых машын з адпаведнымі сістэмамі ўпырску, кантролем тэмпературы і ціску, а таксама дакладным пазіцыянаваннем матэрыялу і канструкцыяй формы. Пры выкарыстанні гэтых тэхналогій неабходна выбраць адпаведнае абсталяванне для ліцця пад ціскам у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да прадукту і патрэб вытворчасці, а таксама пераканацца, што аператары маюць адпаведныя навыкі і вопыт.
Ліццёвы апарат для ліцця пад ціскам - гэта тып абсталявання для ліцця пад ціскам, спецыяльна выкарыстоўванага для дасягнення ліцця пад ціскам. Ён мае некаторыя спецыяльныя магчымасці і функцыі, якія адпавядаюць патрабаванням ліцця пад ціскам. Вось некаторыя агульныя магчымасці ліццёвых апаратаў для ліцця пад ціскам:
Двайная сістэма ўпырску: Ліццёвыя машыны для ліцця пад ціскам звычайна абсталяваны двайной сістэмай упырску, якая можа адначасова ўпырскваць два розныя матэрыялы. Гэта дазваляе ліць пад ціскам асноўны матэрыял і пакрыццёвы пласт у адной форме.
Кантроль тэмпературы і ціску: Ліццёвая машына для ліцця пад ціскам мае дакладную сістэму кантролю тэмпературы і ціску, якая гарантуе, што працэс ліцця пад ціскам асноўнага матэрыялу і пакрывальнага пласта можа выконвацца пры адпаведнай тэмпературы і ціску. Гэта мае вырашальнае значэнне для забеспячэння адгезіі і якасці матэрыялу.
Падтрымка шматполастных формаў: Машыны для ліцця пад ціскам звычайна могуць падтрымліваць шматполастныя формы, гэта значыць, некалькі вырабаў могуць быць уведзены адначасова ў адзін цыкл упырску. Гэта павышае эфектыўнасць вытворчасці і скарачае час і выдаткі на вытворчасць.
Дакладнае пазіцыянаванне матэрыялу: Машына для ліцця пад ціскам мае сістэму дакладнага пазіцыянавання матэрыялу, якая можа гарантаваць, што пакрывальны пласт будзе ўпырсканы ў правільным становішчы і пад правільным вуглом. Гэта важна для дасягнення складаных абліцавальных канструкцый і выканання патрабаванняў зборкі.
Аўтаматызаванае кіраванне: Машыны для ліцця пад ціскам звычайна абсталяваны перадавымі сістэмамі аўтаматызаванага кіравання, якія могуць рэалізоўваць аўтаматызаваныя вытворчыя працэсы. Гэта ўключае ў сябе аўтаматызаванае адкрыццё і закрыццё формы, падачу матэрыялаў, кіраванне працэсам ліцця пад ціскам і г.д., што павышае эфектыўнасць і стабільнасць вытворчасці.
Пры выбары ліцейнай машыны для ліцця пад ціскам неабходна выбраць адпаведнае абсталяванне ў залежнасці ад канкрэтных вытворчых патрэб і патрабаванняў да прадукцыі, а таксама пераканацца, што яно мае неабходныя магчымасці і функцыі. Акрамя таго, аператары павінны прайсці прафесійную падрыхтоўку і быць знаёмымі з эксплуатацыяй і абслугоўваннем абсталявання, каб забяспечыць бяспеку і стабільнасць вытворчага працэсу.
- Магчымасці фармавання ўставак медыцынскіх вырабаў
Ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія ліцця пад ціскам, якая дазваляе ўбудоўваць метал або іншыя матэрыялы ў пластык для дасягнення спалучэння пластыка і ўстаўкі. Ліццё пад ціскам прапануе наступныя магчымасці і перавагі:
Спалучэнне розных матэрыялаў: Устаўныя ліцці могуць спалучаць розныя матэрыялы (напрыклад, металы, электронныя кампаненты і г.д.) з пластыкавымі матэрыяламі для атрымання кампазітных матэрыялаў. Гэта спалучэнне дазваляе ў поўнай меры выкарыстоўваць кожны матэрыял і забяспечваць лепшыя характарыстыкі і функцыянальнасць.
Скарачэнне працэсу зборкі: ліццё-ўстаўка можа аб'яднаць этапы зборкі некалькіх кампанентаў у адзін, скарачаючы працэс і час зборкі. Гэта павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае вытворчыя выдаткі.
Забяспечвае больш трывалае злучэнне: Ліццё-ўстаўка можа дасягнуць трывалага злучэння паміж пластыкам і ўстаўкай, забяспечваючы больш трывалае злучэнне і структурную стабільнасць. Гэта важна для прымянення, якія павінны вытрымліваць вялікія сілы або вібрацыі.
Рэалізацыя складаных канструкцый: Ліццё пад ціскам дазваляе рэалізоўваць складаныя канструкцыі і функцыі, такія як убудаванне электронных кампанентаў, разьбы, разетак і г.д. у пластык. Гэта дае больш магчымасцей для праектавання і вытворчасці прадуктаў.
Паляпшэнне якасці прадукцыі: ліццё ўстаўкамі можа паменшыць няшчыльнасць і зазоры паміж кампанентамі, паляпшаючы якасць і кансістэнцыю прадукцыі. Гэта таксама памяншае колькасць дэталяў і змяншае трэнне і знос паміж дэталямі.
Варта адзначыць, што поспех ліцця пад ціскам залежыць ад выбару матэрыялу, канструкцыі формы і кантролю працэсу ліцця пад ціскам. Пры выкананні ліцця пад ціскам неабходна пераканацца, што становішча і вугал устаўкі дакладныя, а тэмпература і ціск падчас працэсу ліцця пад ціскам адпаведныя для забеспячэння трывалай сувязі паміж устаўкай і пластыкам. Ліццё пад ціскам таксама патрабуе ўліку формы, памеру і ўласцівасцей матэрыялу ўстаўкі, каб пераканацца, што яна падыходзіць для працэсу ліцця пад ціскам і патрабаванняў да прадукту.
Тэхналогія ліцця пад ціскам мае перавагі спалучэння розных матэрыялаў, скарачэння працэсаў зборкі, забеспячэння больш трывалых злучэнняў, магчымасці стварэння складаных канструкцый і паляпшэння якасці прадукцыі. Яна шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці, забяспечваючы большую гнуткасць і інавацыі ў распрацоўцы і вытворчасці прадукцыі.
- Прымяненне ліцця ўставак для ліцця
Ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія ліцця пад ціскам, якая дазваляе ўбудоўваць метал або іншыя матэрыялы ў пластык для дасягнення спалучэння пластыка і ўстаўкі. Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах. Вось некаторыя распаўсюджаныя вобласці прымянення:
Электроніка і электратэхніка: Ліццё пад ціскам часта выкарыстоўваецца для вырабу электронных і электрычных вырабаў, такіх як разеткі, раздымы, выключальнікі, датчыкі і г.д. Убудоўваючы металічныя штыфты, электронныя кампаненты або кабелі ў пластык, можна інтэграваць і абараняць электронныя і электрычныя функцыі.
Аўтамабільная прамысловасць: Ліццё пад ціскам мае шырокі спектр прымянення ў аўтамабільнай прамысловасці. Яно можа выкарыстоўвацца для вырабу аўтамабільных дэталяў, такіх як перамыкачы, кнопкі, прыборныя панэлі, фары, датчыкі і г.д. Ліццё пад ціскам дазваляе спалучаць пластык і метал, каб забяспечыць больш трывалыя злучэнні і структурную стабільнасць.
Медыцынскія прылады: Ліццё пад ціскам таксама шырока выкарыстоўваецца ў галіне медыцынскіх прылад. Яно можа быць выкарыстана для вырабу корпусаў, раздымаў, клапанаў, шпрыцоў і г.д. для медыцынскіх прылад. Функцыянальнай інтэграцыі і структурнай стабільнасці медыцынскіх прылад можна дасягнуць шляхам убудавання металу або іншых матэрыялаў у пластык.
Бытавая тэхніка: Ліццё пад устаўку звычайна выкарыстоўваецца ў галіне бытавой тэхнікі для вырабу карпусоў вырабаў, кнопак, перамыкачоў і г.д. Дзякуючы ўбудаванню металічных уставак у пластык можна дасягнуць функцыянальнай інтэграцыі і паляпшэння знешняга выгляду вырабу.
Прамысловае абсталяванне: Ліццё-ўстаўка таксама выкарыстоўваецца ў галіне прамысловага абсталявання. Яе можна выкарыстоўваць для вырабу панэляў кіравання, кнопак, перамыкачоў, раздымаў і г.д. для прамысловага абсталявання. Ліццё-ўстаўка можа забяспечыць больш трывалыя злучэнні і структурную стабільнасць, адаптуючыся да патрабаванняў прамысловага асяроддзя.
Ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія ліцця пад ціскам, пры якой асноўны матэрыял пакрываецца адным або некалькімі пластамі розных матэрыялаў для дасягнення дадатковай функцыянальнасці і знешняга выгляду. Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах. Вось некаторыя распаўсюджаныя вобласці прымянення:
Аўтамабільная прамысловасць: ліццё на пластык мае шырокі спектр прымянення ў аўтамабільнай прамысловасці. Яно можа выкарыстоўвацца для вырабу аўтамабільных дэталяў, такіх як рулі, дзвярныя ручкі, прыборныя панэлі, фары, вонкавыя дэталі кузава і г.д. Пакрыццём асноўнага пластыкавага матэрыялу пластамі розных колераў або матэрыялаў можна палепшыць знешні выгляд вырабу, зрабіць яго супрацьслізготным, амартызацыйным і дасягнуць іншых функцый.
Электроніка і электратэхніка: для вырабу электронных і электрычных вырабаў, такіх як чахлы для мабільных тэлефонаў, пульты дыстанцыйнага кіравання тэлевізарамі, раздымы харчавання, раздымы для правадоў і г.д. Пакрыццё пластыкавага асноўнага матэрыялу мяккім пакрыццём забяспечвае лепшае счапленне, супраціў слізгаценню і ўдаратрываласць.
Бытавая тэхніка: Ліццё пакрыццём таксама шырока выкарыстоўваецца ў галіне бытавой тэхнікі. Яно можа быць выкарыстана для вырабу корпусаў, кнопак, перамыкачоў і г.д. для бытавой тэхнікі. Пакрыццё пластыкавага асноўнага матэрыялу пластамі розных колераў або матэрыялаў можа палепшыць знешні выгляд, тэкстуру і ўражанні ад выкарыстання вырабу.
Медыцынскія прылады: Ліццё пад ціскам таксама выкарыстоўваецца ў галіне медыцынскіх прылад. Яно можа быць выкарыстана для вырабу ручак, захопаў, шпрыцоў і г.д. для медыцынскіх прылад. Пакрыццё пластыкавага асноўнага матэрыялу мяккім пакрыццём забяспечвае лепшы захоп і камфорт.
Спартыўныя і турыстычныя вырабы: Ліццё пакрыцця таксама распаўсюджана ў галіне спартыўных і турыстычных вырабаў. Яго можна выкарыстоўваць для вырабу ручак, накладак, пакрыццяў і г.д. для спартыўнага рыштунку, каб забяспечыць лепшае счапленне і супрацьслізготныя ўласцівасці. У той жа час яго таксама можна выкарыстоўваць для вырабу ручак, пакрыццяў, ахоўных чахлоў і г.д. для турыстычных вырабаў, каб забяспечыць лепшы камфорт і даўгавечнасць.
Варта адзначыць, што вобласці прымянення ліцця пад ціскам не абмяжоўваюцца вышэйзгаданымі галінамі, але могуць быць пашыраны ў залежнасці ад канкрэтных патрэб прадукту і патрабаванняў да дызайну. Тэхналогія ліцця пад ціскам забяспечвае большую гнуткасць і інавацыі ў распрацоўцы і вытворчасці прадуктаў, а таксама дазваляе дасягнуць складанай структурнай і функцыянальнай інтэграцыі.
- Кампаненты
Ліццё пад ціскам — гэта тэхналогія ліцця пад ціскам, якая дазваляе дасягнуць дадатковай функцыянальнасці і знешняга выгляду шляхам пакрыцця асноўнага матэрыялу адным або некалькімі пластамі розных матэрыялаў. Пры ліцці пад ціскам выкарыстоўваюцца розныя камбінацыі матэрыялаў, і вось некаторыя распаўсюджаныя інгрэдыенты:
Асноўны матэрыял: Асноўны матэрыял — гэта асноўны матэрыял для ліцця пад ціскам, звычайна гэта цвёрды пластык або метал. Звычайна выкарыстоўваюцца асноўныя матэрыялы, такія як поліпрапілен (ПП), поліэтылен (ПЭ), полікарбанат (ПК), нейлон (нейлон) і г.д. Асноўныя матэрыялы звычайна маюць добрыя механічныя ўласцівасці і стабільнасць і выкарыстоўваюцца для забеспячэння структурнай падтрымкі і функцыянальнасці вырабу.
Пакрыццёвы матэрыял: Пакрыццёвы матэрыял — гэта адзін або некалькі слаёў матэрыялу, якія пакрываюць асноўны матэрыял, звычайна мяккі эластычны матэрыял. Звычайна выкарыстоўваюцца такія матэрыялы пакрыцця, як сілікон, тэрмапластычны эластамер (ТПЭ), нітрылавы каўчук (нітрылавая гума) і г.д. Пакрыццёвы матэрыял звычайна мае добрую мяккасць, зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць, і выкарыстоўваецца для забеспячэння супрацьслізготнасці, амартызацыі, камфорту і іншых функцый вырабу.
Клеі: пры ліцці клеі выкарыстоўваюцца для злучэння матэрыялаў асновы і пакрыцця. Клей звычайна ўяўляе сабой спецыяльны клей або клей-расплав з добрымі ўласцівасцямі злучэння і трываласцю. Выбар і выкарыстанне клеяў улічвае сумяшчальнасць і трываласць злучэння матэрыялаў асновы і пакрыцця.
Накіроўвалыя свідравальныя прылады
Венозны злучнік
Брытвы і брускі
Хірургічныя ручкі для розных артапедычных/спартыўных мэтаў
Кампаненты для падрыхтоўкі месца для імплантатаў калена і тазасцегнавага сустава
Кампаненты для выпрабавання / вымярэння памеру каленнага і сцёгнавага сустава
Падкампаненты
Важна адзначыць, што выбар і дызайн кампанентаў для ліцця павінны вызначацца ў залежнасці ад канкрэтных патрэб прадукту і патрабаванняў да дызайну. Розныя камбінацыі матэрыялаў могуць дасягнуць розных функцый і эфектаў, таму пры выбары інгрэдыентаў неабходна ўлічваць такія фактары, як уласцівасці матэрыялу, сумяшчальнасць, механічныя ўласцівасці і біясумяшчальнасць. Акрамя таго, выбар інгрэдыентаў таксама павінен адпавядаць адпаведным правілам і стандартам, каб забяспечыць бяспеку і адпаведнасць прадукцыі.
- Дадатковыя аперацыі
Другасная апрацоўка азначае далейшую апрацоўку і перапрацоўку адлітых дэталяў пасля ліцця пад ціскам вырабу для задавальнення пэўных патрабаванняў або дадання дадатковых функцый. Вось некаторыя распаўсюджаныя метады другаснай апрацоўкі:
Рэзка і абрэзка: Надавайце адлітым дэталям патрэбную форму і памер шляхам рэзкі і абрэзкі. Гэта можна рабіць ручнымі або механічнымі рэжучымі інструментамі, каб забяспечыць дакладнасць і аднастайнасць адлітай дэталі.
Свідраванне і прабіўка: свідраванне і прабіўка дадаюць адтуліны або каналы ў адлітыя дэталі для палягчэння зборкі, усталёўкі або вентыляцыі. Гэта можна зрабіць з дапамогай такога абсталявання, як свідравальныя станкі, штамповачныя машыны або лазерная апрацоўка.
Наразанне разьбы: пры дапамозе наразання разьбы ў адлітыя дэталі дадаюцца разьбовыя адтуліны для палягчэння разьбовага злучэння або мацавання. Гэта можна зрабіць з дапамогай інструмента для нарэзкі разьбы або разьбонарэзнай машыны.
Апрацоўка паверхні: паляпшэнне знешняга выгляду і тэкстуры адлітых дэталяў з дапамогай апрацоўкі паверхні. Гэта можа ўключаць распыленне, пяскоструйную апрацоўку, паліроўку, гальваніку і іншыя метады для дасягнення жаданага эфекту паверхні.
Зборка і ўпакоўка: Зборка некалькіх адлітых дэталяў разам для стварэння канчатковага прадукту. Гэта можа ўключаць такія метады, як ручная зборка, аўтаматызаваныя зборачныя лініі і іншае. У той жа час, прадукты таксама могуць быць упакаваны і маркіраваны для палягчэння транспарціроўкі і продажу.
Друк і маркіроўка: з дапамогай друку і маркіроўкі на адлітыя дэталі дадаюцца тэкст, узоры або лагатыпы для задавальнення патрэб ідэнтыфікацыі і брэндынгу прадукту. Гэта можна зрабіць такімі метадамі, як трафарэтны друк, струменевы друк, лазерная гравіроўка і г.д.
Магнітныя кампаненты
Электроніка
Кампаненты падключэння
Адпаведныя метады другаснай апрацоўкі неабходна выбіраць у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да прадукту і патрэб дызайну. Другасная апрацоўка можа забяспечыць большую свабоду дызайну і функцыянальную інтэграцыю, а таксама палепшыць знешні выгляд і характарыстыкі прадукту. Пры выкананні другаснай апрацоўкі неабходна звяртаць увагу на рацыянальнасць працэсу, дакладнасць апрацоўкі і кантроль якасці, каб забяспечыць якасць і стабільнасць канчатковага прадукту. Калі ў вас ёсць якія-небудзь прадукты або дэталі, якія патрабуюць выкарыстання матэрыялаў PEEK, вырабу прэс-формаў, ліцця пад ціскам, экструзійнага ліцця або іншых працэсаў ліцця, вы можаце звязацца з намі ў любы час (электронная пошта: info@ansixtech.com ) і мы звяжамся з вамі на працягу 8 гадзін. Прапануем найлепшыя вытворчыя рашэнні і меркаванні, каб ваш дызайн мог быць рэалізаваны і ўжыты.
звяжыцеся з намі
Паспрабуйце нашы паслугі па вырашэнні праблем пад ціскам зараз
Сертыфікаваная фабрыка па ISO 13485
ISO 8 Чыстыя памяшканні
Надзейны вопыт у галіне медыцынскага ліцця пад ціскам
Пашыраныя магчымасці вытворчасці прэс-формаў і абсталяванне для ліцця пластмас пад ціскам
Хуткі адказ на працягу 12 гадзін
- Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб прадуктах у медыцынскай галіне, калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.