makipag-ugnayan sa amin
Leave Your Message
Overmolding at Insert Molding para sa Medikal
Paghubog ng Medikal na Iniksyon

Overmolding at Insert Molding para sa Medikal

Ang overmolding at insert molding ay dalawang karaniwang teknolohiya sa injection molding na gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng mga composite na bahagi at pagsasama ng mga function.

Mayroon kaming mga dekada ng karanasan sa paghubog sa metal at iba pang mga substrate. Ang pagsasama-sama ng mga katangian ng iba't ibang materyales, tulad ng lakas at kakayahang umangkop, ay maaaring lumikha ng mas masalimuot na mga disenyo para sa estetika, branding, o ergonomics.

MGA TAMPOK

  • Overmolding at Insert Molding para sa Medikal 1
  • Overmolding at Insert Molding para sa Medikal

    Ang overmolding at insert molding ay dalawang karaniwang teknolohiya sa injection molding na gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng mga composite na bahagi at pagsasama ng mga function.

    Mayroon kaming mga dekada ng karanasan sa paghubog sa metal at iba pang mga substrate. Ang pagsasama-sama ng mga katangian ng iba't ibang materyales, tulad ng lakas at kakayahang umangkop, ay maaaring lumikha ng mas masalimuot na mga disenyo para sa estetika, branding, o ergonomics.

    Overmolding: Ang overmolding ay isang teknolohiya ng injection molding na sumasakop sa isa o higit pang mga patong ng materyal sa isa pang base material. Karaniwan itong kinabibilangan ng dalawa o higit pang magkakaibang materyales, kung saan ang isa ay ang base material at ang isa naman ay ang pantakip. Ang base material ay maaaring matibay na plastik o metal, habang ang pantakip ay karaniwang malambot at nababanat na materyal tulad ng silicone o thermoplastic elastomer (TPE). Ang overmolding ay maaaring magbigay sa mga produkto ng karagdagang proteksyon, anti-slip, shock absorption at iba pang mga function, habang pinapataas din ang hitsura at pakiramdam ng produkto.

    Insert Molding: Ang insert molding ay isang teknolohiyang naglalagay ng metal o iba pang materyales sa plastik habang isinasagawa ang injection molding. Kabilang dito ang paglalagay ng isa o higit pang mga insert (tulad ng mga metal na turnilyo, mga elektronikong bahagi, atbp.) sa isang injection mold at pagkatapos ay pinapatatag ang plastik na materyal sa paligid ng mga insert sa pamamagitan ng injection molding. Ang insert molding ay nagbibigay-daan sa kombinasyon ng plastik at metal na magbigay ng mas matibay na koneksyon at functionality. Karaniwang ginagamit ito sa paggawa ng mga produktong tulad ng elektronikong kagamitan, mga piyesa ng sasakyan, at mga medikal na aparato.

    Ang parehong teknolohiya ng paghubog ay nangangailangan ng mga espesyal na injection mold at kagamitan upang makamit ito. Sa overmolding at insert molding, ang pagpili at disenyo ng materyal ay napakahalaga upang matiyak ang pagdikit at pagiging tugma sa pagitan ng mga materyales. Bukod pa rito, ang mga salik tulad ng temperatura, presyon, at mga parameter ng injection molding sa panahon ng proseso ng produksyon ay kailangan ding tumpak na kontrolin upang matiyak ang kalidad at pagganap ng pangwakas na produkto.

    Ang mga teknolohiya ng overmolding at insert molding ay maaaring magbigay ng higit na kalayaan sa disenyo at integrasyon sa paggana, habang binabawasan din ang mga proseso at gastos sa pag-assemble. Malawakang ginagamit ang mga ito sa maraming industriya, na nagbibigay ng mga bagong posibilidad para sa inobasyon ng produkto at pagpapabuti ng pagganap. Kung mayroon kang anumang mga produkto o bahagi na nangangailangan ng mga materyales na PEEK, paggawa ng molde, injection molding, extrusion molding o iba pang mga proseso ng pagmolde, maaari mo kaming kontakin anumang oras (Email: info@ansixtech.com ) at babalikan ka namin sa loob ng 8 oras. Magbibigay kami ng pinakamahusay na solusyon at opinyon sa pagmamanupaktura upang maisakatuparan at mailapat ang iyong disenyo.

  • Mga Kakayahan sa Medikal na Overmolding

    Ang overmolding ay isang pamamaraan ng injection molding na bumabalot sa isang base material gamit ang isa o higit pang mga patong ng iba't ibang materyales upang makamit ang karagdagang functionality at hitsura. Narito ang ilang karaniwang kakayahan ng overmolding:

    Kombinasyon ng maraming materyales: Maaaring pagsamahin ng overmolding ang iba't ibang materyales upang makamit ang ninanais na pagganap at gamit. Ang batayang materyal ay maaaring matibay na plastik o metal, habang ang takip ay maaaring malambot at nababanat na materyal tulad ng silicone o thermoplastic elastomer (TPE). Ang kombinasyong ito ng maraming materyales ay nagbibigay ng mas mahusay na pagkakahawak, anti-slip, shock absorption, sealing at marami pang iba.

    Pinahusay na anyo at pakiramdam: Sa pamamagitan ng overmolding, ang ibabaw ng produkto ay maaaring takpan ng isang patong ng mga materyales na may iba't ibang kulay, tekstura o tekstura upang mapabuti ang anyo at pakiramdam ng produkto. Maaari itong magdagdag ng personalization at isang high-end na pakiramdam sa produkto, na nagpapabuti sa karanasan ng gumagamit.

    Proteksyon at proteksyon: Ang cladding ay maaaring magbigay ng karagdagang proteksyon at mga proteksiyon na tungkulin, tulad ng waterproofing, dustproofing, corrosion resistance, atbp. Ito ay lalong mahalaga para sa mga produktong kailangang gamitin sa malupit na kapaligiran, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng produkto.

    Shock absorption at buffering: Ang malambot na patong ay maaaring magbigay ng shock absorption at buffering effect, na binabawasan ang impact at vibration ng produkto habang ginagamit. Ito ay kapaki-pakinabang para sa mga produktong kailangang protektahan ang mga sensitibong bahagi o magbigay ng ginhawa.

    Tumpak na pagpoposisyon ng materyal: Makakamit ng overmolding ang tumpak na pagpoposisyon ng materyal, na tinitiyak na ang overlay ay nasa tamang posisyon at anggulo. Mahalaga ito para sa mga produktong kailangang magbigay ng isang functional o decorative na epekto sa isang partikular na lugar.

    Ang kagamitan ng overmolding injection molding machine ay karaniwang may kakayahan sa two-color injection molding at multi-color injection molding, pati na rin sa kakayahan sa liquid silicone rubber (LSR) injection molding. Ang mga kakayahang ito ay nagbibigay-daan sa pag-iiniksyon ng hulma ng iba't ibang kulay o iba't ibang materyales sa iisang molde.

    Two-color injection molding: Ang two-color injection molding ay tumutukoy sa pag-inject ng dalawang magkaibang kulay ng mga materyales sa molde sa pamamagitan ng double injection system ng injection molding machine sa parehong cycle ng injection molding, sa gayon ay nakakamit ang epekto ng produkto na may dalawang kulay. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit upang lumikha ng mga produktong may iba't ibang kulay o logo, tulad ng mga hawakan, butones, grip, atbp.

    Multi-color injection molding: Ang multi-color injection molding ay tumutukoy sa pag-inject ng maraming iba't ibang kulay ng mga materyales sa molde sa pamamagitan ng multi-injection system ng injection molding machine sa parehong cycle ng injection molding, sa gayon ay nakakamit ang multi-color effect ng produkto. Ang teknolohiyang ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga produktong may mga kumplikadong pattern o gradient color effect, tulad ng mga mobile phone case, laruan, atbp.

    LSR injection molding: Ang LSR injection molding ay tumutukoy sa teknolohiya ng injection molding na gumagamit ng liquid silicone rubber (Liquid Silicone Rubber) bilang materyal sa injection molding. Ang LSR ay may mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, panahon, at lambot, at kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga produktong nangangailangan ng mataas na elastisidad at tibay, tulad ng mga seal, baby pacifier, mga medikal na aparato, atbp. Ang LSR injection molding ay karaniwang nangangailangan ng mga espesyal na injection molding machine at molde upang matiyak ang tumpak na pag-iiniksyon at pagpapatigas ng materyal.

    Ang paggamit ng mga teknolohiyang ito sa pag-iiniksyon ng hulma sa overmolding ay maaaring magbigay-daan sa mas magkakaiba at masalimuot na disenyo at paggawa ng produkto. Nangangailangan ang mga ito ng mga injection molding machine na may angkop na mga sistema ng iniiniksyon, mga kontrol sa temperatura at presyon, pati na rin ang tumpak na pagpoposisyon ng materyal at disenyo ng hulma. Kapag ginagamit ang mga teknolohiyang ito, kinakailangang pumili ng angkop na kagamitan sa injection molding machine batay sa mga partikular na kinakailangan ng produkto at mga pangangailangan sa produksyon, at tiyakin na ang mga operator ay may angkop na kasanayan at karanasan.

    Ang overmolding injection molding machine ay isang uri ng kagamitan sa injection molding na espesyal na ginagamit upang makamit ang overmolding. Mayroon itong ilang mga espesyal na kakayahan at tungkulin upang matugunan ang mga kinakailangan ng overmolding. Narito ang ilang karaniwang kakayahan ng mga overmolding injection molding machine:

    Sistemang Dual injection: Ang mga overmolding injection molding machine ay karaniwang nilagyan ng dual injection system, na maaaring mag-inject ng dalawang magkaibang materyales nang sabay. Dahil dito, posible na i-inject ang base material at takpan ang layer sa iisang molde.

    Pagkontrol ng temperatura at presyon: Ang overmolding injection molding machine ay may tumpak na sistema ng pagkontrol ng temperatura at presyon upang matiyak na ang proseso ng injection molding ng base material at covering layer ay maisasagawa sa naaangkop na temperatura at presyon. Mahalaga ito upang matiyak ang pagdikit at kalidad ng materyal.

    Suporta sa hulmahang may maraming butas: Ang mga overmolding injection molding machine ay karaniwang kayang suportahan ang mga hulmahang may maraming butas, ibig sabihin, maraming produkto ang maaaring i-inject nang sabay-sabay sa iisang cycle ng injection. Pinapataas nito ang kahusayan ng produksyon at binabawasan ang oras at gastos ng produksyon.

    Tumpak na pagpoposisyon ng materyal: Ang overmolding injection molding machine ay may tumpak na sistema ng pagpoposisyon ng materyal, na maaaring matiyak na ang pantakip na patong ay naipasok sa tamang posisyon at anggulo. Mahalaga ito para sa pagkamit ng mga kumplikadong istruktura ng cladding at mga kinakailangan sa pag-assemble.

    Kontrol sa Awtomasyon: Ang mga overmolding injection molding machine ay karaniwang nilagyan ng mga advanced na sistema ng kontrol sa automation na maaaring magpatupad ng mga awtomatikong proseso ng produksyon. Kabilang dito ang awtomatikong pagbubukas at pagsasara ng molde, supply ng materyal, kontrol sa proseso ng injection molding, atbp., na nagpapabuti sa kahusayan at pagkakapare-pareho ng produksyon.

    Kapag pumipili ng overmolding injection molding machine, kailangan mong pumili ng angkop na kagamitan batay sa mga partikular na pangangailangan sa produksyon at mga kinakailangan ng produkto, at tiyaking taglay nito ang mga kinakailangang kakayahan at tungkulin. Bukod pa rito, kailangang makatanggap ang mga operator ng propesyonal na pagsasanay at maging pamilyar sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan upang matiyak ang kaligtasan at katatagan ng proseso ng produksyon.

  • Mga Kakayahan sa Paghubog ng Insert ng Produktong Medikal 2
  • Mga Kakayahan sa Paghubog ng Insert ng Produktong Medikal

    Ang Insert Molding ay isang teknolohiya ng injection molding na maaaring mag-embed ng metal o iba pang materyales sa plastik upang makamit ang kombinasyon ng plastik at insert. Ang insert molding ay nag-aalok ng mga sumusunod na kakayahan at benepisyo:

    Pagsasama-sama ng iba't ibang materyales: Maaaring pagsamahin ng insert molding ang iba't ibang materyales (tulad ng mga metal, elektronikong bahagi, atbp.) sa mga plastik na materyales upang makamit ang paggawa ng mga composite na materyales. Ang kombinasyong ito ay maaaring lubos na mapakinabangan ang bawat materyal at magbigay ng mas mahusay na pagganap at paggana.

    Bawasan ang proseso ng pag-assemble: Maaaring pagsamahin ng insert molding ang mga hakbang sa pag-assemble ng maraming bahagi sa isang hakbang, na binabawasan ang proseso at oras ng pag-assemble. Pinapabuti nito ang kahusayan ng produksyon at binabawasan ang mga gastos sa produksyon.

    Nagbibigay ng mas matibay na koneksyon: Ang insert molding ay maaaring makamit ang isang matibay na koneksyon sa pagitan ng plastik at ng insert, na nagbibigay ng mas matibay na koneksyon at katatagan ng istruktura. Mahalaga ito para sa mga aplikasyon na kailangang makatiis sa malalaking puwersa o panginginig.

    Pagsasakatuparan ng mga kumplikadong istruktura: Ang insert molding ay maaaring magpatupad ng mga kumplikadong istruktura at tungkulin, tulad ng paglalagay ng mga elektronikong bahagi, sinulid, saksakan, atbp. sa plastik. Nagbibigay ito ng mas maraming posibilidad para sa disenyo at paggawa ng produkto.

    Pagbutihin ang kalidad ng produkto: Ang insert molding ay maaaring makabawas sa pagkaluwag at mga puwang sa pagitan ng mga bahagi, na nagpapabuti sa kalidad at pagkakapare-pareho ng produkto. Binabawasan din nito ang bilang ng mga bahagi at binabawasan ang alitan at pagkasira sa pagitan ng mga bahagi.

    Dapat tandaan na ang tagumpay ng insert molding ay nakasalalay sa pagpili ng materyal, disenyo ng molde, at pagkontrol sa proseso ng injection molding. Kapag nagsasagawa ng insert molding, kinakailangang tiyakin na ang posisyon at anggulo ng insert ay tumpak, at ang temperatura at presyon habang isinasagawa ang injection molding ay angkop upang matiyak ang matibay na pagkakabit sa pagitan ng insert at ng plastik. Ang insert molding ay nangangailangan din ng pagsasaalang-alang sa hugis, laki, at mga katangian ng materyal ng insert upang matiyak na angkop ito para sa proseso ng injection molding at mga kinakailangan ng produkto.

    Ang teknolohiya ng insert molding ay may mga bentahe sa pagsasama-sama ng iba't ibang materyales, pagbabawas ng mga proseso ng pag-assemble, pagbibigay ng mas matibay na koneksyon, pagpapagana ng mga kumplikadong istruktura, at pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Malawakang ginagamit ito sa maraming industriya, na nagbibigay ng higit na kakayahang umangkop at inobasyon sa disenyo at paggawa ng produkto.

  • Mga Aplikasyon sa Pag-insert ng Overmolding

    Ang Insert Molding ay isang teknolohiya ng injection molding na maaaring mag-embed ng metal o iba pang materyales sa plastik upang makamit ang kombinasyon ng plastik at insert. Ang insert molding ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Narito ang ilang karaniwang lugar ng aplikasyon:

    Elektroniks at Elektrikal: Ang insert molding ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga produktong elektroniko at elektrikal, tulad ng mga socket, konektor, switch, sensor, atbp. Sa pamamagitan ng paglalagay ng mga metal pin, mga elektronikong bahagi o kable sa plastik, maaaring maisama at maprotektahan ang mga elektroniko at elektrikal na tungkulin.

    Industriya ng Sasakyan: Ang insert molding ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriya ng sasakyan. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan tulad ng mga switch, butones, dashboard, ilaw, sensor, atbp. Ang insert molding ay nagbibigay-daan sa kombinasyon ng plastik at metal upang magbigay ng mas matibay na koneksyon at katatagan ng istruktura.

    Mga aparatong medikal: Ang insert molding ay malawakang ginagamit din sa larangan ng mga aparatong medikal. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga housing, konektor, balbula, hiringgilya, atbp. para sa mga aparatong medikal. Ang integrasyon sa paggana at katatagan ng istruktura ng mga aparatong medikal ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paglalagay ng metal o iba pang mga materyales sa plastik.

    Mga kagamitan sa bahay: Ang insert molding ay karaniwang ginagamit sa larangan ng mga kagamitan sa bahay upang gumawa ng mga pambalot ng produkto, mga butones, mga switch, atbp. Sa pamamagitan ng paglalagay ng mga metal insert sa plastik, makakamit ang functional integration at pagpapabuti ng hitsura ng produkto.

    Kagamitang Pang-industriya: Ang insert molding ay ginagamit din sa larangan ng kagamitang pang-industriya. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga control panel, buton, switch, konektor, atbp. para sa kagamitang pang-industriya. Ang insert molding ay maaaring magbigay ng mas matibay na koneksyon at katatagan ng istruktura, na umaangkop sa mga kinakailangan ng mga kapaligirang pang-industriya.

    Ang overmolding ay isang teknolohiya ng injection molding na bumabalot sa isang base material gamit ang isa o higit pang mga patong ng iba't ibang materyales upang makamit ang karagdagang functionality at hitsura. Ang overmolding ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Narito ang ilang karaniwang lugar ng aplikasyon:

    Industriya ng Sasakyan: Ang overmolding ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriya ng sasakyan. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan, tulad ng mga manibela, hawakan ng pinto, dashboard, ilaw, mga panlabas na bahagi ng katawan, atbp. Sa pamamagitan ng pagtakip sa plastik na pangunahing materyal ng mga patong ng iba't ibang kulay o materyales, makakamit ang pagpapabuti ng hitsura ng produkto, anti-slip, shock absorption at iba pang mga tungkulin.

    Elektroniks at elektrikal: Ang overmolding ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga produktong elektroniko at elektrikal, tulad ng mga lalagyan ng mobile phone, remote control ng TV, mga saksakan ng kuryente, mga konektor ng alambre, atbp. Sa pamamagitan ng pagtatakip sa isang plastik na materyal na may malambot na takip, nagbibigay ito ng mas mahusay na kapit, resistensya sa pagkadulas, at resistensya sa pagtama.

    Mga kagamitan sa bahay: Ang overmolding ay malawakang ginagamit din sa larangan ng mga kagamitan sa bahay. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga housing, butones, switch, atbp. para sa mga kagamitan sa bahay. Sa pamamagitan ng pagtakip sa plastik na materyal na may iba't ibang kulay o materyales, maaaring mapabuti ang hitsura, tekstura, at karanasan ng gumagamit ng produkto.

    Mga kagamitang medikal: Ginagamit din ang overmolding sa larangan ng mga kagamitang medikal. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga hawakan, grip, hiringgilya, atbp. para sa mga kagamitang medikal. Sa pamamagitan ng pagtakip sa plastik na materyal na base ng malambot na takip, nagbibigay ito ng mas mahusay na kapit at ginhawa.

    Mga produktong pampalakasan at panlabas: Karaniwan din ang overmolding sa larangan ng mga produktong pampalakasan at panlabas. Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga hawakan, grip, grip, atbp. para sa mga kagamitang pampalakasan upang magbigay ng mas mahusay na pagkakahawak at mga katangiang anti-slip. Kasabay nito, maaari rin itong gamitin sa paggawa ng mga hawakan, grip, panakip na proteksiyon, atbp. para sa mga produktong pampalakasan upang magbigay ng mas mahusay na ginhawa at tibay.

    Dapat tandaan na ang mga larangan ng aplikasyon ng insert molding ay hindi limitado sa mga nabanggit na larangan, ngunit maaari ring palawakin ayon sa mga partikular na pangangailangan ng produkto at mga kinakailangan sa disenyo. Ang teknolohiya ng insert molding ay nagbibigay ng higit na kakayahang umangkop at inobasyon sa disenyo at paggawa ng produkto, at maaaring makamit ang kumplikadong integrasyon sa istruktura at paggana.

  • Mga Aplikasyon ng Pag-iimpake ng Pag-iimpake 3
  • Mga Bahagi

    Ang overmolding ay isang teknolohiya ng injection molding na nakakamit ng karagdagang functionality at hitsura sa pamamagitan ng pagtakip sa isang base material ng isa o higit pang mga layer ng iba't ibang materyales. Sa overmolding, iba't ibang kombinasyon ng materyal ang ginagamit, at narito ang ilang karaniwang sangkap:

    Batayang materyal: Ang batayang materyal ang pangunahing materyal para sa injection molding, kadalasang matibay na plastik o metal. Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na pangunahing materyales ang polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), nylon (Nylon), atbp. Ang mga batayang materyales ay karaniwang may mahusay na mekanikal na katangian at katatagan at ginagamit upang magbigay ng suporta sa istruktura at paggana ng produkto.

    Materyal na pantakip: Ang materyal na pantakip ay isa o higit pang mga patong ng materyal na tumatakip sa pangunahing materyal, kadalasan ay isang malambot na nababanat na materyal. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa patong ng takip ay kinabibilangan ng silicone, thermoplastic elastomer (TPE), nitrile rubber (Nitrile Rubber), atbp. Ang materyal na pantakip ay karaniwang may mahusay na lambot, resistensya sa pagkasira at impact resistance, at ginagamit upang magbigay ng anti-skid, shock absorption, ginhawa at iba pang mga tungkulin ng produkto.

    Mga Pandikit: Sa overmolding, ginagamit ang mga pandikit upang pagdikitin ang mga materyales ng base at takip. Ang pandikit ay karaniwang isang espesyal na pandikit o hot melt glue na may mahusay na katangian ng pagdikit at tibay. Isinasaalang-alang sa pagpili at paggamit ng mga pandikit ang pagiging tugma at lakas ng pagdikit ng mga materyales ng base at takip.

    Mga gabay sa pagbabarena

    Pangkabit ng ugat

    Mga pang-ahit at burr

    Mga hawakan para sa iba't ibang gamit sa orthopedic / sports

    Mga bahagi ng paghahanda ng lugar para sa mga implant ng tuhod at balakang

    Mga bahagi ng pagsubok / pagsukat ng tuhod at balakang

    Mga subcomponent

    Mahalagang tandaan na ang pagpili at disenyo ng bahagi ng overmolding ay kailangang matukoy batay sa mga partikular na pangangailangan ng produkto at mga kinakailangan sa disenyo. Ang iba't ibang kombinasyon ng materyal ay maaaring makamit ang iba't ibang mga tungkulin at epekto, kaya ang mga salik tulad ng mga katangian ng materyal, pagkakatugma, mga mekanikal na katangian at biocompatibility ay kailangang isaalang-alang kapag pumipili ng mga sangkap. Bukod pa rito, ang pagpili ng mga sangkap ay kailangan ding sumunod sa mga kaugnay na regulasyon at pamantayan upang matiyak ang kaligtasan at pagsunod sa produkto.

  • Mga Bahagi 4
  • Mga Bahagi 5
  • Mga Bahagi 6
  • Pangalawang Operasyon 7
  • Pangalawang Operasyon

    Ang pangalawang pagproseso ay tumutukoy sa karagdagang pagproseso at pagproseso ng mga hinulma na bahagi pagkatapos ng paghubog ng produkto upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan o magdagdag ng mga karagdagang tungkulin. Narito ang ilang karaniwang pamamaraan ng pangalawang pagproseso:

    Paggupit at pagpuputol: Gupitin ang mga hinulmahang bahagi sa kinakailangang hugis at laki sa pamamagitan ng paggupit at pagpuputol. Maaari itong gawin gamit ang mga kagamitang pangputol gamit ang kamay o mekanikal upang matiyak ang katumpakan at pagkakapare-pareho ng hinulmahang bahagi.

    Pagbabarena at pagsuntok: Ang pagbabarena at pagsuntok ay nagdaragdag ng mga butas o kanal sa mga hinulma na bahagi upang mapadali ang pag-assemble, pag-install, o bentilasyon. Magagawa ito gamit ang mga kagamitan tulad ng mga drill press, stamping machine o laser processing.

    Paglalagay ng sinulid: Sa pamamagitan ng paglalagay ng sinulid, ang mga butas na may sinulid ay idinaragdag sa mga hinulma na bahagi upang mapadali ang pagkonekta o pag-aayos gamit ang sinulid. Magagawa ito gamit ang isang thread cutting tool o threading machine.

    Paggamot sa ibabaw: Pagbutihin ang hitsura at tekstura ng mga hinulma na bahagi sa pamamagitan ng paggamot sa ibabaw. Maaari itong kabilangan ng pag-spray, sandblasting, pagpapakintab, electroplating at iba pang mga pamamaraan upang makamit ang ninanais na epekto sa ibabaw.

    Pag-assemble at pagbabalot: Pag-assemble ng maraming hinulma na bahagi upang mabuo ang pangwakas na produkto. Maaari itong kabilangan ng mga pamamaraan tulad ng manu-manong pag-assemble, mga awtomatikong linya ng pag-assemble, at marami pang iba. Kasabay nito, ang mga produkto ay maaari ding i-package at lagyan ng label upang mapadali ang transportasyon at pagbebenta.

    Pag-imprenta at pagmamarka: Sa pamamagitan ng pag-imprenta at pagmamarka, ang teksto, mga pattern o mga logo ay idinaragdag sa mga hinulma na bahagi upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagkakakilanlan at pagba-brand ng produkto. Magagawa ito gamit ang mga pamamaraan tulad ng screen printing, inkjet printing, laser engraving, atbp.

    Mga sangkap na magnetiko

    Elektroniks

    Mga bahagi ng koneksyon

    Ang mga angkop na pamamaraan ng pangalawang pagproseso ay kailangang piliin batay sa mga partikular na kinakailangan ng produkto at mga pangangailangan sa disenyo. Ang pangalawang pagproseso ay maaaring magbigay ng higit na kalayaan sa disenyo at integrasyon ng paggana, habang pinapabuti rin ang hitsura at pagganap ng produkto. Kapag nagsasagawa ng pangalawang pagproseso, kailangang bigyang-pansin ang pagiging makatwiran ng proseso, katumpakan ng pagproseso at kontrol sa kalidad upang matiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho ng pangwakas na produkto. Kung mayroon kang anumang mga produkto o bahagi na nangangailangan ng mga materyales na PEEK, paggawa ng molde, paghubog ng iniksyon, paghubog ng extrusion o iba pang mga proseso ng paghubog, maaari kang makipag-ugnayan sa amin anumang oras (Email: info@ansixtech.com ) at babalikan ka namin sa loob ng 8 oras. Magbibigay kami ng pinakamahusay na solusyon at opinyon sa pagmamanupaktura upang maisakatuparan at mailapat ang iyong disenyo.

makipag-ugnayan sa amin

Subukan ang Aming Mga Serbisyo sa Injection Molding na Nakakalutas ng Problema Ngayon

  • Pabrika na may sertipikasyon ng ISO 13485

  • ISO 8 Cleanroom

  • Matatag na Kadalubhasaan para sa Medical Injection Molding

  • Mga advanced na kakayahan sa paggawa ng hulmahan at kagamitan sa paghubog ng plastik na iniksyon

  • Mabilis na Tugon sa loob ng 12 oras

  • Kung mayroon kayong anumang mga katanungan tungkol sa mga produkto sa larangan ng medisina, mangyaring magpadala sa amin ng mensahe (Email: info@ansixtech.com) anumang oras at sasagot ang aming koponan sa inyo sa loob ng 12 oras.