Ho Fetela le ho Kenya Mohopolo bakeng sa Bongaka
LIKAROLOANA
- Ho Fetela le ho Kenya Mohopolo bakeng sa Bongaka
Ho etsa moetso o feteletseng le ho kenya moetso ke mahlale a mabeli a tloaelehileng a ho etsa moetso o entsoeng ka ente a bapalang karolo ea bohlokoa tlhahisong ea likarolo tse kopaneng le ho kopanya mesebetsi.
Re na le boiphihlelo ba mashome a lilemo ba ho bopa tšepe le li-substrate tse ling. Ho kopanya litšobotsi tsa thepa e fapaneng, joalo ka matla le ho tenyetseha, ho ka etsa meralo e rarahaneng haholoanyane bakeng sa botle, lets'oao, kapa ergonomics.
Ho Feta ka ho Feta: Ho Feta ka ho Feta ke theknoloji ya ho enta ka ente e koahelang lera le le leng kapa a mangata a thepa hodima thepa e nngwe ya motheo. Hangata e kenyelletsa thepa e mmedi kapa ho feta e fapaneng, e nngwe ya tsona e le thepa ya motheo mme e nngwe e le sekoahelo. Thepa ya motheo e ka ba polasetiki e thata kapa tshepe, ha sekoahelo hangata e le thepa e bonolo, e tenyetsehang jwalo ka silicone kapa thermoplastic elastomer (TPE). Ho Feta ka ho ...
Ho kenya Molding: Ho kenya molding ke theknoloji e kenyang tšepe kapa thepa e 'ngoe ka har'a polasetiki nakong ea ts'ebetso ea ho kenya molding. E kenyelletsa ho beha molding o le mong kapa ho feta (joalo ka li-screw tsa tšepe, likarolo tsa elektroniki, jj.) ka har'a hlobo ea ente ebe e tiisa thepa ea polasetiki ho potoloha molding ka ho kenya molding. Ho kenya molding ho lumella motsoako oa polasetiki le tšepe ho fana ka likhokahano le ts'ebetso e matla. E sebelisoa hangata tlhahisong ea lihlahisoa tse kang lisebelisoa tsa elektroniki, likarolo tsa likoloi le lisebelisoa tsa bongaka.
Mekhoa ena ka bobeli ea ho bopa e hloka liforomo le lisebelisoa tse khethehileng tsa ente ho li finyella. Ha ho etsoa overmolding le insert molding, khetho le moralo oa thepa li bohlokoa haholo ho netefatsa ho khomarela le ho lumellana pakeng tsa thepa. Ho phaella moo, lintlha tse kang mocheso, khatello le liparamente tsa ho bopa ente nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso le tsona li hloka ho laoloa ka nepo ho netefatsa boleng le ts'ebetso ea sehlahisoa sa ho qetela.
Mahlale a ho etsa moetso o feteletseng le o kentsweng a ka fana ka bolokolohi bo eketsehileng ba moralo le kopanyo e sebetsang, ha ka nako e ts'oanang a fokotsa lits'ebetso tsa kopano le litšenyehelo. Li sebelisoa haholo liindastering tse ngata, li fana ka menyetla e mecha ea boqapi ba lihlahisoa le ntlafatso ea ts'ebetso. Haeba u na le lihlahisoa kapa likarolo tse hlokang thepa ea PEEK, tlhahiso ea hlobo, ho enta ka ente, ho enta ka extrusion kapa mekhoa e meng ea ho enta, u ka ikopanya le rona neng kapa neng (Imeile: info@ansixtech.com ) 'me re tla khutlela ho uena nakong ea lihora tse 8. Fana ka litharollo le maikutlo a matle ka ho fetisisa a tlhahiso e le hore moralo oa hau o ka phethahala le ho sebelisoa.
- Bokhoni ba ho Fetelletsa Bongaka
Ho koahela ka ho kenya ke mokhoa oa ho enta o koahelang thepa ea motheo ka lera le le leng kapa a mangata a thepa e fapaneng ho fihlela ts'ebetso e eketsehileng le ponahalo. Tse ling tsa bokhoni bo tloaelehileng ba ho koahela ka ho kenya ke tsena:
Motswako wa dintho tse ngata: Ho etsa moedi o feteletseng ho ka kopanya dintho tse fapaneng ho fihlella tshebetso le tshebetso e lakatsehang. Thepa ya motheo e ka ba polasetiki e thata kapa tshepe, ha sekoahelo e ka ba thepa e bonolo, e tenyetsehang jwalo ka silicone kapa thermoplastic elastomer (TPE). Motswako ona wa dintho tse ngata o fana ka ho tshwara hantle, ho thibela ho thella, ho monya ha shock, ho tiisa le tse ding.
Ponahalo le maikutlo a ntlafetseng: Ka ho koahela ka ho feteletseng, bokaholimo ba sehlahisoa bo ka koaheloa ka lera la thepa e nang le mebala e fapaneng, mekhoa kapa mekhoa ho ntlafatsa ponahalo le maikutlo a sehlahisoa. Sena se ka eketsa ho iketsetsa le maikutlo a boleng bo holimo sehlahisoa, ho ntlafatsa phihlelo ea mosebelisi.
Tšireletso le tšireletso: Ho koahela ho ka fana ka ts'ireletso e eketsehileng le mesebetsi ea tšireletso, joalo ka ho thibela metsi, ho thibela lerōle, ho hanyetsa mafome, jj. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa lihlahisoa tse hlokang ho sebelisoa libakeng tse thata, tse eketsang bophelo ba tšebeletso ea sehlahisoa le botšepehi.
Ho monya le ho thibela ho tshoha: Seaparo se bonolo se ka fana ka litlamorao tsa ho monya le ho thibela ho tshoha, ho fokotsa tshusumetso le ho thothomela ha sehlahisoa nakong ya tshebediso. Sena se molemo bakeng sa dihlahiswa tse hlokang ho sireletsa dikarolo tse bonolo kapa ho fana ka boiketlo.
Ho beha thepa hantle: Ho etsa overmolding ho ka fihlella ho beha thepa hantle, ho netefatsa hore bokaholimo bo boemong bo nepahetseng le sekhutlong se nepahetseng. Sena se bohlokoa bakeng sa lihlahisoa tse hlokang ho fana ka phello e sebetsang kapa ea mekhabiso sebakeng se itseng.
Hangata lisebelisoa tsa mochini oa ho etsa li-enjection tse nang le molding o feteletseng li na le bokhoni ba ho etsa li-enjection tse mebala e 'meli le ho etsa li-enjection tse mebala e mengata, hammoho le bokhoni ba ho etsa li-enjection tsa rabara ea silicone ea metsi (LSR). Bokhoni bona bo etsa hore ho khonehe ho kenya mebala e fapaneng kapa thepa e fapaneng ka har'a hlobo e le 'ngoe.
Ho enta ka mebala e 'meli: Ho enta ka mebala e 'meli ho bolela ho kenya mebala e 'meli e fapaneng ea thepa ka har'a hlobo ka sistimi ea ho enta habeli ea mochini oa ho enta ka nako ea potoloho e tšoanang ea ho enta ka ente, ka hona ho fihlella phello ea mebala e 'meli ea sehlahisoa. Mokhoa ona o atisa ho sebelisoa ho etsa lihlahisoa tse nang le mebala kapa matšoao a fapaneng, joalo ka li-handle, likonopo, li-grip, jj.
Ho etsa ente ka mebala e mengata: Ho etsa ente ka mebala e mengata ho bolela ho kenya mebala e mengata e fapaneng ea thepa ka har'a hlobo ka sistimi ea ho etsa ente ka makhetlo a mangata ea mochini oa ho etsa ente nakong ea potoloho e tšoanang ea ho etsa ente, ka hona ho fihlella phello ea sehlahisoa ka mebala e mengata. Theknoloji ena hangata e sebelisoa ho etsa lihlahisoa tse nang le lipaterone tse rarahaneng kapa litlamorao tsa 'mala oa gradient, joalo ka mabokose a mohala oa thekeng, lintho tsa ho bapala, jj.
Ho bopa ka ente ea LSR: Ho bopa ka ente ea LSR ho bolela theknoloji ea ho bopa ka ente e sebelisang rabara ea silicone e metsi (Rubber ea Silicone e Metsi) e le thepa ea ho bopa ka ente. LSR e na le khanyetso e ntle ea mocheso o phahameng, khanyetso ea boemo ba leholimo le bonolo, 'me hangata e sebelisoa ho etsa lihlahisoa tse hlokang ho tenyetseha le ho tšoarella ho hoholo, joalo ka litiiso, li-pacifier tsa masea, lisebelisoa tsa bongaka, jj. Ho bopa ka ente ea LSR hangata ho hloka mechine e khethehileng ea ho bopa ka ente le hlobo ho netefatsa hore thepa e entsoe ka ente e nepahetseng le ho fola.
Tšebeliso ea mahlale ana a ho etsa li-enjection molding ho overmolding e ka nolofalletsa moralo le tlhahiso ea lihlahisoa tse fapaneng le tse rarahaneng. Li hloka mechini ea ho etsa li-enjection e nang le litsamaiso tse loketseng tsa ente, taolo ea mocheso le khatello, hammoho le sebaka se nepahetseng sa thepa le moralo oa hlobo. Ha u sebelisa mahlale ana, hoa hlokahala ho khetha lisebelisoa tse loketseng tsa mochini oa ho etsa li-enjection ho latela litlhoko tse itseng tsa sehlahisoa le litlhoko tsa tlhahiso, le ho netefatsa hore basebetsi ba na le tsebo le boiphihlelo bo loketseng.
Mochini oa ho etsa li-enjection o fetang molding ke mofuta oa lisebelisoa tsa ho etsa li-enjection tse sebelisoang ka ho khetheha ho finyella ho etsa li-enjection tse fetang molding. O na le bokhoni le mesebetsi e ikhethang ho fihlela litlhoko tsa ho etsa li-enjection tse fetang molding. Mona ke bokhoni bo tloaelehileng ba mechini ea ho etsa li-enjection tse fetang molding:
Sistimi ea ho kenya ente habeli: Mechini ea ho etsa ente e fetang ente hangata e na le sistimi ea ho kenya ente habeli, e ka kenyang thepa e 'meli e fapaneng ka nako e le 'ngoe. Sena se etsa hore ho khonehe ho kenya thepa ea motheo ka ente le ho koahela lera ka har'a hlobo e le 'ngoe.
Taolo ea mocheso le khatello: Mochini oa ho etsa ente o nang le moetso o feteletseng o na le sistimi e nepahetseng ea taolo ea mocheso le khatello ho netefatsa hore ts'ebetso ea ho etsa ente ea thepa ea motheo le lera le koahelang e ka etsoa mochesong le khatellong e loketseng. Sena se bohlokoa ho netefatsa ho khomarela le boleng ba thepa.
Tšehetso ea hlobo ea likoti tse ngata: Mechini ea ho etsa ente e fetang e ka tšehetsa likoti tse ngata, ke hore, lihlahisoa tse ngata li ka kenngoa ka nako e le 'ngoe potolohong e tšoanang ea ente. Sena se eketsa katleho ea tlhahiso le ho fokotsa nako le litšenyehelo tsa tlhahiso.
Sebaka se nepahetseng sa thepa: Mochini oa ho etsa li-enject tse entsoeng ka ho feteletsa o na le sistimi e nepahetseng ea ho beha thepa, e ka netefatsang hore lera le koahelang le kenngoa sebakeng le sekhutlong se nepahetseng. Sena se bohlokoa bakeng sa ho fihlela meaho e rarahaneng ea ho koahela le litlhoko tsa kopano.
Taolo ea boiketsetso: Mechini ea ho etsa ente e fetang moetso hangata e na le litsamaiso tse tsoetseng pele tsa taolo ea boiketsetso tse ka phethahatsang lits'ebetso tsa tlhahiso tse iketsang. Sena se kenyelletsa ho bula le ho koala hlobo ka boiketsetso, phepelo ea thepa, taolo ea ts'ebetso ea ho etsa ente, jj., ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le botsitso.
Ha o kgetha mochini o etsang ente o fetang sebopeho, o hloka ho kgetha disebediswa tse loketseng ho latela ditlhoko tse ikgethang tsa tlhahiso le ditlhoko tsa sehlahiswa, mme o netefatse hore o na le bokgoni le mesebetsi e hlokahalang. Ho feta moo, basebetsi ba hloka ho fumana koetliso ya botsebi le ho tloaelana le tshebetso le tlhokomelo ya disebediswa ho netefatsa polokeho le botsitso ba tshebetso ya tlhahiso.
- Bokgoni ba ho Kgetha Sehlahiswa sa Bongaka
Ho kenya Molding ke theknoloji ea ho kenya tšepe e ka kenyang tšepe kapa thepa e 'ngoe ka har'a polasetiki ho fihlela motsoako oa polasetiki le ho kenya. Ho kenya molding ho fana ka bokhoni le melemo e latelang:
Ho kopanya thepa e fapaneng: Ho kenya foromo ho ka kopanya thepa e fapaneng (joalo ka litšepe, likarolo tsa elektroniki, jj.) le thepa ea polasetiki ho fihlela tlhahiso ea thepa e kopaneng. Motsoako ona o ka sebelisa thepa ka botlalo 'me oa fana ka ts'ebetso le ts'ebetso e betere.
Fokotsa mokhoa oa ho kopanya: Ho kenya foromo ho ka kopanya mehato ea ho kopanya ea likarolo tse ngata mohatong o le mong, ho fokotsa mokhoa oa ho kopanya le nako. Sena se ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.
E fana ka khokahano e matla: Ho bopa ka hare ho ka fihlella khokahano e matla pakeng tsa polasetiki le e kenang, e fanang ka khokahano e matla le botsitso ba sebopeho. Sena se bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tse hlokang ho mamella matla a maholo kapa ho thothomela.
Hlokomela meaho e rarahaneng: Ho kenya foromo ho ka etsa hore meaho le mesebetsi e rarahaneng e be teng, jwalo ka ho kenya dikarolo tsa elektroniki, dikgwele, disokete, jj. ka polasetiki. Sena se fana ka menyetla e mengata bakeng sa moralo le tlhahiso ya sehlahiswa.
Ntlafatsa boleng ba sehlahisoa: Ho kenya moetso ho ka fokotsa ho hlepha le dikgeo pakeng tsa dikarolo, ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa le botsitso. Hape ho fokotsa palo ya dikarolo le ho fokotsa kgohlano le ho senyeha pakeng tsa dikarolo.
Ho lokela ho hlokomeloa hore katleho ea ho kenya foromo e itšetlehile ka khetho ea thepa, moralo oa hlobo le taolo ea ts'ebetso ea ho kenya foromo. Ha ho etsoa ho kenya foromo, hoa hlokahala ho netefatsa hore boemo le sekhutlo sa kenya li nepahetse, le hore mocheso le khatello nakong ea ts'ebetso ea ho kenya foromo li loketse ho netefatsa tlamo e matla pakeng tsa kenya le polasetiki. Ho kenya foromo ho boetse ho hloka ho nahanoa ka sebopeho, boholo le thepa ea thepa ea kenya ho netefatsa hore e loketse ts'ebetso ea ho kenya foromo le litlhoko tsa sehlahisoa.
Theknoloji ea ho kenya libōpeho e na le melemo ea ho kopanya thepa e fapaneng, ho fokotsa lits'ebetso tsa ho kopanya, ho fana ka likhokahano tse matla, ho nolofalletsa meaho e rarahaneng, le ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa. E sebelisoa haholo liindastering tse ngata, e fana ka ho tenyetseha le boqapi bo eketsehileng moralong oa lihlahisoa le tlhahisong.
- Lisebelisoa tsa ho kenya li-molding tse fetang molding
Ho kenya Molding ke theknoloji ea ho kenya tšepe e ka kenyang tšepe kapa thepa e 'ngoe ka har'a polasetiki ho fihlela motsoako oa polasetiki le ho kenya. Ho kenya molding ho sebelisoa haholo masimong a mangata. Mona ke libaka tse ling tse tloaelehileng tsa ts'ebeliso:
Di-elektroniki le tsa Motlakase: Ho kenya di-insert ho atisa ho sebediswa ho etsa dihlahiswa tsa elektroniki le tsa motlakase, tse kang di-socket, di-connector, di-switch, di-sensor, jj. Ka ho kenya di-pin tsa tshepe, dikarolo tsa elektroniki kapa di-cable ka hara polasetiki, mesebetsi ya elektroniki le ya motlakase e ka kopanngwa le ho sireletswa.
Indasteri ea likoloi: Ho kenya li-insert molding ho na le mefuta e mengata ea lits'ebetso indastering ea likoloi. E ka sebelisoa ho etsa likarolo tsa likoloi tse kang li-switch, likonopo, li-dashboard, mabone, li-sensor, jj. Ho kenya li-insert molding ho lumella motsoako oa polasetiki le tšepe ho fana ka likhokahano tse matla le botsitso ba sebopeho.
Lisebelisoa tsa bongaka: Ho kenya moetso ho boetse ho sebelisoa haholo lefapheng la lisebelisoa tsa bongaka. E ka sebelisoa ho etsa matlo, lihokelo, li-valve, li-syringe, jj. bakeng sa lisebelisoa tsa bongaka. Ho kopanngoa ha tšebetso le botsitso ba sebopeho sa lisebelisoa tsa bongaka ho ka finyelloa ka ho kenya tšepe kapa thepa e 'ngoe ka polasetiki.
Lisebelisoa tsa lapeng: Ho kenya moetso ho sebediswa hangata lefapheng la disebediswa tsa lapeng ho etsa dikheishene tsa dihlahiswa, dikonopo, diswitjhi, jj. Ka ho kenya di-insert tsa tshepe ka hara polasetiki, ho kopanya tshebetso le ntlafatso ya ponahalo ya sehlahiswa ho ka fihlellwa.
Lisebelisoa tsa indasteri: Ho kenya moetso ho boetse ho sebelisoa lefapheng la lisebelisoa tsa indasteri. E ka sebelisoa ho etsa liphanele tsa taolo, likonopo, liswichi, lihokelo, jj. bakeng sa lisebelisoa tsa indasteri. Ho kenya moetso ho ka fana ka likhokahano tse matla le botsitso ba sebopeho, ho ikamahanya le litlhoko tsa tikoloho ea indasteri.
Overmolding ke theknoloji ea ho enta ka ente e koahelang thepa ea motheo ka lera le le leng kapa a mangata a thepa e fapaneng ho fihlela ts'ebetso e eketsehileng le ponahalo. Overmolding e sebelisoa haholo masimong a mangata. Mona ke libaka tse ling tse tloaelehileng tsa ts'ebeliso:
Indasteri ea likoloi: Overmolding e na le mefuta e mengata ea lits'ebetso indastering ea likoloi. E ka sebelisoa ho etsa likarolo tsa likoloi, joalo ka mabili a setereng, li-handle tsa mamati, li-dashboard, mabone, likarolo tsa kantle tsa 'mele, jj. Ka ho koahela thepa ea motheo ea polasetiki ka ho koahela mekhahlelo ea mebala kapa thepa e fapaneng, ntlafatso ea ponahalo ea sehlahisoa, ho thibela ho thella, ho monya ha shock le mesebetsi e meng e ka finyelloa.
Di-elektroniki le tsa motlakase: Hangata ho etsa overmolding ho sebediswa ho etsa dihlahiswa tsa elektroniki le tsa motlakase, tse kang dikhechana tsa difouno tsa thekeng, di-remote tsa TV, di-power plug, dihokelo tsa terata, jj. Ka ho kwahela thepa ya motheo ya polasetiki ka sekoahelo se bonolo, e fana ka ho tshwara hantle, ho hanyetsa ho thella le ho hanyetsa ho otla.
Lisebelisoa tsa lapeng: Ho etsa moetso o feteletseng ho boetse ho sebelisoa haholo lefapheng la lisebelisoa tsa lapeng. Ho ka sebelisoa ho etsa matlo, likonopo, liswichi, jj. bakeng sa lisebelisoa tsa lapeng. Ka ho koahela thepa ea motheo ea polasetiki ka ho koahela mekhahlelo ea mebala kapa thepa e fapaneng, ponahalo, sebopeho le phihlelo ea mosebelisi ea sehlahisoa li ka ntlafatsoa.
Lisebelisoa tsa bongaka: Ho koahela ka mokhoa o feteletseng ho boetse ho sebelisoa lefapheng la lisebelisoa tsa bongaka. E ka sebelisoa ho etsa li-handle, li-grip, li-syringe, jj. bakeng sa lisebelisoa tsa bongaka. Ka ho koahela thepa ea motheo ea polasetiki ka sekoahelo se bonolo, e fana ka ho tšoara le ho phutholoha ho betere.
Lipapali le lihlahisoa tsa kantle: Ho koahela lintho tse feteletseng ho boetse ho tloaelehile lefapheng la lipapali le lihlahisoa tsa kantle. E ka sebelisoa ho etsa li-handle, li-grip, li-grip, jj. bakeng sa lisebelisoa tsa lipapali ho fana ka thepa e betere ea ho tšoara le ho thibela ho thella. Ka nako e ts'oanang, e ka boela ea sebelisoa ho etsa li-handle, li-grip, likoahelo tse sireletsang, jj. bakeng sa lihlahisoa tsa kantle ho fana ka boiketlo le ho tšoarella ho betere.
Ho lokela ho hlokomeloa hore masimo a ts'ebeliso ea ho kenya molding ha a felle feela masimong a boletsoeng ka holimo, empa a ka boela a atolosoa ho latela litlhoko tse itseng tsa sehlahisoa le litlhoko tsa moralo. Theknoloji ea ho kenya molding e fana ka ho tenyetseha le boqapi bo eketsehileng moralong le tlhahisong ea sehlahisoa, 'me e ka fihlella kopanyo e rarahaneng ea sebopeho le ts'ebetso.
- Likarolo
Ho koahela ka ho feletseng ke theknoloji ea ho enta ka ente e finyellang ts'ebetso e eketsehileng le ponahalo ka ho koahela thepa ea motheo ka lera le le leng kapa a mangata a thepa e fapaneng. Ho koahela ka ho feletseng, ho na le metsoako e fapaneng ea thepa, 'me mona ke metsoako e meng e tloaelehileng:
Thepa ea motheo: Thepa ea motheo ke thepa ea mantlha bakeng sa ho enta ka ente, hangata e le polasetiki e thata kapa tšepe. Thepa ea motheo e sebelisoang hangata e kenyelletsa polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), nylon (Nylon), jj. Thepa ea motheo hangata e na le thepa e ntle ea mechini le botsitso 'me e sebelisoa ho fana ka tšehetso ea sebopeho le ts'ebetso ea sehlahisoa.
Thepa ea ho koahela: Thepa ea ho koahela ke karolo e le 'ngoe kapa tse 'maloa tsa thepa e koahelang thepa ea motheo, hangata e le thepa e bonolo ea ho tenyetseha. Thepa ea lera la sekoahelo e sebelisoang hangata e kenyelletsa silicone, thermoplastic elastomer (TPE), rabara ea nitrile (Nitrile Rubber), jj. Thepa ea sekoahelo hangata e na le bonolo bo botle, khanyetso ea ho tsofala le khanyetso ea tšusumetso, 'me e sebelisoa ho fana ka ho thibela ho thella, ho monya ha shock, boiketlo le mesebetsi e meng ea sehlahisoa.
Likhomaretsi: Ha ho etsoa overmolding, likhomaretsi li sebelisoa ho kopanya motheo le ho koahela thepa hammoho. Hangata sekhomaretsi ke sekhomaretsi se khethehileng kapa sekhomaretsi se chesang se qhibilihang se nang le litšobotsi tse ntle tsa ho kopanya le ho tšoarella. Khetho le tšebeliso ea likhomaretsi li ela hloko ho lumellana le matla a khomaretsi a motheo le thepa ea sekoahelo.
Litataiso tsa ho phunya
Sehokelo sa Venous
Li-shaver le li-burrs
Mehele ea ho buoa bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng tsa masapo / lipapali
Likarolo tsa ho lokisa sebaka bakeng sa li-implant tsa lengole le letheka
Likarolo tsa teko/saese ea lengole le letheka
Likaroloana
Ho bohlokoa ho hlokomela hore khetho le moralo oa likarolo tse feteletseng li hloka ho khethoa ho latela litlhoko tse itseng tsa sehlahisoa le litlhoko tsa moralo. Metsoako e fapaneng ea thepa e ka finyella mesebetsi le litlamorao tse fapaneng, kahoo lintlha tse kang thepa ea thepa, ho lumellana, thepa ea mechini le ho lumellana ha lintho tse phelang li hloka ho nahanoa ha ho khethoa metsoako. Ho phaella moo, khetho ea metsoako e boetse e hloka ho latela melao le maemo a amehang ho netefatsa polokeho le ho latela melao ea sehlahisoa.
- Mesebetsi ea Bobeli
Ts'ebetso ea bobeli e bolela ts'ebetso e tsoelang pele le ts'ebetso ea likarolo tse bōpiloeng ka mor'a ho enta sehlahisoa ho fihlela litlhoko tse itseng kapa ho eketsa mesebetsi e meng. Mekhoa e meng e tloaelehileng ea ts'ebetso ea bobeli ke ena:
Ho seha le ho kuta: Seha likarolo tse bōpiloeng ka sebōpeho le boholo bo hlokahalang ka ho seha le ho kuta. Sena se ka etsoa ka lisebelisoa tsa ho seha ka letsoho kapa ka mechine ho netefatsa ho nepahala le botsitso ba karolo e bōpiloeng.
Ho phunya le ho phunya: Ho phunya le ho phunya ho eketsa masoba kapa dikanale dikarolong tse bopilweng ho nolofatsa kopano, ho kenya, kapa ho kenya moya. Sena se ka etswa ho sebediswa disebediswa tse kang mechine ya ho phunya, mechine ya ho hata kapa ho sebetsana le laser.
Ho kenya khoele: Ka ho kenya khoele, masoba a nang le khoele a eketsoa likarolong tse bōpiloeng ho nolofatsa khokahano kapa ho lokisa khoele. Sena se ka etsoa ka ho sebelisa sesebelisoa sa ho seha khoele kapa mochini oa ho kenya khoele.
Kalafo ea bokaholimo: Ntlafatsa ponahalo le sebopeho sa likarolo tse bōpiloeng ka kalafo ea bokaholimo. Sena se ka kenyelletsa ho fafatsa, ho phunya lehlabathe, ho polisha, ho polata ka motlakase le mekhoa e meng ho fihlela phello e lakatsehang ea bokaholimo.
Kopano le ho paka: Kopanya dikarolo tse ngata tse bopilweng hammoho ho etsa sehlahiswa sa ho qetela. Sena se ka kenyeletsa mekgwa e kang kopano ya letsoho, mela ya kopano e iketsahallang, le tse ding. Ka nako e ts'oanang, dihlahiswa di ka boela tsa phuthelwa le ho ngolwa mabitso ho nolofatsa dipalangwang le thekiso.
Ho printa le ho tshwaya: Ka ho printa le ho tshwaya, mongolo, dipaterone kapa matshwao a eketswa dikarolong tse bopilweng ho fihlela ditlhoko tsa ho tsebahatsa le ho hlahisa lebitso la sehlahiswa. Sena se ka etswa ka ho sebedisa mekgwa e kang ho printa skrineng, ho printa ka inkjet, ho qolla ka laser, jj.
Likarolo tsa makenete
Lisebelisoa tsa elektroniki
Likarolo tsa khokahano
Mekhoa e nepahetseng ea ts'ebetso ea bobeli e hloka ho khethoa ho latela litlhoko tse itseng tsa sehlahisoa le litlhoko tsa moralo. Ts'ebetso ea bobeli e ka fana ka tokoloho e eketsehileng ea moralo le kopanyo ea ts'ebetso, ha ka nako e ts'oanang e ntlafatsa ponahalo le ts'ebetso ea sehlahisoa. Ha ho etsoa ts'ebetso ea bobeli, ho hlokahala hore ho eloe hloko ho utloahalang ha ts'ebetso, ho nepahala ha ts'ebetso le taolo ea boleng ho netefatsa boleng le botsitso ba sehlahisoa sa ho qetela. Haeba u na le lihlahisoa kapa likarolo tse hlokang thepa ea PEEK, tlhahiso ea hlobo, ho enta ka ente, ho enta ka extrusion kapa mekhoa e meng ea ho enta, u ka ikopanya le rona neng kapa neng (Imeile: info@ansixtech.com ) 'me re tla khutlela ho uena nakong ea lihora tse 8. Fana ka litharollo le maikutlo a matle ka ho fetisisa a tlhahiso e le hore moralo oa hau o ka phethahala le ho sebelisoa.
iteanye le rona
Leka Litšebeletso tsa Rona tsa ho Rarolla Mathata a ho Enta Hona Joale
Fektheri e netefalitsoeng ea ISO 13485
Kamore ea ho Hloekisa ea ISO 8
Tsebo e Matla ea ho Enta ka Ente ea Bongaka
Bokhoni bo tsoetseng pele ba tlhahiso ea hlobo le lisebelisoa tsa ho etsa liente tsa polasetiki
Karabo e Potlakileng nakong ea lihora tse 12
- Haeba o na le lipotso mabapi le lihlahisoa lefapheng la bongaka, ka kopo re romelle molaetsa (Imeile: info@ansixtech.com) neng kapa neng 'me sehlopha sa rona se tla u araba nakong ea lihora tse 12.