د طبي لپاره اوورمولډینګ او داخل مولډینګ

ځانګړتیاوې

• 
• د طبي لپاره اوورمولډینګ او داخل مولډینګ
  

  اوورمولډینګ او انسرټ مولډینګ دوه عام انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي دي چې د مرکب برخو په جوړولو او دندو ادغام کې مهم رول لوبوي.

  موږ د فلزاتو او نورو سبسټریټونو په جوړولو کې د لسیزو تجربه لرو. د مختلفو موادو د ملکیتونو سره یوځای کول، لکه ځواک او انعطاف، کولی شي د جمالیات، برانډینګ، یا ارګونومیک لپاره ډیر پیچلي ډیزاینونه رامینځته کړي.

  اوورمولډینګ: اوورمولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي ده چې د بل اساس موادو په یو یا ډیرو موادو طبقو پوښي. دا معمولا دوه یا ډیر مختلف مواد پکې شامل وي، چې یو یې اساس مواد دی او بل یې پوښ دی. اساس مواد کولی شي سخت پلاستیک یا فلز وي، پداسې حال کې چې پوښ معمولا نرم، لچک لرونکی مواد وي لکه سیلیکون یا ترموپلاستیک ایلسټومر (TPE). اوورمولډینګ کولی شي محصولاتو ته اضافي محافظت، ضد سلیپ، شاک جذب او نور فعالیتونه چمتو کړي، پداسې حال کې چې د محصول بڼه او احساس هم زیاتوي.

  د انسرټ مولډینګ: د انسرټ مولډینګ یوه ټیکنالوژي ده چې د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې فلزات یا نور مواد په پلاستیک کې ځای په ځای کوي. پدې کې د انجیکشن مولډ کې یو یا ډیر انسرټونه (لکه فلزي پیچونه، بریښنایی اجزا، او نور) ځای په ځای کول او بیا د انجیکشن مولډینګ له لارې د انسرټونو شاوخوا پلاستيکي مواد ټینګول شامل دي. د انسرټ مولډینګ د پلاستيک او فلز ترکیب ته اجازه ورکوي چې قوي اړیکې او فعالیت چمتو کړي. دا معمولا د محصولاتو لکه بریښنایی تجهیزاتو، موټرو پرزو او طبي وسایلو په جوړولو کې کارول کیږي.

  د مولډینګ دواړه ټیکنالوژیو د ترلاسه کولو لپاره ځانګړي انجیکشن مولډونو او تجهیزاتو ته اړتیا لري. په اوورمولډینګ او انسرټ مولډینګ کې، د موادو انتخاب او ډیزاین خورا مهم دي ترڅو د موادو ترمنځ چپکتیا او مطابقت ډاډمن شي. سربیره پردې، د تولید پروسې په جریان کې د تودوخې، فشار او انجیکشن مولډینګ پیرامیټرو په څیر عوامل هم باید په دقیق ډول کنټرول شي ترڅو د وروستي محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن شي.

  د اوورمولډنګ او انسرټ مولډینګ ټیکنالوژي کولی شي د ډیزاین آزادي او فعال ادغام چمتو کړي، پداسې حال کې چې د اسمبلۍ پروسې او لګښتونه هم کموي. دوی په ډیری صنعتونو کې په پراخه کچه کارول کیږي، د محصول نوښت او فعالیت ښه کولو لپاره نوي امکانات چمتو کوي. که تاسو کوم محصولات یا برخې لرئ چې د PEEK موادو، مولډ تولید، انجیکشن مولډینګ، ایکسټروژن مولډینګ یا نورو مولډینګ پروسو ته اړتیا لري، تاسو کولی شئ په هر وخت کې له موږ سره اړیکه ونیسئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) او موږ به په 8 ساعتونو کې بیرته تاسو ته ورسیږو، غوره تولیدي حلونه او نظرونه چمتو کړئ ترڅو ستاسو ډیزاین عملي او پلي شي.

• د طبي اوورمولډینګ وړتیاوې
  

  اوورمولډینګ د انجیکشن مولډینګ تخنیک دی چې د اضافي فعالیت او ظاهري بڼه ترلاسه کولو لپاره د مختلفو موادو یو یا ډیرو پرتونو سره اساس مواد پوښي. دلته د اوورمولډینګ ځینې عام وړتیاوې دي:

  د څو موادو ترکیب: اوورمولډینګ کولی شي د مطلوب فعالیت او فعالیت ترلاسه کولو لپاره مختلف مواد سره یوځای کړي. د اساس مواد کیدی شي سخت پلاستیک یا فلز وي، پداسې حال کې چې پوښ کولی شي نرم، لچک لرونکی مواد وي لکه سیلیکون یا ترموپلاستیک ایلسټومر (TPE). دا څو موادو ترکیب غوره گرفت، ضد سلیپ، شاک جذب، سیل کول او نور ډیر څه چمتو کوي.

  ښه بڼه او احساس: د اوورمولډینګ له لارې، د محصول سطحه د مختلفو رنګونو، جوړښتونو یا جوړښتونو سره د موادو پرت سره پوښل کیدی شي ترڅو د محصول بڼه او احساس ښه کړي. دا کولی شي محصول ته شخصي کول او لوړ پای احساس اضافه کړي، د کاروونکي تجربه ښه کړي.

  ساتنه او ساتنه: پوښ کول کولی شي اضافي محافظت او محافظتي دندې چمتو کړي، لکه د اوبو ضد کول، د دوړو ضد کول، د زنګ مقاومت، او داسې نور. دا په ځانګړي توګه د هغو محصولاتو لپاره مهم دی چې په سخت چاپیریال کې کارولو ته اړتیا لري، د محصول د خدمت ژوند او اعتبار اوږدوي.

  د شاک جذب او بفر کول: نرم پوښ کولی شي د شاک جذب او بفر کولو اغیزې چمتو کړي، د کارولو پرمهال د محصول اغیز او وایبریشن کم کړي. دا د هغو محصولاتو لپاره ګټور دی چې د حساسو برخو ساتنه یا آرامۍ چمتو کولو ته اړتیا لري.

  د موادو دقیق موقعیت: اوورمولډینګ کولی شي د موادو دقیق موقعیت ترلاسه کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې پوښښ په سم موقعیت او زاویه کې دی. دا د هغو محصولاتو لپاره مهم دی چې اړتیا لري په یوه ځانګړې ساحه کې فعال یا آرائشی اغیزه چمتو کړي.

  د اوورمولډینګ انجیکشن مولډینګ ماشین تجهیزات معمولا د دوه رنګه انجیکشن مولډینګ او څو رنګه انجیکشن مولډینګ وړتیا لري، او همدارنګه د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ وړتیا لري. دا وړتیاوې دا ممکنه کوي چې په ورته مولډ کې مختلف رنګونه یا مختلف مواد انجیکشن مولډ شي.

  دوه رنګه انجیکشن مولډینګ: دوه رنګه انجیکشن مولډینګ د ورته انجیکشن مولډینګ دورې په جریان کې د انجیکشن مولډینګ ماشین د دوه ګوني انجیکشن سیسټم له لارې په مولډ کې د دوه مختلف رنګونو موادو انجیکشن ته اشاره کوي، په دې توګه د محصول دوه رنګه اغیز ترلاسه کوي. دا تخنیک ډیری وختونه د مختلفو رنګونو یا لوګو سره د محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه لاسي، تڼۍ، گرفتونه، او نور.

  څو رنګه انجیکشن مولډینګ: څو رنګه انجیکشن مولډینګ د ورته انجیکشن مولډینګ دورې په جریان کې د انجیکشن مولډینګ ماشین د څو انجیکشن سیسټم له لارې په مولډ کې د څو مختلف رنګونو موادو انجیکشن ته اشاره کوي، پدې توګه د محصول څو رنګه اغیز ترلاسه کوي. دا ټیکنالوژي ډیری وختونه د پیچلو نمونو یا تدریجي رنګ اغیزو سره د محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي، لکه د ګرځنده تلیفون قضیې، لوبې، او نور.

  د LSR انجیکشن مولډینګ: د LSR انجیکشن مولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ ته اشاره کوي چې د انجیکشن مولډینګ موادو په توګه مایع سیلیکون ربړ (مایع سیلیکون ربړ) کاروي. LSR د تودوخې لوړ مقاومت، د هوا مقاومت او نرمښت لري، او ډیری وختونه د هغو محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي چې لوړ لچک او پایښت ته اړتیا لري، لکه سیلونه، د ماشوم پیسیفایرونه، طبي وسایل، او نور. د LSR انجیکشن مولډینګ معمولا د موادو دقیق انجیکشن او درملنې ډاډ ترلاسه کولو لپاره ځانګړي انجیکشن مولډینګ ماشینونو او مولډونو ته اړتیا لري.

  د اوورمولډینګ په برخه کې د دې انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژیو کارول کولی شي ډیر متنوع او پیچلي محصول ډیزاین او تولید فعال کړي. دوی د مناسب انجیکشن سیسټمونو، تودوخې او فشار کنټرولونو، او همدارنګه د موادو دقیق موقعیت او مولډ ډیزاین سره د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ته اړتیا لري. کله چې دا ټیکنالوژیو کاروئ، نو اړینه ده چې د ځانګړو محصولاتو اړتیاو او تولید اړتیاو پراساس د مناسب انجیکشن مولډینګ ماشین تجهیزات غوره کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې چلونکي مناسب مهارتونه او تجربه لري.

  د اوورمولډنګ انجیکشن مولډینګ ماشین د انجیکشن مولډینګ تجهیزاتو یو ډول دی چې په ځانګړي ډول د اوورمولډنګ ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. دا د اوورمولډنګ اړتیاو پوره کولو لپاره ځینې ځانګړي وړتیاوې او دندې لري. دلته د اوورمولډنګ انجیکشن مولډینګ ماشینونو ځینې عام وړتیاوې دي:

  دوه ګونی انجیکشن سیسټم: د اوورمولډینګ انجیکشن مولډینګ ماشینونه معمولا د دوه ګونی انجیکشن سیسټم سره سمبال وي، کوم چې کولی شي په ورته وخت کې دوه مختلف مواد انجیکشن کړي. دا د انجیکشن مولډ ته اجازه ورکوي چې اساس مواد او پوښ طبقه په ورته مولډ کې جوړ کړي.

  د تودوخې او فشار کنټرول: د اوورمولډنګ انجیکشن مولډینګ ماشین د تودوخې او فشار کنټرول دقیق سیسټم لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اساس موادو او پوښښ طبقې د انجیکشن مولډینګ پروسه په مناسب تودوخې او فشار کې ترسره کیدی شي. دا د موادو د چپکولو او کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی.

  د څو غارونو مولډ ملاتړ: د اوورمولډنګ انجیکشن مولډنګ ماشینونه معمولا د څو غارونو مولډونو ملاتړ کولی شي، دا دی، ډیری محصولات په ورته انجیکشن دوره کې په ورته وخت کې انجیکشن کیدی شي. دا د تولید موثریت زیاتوي او د تولید وخت او لګښتونه کموي.

  د موادو دقیق موقعیت: د اوورمولډینګ انجیکشن مولډینګ ماشین د موادو دقیق موقعیت سیسټم لري، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د پوښښ طبقه په سم موقعیت او زاویه کې انجیکشن شوې ده. دا د پیچلو پوښاک جوړښتونو او اسمبلۍ اړتیاو ترلاسه کولو لپاره مهم دی.

  د اتومات کنټرول: د اوورمولډنګ انجیکشن مولډینګ ماشینونه معمولا د پرمختللي اتومات کنټرول سیسټمونو سره سمبال وي چې کولی شي د اتومات تولید پروسې احساس کړي. پدې کې د اتوماتیک مولډ پرانیستل او تړل، د موادو عرضه، د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول، او نور شامل دي، د تولید موثریت او ثبات ښه کول.

  کله چې د اوورمولډینګ انجیکشن مولډینګ ماشین غوره کوئ، تاسو اړتیا لرئ چې د ځانګړو تولید اړتیاو او محصول اړتیاو پراساس مناسب تجهیزات غوره کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا اړین وړتیاوې او دندې لري. برسېره پردې، چلونکي اړتیا لري چې مسلکي روزنه ترلاسه کړي او د تجهیزاتو عملیاتو او ساتنې سره بلد وي ترڅو د تولید پروسې خوندیتوب او ثبات ډاډمن کړي.

• 
• طبي محصول د مولډینګ وړتیاوې داخل کړئ
  

  انسرټ مولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي ده چې کولی شي فلزات یا نور توکي په پلاستیک کې ځای په ځای کړي ترڅو د پلاستيک او انسرټ ترکیب ترلاسه کړي. انسرټ مولډینګ لاندې وړتیاوې او ګټې وړاندې کوي:

  د مختلفو موادو ترکیب: د انسرټ مولډینګ کولی شي مختلف مواد (لکه فلزات، بریښنایی اجزا، او نور) د پلاستيکي موادو سره یوځای کړي ترڅو د مرکب موادو تولید ترلاسه کړي. دا ترکیب کولی شي د هر موادو څخه بشپړه ګټه پورته کړي او غوره فعالیت او فعالیت چمتو کړي.

  د اسمبلۍ پروسه کمه کړئ: د انسرټ مولډینګ کولی شي د څو برخو د اسمبلۍ مرحلې په یوه مرحله کې سره یوځای کړي، د اسمبلۍ پروسه او وخت کم کړي. دا د تولید موثریت ښه کوي او د تولید لګښتونه کموي.

  یو قوي اړیکه چمتو کوي: د داخلولو مولډینګ کولی شي د پلاستيک او داخلولو ترمنځ قوي اړیکه ترلاسه کړي، یو قوي اړیکه او ساختماني ثبات چمتو کوي. دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مهم دی چې د لویو ځواکونو یا وایبریشنونو سره مقاومت ته اړتیا لري.

  پیچلي جوړښتونه درک کړئ: د داخلولو مولډینګ کولی شي پیچلي جوړښتونه او دندې درک کړي، لکه په پلاستیک کې د بریښنایی اجزاو، تارونو، ساکټونو او نورو ځای پرځای کول. دا د محصول ډیزاین او تولید لپاره ډیر امکانات چمتو کوي.

  د محصول کیفیت ښه کول: د داخلولو مولډینګ کولی شي د اجزاو ترمنځ نرمښت او تشې کمې کړي، د محصول کیفیت او ثبات ښه کړي. دا د برخو شمیر هم کموي او د برخو ترمنځ رګونه او اغوستل کموي.

  دا باید په یاد ولرئ چې د داخلولو مولډینګ بریالیتوب د موادو انتخاب، د مولډینګ ډیزاین او د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول پورې اړه لري. د داخلولو مولډینګ ترسره کولو پرمهال، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د داخلولو موقعیت او زاویه دقیقه ده، او د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې تودوخه او فشار مناسب دی ترڅو د داخلولو او پلاستیک ترمنځ قوي اړیکه یقیني شي. د داخلولو مولډینګ د داخلولو شکل، اندازې او مادي ملکیتونو ته هم اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د انجیکشن مولډینګ پروسې او محصول اړتیاو لپاره مناسب دی.

  د انسرټ مولډینګ ټیکنالوژي د مختلفو موادو د یوځای کولو، د اسمبلۍ پروسې کمولو، د قوي اړیکو چمتو کولو، پیچلي جوړښتونو فعالولو، او د محصول کیفیت ښه کولو ګټې لري. دا په ډیری صنعتونو کې په پراخه کچه کارول کیږي، د محصول ډیزاین او تولید کې ډیر انعطاف او نوښت چمتو کوي.

• د اوورمولډنګ داخلول د مولډینګ غوښتنلیکونه
  

  انسرټ مولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي ده چې کولی شي فلزات یا نور توکي په پلاستیک کې ځای په ځای کړي ترڅو د پلاستيک او انسرټ ترکیب ترلاسه کړي. انسرټ مولډینګ په ډیری برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي. دلته د غوښتنلیک ځینې عام ساحې دي:

  برېښنايي او برېښنايي: د انسرټ مولډینګ اکثرا د برېښنايي او برېښنايي محصولاتو لکه ساکټونو، نښلونکو، سویچونو، سینسرونو او نورو په جوړولو کې کارول کیږي. د فلزي پنونو، برېښنايي اجزاو یا کیبلونو په پلاستیک کې د ځای پر ځای کولو سره، برېښنايي او برېښنايي دندې مدغم او خوندي کیدی شي.

  د موټرو صنعت: د انسرټ مولډینګ د موټرو صنعت کې پراخه غوښتنلیکونه لري. دا د موټرو پرزو لکه سویچونو، تڼیو، ډشبورډونو، څراغونو، سینسرونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د انسرټ مولډینګ د پلاستيک او فلزاتو ترکیب ته اجازه ورکوي چې قوي اړیکې او ساختماني ثبات چمتو کړي.

  طبي وسایل: د داخلولو مولډینګ د طبي وسایلو په برخه کې هم په پراخه کچه کارول کیږي. دا د طبي وسایلو لپاره د کورونو، نښلونکو، والوز، سرنجونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د طبي وسایلو فعال ادغام او ساختماني ثبات د فلزاتو یا نورو موادو په پلاستیک کې د ځای پرځای کولو سره ترلاسه کیدی شي.

  د کور وسایل: د انسرټ مولډینګ معمولا د کورنیو وسایلو په برخه کې د محصول د پوښونو، تڼیو، سویچونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیږي. په پلاستیک کې د فلزي انسرټونو په ځای کولو سره، د محصول فعال ادغام او ظاهري ښه والی ترلاسه کیدی شي.

  صنعتي تجهیزات: د انسرټ مولډینګ د صنعتي تجهیزاتو په برخه کې هم کارول کیږي. دا د صنعتي تجهیزاتو لپاره د کنټرول پینلونو، تڼیو، سویچونو، نښلونکو او نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د انسرټ مولډینګ کولی شي قوي اړیکې او ساختماني ثبات چمتو کړي، د صنعتي چاپیریال اړتیاو سره سمون ولري.

  اوورمولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي ده چې د اضافي فعالیت او ظاهري بڼې ترلاسه کولو لپاره د مختلفو موادو یو یا ډیرو پرتونو سره اساس مواد پوښي. اوورمولډینګ په ډیری برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي. دلته د غوښتنلیک ځینې عام ساحې دي:

  د موټرو صنعت: اوورمولډینګ د موټرو صنعت کې پراخه غوښتنلیکونه لري. دا د موټرو پرزو جوړولو لپاره کارول کیدی شي، لکه سټیرینګ ویلونه، د دروازې لاستیونه، ډشبورډونه، څراغونه، د بدن بهرنۍ برخې، او داسې نور. د پلاستيکي اساسي موادو پوښلو سره د مختلفو رنګونو یا موادو پوښلو طبقو سره، د محصول ظاهري ښه والی، د پرچی ضد، شاک جذب او نور دندې ترلاسه کیدی شي.

  برېښنايي او برېښنايي: اوورمولډینګ اکثرا د برېښنايي او برېښنايي محصولاتو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه د موبایل تلیفون قضیې، د تلویزیون ریموټ کنټرولونه، د بریښنا پلګونه، د تار نښلونکي، او داسې نور. د نرم پوښ سره د پلاستيکي اساس موادو پوښلو سره، دا غوره گرفت، د ټوټې کیدو مقاومت او د اغیز مقاومت چمتو کوي.

  د کور وسایل: اوورمولډینګ د کور وسایلو په برخه کې هم په پراخه کچه کارول کیږي. دا د کور وسایلو لپاره د کورونو، تڼیو، سویچونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د پلاستيکي اساس موادو پوښلو سره د مختلفو رنګونو یا موادو پوښلو طبقو سره، د محصول بڼه، جوړښت او د کارونکي تجربه ښه کیدی شي.

  طبي وسایل: اوورمولډینګ د طبي وسایلو په برخه کې هم کارول کیږي. دا د طبي وسایلو لپاره د لاسونو، گرفتونو، سرنجونو او نورو په جوړولو کې کارول کیدی شي. د پلاستيکي اساس موادو پوښلو سره د نرم پوښ سره، دا غوره گرفت او آرامۍ چمتو کوي.

  سپورټ او بهرنۍ محصولات: د سپورت او بهرنۍ محصولاتو په ډګر کې هم اوورمولډینګ عام دی. دا د سپورت تجهیزاتو لپاره د لاسونو، گرفتونو، گرفتونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو غوره گرفت او ضد سلیپ ملکیتونه چمتو کړي. په ورته وخت کې، دا د بهرني محصولاتو لپاره د لاسونو، گرفتونو، محافظتي پوښونو او نورو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي ترڅو غوره آرامۍ او دوام چمتو کړي.

  دا باید په پام کې ونیول شي چې د داخلولو مولډینګ د غوښتنلیک ساحې پورته ذکر شوي ساحو پورې محدودې ندي، بلکې د ځانګړو محصولاتو اړتیاو او ډیزاین اړتیاو سره سم پراخ کیدی شي. د داخلولو مولډینګ ټیکنالوژي د محصول ډیزاین او تولید کې ډیر انعطاف او نوښت چمتو کوي، او کولی شي پیچلي ساختماني او فعال ادغام ترلاسه کړي.

• 

• اجزا
  

  اوورمولډینګ د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي ده چې د مختلفو موادو د یو یا ډیرو طبقو سره د اساس موادو پوښلو سره اضافي فعالیت او بڼه ترلاسه کوي. په اوورمولډینګ کې، د مختلفو موادو ترکیبونه شامل دي، او دلته ځینې عام اجزا دي:

  د بنسټ مواد: د بنسټ مواد د انجیکشن مولډینګ لپاره اصلي مواد دي، معمولا سخت پلاستیک یا فلز. په عام ډول کارول شوي اساسي مواد عبارت دي له پولی پروپیلین (PP)، پولی ایتیلین (PE)، پولی کاربونیټ (PC)، نایلان (نایلان)، او داسې نور. د بنسټ مواد معمولا ښه میخانیکي ځانګړتیاوې او ثبات لري او د محصول ساختماني ملاتړ او فعالیت چمتو کولو لپاره کارول کیږي.

  د پوښښ مواد: د پوښښ مواد د موادو یو یا څو طبقو څخه عبارت دي چې د اساس موادو پوښښ کوي، معمولا یو نرم لچک لرونکی مواد. په عام ډول کارول شوي د پوښ طبقې موادو کې سیلیکون، ترموپلاستیک ایلسټومر (TPE)، نایټریل ربړ (نایټریل ربړ) او نور شامل دي. د پوښښ مواد معمولا ښه نرمښت، د اغوستلو مقاومت او د اغیز مقاومت لري، او د محصول د انټي سکډ، شاک جذب، آرامۍ او نورو دندو چمتو کولو لپاره کارول کیږي.

  چپکونکي مواد: په اوورمولډینګ کې، چپکونکي مواد د اساس او پوښ موادو سره د یوځای کولو لپاره کارول کیږي. چپکونکی معمولا یو ځانګړی چپکونکی یا ګرم ویلې شوی ګلو وي چې د ښه تړلو ملکیتونو او پایښت سره. د چپکونکو موادو انتخاب او کارول د اساس او پوښ موادو مطابقت او د تړلو ځواک په پام کې نیسي.

  د ډرل لارښوونې

  د رګونو جوړه کوونکی

  خراشونه او burrs

  د مختلفو ارتوپيدي / سپورت غوښتنلیکونو لپاره جراحي لاستي

  د زنګون او کولمو امپلانټونو لپاره د ځای چمتو کولو اجزا

  د زنګون او کولمو آزموینه / د اندازې اجزا

  فرعي برخې

  دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د اوورمولډینګ اجزاو انتخاب او ډیزاین باید د ځانګړو محصول اړتیاو او ډیزاین اړتیاو پراساس وټاکل شي. د موادو مختلف ترکیبونه کولی شي مختلف دندې او اغیزې ترلاسه کړي، نو د اجزاو غوره کولو پرمهال د موادو ملکیتونو، مطابقت، میخانیکي ملکیتونو او بایو مطابقت په څیر عوامل باید په پام کې ونیول شي. سربیره پردې، د اجزاو انتخاب هم د اړوندو مقرراتو او معیارونو سره مطابقت ته اړتیا لري ترڅو د محصول خوندیتوب او اطاعت ډاډمن کړي.

• 
• ثانوي عملیات
  

  ثانوي پروسس کول د محصول د انجیکشن مولډینګ وروسته د جوړ شوي برخو نور پروسس او پروسس کولو ته اشاره کوي ترڅو ځانګړي اړتیاوې پوره کړي یا اضافي دندې اضافه کړي. دلته ځینې عام ثانوي پروسس میتودونه دي:

  پرې کول او پرې کول: قالب شوي برخې د پرې کولو او پرې کولو له لارې په اړین شکل او اندازې سره پرې کړئ. دا د لاس یا میخانیکي پرې کولو وسیلو په کارولو سره ترسره کیدی شي ترڅو د قالب شوي برخې دقت او ثبات ډاډمن شي.

  برمه کول او سوری کول: برمه کول او سوری کول په قالب شویو برخو کې سوري یا چینلونه اضافه کوي ترڅو د راټولولو، نصبولو یا هوا ورکولو اسانتیا رامنځته کړي. دا د تجهیزاتو لکه ډرل پریس، ټاپ کولو ماشینونو یا لیزر پروسس کولو په کارولو سره ترسره کیدی شي.

  تارینګ: د تارینګ له لارې، تار شوي سوري په قالب شویو برخو کې اضافه کیږي ترڅو د تار اتصال یا فکس کولو اسانتیا رامنځته کړي. دا د تار پرې کولو وسیلې یا تارینګ ماشین په کارولو سره ترسره کیدی شي.

  د سطحې درملنه: د سطحې درملنې له لارې د جوړ شوي برخو بڼه او جوړښت ښه کړئ. پدې کې سپری کول، شګه وهل، پالش کول، الکتروپلیټینګ او نور میتودونه شامل دي ترڅو د مطلوب سطحې اغیز ترلاسه کړي.

  اسمبلۍ او بسته بندي: د وروستي محصول د جوړولو لپاره ډیری قالب شوي برخې سره یوځای کړئ. پدې کې د لاسي اسمبلۍ، اتومات اسمبلۍ لینونو، او نورو په څیر میتودونه شامل کیدی شي. په ورته وخت کې، محصولات هم بسته بندي او لیبل کیدی شي ترڅو د ترانسپورت او پلور اسانتیا رامنځته کړي.

  چاپ او نښه کول: د چاپ او نښه کولو له لارې، متن، نمونې یا لوګو د محصول د پیژندنې او برانډینګ اړتیاو پوره کولو لپاره په جوړ شوي برخو کې اضافه کیږي. دا د سکرین پرنټینګ، انک جیټ پرنټینګ، لیزر نقاشۍ او داسې نورو میتودونو په کارولو سره ترسره کیدی شي.

  مقناطیسي برخې

  برقي وسایل

  د نښلولو اجزا

  د پروسس کولو مناسبې میتودونه باید د ځانګړو محصولاتو اړتیاو او ډیزاین اړتیاو پراساس غوره شي. ثانوي پروسس کولی شي د ډیزاین ډیر آزادي او فعال ادغام چمتو کړي، پداسې حال کې چې د محصول بڼه او فعالیت هم ښه کوي. د ثانوي پروسس کولو پرمهال، د پروسې معقولیت، د پروسس کولو دقت او د کیفیت کنټرول ته پاملرنه اړینه ده ترڅو د وروستي محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي. که تاسو کوم محصولات یا برخې لرئ چې د PEEK موادو، مولډ تولید، انجیکشن مولډینګ، ایکسټروژن مولډینګ یا نورو مولډینګ پروسو ته اړتیا لري، تاسو کولی شئ په هر وخت کې له موږ سره اړیکه ونیسئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) او موږ به په 8 ساعتونو کې بیرته تاسو ته ورسیږو، غوره تولیدي حلونه او نظرونه چمتو کړئ ترڅو ستاسو ډیزاین عملي او پلي شي.

موږ سره اړیکه ونیسئ

زموږ د ستونزې حل کولو انجیکشن مولډینګ خدمات همدا اوس هڅه وکړئ

• د ISO 13485 تصدیق شوی فابریکه

• د ISO 8 پاک خونه

• د طبي انجیکشن مولډینګ لپاره قوي تخصص

• د مولډ جوړولو پرمختللي وړتیاوې او د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ تجهیزات

• په ۱۲ ساعتونو کې چټک ځواب

• که تاسو د طبي برخې محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ هر وخت موږ ته پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.