Хэвний чимэглэлд IMD-IMF-INS

ОНЦЛОГУУД

• Хэвний чимэглэлд IMD-IMF-INS
  

  Энэ технологийг IMR (хэвэнд оруулах өнхрүүш эсвэл хэвэнд шилжүүлэх), IML (хэвэнд оруулах шошго), болон lMF (хэвэнд үүсгэх эсвэл хэвэнд оруулах хальс) буюу INS гэж хуваадаг.

  IMR (хэвэнд байгаа өнхрүүш эсвэл хэвэнд байгаа шилжүүлэг) нь загварчилсан загварыг суллах дамжуулагч хальсан дээр хэвлэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн явцад дамжуулагч хальсыг урьдчилан халааж, хэлбэржүүлж, шахах хэвэнд хийнэ. Дууссаны дараа IMR хальсыг авч, бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бэх болон хамгаалалтын давхарга үлдэнэ.

  IML (Хэвэнд оруулсан шошго) нь график эсвэл лого бүхий хэвлэмэл давхарласан хальс юм. Тарилгын хэвний үед lML хальсыг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр наалддаг. Уламжлалт шошготой харьцуулахад lIML хальстай бэлэн бүтээгдэхүүн нь шошго болон хуванцар ажлын хэсгүүдийг нэгтгэсэн бөгөөд энэ нь төгс тохирох болно.

  IMF нь lIMP болон IML технологиос илүү өндөр муруй 3D бүтээгдэхүүнд илүү тохиромжтой lINS гэж нэрлэгддэг. Sage нь lMD салбарт IMF(INS) хальс үйлдвэрлэхэд анхаарлаа хандуулдаг. Боловсруулалт нь хэвлэсэн IMF(INS) хальсыг өндөр даралттай хэлбэржүүлэх машинд урьдчилан хэлбэржүүлж, дараа нь үүссэн хальсыг зүсэх явдал юм. Бэхний талыг гол хэвэнд хийж, дараа нь хуванцар шахах хэрэгтэй. IMF(INS) хальс нь дээд хэсэгтээ хатуурсан тунгалаг хальс (илүү түгээмэл материалууд нь PC, PET, PMMA гэх мэт), дунд хэсэгт нь хэвлэсэн хээ давхарга, доод хэсэгт нь хуванцар давхарга (ихэнх нь ABS ашигладаг)-аас бүрдэнэ. IMF(INS) хальсан дээрх бэхний байрлал нь өмнөх хоёр технологийн хальс болох IMR болон lML-ээс ялгаатай бөгөөд IMF(INS) хальсны дунд хэсэгт сайн хамгаалагдсан байдаг. Тиймээс энэ нь бүтээгдэхүүний маш сайн өнгөний нягтрал, зураасны өндөр эсэргүүцлийг баталгаажуулж чадна. Нэмж дурдахад, IMF(INS) хальсыг электрон эд ангиудтай нэгтгэж болно. IMF(INS) хальсны доод хэсэгт гэрэл дамжуулагч хээг торгон дэлгэцээр хэвлээд, өнгө болон гэрлийн эрчмийг ашиглан баялаг харааны эффект үзүүлнэ.

• IMD процессын давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
  Сайн гоёл чимэглэлийн нөлөө: IMD технологи нь тод хээ, тод өнгө, гурван хэмжээст мэдрэмж, бүтэцтэй, өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн нөлөөг бий болгож чадна.
  Бат бөх чанар: Чимэглэлийн хальс нь хуванцар бүтээгдэхүүнтэй нягт уялдаатай, хуулж, элэгдэхэд хялбар биш, бат бөх чанар сайтай, зурагдахаас хамгаалагдсан.
  Нэгдсэн хэвэнд оруулах: IMD процесс нь гоёл чимэглэлийн хальс болон хуванцарыг хооронд нь шахаж, дараагийн хальс эсвэл шүрших процессоос зайлсхийж, цаг хугацаа, зардлыг хэмнэдэг.
  Өргөн хүрээний хэрэглээ: IMD процесс нь гар утасны гэр, электрон бүтээгдэхүүний гэр, автомашины дотор эд анги гэх мэт төрөл бүрийн хуванцар бүтээгдэхүүнд тохиромжтой бөгөөд хувь хүнд тохирсон, өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн эффектийг бий болгож чаддаг.
  IMD технологийг электрон бүтээгдэхүүн, автомашин, гэрийн тавилга болон бусад салбарт өргөн ашигладаг бөгөөд өвөрмөц гоёл чимэглэлийн эффект, нэмүү өртөг шингэсэн функц бүхий бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.

• Хэвний чимэглэлийн технологийн процесст
  

  Кино урьдчилан халаах
  

  IMD хэвэнд хийсэн чимэглэлийн хальсыг урьдчилан халаах гэдэг нь IMD хэвэнд хийсэн чимэглэлийн хальсыг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглахаасаа өмнө хальсыг урьдчилан халаах шаардлагатай гэсэн үг юм. Урьдчилан халаах зорилго нь хальсыг илүү зөөлөн болгож, хэвэнд илүү сайн чимэглэл хийхийн тулд угсрахад хялбар болгох явдал юм.

  Чийгнээс зайлсхийхийн тулд IMD хэвэнд хийсэн гоёл чимэглэлийн хальсыг хуурай орчинд байрлуулна.

  Хальсыг зохих температурт халаахын тулд тусгай урьдчилан халаах төхөөрөмж ашиглана уу. Температурыг тухайн хальсны материал болон зузаанаас хамааран, ерөнхийдөө 50-80 хэмийн хооронд сонгоно.

  Урьдчилан халаасан хальсыг хэвэнд хийж, хальс нь хэвний гадаргуутай нягт холбоотой байгаа эсэхийг шалгаарай.

  Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бэхлэхийн тулд хальс болон бүтээгдэхүүний суурь материалыг халааж дарахын тулд зохих даралт болон температурыг ашиглана.

  Кино хөргөхийг хүлээсний дараа чимэглэлийн үйл явцыг дуусгахын тулд бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж авна.

  Урьдчилан халаах нь IMD хэвэнд хийсэн гоёл чимэглэлийн хальс үйлдвэрлэх үйл явцын чухал алхам бөгөөд гоёл чимэглэлийн нөлөө болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж чадна. Урьдчилан халаах үед хальсыг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд хэт халах эсвэл хэт удаан халаахаас зайлсхийхийн тулд температур, хугацааг хянах хэрэгтэй.
• 

• 
• Вакуум хэлбэржүүлэх
  

  IMD хэвэнд чимэглэл хийх вакуум хэлбэржүүлэх технологи нь IMD хэвэнд чимэглэл хийх хальс болон үндсэн материалыг вакуум шингээж, хэлбэржүүлдэг технологи юм. Энэ нь IMD хэвэнд чимэглэл хийх болон вакуум хэлбэржүүлэх давуу талыг хослуулсан бөгөөд бүтээгдэхүүний чимэглэл болон хэвийг нэг хэвэнд хэвлэх процессоор хэрэгжүүлэх боломжтой.

  IMD хэвэнд чимэглэл хийх вакуум хэлбэржүүлэх алхамууд нь дараах байдалтай байна.

  IMD хэвэнд наалдсан чимэглэлийн хальс болон бүтээгдэхүүний суурь материалыг бэлтгэнэ. Кино нь ихэвчлэн гоёл чимэглэлийн хээтэй, функциональ бүрхүүлтэй PET эсвэл PC материалаар хийгдсэн байдаг.

  Хальсыг хэвэнд хийж, хэвний гадаргуутай нягт холбоотой байгаа эсэхийг шалгаарай.

  Бүтээгдэхүүний суурь хэсгийг хальсан дээр тохирох байрлалд хальсан дээр байрлуулна.

  Хэвийг вакуум хэлбэржүүлэх машинд хийж, вакуум насосыг асаагаад, хэвний доторх агаарыг соролтоор вакуум орчин үүсгэнэ.

  Вакуум орчинд хэвийг халааж, хальсыг зөөлрүүлж, бүтээгдэхүүний суурь материалтай нягт холбоно.

  Тодорхой цаг хугацаа, температурын дараа кино болон суурь материалыг гоёл чимэглэлийн эффект үүсгэхийн тулд үүсгэдэг.

  Вакуум насосыг унтраагаад үүссэн бүтээгдэхүүнийг гаргаж ав.

  IMD хэвэнд чимэглэл хийх вакуум хэлбэржүүлэх технологи нь бүтээгдэхүүний бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдлыг хадгалахын зэрэгцээ өндөр нарийвчлалтай чимэглэлийн эффектийг бий болгож чаддаг. Үүнийг гар утас, электрон бүтээгдэхүүн, автомашины салон болон бусад салбарт өргөн ашигладаг бөгөөд бүтээгдэхүүнд гоо үзэсгэлэн, функцийг нэмдэг. IMD хэвэнд чимэглэл хийх вакуум хэлбэржүүлэх үед хэвний эффект болон бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд температур, вакуум зэрэг, хэлбэржүүлэх хугацааг хянах шаардлагатай.

• Киноны шаардлагагүй хэсгийг хайчилж ав
  

  IMD хэвэнд оруулах чимэглэлийн явцад хүссэн гоёл чимэглэлийн эффект авахын тулд заримдаа хальсны шаардлагагүй хэсгүүдийг таслах шаардлагатай болдог. Киноны шаардлагагүй хэсгүүдийг таслах алхмуудыг энд оруулав.

  IMD хэвэнд хийсэн чимэглэлийн хальс болон холбогдох багаж хэрэгслийг бэлтгэ. Киноны материал болон хэлбэрээс хамааран хайч, хутга эсвэл лазер зүсэгч байж болно.

  IMD хэвэнд хийсэн гоёл чимэглэлийн хальсыг хавтгай ажлын ширээн дээр байрлуулж, хальсны гадаргуу дээр илэрхий үрчлээ, гэмтэл байхгүй эсэхийг шалгаарай.

  Хальс дээр зүсэх шугам эсвэл зүсэх хэсгийг зүсэх шаардлагатай хэсгийн дагуу тэмдэглэнэ. Та туслахын тулд шугам эсвэл хэвэн дээрх тэмдэглэгдсэн шугамуудыг ашиглаж болно.

  Тохиромжтой багаж ашиглан тэмдэглэсэн шугам эсвэл зүссэн хэсгийн дагуу зүснэ. Хэрэв хайч ашиглаж байгаа бол хайчны үзүүр нь хальстай нягт холбоотой байгаа эсэхийг шалгаарай, ингэснээр шугамыг илүү нарийвчлалтай зүснэ.

  Хальсыг гэмтээх эсвэл тэгш бус ирмэг үүсгэхээс зайлсхийхийн тулд зүсэх хүч болон өнцгийг хянахдаа анхаарлаа хандуулаарай.

  Зүсэж дууссаны дараа хальсны ирмэгүүд тэгш, цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгана уу. Шаардлагатай бол зүлгүүр эсвэл ирмэгийн багаж ашиглан тайрна уу.

  Киноны шаардлагагүй хэсгүүдийг таслах нь IMD хэвэнд оруулах чимэглэлийн үйл явцын чухал алхам бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн эффект болон чанарыг баталгаажуулж чадна. Зүсэх үед кино болон өөртөө гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд аюулгүй ажиллагаанд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
• 

• 
• Киног хэвэнд хийнэ
  

  IMD хэвэнд хийх чимэглэлийн процесст хальсыг хэвэнд оруулах нь чухал алхам юм. Хальсыг хэвэнд оруулах ерөнхий алхмуудыг энд оруулав.

  IMD хэвэнд хийсэн гоёл чимэглэлийн хальс болон харгалзах хэвийг бэлтгэнэ. Кино нь ихэвчлэн гоёл чимэглэлийн хээ, функциональ бүрхүүлтэй PET эсвэл PC материалаар хийгдсэн байдаг. Хэвийг хүссэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, бүтэцтэй металл эсвэл хуванцараар хийж болно.

  Хэвний ёроолд IMD хэвний чимэглэлийн хальсыг байрлуулж, хальс нь хэвний гадаргуутай нягт бэхлэгдсэн эсэхийг шалгаарай. Мембраныг байранд нь барихад туслах тусгай хавчаар эсвэл багаж хэрэгслийг ашиглаж болно.

  Шаардлагатай бол гоёл чимэглэлийн хэв маяг болон бүтээгдэхүүний бүтцийн хоорондох зөв тохирлыг хангахын тулд хальсан дээр тэгшлэх, тохируулах ажлыг хийж болно.

  Хэвний дээд талыг доод хэвтэй тааруулан хальсан дээр байрлуулна.

  Хальсыг хэвэнд бэхлэхийн тулд тохиромжтой даралт болон температурыг ашиглан хэвний дээд ба доод хэсгүүдийг нийлүүлнэ.

  Хальс нь хөдлөх эсвэл хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэвний битүүмжлэл болон тогтвортой байдлыг хангана уу.

  Тодорхой процессын шаардлагын дагуу хальсыг бүтээгдэхүүний суурь материалтай нягт холбохын тулд халуун шахах эсвэл вакуум адсорбци гэх мэт үйлдлүүдийг гүйцэтгэнэ.

  Тодорхой цаг хугацаа, температурын дараа хальс болон суурь материалыг чимэглэж, хэлбэржүүлнэ.

  Хальсыг хэвэнд хийх нь IMD-ийн хэвэнд хийх чимэглэлийн үйл явцын гол алхам юм. Чимэглэлийн эффект болон бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд даралт, температур, хугацааг хянах шаардлагатай. Ашиглалтын явцад зураас, гэмтлээс зайлсхийхийн тулд хальсыг болгоомжтой харьцана уу.

  
  

• 
• Хуванцар шахах хэвийг хавчаараар бэхлэх
  

  IMD хэвэнд чимэглэлийн хавчаартай шахах хэвлэх нь IMD хэвэнд чимэглэлийн хальсыг шахах хэвлэх хэвлэхтэй хослуулсан технологи юм. Энэ нь чимэглэл болон хэвлэх гэсэн хоёр үе шатыг нэг болгон нэгтгэж, бүтээгдэхүүний чимэглэл болон хэвлэх ажлыг нэг шахах хэвлэх процессоор хийж чадна.

  IMD хэвэнд чимэглэлийн хавчаар шахах хэвний ерөнхий алхмууд дараах байдалтай байна.

  IMD хэвэнд хийсэн гоёл чимэглэлийн хальс, шахах хэвлэх машин болон харгалзах хэвийг бэлтгэнэ. Кино нь ихэвчлэн гоёл чимэглэлийн хээ, функциональ бүрхүүлтэй PET эсвэл PC материалаар хийгдсэн байдаг. Хэвийг хүссэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, бүтэцтэй металл эсвэл хуванцараар хийж болно.

  Хэвний нэг талд IMD хэвэнд хийсэн чимэглэлийн хальсыг байрлуулж, хальс нь хэвний гадаргуутай нягт бэхлэгдсэн эсэхийг шалгаарай. Хальсыг байранд нь барихад туслах тусгай хавчаар эсвэл багаж хэрэгслийг ашиглаж болно.

  Хэвийг шахах хэвлэх машинд байрлуулж, хэвний байрлал болон тогтвортой байдлыг хангана.

  Тарилгын хэвлэх машиныг асаагаад хайлсан хуванцар материалыг хэвэнд шахаж оруулна. Тарилгын хэвлэх машин нь хайлсан хуванцар материалыг халааж, хэвэнд шахаж, хальстай нягт холбоно.

  Тарилгын хэвний процессын явцад хальсыг хуванцар материалтай хамт шахаж хэвэнд оруулж, чимэглэл болон бүтээгдэхүүний бүтцийг бүрдүүлдэг.

  Тарилгын хэвийг хийж дууссаны дараа хуванцар материал хөргөж, хатуурахыг хүлээнэ үү. Тарилгын хэвний тодорхой материал болон үйл явцын шаардлагаас хамааран тодорхой хөргөх хугацаа шаардагдаж магадгүй.

  Хэвийг нээж, тарилгын хэвэнд хийсэн бүтээгдэхүүнийг гаргаж авна. Энэ үед IMD хэвэнд хийсэн чимэглэлийн нөлөө бүтээгдэхүүн дээр дууссан байна.

  IMD хэвэнд чимэглэл хавчаар шахах хэвлэх технологи нь үр ашигтай, нэгдсэн чимэглэл болон хэвлэх процессыг хэрэгжүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж чадна. IMD хэвэнд чимэглэл хавчаар шахах хэвлэх ажлыг гүйцэтгэхдээ хэвлэх процессын тогтвортой байдал болон бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд тарилгын температур, даралт, хугацааг хянах шаардлагатай.

• Дуусгах
  

  IMD хэвний чимэглэл дууссаны дараа эцсийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, шалгахын тулд дараах алхмуудыг хийнэ үү.

  Хэвийг гаргаж авах: Хэвийг нээж, чимэглэсэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж ав. Бүтээгдэхүүн эсвэл гоёл чимэглэлийн хальсыг гэмтээхээс сэргийлж болгоомжтой авч хая.

  Чимэглэлийн эффектийг шалгах: Чимэглэлийн хальс нь бүтээгдэхүүний суурь материалтай нягт холбогдсон, цэврүү үүсэх, унах, гэмтэхгүй байхын тулд бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн эффектийг сайтар шалгаж үзээрэй.

  Цэвэрлэгээ ба өнгөлгөө: Шаардлагатай бол зөөлөн даавуу эсвэл угаалгын нунтаг ашиглан бүтээгдэхүүний гадаргууг зөөлөн арчиж, тоос шороо, толбыг арилгана. Үүний зэрэгцээ та бүтээгдэхүүний ирмэгийг тайрахын тулд зүсэх хэрэгсэл эсвэл зүлгүүр ашиглаж, илүү жигд, цэвэрхэн болгож болно.

  Функциональ туршилт: Чимэглэлийн үйл явц нь бүтээгдэхүүний хэвийн хэрэглээнд нөлөөлөхгүй эсэхийг баталгаажуулахын тулд бүтээгдэхүүний функциональ туршилтыг хийнэ. Жишээлбэл, гар утасны гэрний хувьд товчлуурын мэдрэмж болон хүрэлцэх мэдрэмжийг шалгаж болно.

  Сав баглаа боодол болон чанарын шалгалт: Сав баглаа боодол болон чанарын шалгалтыг бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу хийнэ. Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол бүрэн бүтэн байгаа эсэхийг шалгаж, бүтээгдэхүүн холбогдох стандарт, шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын шалгалт хийнэ.
• 

• IMD, INS процессуудад AnsixTech-ийг сонгох хэд хэдэн шалтгаан бий.
  

  IMD (In-Mold Decoration) болон INS (In-Mold Electronics) процессуудад AnsixTech-ийг сонгох нь сайн сонголт юм. AnsixTech нь баялаг туршлага, мэргэжлийн ур чадвартай IMD болон INS технологид анхаарлаа хандуулдаг компани юм.

  IMD процесс нь шахах хэвэнд цутгасан эд ангийн гадаргуу дээр гоёл чимэглэлийн хээ эсвэл дүрсийг шууд оруулдаг технологи юм. Шахах хэвний процессын явцад гоёл чимэглэлийн хальсыг хуванцар материалтай хослуулснаар өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн эффект бий болдог. Энэ процесс нь гоёл чимэглэлийн давхаргыг хуулрах эсвэл элэгдэхээс сэргийлдэг бат бөх өнгөлгөөг бий болгож, олон төрлийн өнгө, хээ сонгох боломжийг олгодог.

  INS процессыг IMD-ийн үндсэн дээр цаашид хөгжүүлсэн. Энэ нь электрон эд ангиудыг (мэдрэгч мэдрэгч, LED гэрэл гэх мэт) шахах цутгасан эд ангиудад шууд суулгаж, чимэглэл болон функцийг нэгтгэдэг. INS технологи нь илүү нарийн төвөгтэй функц болон харилцан үйлчлэлийг бий болгож, хэрэглэгчийн туршлагыг илүү өндөр түвшинд хүргэх боломжтой.

  Та IMD ​​болон INS процессуудад зориулж AnsixTech-ийг сонгосноор дараах давуу талуудыг эдлэх боломжтой.

  Мэргэжлийн технологи: AnsixTech нь IMD болон INS технологийн чиглэлээр арвин туршлагатай бөгөөд мэргэжлийн шийдэл, техникийн дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.

  Өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн эффект: IMD процессоор дамжуулан олон төрлийн өнгө, хээ сонголт зэрэг өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн эффектийг бий болгож чадна.

  Нэгдсэн функц: INS процессоор дамжуулан электрон эд ангиудыг чимэглэл болон функцийг нэгтгэхийн тулд шахах цутгасан эд ангиудад шууд суулгаж болно.

  Хэрэглэгчийн туршлагыг сайжруулах: INS технологи нь илүү төвөгтэй функц болон харилцан үйлчлэлийг бий болгож, хэрэглэгчийн туршлагыг илүү өндөр түвшинд хүргэх боломжтой.

  Захиалгат шийдлүүд: AnsixTech нь янз бүрийн бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангахын тулд хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн захиалгат шийдлүүдийг санал болгож чадна.

  IMD болон INS процессуудад зориулж AnsixTech-ийг сонгосноор мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн эффект үзүүлэхээс гадна хэрэглэгчийн туршлагыг сайжруулахын тулд чимэглэл болон функцийг нэгтгэх боломжтой.

  Хэрэв танд хуванцар хэвлэх болон хэвний салбарын бүтээгдэхүүний талаар асуулт байвал бидэнд мессеж (имэйл: info@ansixtech.com) илгээнэ үү, манай баг танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.