مولڊ ڊيڪوريشن ۾ IMD-IMF-INS

خاصيتون

• مولڊ ڊيڪوريشن ۾ IMD-IMF-INS
  

  هي ٽيڪنالاجي IMR (ان-مولڊ رولر يا ان-مولڊ ٽرانسفر)، IML (ان-مولڊ ليبل)، ۽ lMF (ان-مولڊ فارمنگ اورين-مولڊ فلم) ۾ ورهايل آهي، جنهن کي INS پڻ چيو ويندو آهي.

  IMR (ان-مولڊ رولر يا ان-مولڊ ٽرانسفر) رليز ٽرانسفرنگ فلم تي ٺهيل نموني کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ آهي. پيداوار جي عمل دوران، ٽرانسفر فلم کي اڳ ۾ گرم ڪيو وڃي، ٺاهيو وڃي، ۽ انجيڪشن مولڊ ۾ رکيو وڃي. مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، IMR فلم کي هٽايو ويندو، مس ۽ حفاظتي پرت پيداوار جي مٿاڇري تي ڇڏي ويندي.

  IML (ان-مولڊ ليبل) هڪ ليمينيٽڊ فلم آهي جيڪا گرافڪس يا لوگو سان ڇپيل آهي. انجيڪشن مولڊنگ دوران، lML فلم پراڊڪٽ جي مٿاڇري سان ڳنڍيل آهي. روايتي ليبلنگ جي مقابلي ۾، lIML فلم سان تيار ٿيل شيون ليبل ۽ پلاسٽڪ ورڪ پيس کي هڪ ڀيرو ضم ڪري ٿي جيڪي هڪ مڪمل فٽ ٿي سگهن ٿيون.

  IMF کي LINS جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو جيڪو lIMP ۽ IML ٽيڪنالاجي جي ڀيٽ ۾ هاءِ-وکرڊ 3D پراڊڪٽس لاءِ وڌيڪ موزون آهي. سيج lMD انڊسٽري ۾ IMF(INS) فلم جي پيداوار تي ڌيان ڏئي ٿو. پروسيسنگ هڪ هاءِ پريشر فارمنگ مشين ۾ پرنٽ ٿيل IMF(INS) فلم کي اڳ ۾ ٺاهڻ لاءِ آهي، ۽ پوءِ ٺهيل فلم کي ڪٽڻ لاءِ آهي. مس واري پاسي کي ڪور مولڊ تي رکڻ گهرجي ۽ پوءِ پلاسٽڪ انجيڪشن ڪرڻ گهرجي. IMF (INS) فلم مٿي تي سخت شفاف فلم (وڌيڪ عام مواد PC، PET، PMMA، ۽ وغيره آهن)، وچ ۾ هڪ پرنٽ ٿيل نموني جي پرت، ۽ هيٺان هڪ پلاسٽڪ جي پرت (گهڻو ڪري ABS استعمال ڪيو ويندو آهي) تي مشتمل آهي. IMF(INS) فلم تي مس جي پوزيشن پوئين ٻن ٽيڪنالاجي فلم، IMR، ۽ lML کان مختلف آهي، اهو IMF(INS) فلم جي وچ ۾ چڱي طرح محفوظ آهي. تنهن ڪري، اهو پراڊڪٽ جي بهترين رنگ جي تيز رفتاري ۽ اعلي اسڪريچ مزاحمت کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. ان کان علاوه، IMF (INS) فلم کي اليڪٽرانڪ حصن سان ضم ڪري سگهجي ٿو. IMF(INS) فلم جي تري ۾ سلڪس اسڪرين ذريعي روشني منتقل ڪندڙ نمونو پرنٽ ڪريو، ۽ رنگ ۽ روشني جي شدت کي استعمال ڪندي ڀرپور بصري اثرات پيش ڪريو.

• IMD عمل جي فائدن ۾ شامل آهن:
  سٺو آرائشي اثر: IMD ٽيڪنالاجي اعليٰ معيار جي آرائشي اثر حاصل ڪري سگهي ٿي، واضح نمونن، روشن رنگن، ٽن طرفي احساس ۽ بناوت سان.
  مضبوط پائيداري: آرائشي فلم پلاسٽڪ جي شين سان ويجهڙائي سان مليل آهي، ڇلڻ يا پائڻ آسان ناهي، ۽ سٺي پائيداري ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت آهي.
  انٽيگريٽيڊ مولڊنگ: IMD عمل آرائشي فلم ۽ پلاسٽڪ کي گڏ ڪري ٿو، بعد ۾ فلم يا اسپري ڪرڻ واري عمل کان بچي ٿو، وقت ۽ خرچ بچائي ٿو.
  درخواست جو وسيع دائرو: IMD عمل مختلف پلاسٽڪ جي شين لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ موبائل فون ڪيس، اليڪٽرانڪ پراڊڪٽ ڪيس، آٽو موبائيل اندروني حصا، وغيره، ۽ ذاتي ۽ اعليٰ درجي جي آرائشي اثرات حاصل ڪري سگهي ٿو.
  IMD ٽيڪنالاجي اليڪٽرانڪ شين، گاڏين، گهر جي فرنيچر ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي، جيڪا مصنوعات کي منفرد آرائشي اثرات ۽ قدر ۾ اضافو ڪندڙ ڪم فراهم ڪندي آهي.

• مولڊ سينگار جي ٽيڪنالاجي عمل ۾
  

  فلم پري هيٽ
  

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن فلم جي اڳي گرم ڪرڻ جو مطلب آهي ته پراڊڪٽ جي پيداوار لاءِ IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن فلم استعمال ڪرڻ کان اڳ، فلم کي اڳي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي. اڳي گرم ڪرڻ جو مقصد فلم کي نرم ۽ آسان بڻائڻ آهي ته جيئن مولڊ ۾ بهتر سينگار کي يقيني بڻائي سگهجي.

  نمي کان بچڻ لاءِ IMD ان-مولڊ آرائشي فلم کي خشڪ ماحول ۾ رکو.

  فلم کي مناسب گرمي پد تي گرم ڪرڻ لاءِ خاص اڳي گرم ڪرڻ وارو سامان استعمال ڪريو. گرمي پد جي چونڊ کي مخصوص فلم جي مواد ۽ ٿولهه جي مطابق طئي ڪيو وڃي، عام طور تي 50-80 درجا سينٽي گريڊ جي وچ ۾.

  اڳي گرم ٿيل فلم کي مولڊ ۾ رکو، پڪ ڪريو ته فلم مولڊ جي مٿاڇري سان ويجهي رابطي ۾ آهي.

  فلم ۽ پراڊڪٽ جي بنيادي مواد کي پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي لڳائڻ لاءِ مناسب دٻاءُ ۽ گرمي پد استعمال ڪريو.

  فلم جي ٿڌي ٿيڻ جو انتظار ڪرڻ کان پوءِ، سينگار جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ پراڊڪٽ کي مولڊ مان ڪڍو.

  IMD ان-مولڊ آرائشي فلم جي پيداوار جي عمل ۾ اڳي گرم ڪرڻ هڪ اهم قدم آهي، جيڪو آرائشي اثر ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. اڳي گرم ڪرڻ وقت، توهان کي گرمي پد ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي ته جيئن فلم کي نقصان کان بچڻ لاءِ وڌيڪ گرم ٿيڻ يا گهڻي وقت تائين گرم ٿيڻ کان بچي سگهجي.
• 

• 
• ويڪيوم ٺاهڻ
  

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ويڪيوم فارمنگ هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا ويڪيوم جذب ڪري ٿي ۽ IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن فلم ۽ بنيادي مواد کي گڏجي ٺاهي ٿي. اهو IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ۽ ويڪيوم فارمنگ جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو، ۽ هڪ مولڊنگ عمل ۾ پراڊڪٽ سينگار ۽ مولڊنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿو.

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ويڪيوم فارمنگ جا مرحلا هن ريت آهن:

  IMD ان-مولڊ سينگار فلم ۽ پراڊڪٽ بيس مواد تيار ڪريو. فلم عام طور تي پي اي ٽي يا پي سي مواد مان ٺهيل هوندي آهي جنهن ۾ آرائشي نمونن ۽ فنڪشنل ڪوٽنگون هونديون آهن.

  فلم کي مولڊ ۾ رکو، پڪ ڪريو ته فلم مولڊ جي مٿاڇري سان ويجهي رابطي ۾ آهي.

  پراڊڪٽ سبسٽريٽ کي فلم جي مٿان فلم سان ملندڙ پوزيشن تي رکو.

  مولڊ کي ويڪيوم ٺاهڻ واري مشين ۾ رکو، ويڪيوم پمپ شروع ڪريو، ۽ مولڊ اندر هوا ڪڍو ته جيئن ويڪيوم ماحول ٺهي.

  ويڪيوم ماحول ۾، فلم کي نرم ڪرڻ لاءِ مولڊ کي گرم ڪريو ۽ پراڊڪٽ جي بنيادي مواد سان مضبوطيءَ سان ملائي ڇڏيو.

  هڪ خاص وقت ۽ گرمي پد کان پوءِ، فلم ۽ بنيادي مواد هڪ آرائشي اثر ٺاهڻ لاءِ ٺهيل آهن.

  ويڪيوم پمپ بند ڪريو ۽ ٺهيل پراڊڪٽ ڪڍو.

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ويڪيوم فارمنگ ٽيڪنالاجي پراڊڪٽ جي طاقت ۽ استحڪام کي برقرار رکندي اعليٰ درستگي واري سينگار جا اثر حاصل ڪري سگهي ٿي. اهو موبائل فون، اليڪٽرانڪ شين، ڪار جي اندروني ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، شين ۾ خوبصورتي ۽ ڪارڪردگي شامل ڪندو آهي. IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن جي ويڪيوم مولڊنگ کي انجام ڏيڻ وقت، مولڊنگ اثر ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ گرمي پد، ويڪيوم ڊگري ۽ مولڊنگ وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

• فلم جو غير ضروري حصو ڪٽيو
  

  IMD ان-مولڊ سينگار جي عمل دوران، ڪڏهن ڪڏهن فلم جي غير ضروري حصن کي ڪٽڻ ضروري هوندو آهي ته جيئن گهربل آرائشي اثر حاصل ڪري سگهجي. هتي توهان جي فلم جي ناپسنديده حصن کي ڪٽڻ لاءِ قدم آهن:

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن فلم ۽ لاڳاپيل اوزار تيار ڪريو. اوزار قينچي، چاقو يا ليزر ڪٽر ٿي سگهي ٿو، فلم جي مواد ۽ شڪل تي منحصر آهي.

  IMD ان-مولڊ آرائشي فلم کي هڪ فليٽ ورڪ بينچ تي رکو، پڪ ڪريو ته فلم جي مٿاڇري تي ڪا به واضح جھري يا نقصان نه هجي.

  فلم تي ڪٽڻ واري لڪير يا ڪٽڻ واري علائقي کي ان حصي جي مطابق نشان لڳايو جيڪو ڪٽڻ جي ضرورت آهي. توهان مدد لاءِ رولر يا مولڊ تي نشان لڳل لائينون استعمال ڪري سگهو ٿا.

  هڪ مناسب اوزار استعمال ڪندي، نشان لڳل لڪير يا ڪٽ واري علائقي سان ڪٽيو. جيڪڏهن قينچي استعمال ڪري رهيا آهيو، ته پڪ ڪريو ته قينچي جا ڪنارا فلم سان ويجهي رابطي ۾ آهن ته جيئن وڌيڪ صحيح ڪٽ لائين هجي.

  فلم کي نقصان پهچائڻ يا اڻ برابر ڪنارا پيدا ڪرڻ کان بچڻ لاءِ ڪٽڻ جي قوت ۽ زاويه کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.

  ڪٽڻ ختم ڪرڻ کان پوءِ، چيڪ ڪريو ته ڇا فلم جا ڪنارا فليٽ ۽ صاف آهن. جيڪڏهن ضروري هجي ته ٽرم ڪرڻ لاءِ سينڊ پيپر يا ڪنارن وارو اوزار استعمال ڪريو.

  فلم جي غير ضروري حصن کي ڪٽڻ IMD ان-مولڊ سينگار جي عمل ۾ هڪ اهم قدم آهي، جيڪو آخري پيداوار جي آرائشي اثر ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. ڪٽڻ وقت، توهان کي فلم ۽ پاڻ کي نقصان کان بچڻ لاءِ محفوظ آپريشن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
• 

• 
• فلم کي مولڊ ۾ داخل ڪريو
  

  IMD ان-مولڊ سينگار جي عمل ۾، فلم کي مولڊ ۾ رکڻ هڪ اهم قدم آهي. فلم کي مولڊ ۾ رکڻ لاءِ هتي عام قدم آهن:

  IMD ان-مولڊ آرائشي فلم ۽ لاڳاپيل مولڊ تيار ڪريو. فلم عام طور تي پي اي ٽي يا پي سي مواد مان ٺهيل هوندي آهي جنهن ۾ آرائشي نمونن ۽ فنڪشنل ڪوٽنگون هونديون آهن. مولڊ کي گهربل پراڊڪٽ شڪل ۽ بناوت سان ڌاتو يا پلاسٽڪ مان ٺاهي سگهجي ٿو.

  IMD ان-مولڊ آرائشي فلم کي مولڊ جي تري ۾ رکو، پڪ ڪريو ته فلم مولڊ جي مٿاڇري سان مضبوطيءَ سان ڳنڍيل آهي. جھلي کي جاءِ تي رکڻ ۾ مدد لاءِ خاص ڪلمپ يا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا.

  جيڪڏهن ضروري هجي ته، فلم تي ترتيب ۽ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي ته جيئن آرائشي نموني ۽ پيداوار جي جوڙجڪ جي وچ ۾ صحيح مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مولڊ جو مٿئين اڌ حصو فلم جي مٿان رکو، جيڪو هيٺئين مولڊ سان مطابقت رکي ٿو.

  مناسب دٻاءُ ۽ گرمي پد استعمال ڪندي، فلم کي مولڊ ۾ محفوظ ڪرڻ لاءِ مولڊ جي مٿئين ۽ هيٺين حصن کي ملائي ڇڏيو.

  فلم کي منتقل ٿيڻ يا خراب ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ مولڊ جي سيلنگ ۽ استحڪام کي يقيني بڻايو وڃي.

  مخصوص عمل جي گهرجن مطابق، فلم کي پراڊڪٽ بيس مواد سان مضبوطيءَ سان ملائڻ لاءِ گرم دٻائڻ يا ويڪيوم جذب ڪرڻ جهڙا آپريشن ڪريو.

  هڪ خاص وقت ۽ گرمي پد کان پوءِ، فلم ۽ بنيادي مواد کي سينگاريو ۽ ٺاهيو ويندو آهي.

  فلم کي مولڊ ۾ رکڻ IMD ان-مولڊ سينگار جي عمل ۾ هڪ اهم قدم آهي. سينگار جي اثر ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ دٻاءُ، گرمي پد ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي. آپريشن دوران، فلم کي احتياط سان سنڀاليو ته جيئن خرچي يا نقصان کان بچي سگهجي.

  
  

• 
• پلاسٽڪ انجيڪشن لاءِ مولڊز کي ڪلپ ڪريو
  

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ڪلمپنگ انجيڪشن مولڊنگ هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن فلم کي انجيڪشن مولڊنگ سان گڏ ڪري ٿي. اهو سينگار ۽ مولڊنگ جي ٻن مرحلن کي هڪ ۾ گڏ ڪري ٿو، ۽ هڪ انجيڪشن مولڊنگ عمل ۾ پراڊڪٽ سينگار ۽ مولڊنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿو.

  IMD ان-مولڊ آرائشي ڪلمپنگ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ هيٺيان عام قدم آهن:

  آئي ايم ڊي ان-مولڊ آرائشي فلم، انجيڪشن مولڊنگ مشين ۽ لاڳاپيل مولڊ تيار ڪريو. فلم عام طور تي پي اي ٽي يا پي سي مواد مان ٺهيل هوندي آهي جنهن ۾ آرائشي نمونن ۽ فنڪشنل ڪوٽنگون هونديون آهن. مولڊ کي گهربل پراڊڪٽ شڪل ۽ بناوت سان ڌاتو يا پلاسٽڪ مان ٺاهي سگهجي ٿو.

  IMD ان-مولڊ آرائشي فلم کي مولڊ جي هڪ پاسي رکو، پڪ ڪريو ته فلم مولڊ جي مٿاڇري سان مضبوطيءَ سان ڳنڍيل آهي. فلم کي جاءِ تي رکڻ ۾ مدد لاءِ خاص ڪلمپ يا اوزار استعمال ڪري سگهجن ٿا.

  مولڊ کي انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾ رکو، مولڊ جي پوزيشن ۽ استحڪام کي يقيني بڻايو.

  انجيڪشن مولڊنگ مشين شروع ڪريو ۽ پگھليل پلاسٽڪ مواد کي مولڊ ۾ داخل ڪريو. انجيڪشن مولڊنگ مشين پگھليل پلاسٽڪ مواد کي گرم ڪري ٿي ۽ ان کي مولڊ ۾ داخل ڪري ٿي، جتي ان کي فلم سان مضبوطيءَ سان ملايو ويندو آهي.

  انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران، فلم کي پلاسٽڪ جي مواد سان گڏ انجيڪشن مولڊ ڪيو ويندو آهي ته جيئن سينگار ۽ پيداوار جي جوڙجڪ ٺاهي سگهجي.

  انجيڪشن مولڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، پلاسٽڪ جي مواد جي ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ جو انتظار ڪريو. مخصوص انجيڪشن مولڊنگ مواد ۽ عمل جي گهرجن تي منحصر ڪري، هڪ خاص ٿڌي وقت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

  مولڊ کوليو ۽ انجيڪشن مولڊ ٿيل پراڊڪٽ کي ٻاهر ڪڍو. هن وقت، IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن جو آرائشي اثر پراڊڪٽ تي مڪمل ٿي چڪو آهي.

  IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ڪلمپنگ انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي هڪ موثر ۽ مربوط سينگار ۽ مولڊنگ جي عمل کي محسوس ڪري سگهي ٿي، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿي. IMD ان-مولڊ ڊيڪوريشن ڪلمپنگ انجيڪشن مولڊنگ کي انجام ڏيڻ وقت، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجيڪشن جي گرمي پد، دٻاءُ ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

• ختم ڪر
  

  جڏهن IMD ان-مولڊ سينگار مڪمل ٿي ويندي آهي، ته پوءِ آخري پراڊڪٽ کي پروسيس ڪرڻ ۽ معائنو ڪرڻ لاءِ هيٺيان قدم کڻڻا پوندا:

  مولڊ کي ڪڍو: مولڊ کي کوليو ۽ سينگاريل پراڊڪٽ کي مولڊ مان ڪڍو. پراڊڪٽ يا آرائشي فلم کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ ان کي احتياط سان هٽايو.

  آرائشي اثر جي جانچ ڪريو: پراڊڪٽ جي آرائشي اثر کي احتياط سان چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته آرائشي فلم پراڊڪٽ جي بنيادي مواد سان مضبوطيءَ سان مليل آهي ۽ ڪو به ڦاٽڻ، گرڻ يا نقصان نه ٿئي.

  صفائي ۽ ختم ڪرڻ: جيڪڏهن ضروري هجي ته، مٽي يا داغ هٽائڻ لاءِ پراڊڪٽ جي مٿاڇري کي نرميءَ سان صاف ڪرڻ لاءِ نرم ڪپڙي يا ڊٽرجنٽ استعمال ڪريو. ساڳئي وقت، توهان پراڊڪٽ جي ڪنارن کي تراشڻ لاءِ ٽرمنگ ٽولز يا سينڊ پيپر استعمال ڪري سگهو ٿا ته جيئن ان کي هموار ۽ صاف بڻائي سگهجي.

  فنڪشنل ٽيسٽنگ: پراڊڪٽ جي فنڪشنل ٽيسٽنگ ڪريو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سينگار جو عمل پراڊڪٽ جي عام استعمال کي متاثر نه ڪري. مثال طور، موبائل فون ڪيس لاءِ، توهان چاٻين جي حساسيت ۽ ڇڪڻ جي احساس کي جانچي سگهو ٿا.

  پيڪنگ ۽ معيار جو معائنو: پيڪنگ ۽ معيار جو معائنو پراڊڪٽ جي گهرجن مطابق ڪيو ويندو آهي. پڪ ڪريو ته پراڊڪٽ جي پيڪنگنگ برقرار آهي ۽ معيار جي چڪاس ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پراڊڪٽ لاڳاپيل معيارن ۽ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
• 

• IMD، INS عملن لاءِ AnsixTech چونڊڻ جا ڪيترائي سبب آهن.
  

  آئي ايم ڊي (ان-مولڊ ڊيڪوريشن) ۽ آئي اين ايس (ان-مولڊ اليڪٽرانڪس) عملن لاءِ اينسڪس ٽيڪ چونڊڻ هڪ سٺو انتخاب آهي. اينسڪس ٽيڪ هڪ ڪمپني آهي جيڪا آئي ايم ڊي ۽ آئي اين ايس ٽيڪنالاجي تي ڌيان ڏئي رهي آهي جنهن ۾ ڀرپور تجربو ۽ مهارت آهي.

  IMD عمل هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا سڌي طرح انجڪشن مولڊنگ حصن جي مٿاڇري تي آرائشي نمونن يا تصويرن کي شامل ڪري ٿي. انجڪشن مولڊنگ عمل دوران آرائشي فلم کي پلاسٽڪ مواد سان گڏ ڪرڻ سان، هڪ اعليٰ معيار جو آرائشي اثر حاصل ڪيو ويندو آهي. هي عمل هڪ پائيدار ختم فراهم ڪري ٿو جيڪو آرائشي پرت کي ڇلڻ يا ختم ٿيڻ کان روڪي ٿو، ۽ مختلف رنگن ۽ نمونن جي اختيارن جي اجازت ڏئي ٿو.

  INS عمل کي IMD جي بنياد تي وڌيڪ ترقي ڏني وئي آهي. اهو اليڪٽرانڪ حصن (جهڙوڪ ٽچ سينسر، LED لائيٽ، وغيره) کي سڌو سنئون انجيڪشن مولڊ حصن ۾ شامل ڪري ٿو، سينگار ۽ ڪم جي انضمام کي حاصل ڪري ٿو. INS ٽيڪنالاجي وڌيڪ پيچيده ڪم ۽ انٽرايڪٽوٽي حاصل ڪري سگهي ٿي، صارف جي تجربي جي هڪ اعلي سطح فراهم ڪندي.

  جڏهن توهان IMD ۽ INS عملن لاءِ AnsixTech چونڊيندا آهيو، ته توهان هيٺيان فائدا حاصل ڪري سگهو ٿا:

  پيشه ورانه ٽيڪنالاجي: AnsixTech کي IMD ۽ INS ٽيڪنالاجي ۾ ڀرپور تجربو آهي ۽ اهو پيشه ورانه حل ۽ ٽيڪنيڪل مدد فراهم ڪري سگهي ٿو.

  اعليٰ معيار جا آرائشي اثر: IMD عمل ذريعي، اعليٰ معيار جا آرائشي اثر حاصل ڪري سگھجن ٿا، جنهن ۾ مختلف رنگن ۽ نمونن جي چونڊ شامل آهي.

  انٽيگريٽيڊ فنڪشن: INS عمل ذريعي، اليڪٽرانڪ حصن کي سڌو سنئون انجيڪشن مولڊ حصن ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن سينگار ۽ فنڪشن جي انضمام کي حاصل ڪري سگهجي.

  استعمال ڪندڙ جي تجربي ۾ بهتري: INS ٽيڪنالاجي وڌيڪ پيچيده ڪم ۽ انٽرايڪٽوٽي حاصل ڪري سگهي ٿي، استعمال ڪندڙ کي اعليٰ سطح جو تجربو فراهم ڪندي.

  ڪسٽمائيز حل: اينسڪس ٽيڪ مختلف شين جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ گراهڪن جي ضرورتن مطابق ڪسٽمائيز حل فراهم ڪري سگهي ٿو.

  IMD ۽ INS عملن لاءِ AnsixTech چونڊڻ سان پيشه ورانه ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ اعليٰ معيار جا آرائشي اثر مهيا ٿي سگهن ٿا، ۽ ساڳئي وقت صارف جي تجربي کي وڌائڻ لاءِ سينگار ۽ افعال جي انضمام کي حاصل ڪري سگهجي ٿو.

  جيڪڏهن توهان وٽ پلاسٽڪ مولڊنگ ۽ مولڊ فيلڊ ۾ شين بابت ڪو سوال آهي، مهرباني ڪري اسان کي ڪنهن به وقت هڪ پيغام (اي ميل: info@ansixtech.com) موڪليو ۽ اسان جي ٽيم توهان کي 12 ڪلاڪن اندر جواب ڏيندي.