IMD-IMF-INS قېلىپ بېزەكچىلىكىدە

ئالاھىدىلىكلىرى

• IMD-IMF-INS قېلىپ بېزەكچىلىكىدە
  

  بۇ تېخنىكا IMR (قالىپ ئىچىدىكى رول ياكى قېلىپ ئىچىدىكى يۆتكەش)، IML (قالىپ ئىچىدىكى بەلگە) ۋە lMF (قالىپ ئىچىدىكى شەكىللەندۈرۈش ئورىن-قالىپ پەردىسى) قاتارلىق تۈرلەرگە بۆلىنىدۇ، بۇ يەنە INS دەپمۇ ئاتىلىدۇ.

  IMR (قالىپ ئىچىدىكى رول ياكى قېلىپ ئىچىدىكى يۆتكەش) لايىھەلەنگەن ئەندىزىنى قويۇپ بېرىش يۆتكىلىش پىلاستىنكىسىغا بېسىش ئۈچۈندۇر. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، يۆتكەش پىلاستىنكىسى ئالدىن قىزىتىلىشى، شەكىللىنىشى ۋە ئوكۇل قېلىپىغا سېلىنىشى كېرەك. تاماملانغاندىن كېيىن، IMR پىلاستىنكىسى ئېلىۋېتىلىدۇ، مەھسۇلات يۈزىدە سىياھ ۋە قوغداش قەۋىتى قالىدۇ.

  IML (قالىپ ئىچىدىكى بەلگە) رەسىم ياكى بەلگە بېسىلغان قەۋەتلىك پىلاستىنكا. قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا، lML پىلاستىنكىسى مەھسۇلات يۈزىگە چاپلىنىدۇ. ئەنئەنىۋى بەلگە قويۇش بىلەن سېلىشتۇرغاندا، lIML پىلاستىنكىسى ئىشلىتىلگەن تەييار مەھسۇلاتلارغا بەلگە ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللار بىرلەشتۈرۈلۈپ، مۇكەممەل ماس كېلىدۇ.

  IMF يەنە lINS دەپمۇ ئاتىلىدۇ، بۇ lIMP ۋە IML تېخنىكىسىغا قارىغاندا يۇقىرى ئېگىلىشلىك 3D مەھسۇلاتلارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. Sage شىركىتى lMD كەسپىدە IMF (INS) پىلاستىنكا ئىشلەپچىقىرىشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى بېسىلغان IMF (INS) پىلاستىنكىسىنى يۇقىرى بېسىملىق شەكىللەندۈرۈش ماشىنىسىدا ئالدىن شەكىللەندۈرۈش، ئاندىن شەكىللەنگەن پىلاستىنكىنى كېسىش. سىياھ تەرىپىنى يادرو قېلىپىغا قويۇپ، ئاندىن سۇلياۋ ئوكۇل قىلىش كېرەك. IMF (INS) پىلاستىنكىسى ئۈستۈنكى قىسمى قاتتىقلاشتۇرۇلغان سۈزۈك پىلاستىنكا (كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار PC، PET، PMMA قاتارلىقلار)، ئوتتۇرىسى بېسىلغان نەقىش قەۋىتى ۋە ئاستى تەرىپى سۇلياۋ قەۋىتى (كۆپىنچە ABS ئىشلىتىلىدۇ) دىن تەركىب تاپقان. IMF (INS) پىلاستىنكىسىدىكى سىياھنىڭ ئورنى ئالدىنقى ئىككى تېخنىكىلىق پىلاستىنكا، IMR ۋە lML دىن پەرقلىنىدۇ، ئۇ IMF (INS) پىلاستىنكىسىنىڭ ئوتتۇرىسىدا ياخشى قوغدىلىدۇ. شۇڭا، ئۇ مەھسۇلاتنىڭ رەڭگىنىڭ ئېسىل بولۇشى ۋە يۇقىرى چىزىلىشقا قارشى تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، IMF (INS) پىلاستىنكىسىنى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار بىلەن بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ. IMF (INS) پىلاستىنكىسىنىڭ ئاستى تەرىپىگە يىپەك ئېكران ئارقىلىق نۇر ئۆتكۈزۈش نەقىشىنى بېسىپ چىقىرىڭ، ھەمدە رەڭگى ۋە نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئىشلىتىپ مول كۆرۈنۈش ئۈنۈمىنى يارىتىڭ.

• IMD جەريانىنىڭ ئەۋزەللىكلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
  ياخشى بېزەك ئۈنۈمى: IMD تېخنىكىسى يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەك ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ، ئېنىق نەقىشلەر، پارلاق رەڭلەر، ئۈچ ئۆلچەملىك تۇيغۇ ۋە تېكىستۇرا بىلەن تەمىنلەيدۇ.
  كۈچلۈك چىدامچانلىقى: بېزەكچىلىك پىلاستىك مەھسۇلاتلىرى بىلەن زىچ بىرلەشتۈرۈلگەن، ئاسان سويۇلۇپ ياكى كىيىلىپ كەتمەيدۇ، چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقى ياخشى.
  بىرلەشتۈرۈلگەن قېلىپلاش: IMD جەريانى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسى ۋە سۇلياۋنى بىرلەشتۈرۈپ ئوكۇل قىلىدۇ، بۇ كېيىنكى پىلاستىنكا ياكى پۈركۈش جەريانىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ۋاقىت ۋە چىقىمنى تېجەيدۇ.
  كەڭ دائىرىدە قوللىنىلىش دائىرىسى: IMD جەريانى يانفون قېپى، ئېلېكترونلۇق مەھسۇلات قېپى، ئاپتوموبىل ئىچكى قىسىملىرى قاتارلىق ھەر خىل پلاستىك مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ، ھەمدە شەخسىيلەشتۈرۈلگەن ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك بېزەكچىلىك ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ.
  IMD تېخنىكىسى ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى، ئاپتوموبىل، ئائىلە ئۆي جاھازلىرى ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىپ، مەھسۇلاتلارغا ئۆزگىچە بېزەكچىلىك ئۈنۈمى ۋە قوشۇمچە قىممەت ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

• قېلىپ بېزەكچىلىكىدىكى تېخنىكىلىق جەريان
  

  فىلىم قىزىتىش
  

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى ئالدىن قىزىتىش دېگەنلىك، IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىشتىن بۇرۇن، پىلاستىنكىنى ئالدىن قىزىتىش كېرەكلىكىنى كۆرسىتىدۇ. ئالدىن قىزىتىشنىڭ مەقسىتى پىلاستىنكىنى يۇمشاق ۋە ماسلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرۇش بولۇپ، قېلىپنىڭ تېخىمۇ ياخشى بېزەكلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

  نەملىكتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى قۇرغاق مۇھىتتا قويۇڭ.

  پىلاستىنكىنى مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش ئۈچۈن ئالاھىدە ئالدىن قىزىتىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىڭ. تېمپېراتۇرا پىلاستىنكىنىڭ ماتېرىيالى ۋە قېلىنلىقىغا ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك، ئادەتتە 50-80 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا بولىدۇ.

  قىزىتىلغان پىلاستىنكىنى قېلىپقا سېلىپ، پىلاستىنكىنىڭ قېلىپنىڭ يۈزى بىلەن زىچ تېگىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  مەھسۇلات يۈزىگە چاپلاش ئۈچۈن، پىلاستىنكا ۋە مەھسۇلات ئاساسىدىكى ماتېرىيالنى قىزىتىش ئارقىلىق بېسىش ئۈچۈن مۇۋاپىق بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىدىن پايدىلىنىڭ.

  پىلاستىنكىنىڭ سوۋۇشىنى ساقلىغاندىن كېيىن، بېزەكچىلىك جەريانىنى تاماملاش ئۈچۈن مەھسۇلاتنى قېلىپتىن چىقىرىڭ.

  ئالدىن قىزىتىش IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مۇھىم باسقۇچ بولۇپ، ئۇ بېزەكچىلىك ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ياخشىلىيالايدۇ. ئالدىن قىزىتقاندا، پىلاستىنكىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، قىزىپ كېتىش ياكى ئۇزۇن ۋاقىت قىزىپ كېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك.
• 

• 
• ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش
  

  IMD قېلىپ بېزەكچىلىكى ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى IMD قېلىپ بېزەكچىلىكى پىلاستىنكىسى ۋە ئاساسىي ماتېرىيالنى بىرلىكتە ۋاكۇئۇم ئارقىلىق سۈمۈرۈۋېلىپ شەكىللەندۈرىدىغان تېخنىكا. ئۇ IMD قېلىپ بېزەكچىلىكى ۋە ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئەۋزەللىكلىرىنى بىرلەشتۈرۈپ، مەھسۇلات بېزەكچىلىكى ۋە قېلىپلاشتۇرۇشنى بىرلا قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

  IMD قېلىپ بېزەكچىلىكىنىڭ ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش باسقۇچلىرى تۆۋەندىكىچە:

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسى ۋە مەھسۇلات ئاساسى ماتېرىيالىنى تەييارلاڭ. پىلاستىنكا ئادەتتە PET ياكى PC ماتېرىيالىدىن ياسىلىدۇ، بېزەكلىك نەقىشلەر ۋە ئىقتىدارلىق قاپلاشلار بار.

  پىلاستىنكىنى قېلىپقا سېلىپ، پىلاستىنكىنىڭ قېلىپنىڭ يۈزى بىلەن زىچ تېگىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  مەھسۇلات ئاساسىنى پىلاستىنكىنىڭ ئۈستىگە پىلاستىنكىغا ماس كېلىدىغان ئورۇنغا قويۇڭ.

  قېلىپنى ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش ماشىنىسىغا سېلىپ، ۋاكۇئۇم پومپىسىنى قوزغىتىپ، قېلىپ ئىچىدىكى ھاۋانى چىقىرىپ، ۋاكۇئۇم مۇھىتى ھاسىل قىلىڭ.

  ۋاكۇئۇم مۇھىتىدا، قېلىپنى قىزىتىپ، پىلاستىنكىنى يۇمشىتىپ، مەھسۇلاتنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالى بىلەن زىچ بىرلەشتۈرۈڭ.

  بەلگىلىك ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرىدىن كېيىن، پىلاستىنكا ۋە ئاساسىي ماتېرىيال شەكىللىنىپ، بېزەكلىك ئۈنۈم ھاسىل قىلىنىدۇ.

  ۋاكۇئۇم پومپىسىنى ئۆچۈرۈڭ ۋە شەكىللەنگەن مەھسۇلاتنى چىقىرىۋېلىڭ.

  IMD قېلىپ بېزەكچىلىكى ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى بېزەكچىلىك ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ. ئۇ يانفون، ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلار، ماشىنا ئىچى بېزەكچىلىكى ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىپ، مەھسۇلاتلارغا گۈزەللىك ۋە ئىقتىدار قوشىدۇ. IMD قېلىپ بېزەكچىلىكىنى ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈشتە، قېلىپلاش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى ۋە قېلىپلاش ۋاقتىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك.

• فىلىمنىڭ كېرەكسىز قىسمىنى كېسىپ ئېلىڭ
  

  IMD قېلىپقا سېلىپ بېزەش جەريانىدا، بەزىدە كۆزلەنگەن بېزەك ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، پىلاستىنكىنىڭ كېرەكسىز قىسىملىرىنى كېسىۋېتىشكە توغرا كېلىدۇ. پىلاستىنكىنىڭ كېرەكسىز قىسىملىرىنى كېسىۋېتىش قەدەملىرى تۆۋەندىكىچە:

  IMD قېلىپقا سېلىنغان بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسى ۋە ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان قوراللارنى تەييارلاڭ. پىلاستىنكا ماتېرىيالى ۋە شەكلىگە ئاساسەن، بۇ قورال قايچا، پىچاق ياكى لازېرلىق كېسىش ماشىنىسى بولۇشى مۇمكىن.

  IMD قېلىپقا سېلىنغان بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى تۈز ئۈستەلگە قويۇپ، پىلاستىنكىنىڭ يۈزىدە روشەن قورۇق ياكى بۇزۇلۇش يوقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

  كېسىش لىنىيىسى ياكى كېسىش رايونىنى كېسىش كېرەك بولغان قىسىمغا ئاساسەن پىلاستىنكىدا بەلگىلەڭ. سىزغۇچ ياكى قېلىپتىكى بەلگە قويۇلغان سىزىقلارنى ئىشلىتىپ ياردەم قىلسىڭىز بولىدۇ.

  ماس كېلىدىغان قورال ئىشلىتىپ، بەلگىلەنگەن سىزىق ياكى كېسىلگەن جاي بويىچە كېسىڭ. ئەگەر قايچا ئىشلەتسىڭىز، تېخىمۇ توغرا كېسىش سىزىقى ئۈچۈن قايچىنىڭ ئۇچىنىڭ پىلاستىنكا بىلەن زىچ تېگىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  پىلاستىنكىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ياكى گىرۋىكىنىڭ تەكشى بولماسلىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، قىرقىش كۈچى ۋە بۇلۇڭىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىڭ.

  كېسىشنى تاماملىغاندىن كېيىن، پىلاستىنكىنىڭ گىرۋىكىنىڭ تەكشى ۋە رەتلىك ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. لازىم بولسا، زىمپار قەغىزى ياكى گىرۋەك ياساش قورالى بىلەن كېسىڭ.

  پىلاستىنكىنىڭ كېرەكسىز قىسىملىرىنى كېسىۋېتىش IMD نىڭ قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك جەريانىدىكى مۇھىم قەدەم بولۇپ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ بېزەكچىلىك ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. كېسىش جەريانىدا، پىلاستىنكىغا ۋە ئۆزىڭىزگە زىيان يەتكۈزۈشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن بىخەتەر مەشغۇلاتقا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.
• 

• 
• پىلاستىنكىنى قېلىپقا قىستۇرۇڭ
  

  IMD نىڭ قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك جەريانىدا، پىلاستىنكىنى قېلىپقا سېلىش مۇھىم بىر قەدەم. پىلاستىنكىنى قېلىپقا سېلىشنىڭ ئادەتتىكى قەدەملىرى تۆۋەندىكىچە:

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسى ۋە ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان قېلىپنى تەييارلاڭ. پىلاستىنكا ئادەتتە بېزەكچىلىك نەقىشلىرى ۋە ئىقتىدارلىق قاپلىمىلىرى بار PET ياكى PC ماتېرىيالىدىن ياسىلىدۇ. قېلىپنى مېتال ياكى سۇلياۋدىن ياسىغىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ۋە قۇرۇلمىسىنى خالىغانچە تەڭشىگىلى بولىدۇ.

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكلىك پىلاستىنكىسىنى قېلىپنىڭ ئاستىغا قويۇپ، پىلاستىنكىنىڭ قېلىپ يۈزىگە چىڭ چاپلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. پەردىنى ئورنىدا تۇتۇشقا ياردەم بېرىش ئۈچۈن ئالاھىدە قىسقۇچلار ياكى قوراللارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

  زۆرۈر بولسا، بېزەكچىلىك نەقىشى بىلەن مەھسۇلات قۇرۇلمىسىنىڭ توغرا ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، پىلاستىنكىغا ماسلاشتۇرۇش ۋە تەڭشەش ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ.

  قېلىپنىڭ ئۈستۈنكى يېرىمىنى ئاستىنقى قېلىپقا ماس كېلىدىغان پىلاستىنكىنىڭ ئۈستىگە قويۇڭ.

  مۇۋاپىق بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا ئىشلىتىپ، قېلىپنىڭ ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قىسىملىرىنى بىرلەشتۈرۈپ، پىلاستىنكىنى قېلىپقا مۇقىملاشتۇرۇڭ.

  قېلىپنىڭ پېچەتلىنىشى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، پىلاستىنكىنىڭ يۆتكىلىپ كېتىشى ياكى شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.

  كونكرېت جەريان تەلىپىگە ئاساسەن، پىلاستىنكىنى مەھسۇلاتنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالى بىلەن زىچ بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن قىزىق بېسىش ياكى ۋاكۇئۇم ئادسوربسىيەسى قاتارلىق مەشغۇلاتلارنى قىلىڭ.

  بەلگىلىك ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرىدىن كېيىن، پىلاستىنكا ۋە ئاساسىي ماتېرىيال بېزەلگەن ۋە شەكىللەنگەن.

  پىلاستىنكىنى قېلىپقا سېلىش IMD نىڭ قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك جەريانىدىكى مۇھىم قەدەم. بېزەكچىلىك ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن بېسىم، تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك. ئىشلىتىش جەريانىدا، چىزىلىپ كېتىش ياكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پىلاستىنكىنى ئېھتىيات بىلەن ئىشلىتىڭ.

  
  

• 
• پلاستىك ئوكۇل قىلىش ئۈچۈن قېلىپلارنى قىسىڭ
  

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك قىسقۇچلۇق ئوكۇل قىلىپ ياساش تېخنىكىسى IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسىنى ئوكۇل قىلىپ ياساش قېلىپى بىلەن بىرلەشتۈرگەن تېخنىكا بولۇپ، ئۇ بېزەكچىلىك ۋە قېلىپلاشتۇرۇشنىڭ ئىككى باسقۇچىنى بىرلەشتۈرۈپ، مەھسۇلات بېزەكچىلىكى ۋە قېلىپلاشتۇرۇشنى بىرلا ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانىدا ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكلىك قىسىش ئوكۇل قېلىپلاشنىڭ ئادەتتىكى قەدەملىرى تۆۋەندىكىچە:

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكچىلىك پىلاستىنكىسى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ۋە ماس كېلىدىغان قېلىپنى تەييارلاڭ. پىلاستىنكا ئادەتتە بېزەكچىلىك نەقىشلىرى ۋە ئىقتىدارلىق قاپلىمىلىرى بار PET ياكى PC ماتېرىيالىدىن ياسىلىدۇ. قېلىپنى مېتال ياكى سۇلياۋدىن ياسىغىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ۋە قۇرۇلمىسىنى ئارزۇ قىلغىلى بولىدۇ.

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكلىك پىلاستىنكىسىنى قېلىپنىڭ بىر تەرىپىگە قويۇپ، پىلاستىنكىنىڭ قېلىپ يۈزىگە چىڭ چاپلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. پىلاستىنكىنى ئورنىدا تۇتۇشقا ياردەم بېرىش ئۈچۈن ئالاھىدە قىسقۇچلار ياكى قوراللارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

  قېلىپنى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىغا سېلىپ، قېلىپنىڭ ئورنى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنى قوزغىتىڭ ۋە ئېرىتىلگەن سۇلياۋ ماتېرىيالنى قېلىپقا قۇيۇڭ. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ئېرىتىلگەن سۇلياۋ ماتېرىيالنى قىزىتىپ قېلىپقا قۇيۇپ، پىلاستىك بىلەن زىچ بىرلەشتۈرىدۇ.

  قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا، پىلاستىك ماتېرىيال بىلەن بىرلىكتە قۇيما قېلىپلىنىپ، بېزەك ۋە مەھسۇلات قۇرۇلمىسى شەكىللىنىدۇ.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تاماملانغاندىن كېيىن، سۇلياۋ ماتېرىيالنىڭ سوۋۇشى ۋە قېتىشىنى ساقلاڭ. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماتېرىيالى ۋە جەريان تەلىپىگە ئاساسەن، بەلگىلىك سوۋۇتۇش ۋاقتى تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن.

  قېلىپنى ئېچىپ، ئوكۇل قىلىپ ياسالغان مەھسۇلاتنى ئېلىڭ. بۇ ۋاقىتتا، IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەكنىڭ مەھسۇلاتتىكى بېزەك ئۈنۈمى تاماملاندى.

  IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەك قىسىش ئوكۇل قېلىپلاش تېخنىكىسى ئۈنۈملۈك ۋە بىر گەۋدىلەشكەن بېزەكچىلىك ۋە قېلىپلاش جەريانىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈرەلەيدۇ. IMD قېلىپ ئىچىدىكى بېزەك قىسىش ئوكۇل قېلىپلاش جەريانىدا، ئوكۇل قېلىپلاش جەريانىنىڭ مۇقىملىقى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئوكۇل تېمپېراتۇرىسى، بېسىمى ۋە ۋاقتىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك.

• تاماملاش
  

  IMD قېلىپ بېزەكلىرى تاماملانغاندىن كېيىن، ئاخىرقى مەھسۇلاتنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەكشۈرۈش ئۈچۈن تۆۋەندىكى قەدەملەرنى ئىجرا قىلىڭ:

  قېلىپنى چىقىرىڭ: قېلىپنى ئېچىپ، بېزەكلىك بۇيۇمنى قېلىپتىن چىقىرىڭ. بۇيۇم ياكى بېزەكلىك پىلاستىنكىغا زىيان يەتكۈزمەسلىك ئۈچۈن ئۇنى ئاستا چىقىرىڭ.

  بېزەكلىك ئۈنۈمىنى تەكشۈرۈڭ: بېزەكلىك پىلاستىنكىنىڭ مەھسۇلاتنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالى بىلەن زىچ بىرلەشتۈرۈلگەنلىكىگە ۋە پۈركۈلمىگەنلىكىگە، چۈشۈپ كەتمىگەنلىكىگە ياكى بۇزۇلمىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مەھسۇلاتنىڭ بېزەكلىك ئۈنۈمىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈڭ.

  تازىلاش ۋە پۈرەش: زۆرۈر بولسا، يۇمشاق رەخت ياكى يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ئىشلىتىپ، مەھسۇلاتنىڭ يۈزىنى يۇمشاق سۈرتۈپ، چاڭ-توزان ياكى داغلارنى چىقىرىۋېتىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مەھسۇلاتنىڭ گىرۋىكىنى سىلىق ۋە رەتلىك قىلىش ئۈچۈن قىرقىش قوراللىرى ياكى زىمپار قەغىزى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.

  ئىقتىدار سىنىقى: بېزەك جەريانىنىڭ مەھسۇلاتنىڭ نورمال ئىشلىتىلىشىگە تەسىر كۆرسەتمەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار سىنىقىنى ئېلىپ بېرىڭ. مەسىلەن، يانفون قېپى ئۈچۈن، كۇنۇپكىلارنىڭ سەزگۈرلۈكى ۋە تېگىش تۇيغۇسىنى سىناق قىلالايسىز.

  ئوراپ قاچىلاش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشى: ئوراپ قاچىلاش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشى مەھسۇلات تەلىپىگە ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىدۇ. مەھسۇلاتنىڭ ئورالمىسىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئالاقىدار ئۆلچەم ۋە تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈپەت تەكشۈرۈشلىرىنى ئېلىپ بېرىڭ.
• 

• IMD ۋە INS جەريانلىرى ئۈچۈن AnsixTech نى تاللاشنىڭ بىر قانچە سەۋەبى بار.
  

  IMD (In-Mold Decoration) ۋە INS (In-Mold Electronics) جەريانلىرى ئۈچۈن AnsixTech نى تاللاش ياخشى تاللاش. AnsixTech مول تەجرىبىسى ۋە ماھارىتىگە ئىگە IMD ۋە INS تېخنىكىسىغا ئەھمىيەت بېرىدىغان شىركەت.

  IMD جەريانى بېزەكچىلىك نەقىشلىرى ياكى رەسىملەرنى بىۋاسىتە قۇيما قېلىپلانغان زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە سىڭدۈرىدىغان تېخنىكا. قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا بېزەكچىلىك پىلاستىك ماتېرىيال بىلەن بېزەكچىلىك پىلاستىك ماتېرىيالنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەكچىلىك ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇ جەريان بېزەكچىلىك قەۋىتىنىڭ سويۇلۇپ كېتىشى ياكى ئۇپراشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان چىداملىق بىر خىل رەڭ ۋە نەقىش تاللاشلىرىنى تەمىنلەيدۇ.

  INS جەريانى IMD ئاساسىدا تېخىمۇ تەرەققىي قىلدۇرۇلغان. ئۇ ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى (مەسىلەن، سېزىمچان سېنزور، LED چىراغ قاتارلىقلار) بىۋاسىتە ئوكۇل قىلىپ ياسالغان زاپچاسلارغا قىستۇرۇپ، بېزەكچىلىك ۋە ئىقتىدارنى بىرلەشتۈرۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. INS تېخنىكىسى تېخىمۇ مۇرەككەپ ئىقتىدارلار ۋە ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ، يۇقىرى سەۋىيەلىك ئىشلەتكۈچى تەجرىبىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

  IMD ۋە INS جەريانلىرى ئۈچۈن AnsixTech نى تاللىسىڭىز، تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكلەردىن بەھرىمەن بولالايسىز:

  كەسپىي تېخنىكا: AnsixTech شىركىتى IMD ۋە INS تېخنىكىسى ساھەسىدە مول تەجرىبىگە ئىگە بولۇپ، كەسپىي ھەل قىلىش چارىلىرى ۋە تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.

  يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەكچىلىك ئۈنۈمى: IMD جەريانى ئارقىلىق، ھەر خىل رەڭ ۋە نەقىش تاللاشلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەكچىلىك ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

  بىرلەشتۈرۈلگەن ئىقتىدار: INS جەريانى ئارقىلىق، ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى بىۋاسىتە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلانغان زاپچاسلارغا قىستۇرۇپ، بېزەكچىلىك ۋە ئىقتىدارنى بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ.

  ئىشلەتكۈچى تەجرىبىسىنى ياخشىلاش: INS تېخنىكىسى تېخىمۇ مۇرەككەپ ئىقتىدارلار ۋە ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىش ئىقتىدارىغا ئېرىشىپ، يۇقىرى سەۋىيەدىكى ئىشلەتكۈچى تەجرىبىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

  خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرى: AnsixTech خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ھەر خىل مەھسۇلاتلارنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.

  IMD ۋە INS جەريانلىرى ئۈچۈن AnsixTech نى تاللاش كەسپىي تېخنىكىلىق قوللاش ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەكچىلىك ئۈنۈمى بىلەن تەمىنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بېزەكچىلىك ۋە ئىقتىدارلارنى بىرلەشتۈرۈپ، ئىشلەتكۈچى تەجرىبىسىنى ئاشۇرالايدۇ.

  ئەگەر سىزدە پلاستىك قېلىپلاش ۋە قېلىپ ساھەسىدىكى مەھسۇلاتلار توغرىسىدا سوئالىڭىز بولسا، بىزگە ھەر ۋاقىت ئۇچۇر يوللاڭ (ئېلخەت ئادرېسى: info@ansixtech.com)، بىزنىڭ گۇرۇپپىمىز سىزگە 12 سائەت ئىچىدە جاۋاب قايتۇرىدۇ.