අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය
අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවර වේ.
අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:
අ. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ප්රමාණය, හැඩය, බිත්ති ඝණකම ඇතුළුව සැලසුම් දත්ත රැස් කරන්න, ආදිය.
ආ. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ ත්රිමාණ ආකෘතියක් ස්ථාපිත කර එය අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංගයට ආයාත කරන්න.
c. එන්නත් උෂ්ණත්වය වැනි එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකසන්න, එන්නත් මුද්රණාලයයූරියා, එන්නත් කිරීමේ වේගය, ආදිය.
d. එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේදී දියවන ප්රවාහය, පිරවීම, සිසිලනය ආදිය අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කරන්න.
ඉ. අච්චු ප්රවාහ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය කිරීම, පිරවුම් තත්ත්වයන්, බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇගයීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යෝජනා ඉදිරිපත් කිරීම.
අච්චු නිර්මාණය:
අ. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව අච්චු ව්යුහය සහ සැලසුම ප්රශස්ත කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ සිසිලන බලපෑම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අච්චු කුහරයේ සහ අච්චු හරයේ හැඩය සහ ප්රමාණය සකස් කර ඇත.
ආ. ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ඇතුල්වීම, හැරවුම් පද්ධතිය ආදිය ඇතුළුව සුදුසු පිරවුම් පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.
c. නිෂ්පාදනයේ මාන ස්ථායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු සිසිලන පද්ධතියක් නිර්මාණය කරන්න. සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතියේ පිරිසැලසුම සහ සැලසුම ප්රශස්ත කරන්න.
d. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සුමටව ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඉජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති, ඉජෙක්ෂන් උපාංග, මුදා හැරීමේ කාරක ආදිය ඇතුළුව සුදුසු ඉජෙක්ටර් පද්ධතියක් නිර්මාණය කරන්න.
e. එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී අච්චුවට පීඩනයට සහ ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ව්යුහයේ ශක්තිය සහ තද බව විශ්ලේෂණය කිරීම.
f. අච්චුවේ සේවා කාලය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන ජල සිදුරු, පිටාර සිදුරු, ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති ආදිය වැනි අච්චු විස්තර වැඩිදියුණු කරන්න.
අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය හරහා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය සහ අච්චු ව්යුහය ප්රශස්ත කළ හැකිය.
