Kalıp axını təhlili və qəlib dizaynı
Kalıp axını təhlili və Kalıp Dizaynı məhsul keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün əsas addımlardır.
Kalıp axını təhlili:
a. Plastik məhsulların dizayn məlumatlarını, o cümlədən ölçüsü, forması, divar qalınlığı və s. toplayın. və s.
b. Plastik məhsulun üçölçülü modelini yaradın və onu qəlib axını analiz proqramına daxil edin.
c. Enjeksiyon temperaturu kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərini təyin edin, Enjeksiyon Presiure, inyeksiya sürəti və s.
d. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı ərimə axını, doldurma, soyutma və s. simulyasiya etmək üçün qəlib axını təhlili aparın.
e. Qəlib axınının nəticələrini təhlil edin, doldurma şəraitini, qabarcıqları, qısa məsafəli zərbələri və digər qüsurları qiymətləndirin və təkmilləşdirmə üçün təkliflər verin.
Kalıp dizaynı:
a. Qəlib axını təhlili nəticələrinə əsasən qəlibin strukturunu və dizaynını optimallaşdırın. Məsələn, doldurma performansını və soyutma təsirlərini yaxşılaşdırmaq üçün qəlib boşluğunun və qəlib nüvəsinin forması və ölçüsü tənzimlənir.
b. Plastikin qəlib boşluğunu tam doldurmasını təmin etmək üçün plastik giriş, yayınma sistemi və s. daxil olmaqla uyğun bir doldurma sistemi dizayn edin.
c. Məhsulun ölçülü sabitliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün uyğun bir soyutma sistemi dizayn edin. Soyutma effektivliyini artırmaq üçün soyutma sisteminin düzülüşünü və dizaynını optimallaşdırın.
d. Plastik məhsulların rahat şəkildə sökülə bilməsini təmin etmək üçün ejektor sancaqları, boşaltma cihazları, buraxıcı maddələr və s. daxil olmaqla uyğun bir sökmə sistemi dizayn edin.
e. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı qəlibin təzyiqə və gərginliyə davam gətirə biləcəyini təmin etmək üçün qəlib strukturunun möhkəmlik və sərtlik təhlilini aparın.
f. Kalıbın xidmət müddətini və sabitliyini artırmaq üçün soyutma suyu dəlikləri, egzoz dəlikləri, yerləşdirmə sancaqları və s. kimi qəlib detallarını təkmilləşdirin.
Kalıp axını təhlili və kalıp dizaynı vasitəsilə məhsul keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün plastik məhsulların enjeksiyon qəlibləmə prosesi və kalıp quruluşu optimallaşdırıla bilər.











