Аналіз потоку прес-форми та проектування прес-форм

Аналіз потоку цвілі та Дизайн прес-форми є ключовими кроками для забезпечення якості продукції та ефективності виробництва.
Аналіз потоку цвілі:
a. Зібрати дані про проектування пластикових виробів, включаючи розмір, форму, товщину стінки, тощо
b. Створіть тривимірну модель пластикового виробу та імпортуйте її в програмне забезпечення для аналізу потоку у формі.
c. Встановіть параметри процесу лиття під тиском, такі як температура впорскування, Прес для інжекційурея, швидкість ін'єкції тощо.
г. Провести аналіз потоку у формі для моделювання потоку розплаву, заповнення, охолодження тощо під час процесу лиття під тиском.
e. Аналізувати результати аналізу потоку у формі, оцінювати умови заповнення, наявність бульбашок, коротких залишків та інших дефектів, а також вносити пропозиції щодо покращення.
Дизайн прес-форми:
a. Оптимізувати структуру та конструкцію форми на основі результатів аналізу потоку у формі. Наприклад, форму та розмір порожнини форми та серцевини форми коригують для покращення продуктивності заповнення та ефекту охолодження.
b. Розробити відповідну систему заповнення, включаючи вхід для пластику, систему відведення тощо, щоб забезпечити повне заповнення пластиком порожнини форми.
c. Розробити відповідну систему охолодження для покращення розмірної стабільності та якості продукту. Оптимізувати компонування та конструкцію системи охолодження для підвищення ефективності охолодження.
d. Розробити відповідну систему вилучення з форми, включаючи ежекторні штифти, ежекторні пристрої, розділові агенти тощо, щоб забезпечити безперешкодне вилучення пластикових виробів з форми.
e. Провести аналіз міцності та жорсткості конструкції форми, щоб переконатися, що форма може витримувати тиск і напруження під час процесу лиття під тиском.
f. Покращте деталі форми, такі як отвори для охолоджувальної води, випускні отвори, позиціонуючі штифти тощо, щоб покращити термін служби та стабільність форми.
Завдяки аналізу потоку у формі та її проектуванню, процес лиття під тиском та структура форми для пластикових виробів можуть бути оптимізовані для покращення якості продукції та ефективності виробництва.