મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટેના મુખ્ય પગલાં છે.
ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:
a. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો ડિઝાઇન ડેટા એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, દિવાલની જાડાઈનો સમાવેશ થાય છે, વગેરે
b. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનનું ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલ સ્થાપિત કરો અને તેને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરમાં આયાત કરો.
c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો સેટ કરો, જેમ કે ઇન્જેક્શન તાપમાન, ઇન્જેક્શન પ્રેસure, ઇન્જેક્શન ઝડપ, વગેરે.
d. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાના પ્રવાહ, ભરણ, ઠંડક વગેરેનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો.
e. મોલ્ડ ફ્લો પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરો, ભરણની સ્થિતિ, પરપોટા, ટૂંકા શોટ અને અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરો અને સુધારણા માટે સૂચનો કરો.
મોલ્ડ ડિઝાઇન:
a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ફિલિંગ કામગીરી અને ઠંડક અસરોને સુધારવા માટે મોલ્ડ કેવિટી અને મોલ્ડ કોરના આકાર અને કદને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.
b. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ કેવિટીને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક ઇનલેટ, ડાયવર્ઝન સિસ્ટમ વગેરે સહિત યોગ્ય ફિલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો.
c. ઉત્પાદનની પરિમાણીય સ્થિરતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે યોગ્ય ઠંડક પ્રણાલી ડિઝાઇન કરો. ઠંડકની અસરકારકતા સુધારવા માટે ઠંડક પ્રણાલીના લેઆઉટ અને ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
ડી. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સરળતાથી ડિમોલ્ડ કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇજેક્ટર પિન, ઇજેક્શન ડિવાઇસ, રિલીઝ એજન્ટ વગેરે સહિત યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો.
e. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોલ્ડ દબાણ અને તાણનો સામનો કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરનું મજબૂતાઈ અને જડતા વિશ્લેષણ કરો.
f. ઘાટની સેવા જીવન અને સ્થિરતા સુધારવા માટે, ઠંડા પાણીના છિદ્રો, એક્ઝોસ્ટ છિદ્રો, પોઝિશનિંગ પિન વગેરે જેવી ઘાટની વિગતોમાં સુધારો કરો.
મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન દ્વારા, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ રચનાને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.