contact us
Leave Your Message
PET التشكيل لزجاجة المشروبات

منتجات تعبئة مستحضرات التجميل وغطاء التشكيل PET

PET التشكيل لزجاجة المشروبات

يمكن أن تختلف معلمات زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بناءً على الاحتياجات والتطبيقات المحددة.

السعة: يمكن تحديد سعة زجاجات المشروبات الجاهزة من PET حسب الطلب. تشمل القدرات المشتركة 250 مل، 500 مل، 1 لتر، 1.5 لتر، إلخ.

حجم فم الزجاجة: عادةً ما يتم تحديد حجم فم الزجاجة لزجاجات المشروبات التشكيلية PET وفقًا لمواصفات غطاء الزجاجة. تشمل أحجام فم الزجاجة الشائعة 28 مم، 30 مم، 38 مم، إلخ.

شكل الزجاجة: يمكن تصميم شكل زجاجة المشروبات مسبقة التشكيل PET وفقًا للاحتياجات. تشمل الأشكال الشائعة الأسطوانية والمربعة والبيضاوية وما إلى ذلك.

سمك الجدار: عادة ما يتم تحديد سمك الجدار لزجاجات المشروبات التشكيلية PET وفقًا لمتطلبات السعة والاستخدام. نطاق سمك الجدار المشترك هو 0.2 مم إلى 0.8 مم.

الشفافية: عادةً ما تتمتع زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بشفافية جيدة لإظهار لون وجودة المشروبات.

مقاومة الضغط: تحتاج زجاجات المشروبات الجاهزة من PET إلى مقاومة معينة للضغط لتحمل ضغط المشروبات والحفاظ على شكل الزجاجة.

المقاومة الكيميائية: يجب أن تتمتع زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بمقاومة كيميائية جيدة لمنع المشروبات من التآكل وتدهور مادة الزجاجة.

تجدر الإشارة إلى أن المعلمات المذكورة أعلاه هي للإشارة العامة فقط، ويمكن تعديل المعلمات الفعلية لزجاجات المشروبات مسبقة التشكيل من PET وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة وعمليات الإنتاج...يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) ) في أي وقت وسوف يقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

سمات

  • مواصفات التشكيل للحيوانات الأليفة: فم الزجاجة القياسي مقاس 28 مم
    1hiw2zm63 سم
  • O1CN01P2sCEU1GjPVVDS9o9_!!2215734620658-0-cibkgz
  • تشكيل PET لزجاجة المشروبات من عملية تصنيع القالب واختيار مواد المنتج
    تتضمن عملية تصنيع القالب ومعالجته لزجاجات PET لزجاجات المشروبات خطوات مثل تصميم القالب وتصنيع القالب وتصحيح أخطاء القالب.
    تصميم قوالب:
    يعد تصميم القالب أحد الخطوات الأساسية في تصنيع قوالب زجاجات PET. أثناء عملية التصميم، يجب مراعاة العوامل التالية:
    شكل وحجم التشكيل: وفقًا لشكل وحجم التشكيل، قم بتصميم هيكل وتجويف القالب لضمان دقة واتساق التشكيل.
    تصميم عنق الزجاجة والخيوط: وفقًا لمتطلبات عنق الزجاجة والخيط لتشكيل الزجاجة، قم بتصميم أجزاء القالب المناسبة لضمان جودة وحجم عنق الزجاجة والخيوط.
    تصميم نظام التبريد: تصميم نظام تبريد معقول لتحسين كفاءة التبريد أثناء عملية القولبة بالحقن وتقصير دورة الإنتاج.
    اختيار مادة القالب: اختر مواد القالب المناسبة، مثل سبائك الفولاذ عالية الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ، لضمان صلابة القالب ومقاومته للتآكل.
    تصنيع القالب:
    وفقا لتصميم القالب، فإن عملية تصنيع القالب تشمل الخطوات التالية:
    شراء مواد القالب: وفقًا لمتطلبات تصميم القالب، حدد مواد القالب المناسبة وتابع شراء المواد.
    معالجة القالب: وفقًا لتصميم القالب، يتم تنفيذ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتنظيم الإداري، وقطع الأسلاك وغيرها من العمليات لتصنيع أجزاء القالب الدقيقة.
    تجميع القالب: قم بتجميع أجزاء القالب لتشكيل هيكل قالب كامل.
    تصحيح أخطاء القالب: تصحيح أخطاء القالب وتحسينه لضمان استقرار القالب وكفاءة الإنتاج.
    الصعوبات في تصنيع القالب ومزايا تكلفة القالب:
    تنعكس الصعوبات في تصنيع القوالب بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
    التصميم الهيكلي المعقد: يحتاج تصميم قالب التشكيل لزجاجة PET لزجاجات المشروبات إلى النظر في الشكل والحجم وفم الزجاجة وخيوط التشكيل، مما يضع متطلبات أعلى على التصميم الهيكلي للقالب.
    متطلبات معالجة عالية الدقة: يتطلب تصنيع قوالب التشكيل لزجاجة PET معالجة قوالب عالية الدقة لضمان حجم وجودة مظهر الزجاجة.
    متطلبات مقاومة التآكل والمتانة: تضع عملية التشكيل بالحقن لقوارير PET متطلبات عالية على مقاومة التآكل ومتانة القالب.
    تنعكس مزايا تكلفة تصنيع القوالب بشكل أساسي في الجوانب التالية:
    إنتاجية عالية: يمكن لتصنيع قوالب التشكيل لزجاجة PET أن يحقق إنتاج قولبة حقن عالية السعة ويحسن كفاءة الإنتاج.
    عمر طويل: يمكن لمواد القالب وعمليات التصنيع عالية الجودة أن تمنح القالب عمر خدمة طويل وتقلل من تكاليف استبدال القالب وصيانته.
    قابلة لإعادة الاستخدام: يمكن إعادة استخدام القوالب، مما يقلل من تكلفة كل إنتاج.
    تشكيل اختيار المواد:
    عادة ما تكون قوالب زجاجات PET مصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وهي مادة بلاستيكية شفافة ومقاومة للحرارة والضغط. تتمتع مادة PET بالمزايا التالية:
    الشفافية: تتميز مادة PET بشفافية جيدة، والتي يمكن أن تظهر لون وجودة المشروب.
    مقاومة الحرارة: تتمتع مادة PET بمقاومة جيدة للحرارة ويمكنها تحمل عملية التعبئة ذات درجة الحرارة العالية.
    مقاومة الضغط: تتمتع مادة PET بمقاومة جيدة للضغط ويمكنها تحمل عملية التعبئة بالضغط العالي.
    قابلية إعادة التدوير: تتمتع مادة PET بقابلية إعادة تدوير جيدة وتلبي متطلبات حماية البيئة.
    لتلخيص ذلك، تتضمن عملية تصنيع القالب ومعالجته لقوارير PET لزجاجات المشروبات خطوات مثل تصميم القالب وتصنيع القالب وتصحيح أخطاء القالب. تنعكس الصعوبات في تصنيع القوالب بشكل أساسي في التصميم الهيكلي المعقد ومتطلبات المعالجة عالية الدقة ومتطلبات مقاومة التآكل. يتميز تصنيع القوالب بمزايا التكلفة المتمثلة في الإنتاجية العالية والعمر الطويل وإعادة الاستخدام. تشمل مزايا اختيار المواد لتشكيلات زجاجات PET الشفافية العالية والمقاومة الجيدة للحرارة ومقاومة الضغط الجيدة وقابلية إعادة التدوير الجيدة.
  • تشكيل PET للإنتاج الضخم لزجاجات المشروبات ومراقبة الجودة
    يتميز الإنتاج الضخم لقوالب التشكيل PET لزجاجات المشروبات بخصائص مزايا التكلفة وتركيبات الأدوات والمعالجة الثانوية والمعالجة السطحية وضمان جودة العملية.
    ميزة التكلفة:
    تكلفة المواد الخام: تستخدم قوالب الزجاجة البلاستيكية مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) كمادة، والتي تتميز بتكلفة أقل من المواد الأخرى (مثل الزجاج).
    كفاءة الإنتاج: يمكن أن يحقق الإنتاج الضخم لقوالب حقن القالب إنتاجًا عالي الكفاءة، ويقلل العمليات اليدوية ودورات الإنتاج، ويقلل تكاليف العمالة وتكاليف الإنتاج.
    تخصيص تكلفة القالب: يمكن توزيع تكلفة تصنيع القالب على الإنتاج الضخم، مما يقلل من تكلفة القالب لكل منتج.
    تركيبات الأدوات:
    يمكن أن يؤدي تطبيق تركيبات الأدوات إلى تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وتقليل الاعتماد على العمليات اليدوية. تكوين المباراة يمكن أن يحقق الوظائف التالية:
    التحميل والتفريغ التلقائي: يتم التحميل والتفريغ التلقائي من خلال الأجهزة الآلية، مما يقلل من وقت التشغيل اليدوي.
    تحديد المواقع والتثبيت التلقائي: يتم تحقيق تحديد المواقع والتثبيت التلقائي للمنتجات من خلال التركيبات الآلية، مما يحسن كفاءة الإنتاج واتساق المنتج.
    الكشف والإزالة التلقائية: يتم الكشف التلقائي عن المنتجات وإزالتها من خلال الأجهزة الآلية لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
    المعالجة الثانوية:
    في عملية إنتاج تشكيلات زجاجات المشروبات PET، يمكن إجراء المعالجة الثانوية، مثل قطع فم الزجاجة، ومعالجة الخيوط، وما إلى ذلك. يمكن تخصيص المعالجة الثانوية وفقًا لاحتياجات المنتج لتحسين وظائف المنتج وسهولة الاستخدام.
    المعالجة السطحية:
    من أجل تحسين جودة المظهر والقدرة التنافسية للمنتج في السوق، يمكن إجراء المعالجة السطحية لقوارير PET لزجاجات المشروبات، مثل الرش والطباعة والختم الساخن وما إلى ذلك. يمكن أن تزيد المعالجة السطحية من الجماليات وصورة العلامة التجارية للمنتج. منتج.
    ضمان جودة العملية:
    أثناء الإنتاج الضخم، يلزم ضمان جودة العملية لضمان اتساق المنتج واستقراره. تشمل تدابير ضمان الجودة الشائعة ما يلي:
    خطة مراقبة الجودة: وضع خطة مراقبة الجودة لتوضيح متطلبات الجودة وطرق الرقابة لكل رابط.
    الفحص والاختبار: إجراء فحص المنتج واختباره، مثل فحص المظهر، وقياس الأبعاد، والاختبار الوظيفي، وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتج يلبي المتطلبات.
    مراقبة العملية: مراقبة عملية الإنتاج، مثل التحكم في درجة الحرارة، والتحكم في ضغط الحقن، وما إلى ذلك، لضمان اتساق المنتج واستقراره.
    يتميز الإنتاج الضخم لقوالب التشكيل PET لزجاجات المشروبات بخصائص مزايا التكلفة والأدوات والتركيبات والمعالجة الثانوية والمعالجة السطحية وضمان جودة العملية. من خلال التدابير والإدارة المعقولة، يمكن تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج واستقراره.