Le processus de fabrication et de traitement des moules des préformes de bouteilles en PET pour bouteilles de boissons comprend des étapes telles que la conception du moule, la fabrication du moule et le débogage du moule.
Conception du moule :
La conception des moules est l’une des étapes clés de la fabrication des préformes de bouteilles PET. Durant le processus de conception, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
Forme et taille de la préforme : En fonction de la forme et de la taille de la préforme, concevez la structure et la cavité du moule pour garantir la précision et la cohérence de la préforme.
Conception du goulot d'étranglement et du filetage : en fonction des exigences en matière de goulot d'étranglement et de filetage de la préforme de bouteille, concevez les pièces de moule appropriées pour garantir la qualité et la taille du goulot d'étranglement et des filetages.
Conception du système de refroidissement : Concevez un système de refroidissement raisonnable pour améliorer l’efficacité du refroidissement pendant le processus de moulage par injection et raccourcir le cycle de production.
Sélection des matériaux de moule : choisissez des matériaux de moule appropriés, tels que l'acier allié de haute qualité ou l'acier inoxydable, pour garantir la dureté et la résistance à l'usure du moule.
Fabrication de moules :
Selon la conception du moule, le processus de fabrication du moule comprend les étapes suivantes :
Approvisionnement en matériaux de moule : selon les exigences de conception du moule, sélectionnez les matériaux de moule appropriés et procédez à l'approvisionnement en matériaux.
Traitement des moules : selon la conception du moule, l'usinage CNC, l'électroérosion, la découpe au fil et d'autres processus sont effectués pour fabriquer des pièces de moule de précision.
Assemblage du moule : assemblez les pièces du moule pour former une structure de moule complète.
Débogage du moule : déboguer et optimiser le moule pour garantir la stabilité et l’efficacité de la production du moule.
Difficultés liées à la fabrication des moules et avantages en termes de coût des moules :
Les difficultés liées à la fabrication de moules se reflètent principalement dans les aspects suivants :
Conception structurelle complexe : La conception du moule des préformes de bouteilles PET pour bouteilles de boissons doit prendre en compte la forme, la taille, le goulot de la bouteille et les filetages de la préforme, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de conception structurelle du moule.
Exigences de traitement de haute précision : La fabrication de préformes de bouteilles en PET nécessite un traitement de moule de haute précision pour garantir la taille et la qualité de l'apparence des préformes de bouteilles.
Exigences de résistance à l’usure et de durabilité : Le processus de moulage par injection des préformes de bouteilles PET impose des exigences élevées en matière de résistance à l’usure et de durabilité du moule.
Les avantages en termes de coûts de la fabrication de moules se reflètent principalement dans les aspects suivants :
Productivité élevée : la fabrication de moules de préformes de bouteilles PET peut atteindre une production de moulage par injection de grande capacité et améliorer l’efficacité de la production.
Longue durée de vie : des matériaux de moule et des processus de fabrication de haute qualité peuvent donner au moule une longue durée de vie et réduire les coûts de remplacement et de maintenance du moule.
Réutilisable : les moules peuvent être réutilisés, réduisant ainsi le coût de chaque production.
Sélection des matériaux de préforme :
Les préformes de bouteilles PET sont généralement constituées de polyéthylène téréphtalate (PET), qui est une matière plastique transparente, résistante à la chaleur et à la pression. Le matériau PET présente les avantages suivants :
Transparence : le matériau PET a une bonne transparence, ce qui peut montrer la couleur et la qualité de la boisson.
Résistance à la chaleur : le matériau PET a une bonne résistance à la chaleur et peut résister au processus de remplissage à haute température.
Résistance à la pression : le matériau PET a une bonne résistance à la pression et peut résister au processus de remplissage à haute pression.
Recyclabilité : le matériau PET a une bonne recyclabilité et répond aux exigences de protection de l'environnement.
Pour résumer, le processus de fabrication et de traitement des moules des préformes de bouteilles en PET pour bouteilles de boissons comprend des étapes telles que la conception du moule, la fabrication du moule et le débogage du moule. Les difficultés liées à la fabrication de moules se reflètent principalement dans une conception structurelle complexe, des exigences de traitement de haute précision et des exigences de résistance à l'usure. La fabrication de moules présente les avantages d’une productivité élevée, d’une longue durée de vie et d’une réutilisation. Les avantages du choix des matériaux des préformes de bouteilles PET incluent une transparence élevée, une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la pression et une bonne recyclabilité.
