contact us
Leave Your Message
Preforma PET do butelki na napoje

Produkty do pakowania kosmetyków i zakrętka do preform PET

Preforma PET do butelki na napoje

Parametry preformowanych butelek na napoje PET mogą się różnić w zależności od konkretnych potrzeb i zastosowań.

Pojemność: Pojemność preformowanych butelek PET z napojami można określić w zależności od zapotrzebowania. Typowe pojemności obejmują 250 ml, 500 ml, 1 l, 1,5 l itp.

Rozmiar otworu butelki: Rozmiar otworu butelki preformowanych butelek PET jest zwykle określany zgodnie ze specyfikacją zakrętki butelki. Typowe rozmiary ust butelki to 28 mm, 30 mm, 38 mm itp.

Kształt butelki: Kształt butelki z preformą PET można zaprojektować zgodnie z potrzebami. Typowe kształty obejmują cylindryczny, kwadratowy, owalny itp.

Grubość ścianki: Grubość ścianek preformowanych butelek na napoje PET jest zwykle określana zgodnie z wymaganiami dotyczącymi pojemności i użytkowania. Typowy zakres grubości ścianek wynosi od 0,2 mm do 0,8 mm.

Przezroczystość: Preformowane butelki na napoje PET zwykle mają dobrą przezroczystość, aby pokazać kolor i jakość napoju.

Odporność na ciśnienie: Preformowane butelki na napoje PET muszą mieć pewną odporność na ciśnienie, aby wytrzymać ciśnienie napoju i zachować kształt butelki.

Odporność chemiczna: Preformowane butelki na napoje PET muszą mieć dobrą odporność chemiczną, aby zapobiec korozji napojów i uszkodzeniu materiału butelki.

Należy zauważyć, że powyższe parametry mają jedynie charakter ogólny, a rzeczywiste parametry preformowanych butelek PET na napoje mogą zostać dostosowane w zależności od konkretnych wymagań produktu i procesów produkcyjnych... prosimy o przesłanie nam wiadomości (E-mail: info@ansixtech.com ) w dowolnym momencie, a nasz zespół odpowie Ci w ciągu 12 godzin.

CECHY

  • Specyfikacja preformy dla zwierząt domowych: Standardowy otwór na butelkę 28 mm
    1pow2zm63 cm
  • O1CN01P2sCEU1GjPVVDS9o9_!!2215734620658-0-cibkgz
  • Preforma PET do butelki na napoje OF Proces produkcji formy i wybór materiału produktu
    Proces wytwarzania i przetwarzania form preform butelek PET do butelek na napoje obejmuje takie etapy, jak projektowanie form, wytwarzanie form i debugowanie form.
    Projekt formy:
    Projektowanie form jest jednym z kluczowych etapów produkcji preform butelek PET. Podczas procesu projektowania należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
    Kształt i rozmiar preformy: W zależności od kształtu i rozmiaru preformy zaprojektuj strukturę i wnękę formy, aby zapewnić dokładność i konsystencję preformy.
    Konstrukcja wąskiego gardła i gwintu: zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wąskiego gardła i gwintu preformy butelki, zaprojektuj odpowiednie części formy, aby zapewnić jakość i rozmiar wąskiego gardła i gwintów.
    Projekt układu chłodzenia: Zaprojektuj rozsądny układ chłodzenia, aby poprawić wydajność chłodzenia podczas procesu formowania wtryskowego i skrócić cykl produkcyjny.
    Wybór materiału formy: Wybierz odpowiednie materiały formy, takie jak wysokiej jakości stal stopowa lub stal nierdzewna, aby zapewnić twardość i odporność formy na zużycie.
    Produkcja form:
    Zgodnie z projektem formy proces produkcji formy obejmuje następujące etapy:
    Zakup materiałów na formy: zgodnie z wymaganiami projektu formy wybierz odpowiednie materiały na formy i kontynuuj zakup materiałów.
    Obróbka form: Zgodnie z projektem formy, w celu wytworzenia precyzyjnych części formy wykonuje się obróbkę CNC, EDM, cięcie drutem i inne procesy.
    Montaż formy: Zmontuj części formy, aby utworzyć kompletną strukturę formy.
    Debugowanie formy: debuguj i optymalizuj formę, aby zapewnić stabilność i wydajność produkcji formy.
    Trudności w produkcji form i zalety związane z kosztami form:
    Trudności w produkcji form odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach:
    Złożony projekt konstrukcyjny: Projekt formy preform butelek PET do butelek na napoje musi uwzględniać kształt, rozmiar, wylot butelki i gwinty preformy, co stawia wyższe wymagania dotyczące projektu konstrukcyjnego formy.
    Wymagania dotyczące wysokiej precyzji przetwarzania: Produkcja preform butelek PET wymaga precyzyjnej obróbki form, aby zapewnić jakość i rozmiar preform butelek.
    Wymagania dotyczące odporności na zużycie i trwałości: Proces formowania wtryskowego preform butelek PET stawia wysokie wymagania dotyczące odporności na zużycie i trwałości formy.
    Korzyści kosztowe produkcji form odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach:
    Wysoka produktywność: Produkcja form preform butelek PET może osiągnąć wysoką wydajność produkcji metodą wtrysku i poprawić wydajność produkcji.
    Długa żywotność: wysokiej jakości materiały na formy i procesy produkcyjne mogą zapewnić długą żywotność formy oraz zmniejszyć koszty wymiany i konserwacji formy.
    Wielokrotnego użytku: formy można ponownie wykorzystać, co zmniejsza koszty każdej produkcji.
    Wybór materiału preformy:
    Preformy butelek PET są zwykle wykonane z politereftalanu etylenu (PET), który jest przezroczystym, odpornym na ciepło i ciśnienie tworzywem sztucznym. Materiał PET ma następujące zalety:
    Przezroczystość: materiał PET ma dobrą przezroczystość, która może pokazać kolor i jakość napoju.
    Odporność na ciepło: materiał PET ma dobrą odporność na ciepło i może wytrzymać proces napełniania w wysokiej temperaturze.
    Odporność na ciśnienie: materiał PET ma dobrą odporność na ciśnienie i może wytrzymać proces napełniania pod wysokim ciśnieniem.
    Możliwość recyklingu: Materiał PET ma dobrą zdolność do recyklingu i spełnia wymogi ochrony środowiska.
    Podsumowując, proces produkcji i przetwarzania preform butelek PET do butelek na napoje obejmuje takie etapy, jak projektowanie form, wytwarzanie form i debugowanie form. Trudności w produkcji form znajdują odzwierciedlenie głównie w złożonym projekcie konstrukcyjnym, wymaganiach dotyczących wysokiej precyzji przetwarzania i wymaganiach dotyczących odporności na zużycie. Produkcja form ma zalety kosztowe w postaci wysokiej wydajności, długiej żywotności i ponownego użycia. Zalety wyboru materiału preform butelek PET obejmują wysoką przezroczystość, dobrą odporność na ciepło, dobrą odporność na ciśnienie i dobrą zdolność do recyklingu.
  • Preforma PET do produkcji butelek na napoje Masowa produkcja i kontrola jakości
    Masowa produkcja form preform PET do butelek na napoje charakteryzuje się korzyściami kosztowymi, wyposażeniem narzędziowym, obróbką wtórną, obróbką powierzchni i zapewnieniem jakości procesu.
    Przewaga kosztowa:
    Koszt surowca: preformy butelek PET wykorzystują politereftalan etylenu (PET) jako materiał, który jest tańszy niż inne materiały (takie jak szkło).
    Wydajność produkcji: Masowa produkcja form wtryskowych może osiągnąć wysoką wydajność produkcji, zmniejszyć operacje ręczne i cykle produkcyjne oraz obniżyć koszty pracy i koszty produkcji.
    Alokacja kosztów form: Koszt produkcji form można rozłożyć na produkcję masową, zmniejszając koszt formy każdego produktu.
    Oprzyrządowanie:
    Zastosowanie osprzętu narzędziowego może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu oraz zmniejszyć zależność od operacji ręcznych. Konfiguracja oprawy umożliwia osiągnięcie następujących funkcji:
    Automatyczny załadunek i rozładunek: Automatyczny załadunek i rozładunek realizowany jest za pomocą zautomatyzowanych urządzeń, co skraca czas ręcznej obsługi.
    Automatyczne pozycjonowanie i mocowanie: Automatyczne pozycjonowanie i mocowanie produktów odbywa się za pomocą zautomatyzowanych uchwytów, co poprawia wydajność produkcji i spójność produktu.
    Automatyczne wykrywanie i eliminacja: Automatyczne wykrywanie i eliminacja produktów odbywa się za pomocą zautomatyzowanych urządzeń w celu poprawy jakości produktu i wydajności produkcji.
    Przetwarzanie wtórne:
    W procesie produkcyjnym preform butelek PET do butelek na napoje można przeprowadzić obróbkę wtórną, taką jak wycinanie ust butelki, obróbkę gwintów itp. Przetwarzanie wtórne można dostosować do potrzeb produktu, aby poprawić funkcjonalność produktu i łatwość użycia.
    Obróbka powierzchniowa:
    W celu poprawy jakości wyglądu i konkurencyjności rynkowej produktu można przeprowadzić obróbkę powierzchni preform butelek PET do butelek na napoje, taką jak natryskiwanie, drukowanie, tłoczenie na gorąco itp. Obróbka powierzchni może podnieść estetykę i wizerunek marki produkt.
    Zapewnienie jakości procesu:
    Podczas produkcji masowej wymagane jest zapewnienie jakości procesu, aby zapewnić spójność i stabilność produktu. Typowe środki zapewniania jakości obejmują:
    Plan kontroli jakości: Opracuj plan kontroli jakości w celu wyjaśnienia wymagań jakościowych i metod kontroli dla każdego ogniwa.
    Kontrola i testowanie: Przeprowadź kontrolę i testy produktu, takie jak kontrola wyglądu, pomiar wymiarów, testy funkcjonalne itp., aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania.
    Monitorowanie procesu: Monitoruj proces produkcyjny, taki jak kontrola temperatury, kontrola ciśnienia wtrysku itp., Aby zapewnić spójność i stabilność produktu.
    Masowa produkcja form preform PET do butelek na napoje charakteryzuje się korzyściami kosztowymi, oprzyrządowaniem i osprzętem, obróbką wtórną, obróbką powierzchni i zapewnieniem jakości procesu. Dzięki rozsądnym środkom i zarządzaniu można obniżyć koszty produkcji, poprawić wydajność produkcji oraz zapewnić jakość i stabilność produktu.