Pré-forma PET para garrafa de bebida

CARACTERÍSTICAS

• Especificação de pré-forma para animais de estimação: boca de garrafa padrão de 28 mm
  

  

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• Pré-forma PET para garrafa de bebidas OF O processo de fabricação do molde e seleção do material do produto

  O processo de fabricação e processamento de moldes de pré-formas de garrafas PET para garrafas de bebidas inclui etapas como projeto de molde, fabricação de molde e depuração de molde.

  Projeto do molde:

  O projeto do molde é uma das principais etapas na fabricação de pré-formas de garrafas PET. Durante o processo de design, os seguintes fatores precisam ser considerados:

  Forma e tamanho da pré-forma: De acordo com a forma e tamanho da pré-forma, projete a estrutura e a cavidade do molde para garantir a precisão e consistência da pré-forma.

  Projeto de gargalo e rosca: De acordo com os requisitos de gargalo e rosca da pré-forma da garrafa, projete peças de molde apropriadas para garantir a qualidade e o tamanho do gargalo e das roscas.

  Projeto do sistema de resfriamento: Projete um sistema de resfriamento razoável para melhorar a eficiência do resfriamento durante o processo de moldagem por injeção e encurtar o ciclo de produção.

  Seleção do material do molde: Escolha materiais de molde apropriados, como liga de aço de alta qualidade ou aço inoxidável, para garantir a dureza e resistência ao desgaste do molde.

  Fabricação de moldes:

  De acordo com o projeto do molde, o processo de fabricação do molde inclui as seguintes etapas:

  Aquisição de material de molde: De acordo com os requisitos de projeto do molde, selecione os materiais de molde apropriados e prossiga com a aquisição de material.

  Processamento de molde: De acordo com o projeto do molde, usinagem CNC, EDM, corte de fio e outros processos são realizados para fabricar peças de molde de precisão.

  Montagem do molde: Monte as peças do molde para formar uma estrutura completa do molde.

  Depuração de molde: depure e otimize o molde para garantir a estabilidade e eficiência de produção do molde.

  Dificuldades na fabricação de moldes e vantagens de custo do molde:

  As dificuldades na fabricação de moldes refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:

  Projeto estrutural complexo: O projeto do molde de pré-formas de garrafas PET para garrafas de bebidas precisa considerar o formato, o tamanho, a boca da garrafa e as roscas da pré-forma, o que impõe requisitos mais elevados ao projeto estrutural do molde.

  Requisitos de processamento de alta precisão: A fabricação de pré-formas de garrafas PET requer processamento de molde de alta precisão para garantir o tamanho e a qualidade da aparência das pré-formas de garrafas.

  Requisitos de resistência ao desgaste e durabilidade: O processo de moldagem por injeção de pré-formas de garrafas PET impõe altos requisitos à resistência ao desgaste e durabilidade do molde.

  As vantagens de custo da fabricação de moldes refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:

  Alta produtividade: A fabricação de moldes de pré-formas de garrafas PET pode atingir a produção de moldagem por injeção de alta capacidade e melhorar a eficiência da produção.

  Longa vida: Materiais de molde e processos de fabricação de alta qualidade podem proporcionar ao molde uma longa vida útil e reduzir os custos de substituição e manutenção do molde.

  Reutilizáveis: Os moldes podem ser reaproveitados, reduzindo o custo de cada produção.

  Seleção de material pré-formado:

  As pré-formas de garrafas PET são geralmente feitas de tereftalato de polietileno (PET), que é um material plástico transparente, resistente ao calor e à pressão. O material PET tem as seguintes vantagens:

  Transparência: O material PET possui boa transparência, o que pode evidenciar a cor e a qualidade da bebida.

  Resistência ao calor: o material PET tem boa resistência ao calor e pode suportar o processo de enchimento em alta temperatura.

  Resistência à pressão: o material PET tem boa resistência à pressão e pode suportar o processo de enchimento de alta pressão.

  Reciclabilidade: O material PET tem boa reciclabilidade e atende aos requisitos de proteção ambiental.

  Resumindo, o processo de fabricação e processamento de moldes de pré-formas de garrafas PET para garrafas de bebidas inclui etapas como projeto do molde, fabricação do molde e depuração do molde. As dificuldades na fabricação de moldes refletem-se principalmente em projetos estruturais complexos, requisitos de processamento de alta precisão e requisitos de resistência ao desgaste. A fabricação de moldes tem as vantagens de custo de alta produtividade, longa vida útil e reutilização. As vantagens da seleção de materiais das pré-formas de garrafas PET incluem alta transparência, boa resistência ao calor, boa resistência à pressão e boa reciclabilidade.

• Pré-forma PET para produção em massa de garrafas de bebidas e controle de qualidade

  A produção em massa de moldes de pré-formas PET para garrafas de bebidas tem como características vantagens de custo, acessórios de ferramentas, processamento secundário, tratamento de superfície e garantia de qualidade do processo.

  Vantagem de custo:

  Custo da matéria-prima: as pré-formas de garrafas PET utilizam tereftalato de polietileno (PET) como material, que tem um custo menor que outros materiais (como o vidro).

  Eficiência de produção: A produção em massa de moldagem por injeção de molde pode atingir uma produção de alta eficiência, reduzir operações manuais e ciclos de produção e reduzir custos de mão de obra e de produção.

  Alocação de custos do molde: O custo de fabricação do molde pode ser distribuído pela produção em massa, reduzindo o custo do molde de cada produto.

  Dispositivos de ferramentas:

  A aplicação de acessórios de ferramentas pode melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto, além de reduzir a dependência de operações manuais. A configuração do aparelho pode atingir as seguintes funções:

  Carga e descarga automática: A carga e descarga automática são realizadas através de dispositivos automatizados, reduzindo o tempo de operação manual.

  Posicionamento e fixação automáticos: O posicionamento e fixação automáticos de produtos são obtidos por meio de acessórios automatizados, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.

  Detecção e eliminação automáticas: A detecção e eliminação automática de produtos são realizadas por meio de dispositivos automatizados para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.

  Processamento secundário:

  No processo de produção de pré-formas de garrafas PET para garrafas de bebidas, o processamento secundário pode ser realizado, como corte da boca da garrafa, processamento de rosca, etc. O processamento secundário pode ser personalizado de acordo com as necessidades do produto para melhorar a funcionalidade do produto e facilidade de uso.

  Tratamento da superfície:

  A fim de melhorar a qualidade da aparência e a competitividade do mercado do produto, pode-se realizar o tratamento superficial de pré-formas de garrafas PET para garrafas de bebidas, como pulverização, impressão, estampagem a quente, etc. produtos.

  Garantia de qualidade do processo:

  Durante a produção em massa, a garantia da qualidade do processo é necessária para garantir a consistência e estabilidade do produto. As medidas comuns de garantia de qualidade incluem:

  Plano de controle de qualidade: Desenvolva um plano de controle de qualidade para esclarecer os requisitos de qualidade e métodos de controle para cada link.

  Inspeção e testes: Realize inspeção e testes de produtos, como inspeção de aparência, medição dimensional, testes funcionais, etc., para garantir que o produto atenda aos requisitos.

  Monitoramento do processo: Monitore o processo de produção, como controle de temperatura, controle de pressão de injeção, etc., para garantir consistência e estabilidade do produto.

  A produção em massa de moldes pré-formados PET para garrafas de bebidas tem como características vantagens de custo, ferramentas e acessórios, processamento secundário, tratamento de superfície e garantia de qualidade do processo. Através de medidas e gestão razoáveis, os custos de produção podem ser reduzidos, a eficiência da produção melhorada e a qualidade e estabilidade do produto garantidas.