contact us
Leave Your Message
PET Preform untuk Botol Minuman

Produk pembungkusan kosmetik dan PET Preform Cap

PET Preform untuk Botol Minuman

Parameter botol minuman prabentuk PET boleh berbeza-beza berdasarkan keperluan dan aplikasi tertentu.

Kapasiti: Kapasiti botol minuman prabentuk PET boleh ditentukan mengikut permintaan. Kapasiti biasa termasuk 250ml, 500ml, 1L, 1.5L, dsb.

Saiz mulut botol: Saiz mulut botol botol minuman prabentuk PET biasanya ditentukan mengikut spesifikasi penutup botol. Saiz mulut botol biasa termasuk 28mm, 30mm, 38mm, dsb.

Bentuk botol: Bentuk botol minuman preform PET boleh direka bentuk mengikut keperluan. Bentuk biasa termasuk silinder, persegi, bujur, dll.

Ketebalan dinding: Ketebalan dinding botol minuman prabentuk PET biasanya ditentukan mengikut kapasiti dan keperluan penggunaan. Julat ketebalan dinding biasa ialah 0.2mm hingga 0.8mm.

Ketelusan: Botol minuman prabentuk PET biasanya mempunyai ketelusan yang baik untuk menunjukkan warna dan kualiti minuman.

Rintangan tekanan: Botol minuman prabentuk PET perlu mempunyai rintangan tekanan tertentu untuk menahan tekanan minuman dan mengekalkan bentuk botol.

Rintangan kimia: Botol minuman prabentuk PET perlu mempunyai rintangan kimia yang baik untuk mengelakkan minuman daripada menghakis dan merosakkan bahan botol.

Perlu diingatkan bahawa parameter di atas hanya untuk rujukan umum, dan parameter sebenar botol minuman prabentuk PET boleh dilaraskan mengikut keperluan produk dan proses pengeluaran tertentu...sila hantar mesej kepada kami (E-mel: info@ansixtech.com ) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas anda dalam masa 12 jam.

CIRI-CIRI

  • Spesifikasi Prabentuk Haiwan Kesayangan: Mulut Botol Standard 28mm
    1hiw2zm63cm
  • O1CN01P2sCEU1GjPVVDS9o9_!!2215734620658-0-cibkgz
  • PET Preform untuk Botol Minuman Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
    Proses pembuatan dan pemprosesan acuan botol PET prabentuk untuk botol minuman termasuk langkah-langkah seperti reka bentuk acuan, pembuatan acuan dan penyahpepijatan acuan.
    Reka bentuk acuan:
    Reka bentuk acuan adalah salah satu langkah utama dalam pembuatan prabentuk botol PET. Semasa proses reka bentuk, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
    Bentuk dan saiz prabentuk: Mengikut bentuk dan saiz prabentuk, reka bentuk struktur dan rongga acuan untuk memastikan ketepatan dan ketekalan prabentuk.
    Reka bentuk bottleneck dan benang: Mengikut keperluan bottleneck dan benang prabentuk botol, reka bahagian acuan yang sesuai untuk memastikan kualiti dan saiz bottleneck dan benang.
    Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah untuk meningkatkan kecekapan penyejukan semasa proses pengacuan suntikan dan memendekkan kitaran pengeluaran.
    Pemilihan bahan acuan: Pilih bahan acuan yang sesuai, seperti keluli aloi berkualiti tinggi atau keluli tahan karat, untuk memastikan kekerasan dan rintangan haus acuan.
    Pembuatan acuan:
    Mengikut reka bentuk acuan, proses pembuatan acuan termasuk langkah-langkah berikut:
    Perolehan bahan acuan: Mengikut keperluan reka bentuk acuan, pilih bahan acuan yang sesuai dan teruskan perolehan bahan.
    Pemprosesan acuan: Mengikut reka bentuk acuan, pemesinan CNC, EDM, pemotongan wayar dan proses lain dilakukan untuk mengeluarkan bahagian acuan ketepatan.
    Pemasangan acuan: Pasang bahagian acuan untuk membentuk struktur acuan yang lengkap.
    Penyahpepijatan acuan: nyahpepijat dan optimumkan acuan untuk memastikan kestabilan dan kecekapan pengeluaran acuan.
    Kesukaran dalam pembuatan acuan dan kelebihan kos acuan:
    Kesukaran dalam pembuatan acuan terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
    Reka bentuk struktur yang kompleks: Reka bentuk acuan prabentuk botol PET untuk botol minuman perlu mengambil kira bentuk, saiz, mulut botol dan benang prabentuk, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada reka bentuk struktur acuan.
    Keperluan pemprosesan ketepatan tinggi: Pembuatan prabentuk botol PET memerlukan pemprosesan acuan ketepatan tinggi untuk memastikan saiz dan kualiti penampilan prabentuk botol.
    Keperluan rintangan haus dan ketahanan: Proses pengacuan suntikan botol PET prabentuk meletakkan keperluan yang tinggi pada rintangan haus dan ketahanan acuan.
    Kelebihan kos pembuatan acuan terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
    Produktiviti tinggi: Pembuatan acuan prabentuk botol PET boleh mencapai pengeluaran pengacuan suntikan berkapasiti tinggi dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
    Jangka hayat: Bahan acuan berkualiti tinggi dan proses pembuatan boleh memberikan acuan hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan kos penggantian dan penyelenggaraan acuan.
    Boleh diguna semula: Acuan boleh digunakan semula, mengurangkan kos setiap pengeluaran.
    Preform pemilihan bahan:
    Preforms botol PET biasanya diperbuat daripada polietilena tereftalat (PET), yang merupakan bahan plastik yang lutsinar, tahan panas dan tahan tekanan. Bahan PET mempunyai kelebihan berikut:
    Ketelusan: Bahan PET mempunyai ketelusan yang baik, yang boleh menunjukkan warna dan kualiti minuman.
    Rintangan haba: Bahan PET mempunyai rintangan haba yang baik dan boleh menahan proses pengisian suhu tinggi.
    Rintangan tekanan: Bahan PET mempunyai rintangan tekanan yang baik dan boleh menahan proses pengisian tekanan tinggi.
    Kebolehkitar semula: Bahan PET mempunyai kebolehkitar semula yang baik dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
    Ringkasnya, proses pembuatan dan pemprosesan acuan botol PET untuk botol minuman termasuk langkah-langkah seperti reka bentuk acuan, pembuatan acuan dan penyahpepijatan acuan. Kesukaran dalam pembuatan acuan terutamanya dicerminkan dalam reka bentuk struktur yang kompleks, keperluan pemprosesan ketepatan tinggi dan keperluan rintangan haus. Pembuatan acuan mempunyai kelebihan kos produktiviti yang tinggi, jangka hayat dan penggunaan semula. Kelebihan pemilihan bahan prabentuk botol PET termasuk ketelusan yang tinggi, rintangan haba yang baik, rintangan tekanan yang baik dan kebolehkitar semula yang baik.
  • PET Preform untuk Pengeluaran besar-besaran Botol Minuman dan kawalan Kualiti
    Pengeluaran besar-besaran acuan prabentuk PET untuk botol minuman mempunyai ciri-ciri kelebihan kos, lekapan perkakas, pemprosesan sekunder, rawatan permukaan dan jaminan kualiti proses.
    Kelebihan kos:
    Kos bahan mentah: Prabentuk botol PET menggunakan polietilena tereftalat (PET) sebagai bahan, yang mempunyai kos yang lebih rendah daripada bahan lain (seperti kaca).
    Kecekapan pengeluaran: Pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan acuan boleh mencapai pengeluaran kecekapan tinggi, mengurangkan operasi manual dan kitaran pengeluaran, dan mengurangkan kos buruh dan kos pengeluaran.
    Peruntukan kos acuan: Kos pembuatan acuan boleh disebarkan ke atas pengeluaran besar-besaran, mengurangkan kos acuan setiap produk.
    Lekapan perkakas:
    Penggunaan lekapan perkakas boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, dan mengurangkan pergantungan pada operasi manual. Konfigurasi lekapan boleh mencapai fungsi berikut:
    Memuat dan memunggah automatik: Memuat dan memunggah automatik direalisasikan melalui peranti automatik, mengurangkan masa operasi manual.
    Kedudukan dan pengapit automatik: Kedudukan automatik dan pengapitan produk dicapai melalui lekapan automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk.
    Pengesanan dan penghapusan automatik: Pengesanan dan penghapusan automatik produk direalisasikan melalui peranti automatik untuk meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
    Pemprosesan sekunder:
    Dalam proses pengeluaran preforms botol PET untuk botol minuman, pemprosesan sekunder boleh dilakukan, seperti pemotongan mulut botol, pemprosesan benang, dll. Pemprosesan sekunder boleh disesuaikan mengikut keperluan produk untuk meningkatkan fungsi produk dan kemudahan penggunaan.
    Rawatan permukaan:
    Untuk meningkatkan kualiti penampilan dan daya saing pasaran produk, rawatan permukaan prabentuk botol PET untuk botol minuman boleh dijalankan, seperti penyemburan, pencetakan, setem panas, dll. Rawatan permukaan boleh meningkatkan estetika dan imej jenama produk.
    Jaminan kualiti proses:
    Semasa pengeluaran besar-besaran, jaminan kualiti proses diperlukan untuk memastikan konsistensi dan kestabilan produk. Langkah-langkah jaminan kualiti yang biasa termasuk:
    Pelan kawalan kualiti: Bangunkan pelan kawalan kualiti untuk menjelaskan keperluan kualiti dan kaedah kawalan untuk setiap pautan.
    Pemeriksaan dan ujian: Menjalankan pemeriksaan dan ujian produk, seperti pemeriksaan penampilan, ukuran dimensi, ujian kefungsian, dsb., untuk memastikan produk memenuhi keperluan.
    Pemantauan proses: Pantau proses pengeluaran, seperti kawalan suhu, kawalan tekanan suntikan, dsb., untuk memastikan konsistensi dan kestabilan produk.
    Pengeluaran besar-besaran acuan prabentuk PET untuk botol minuman mempunyai ciri-ciri kelebihan kos, perkakas dan lekapan, pemprosesan sekunder, rawatan permukaan dan jaminan kualiti proses. Melalui langkah dan pengurusan yang munasabah, kos pengeluaran dapat dikurangkan, kecekapan pengeluaran dipertingkatkan, dan kualiti dan kestabilan produk dipastikan.