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हूथब्रश हैंडल की दो घटक 2K इंजेक्शन मोल्डिंग

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हूथब्रश हैंडल की दो घटक 2K इंजेक्शन मोल्डिंग

AnsixTech टूथब्रश हैंडल दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक प्रक्रिया विधि है जिसका उपयोग आमतौर पर टूथब्रश हैंडल के निर्माण के लिए किया जाता है।

डबल रंग मोल्ड प्रक्रिया:

दो-रंग की मोल्ड प्रक्रिया एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में दो-रंग प्रभाव बनाने के लिए प्लास्टिक सामग्री के दो अलग-अलग रंगों को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए एक विशेष मोल्ड का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया हैंडल के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग रंग देने की अनुमति देती है, जिससे उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और वैयक्तिकरण में वृद्धि होती है।

दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया के मुख्य चरणों में शामिल हैं:

डिज़ाइन मोल्ड: उत्पाद की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त एक मोल्ड डिज़ाइन करें, जिसमें दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्ष और एक टर्नटेबल या घूर्णन तंत्र शामिल है।

इंजेक्शन मोल्डिंग: अलग-अलग रंगों के दो प्लास्टिक कणों को दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्षों में रखें, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक को पिघलाएं और इसे मोल्ड में इंजेक्ट करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड घूमता है ताकि प्लास्टिक के दो रंगों को वैकल्पिक रूप से इंजेक्ट किया जा सके, जिससे दो-रंग का प्रभाव पैदा होता है।

ठंडा और जमना: प्लास्टिक इंजेक्शन पूरा होने के बाद, मोल्ड कुछ समय तक घूमता रहेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक पूरी तरह से ठंडा और जम गया है।

उत्पाद को बाहर निकालें: अंत में, मोल्ड खोलें और बने हुए दो-रंग वाले टूथब्रश हैंडल को बाहर निकालें।

दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री के दो अलग-अलग रंगों का उपयोग करती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक के दो रंगों को बारी-बारी से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे दो-रंग का प्रभाव बनता है।

दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य चरणों में शामिल हैं:

प्लास्टिक दाने तैयार करें: दो अलग-अलग रंगों के प्लास्टिक दाने अलग-अलग तैयार करें।

डिज़ाइन मोल्ड: उत्पाद की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त एक मोल्ड डिज़ाइन करें, जिसमें दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्ष और एक टर्नटेबल या घूर्णन तंत्र शामिल है।

इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दो हॉपर में अलग-अलग रंगों के दो प्लास्टिक कण डालें, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा प्लास्टिक को पिघलाकर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दो रंगों का प्रभाव पैदा करने के लिए प्लास्टिक के दो रंगों को बारी-बारी से इंजेक्ट करती है।

विशेषताएँ

  • हूथब्रश हैंडल की दो घटक 2K इंजेक्शन मोल्डिंग
    ठंडा और जमना: प्लास्टिक इंजेक्शन पूरा होने के बाद, मोल्ड कुछ समय तक ठंडा और जमता रहेगा।
    उत्पाद को बाहर निकालें: अंत में, मोल्ड खोलें और बने हुए दो-रंग वाले टूथब्रश हैंडल को बाहर निकालें।
    संक्षेप:
    AnsixTech टूथब्रश हैंडल दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दोनों प्रक्रिया विधियां हैं जिनका उपयोग आमतौर पर दो-रंग वाले टूथब्रश हैंडल के निर्माण के लिए किया जाता है। दोनों प्रक्रियाएं हैंडल के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग रंग देने में सक्षम बनाती हैं, जिससे उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और वैयक्तिकरण में वृद्धि होती है। प्रक्रिया की विशिष्ट पसंद उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं, उत्पादन लागत और उत्पादन दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करती है। कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश भेजें (ईमेल: info@ansixtech.com) और हमारी टीम 12 घंटे के भीतर आपको जवाब देगी।
  • साँचे का विवरण

    उत्पाद सामग्री:

    पीपी

    नरम रबर: टीपीआर

    मोल्ड सामग्री:

    S136ESR

    गुहाओं की संख्या:

    12+12

    गोंद खिलाने की विधि:

    फुर्तीला धावक

    ठंडा करने की विधि:

    पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

    मोल्डिंग चक्र

    15.5s


    इंजेक्शन प्रक्रियाgsi
  • हूथब्रश हैंडल मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन
    दो-रंग वाले टूथब्रश हैंडल मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और 2K दो-रंग इनकैप्सुलेशन मोल्ड के डिज़ाइन के लिए:
    मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:
    एक। टूथब्रश हैंडल के बारे में प्रासंगिक जानकारी एकत्र करें, जिसमें आकार, आकार, सामग्री आदि शामिल हैं।
    बी। टूथब्रश हैंडल के सीएडी मॉडल को आयात करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।
    सी। टूथब्रश हैंडल के भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और अन्य दोषों का मूल्यांकन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें।
    2K दो-रंग एनकैप्सुलेशन मोल्ड डिजाइन:
    एक। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, 2K दो-रंग कोटिंग मोल्ड की संरचना और आकार निर्धारित करें। टूथब्रश हैंडल के आकार और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन करें, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हों।
    बी। इंजेक्शन अनुक्रम, रंग स्विचिंग विधि इत्यादि सहित दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया प्रवाह निर्धारित करें।
    सी। मोल्ड के विस्तृत डिज़ाइन को पूरा करें, जिसमें मोल्ड भागों की प्रसंस्करण तकनीक, असेंबली विधि, डिमोल्डिंग तंत्र का डिज़ाइन आदि शामिल हैं।
    डी। मोल्ड डिजाइन के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करें और मोल्ड के त्रि-आयामी मॉडल और इंजीनियरिंग चित्र तैयार करें।
    मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और 2K दो-रंग इनकैप्सुलेटेड मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    टूथब्रश हैंडल का भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टूथब्रश हैंडल का भरने का प्रदर्शन अच्छा है और दोषों से बचा जा सके।
    शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।
    डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: टूथब्रश हैंडल के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि टूथब्रश हैंडल को आसानी से डिमोल्ड किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।
    इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और रंग स्विचिंग: दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रभाव और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, इंजेक्शन अनुक्रम और रंग स्विचिंग विधि सहित दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया प्रवाह निर्धारित करें।
    दो-रंग वाले टूथब्रश हैंडल मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और 2K दो-रंग ओवरमोल्डिंग मोल्ड के डिजाइन के लिए, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करना, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करना, उपयुक्त मोल्ड संरचना और आकार को डिजाइन करना आवश्यक है। दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का निर्धारण करें, और मोल्ड का एक विस्तृत डिजाइन तैयार करें। . उचित डिजाइन और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डेड टूथब्रश हैंडल प्राप्त किए जा सकते हैं।
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  • हूथब्रश हैंडल के लिए मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री का चयन
    टूथब्रश हैंडल के दो-रंग के मोल्ड की प्रसंस्करण तकनीक और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री पीपी एनकैप्सुलेशन टीपीआर के चयन के लिए:
    मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
    एक। दो-रंग वाले मोल्ड की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।
    बी। मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि सहित मोल्ड भागों को संसाधित करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    सी। भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
    दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन:
    एक। टूथब्रश हैंडल की डिज़ाइन आवश्यकताओं और उपयोग के माहौल पर विचार करें और एक उपयुक्त दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। इस मामले में, आप पीपी इनकैप्सुलेटेड टीपीआर सामग्री चुन सकते हैं, जो पीपी प्लास्टिक की ताकत और कठोरता को टीपीआर इलास्टोमेर के लचीलेपन और पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है।
    बी। सामग्री की गुणवत्ता और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करें।
    मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन प्रक्रिया में, आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    सतह का उपचार: टूथब्रश हैंडल की आवश्यकताओं के अनुसार, टूथब्रश हैंडल की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।
    सामग्रियों का ताप उपचार: मोल्ड सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उचित ताप उपचार, जैसे शमन, तड़का इत्यादि किया जाता है।
    मोल्ड रखरखाव और रख-रखाव: मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सफाई, स्नेहन, मरम्मत इत्यादि सहित मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखें।
    टूथब्रश हैंडल के दो-रंग मोल्ड की प्रसंस्करण तकनीक और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री पीपी एनकैप्सुलेशन टीपीआर के चयन के लिए, प्रसंस्करण सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीक और उपकरण का चयन करना आवश्यक है। दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन के संदर्भ में, टूथब्रश हैंडल की डिजाइन आवश्यकताओं और उपयोग के वातावरण के अनुसार, एक उपयुक्त दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें, जैसे पीपी एनकैप्सुलेटेड टीपीआर सामग्री। उचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सामग्री चयन के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डेड टूथब्रश हैंडल प्राप्त किए जा सकते हैं।
  • हूथब्रश हैंडल बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण
    टूथब्रश हैंडल दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन प्रसंस्करण बड़े पैमाने पर उत्पादन में निम्नलिखित दक्षता और लागत लाभ हैं:
    कुशल उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त एक कुशल और तेज़ उत्पादन विधि है। उचित उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग के माध्यम से, उच्च आउटपुट और स्थिर उत्पादन दक्षता प्राप्त की जा सकती है।
    स्वचालित उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डिंग स्वचालित उत्पादन का एहसास करा सकती है। स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और रोबोट प्रणालियों के माध्यम से, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है और श्रम लागत कम की जा सकती है।
    रैपिड प्रोटोटाइपिंग चक्र: इंजेक्शन मोल्डिंग का चक्र अपेक्षाकृत छोटा है, जो उत्पाद की मोल्डिंग को जल्दी से पूरा कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
    एक समय में कई हिस्सों को ढालना: दो-रंग के सांचे एक समय में कई हिस्सों को ढाल सकते हैं, जिससे उत्पादन चरण और काम के घंटे कम हो जाते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
    सामग्री और लागत बचाएं: इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल के उपयोग को अधिकतम कर सकती है और अपशिष्ट को कम कर सकती है। साथ ही, कुशल उत्पादन और स्वचालित उत्पादन के लाभों के कारण उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है।
    स्थिरता और स्थिरता: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता प्राप्त कर सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
    प्लास्टिसिटी और डिज़ाइन स्वतंत्रता: इंजेक्शन मोल्डिंग टूथब्रश हैंडल की डिज़ाइन आवश्यकताओं और व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जटिल आकार और संरचनाओं वाले उत्पादों के उत्पादन का एहसास कर सकती है।
    टूथब्रश हैंडल दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में कुशल उत्पादन, स्वचालित उत्पादन, तेजी से मोल्डिंग चक्र, सामग्री और लागत बचत, स्थिरता और स्थिरता, प्लास्टिसिटी और डिजाइन स्वतंत्रता के फायदे हैं। उचित उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग, स्वचालित उपकरणों के उपयोग और उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं के अनुकूलन के माध्यम से, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए लागत कम की जा सकती है।


    • 14मुझे बस कल से नफरत है