Produk

Pengacuan suntikan dua komponen 2K pemegang berus gigi

Pengacuan suntikan dua komponen 2K pemegang berus gigi

Berus gigi AnsixTech mengendalikan proses acuan dua warna dan proses pengacuan suntikan dua warna ialah kaedah proses yang biasa digunakan untuk mengeluarkan pemegang berus gigi.

Proses acuan warna dua kali:

Proses acuan dua warna menggunakan acuan khas untuk menyuntik dua warna berbeza bahan plastik ke dalam acuan untuk membentuk kesan dua warna dalam satu proses pengacuan suntikan. Proses ini membolehkan bahagian pemegang yang berbeza mempunyai warna yang berbeza, dengan itu meningkatkan estetika dan pemperibadian produk.

Langkah-langkah utama proses acuan dua warna termasuk:

Acuan reka bentuk: Mengikut keperluan reka bentuk produk, reka bentuk acuan yang sesuai untuk pengacuan suntikan dua warna, termasuk dua ruang pengacuan suntikan dan mekanisme meja putar atau berputar.

Pengacuan suntikan: Letakkan dua zarah plastik berbeza warna ke dalam dua ruang pengacuan suntikan, dan kemudian cairkan plastik melalui mesin pengacuan suntikan dan masukkan ke dalam acuan. Semasa proses pengacuan suntikan, acuan berputar supaya dua warna plastik disuntik secara berselang-seli, menghasilkan kesan dua warna.

Penyejukan dan pemejalan: Selepas suntikan plastik selesai, acuan akan terus berputar untuk satu tempoh masa untuk memastikan plastik disejukkan dan dipadatkan sepenuhnya.

Keluarkan produk: Akhir sekali, buka acuan dan keluarkan pemegang berus gigi dua warna yang terbentuk.

Proses pengacuan suntikan dua warna:

Proses pengacuan suntikan dua warna menggunakan dua warna bahan plastik yang berbeza semasa proses pengacuan suntikan. Kedua-dua warna plastik disuntik secara bergilir-gilir ke dalam acuan melalui mesin pengacuan suntikan, dengan itu membentuk kesan dua warna.

Langkah-langkah utama proses pengacuan suntikan dua warna termasuk:

Sediakan pelet plastik: Sediakan pelet plastik dua warna berbeza secara berasingan.

Pengacuan suntikan: Letakkan dua zarah plastik berbeza warna ke dalam dua corong mesin pengacuan suntikan, dan kemudian plastik dicairkan oleh mesin pengacuan suntikan dan disuntik ke dalam acuan. Semasa proses pengacuan suntikan, mesin pengacuan suntikan menyuntik dua warna plastik secara berselang-seli untuk menghasilkan kesan dua warna.

Hubungi Kami

Maklumat produk

CIRI-CIRI

Pengacuan suntikan dua komponen 2K pemegang berus gigi

Penyejukan dan pemejalan: Selepas suntikan plastik selesai, acuan akan terus menyejuk dan memejal untuk satu tempoh masa.

Keluarkan produk: Akhir sekali, buka acuan dan keluarkan pemegang berus gigi dua warna yang terbentuk.

ringkaskan:

Berus gigi AnsixTech mengendalikan proses acuan dua warna dan proses pengacuan suntikan dua warna adalah kedua-dua kaedah proses yang biasa digunakan untuk mengeluarkan pemegang berus gigi dua warna. Kedua-dua proses membolehkan bahagian pemegang yang berbeza mempunyai warna yang berbeza, dengan itu meningkatkan estetika dan pemperibadian produk. Pilihan khusus proses bergantung pada faktor seperti keperluan reka bentuk produk, kos pengeluaran dan kecekapan pengeluaran. sila hantar mesej kepada kami (E-mel: info@ansixtech.com) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas kepada anda dalam masa 12 jam.

Penerangan Acuan
Bahan Produk:	PP Getah lembut: TPR
Bahan acuan:	S136ESR
Bilangan Rongga:	12+12
Kaedah Pemberian Gam:	Pelari panas
Kaedah penyejukan:	Penyejukan air
Kitaran Pengacuan	15.5s

Pemegang berus gigi Analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan

Untuk analisis aliran acuan acuan pemegang berus gigi dua warna dan reka bentuk acuan pengkapsulan dua warna 2K:

Analisis aliran acuan:

a. Kumpulkan maklumat yang berkaitan tentang pemegang berus gigi, termasuk saiz, bentuk, bahan, dsb.

b. Gunakan perisian analisis aliran acuan untuk mengimport model CAD pemegang berus gigi dan tetapkan parameter proses pengacuan suntikan, seperti kelajuan suntikan, suhu, tekanan, dsb.

c. Menjalankan analisis aliran acuan untuk mensimulasikan aliran cair, pengisian, penyejukan dan proses lain semasa proses pengacuan suntikan untuk menilai prestasi pengisian, buih, pukulan pendek dan kecacatan lain pada pemegang berus gigi, dan mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan.

Reka bentuk acuan pengkapsulan dua warna 2K:

a. Berdasarkan keputusan analisis aliran acuan, tentukan struktur dan saiz acuan salutan dua warna 2K. Dengan mengambil kira bentuk dan keperluan pemegang berus gigi, reka bentuk struktur acuan yang sesuai, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem nyahbentuk, sistem penyejukan, dsb.

b. Tentukan aliran proses pengacuan suntikan dua warna, termasuk urutan suntikan, kaedah penukaran warna, dsb.

c. Menjalankan reka bentuk terperinci acuan, termasuk teknologi pemprosesan bahagian acuan, kaedah pemasangan, reka bentuk mekanisme nyahbentuk, dsb.

d. Gunakan perisian CAD untuk reka bentuk acuan dan hasilkan model tiga dimensi dan lukisan kejuruteraan acuan.

Semasa analisis aliran acuan dan proses reka bentuk acuan terkapsul dua warna 2K, perkara berikut perlu diberi perhatian:

Pastikan prestasi pengisian pemegang berus gigi: Melalui analisis aliran acuan, parameter proses pengacuan suntikan dioptimumkan untuk memastikan prestasi pengisian pemegang berus gigi adalah baik dan mengelakkan kecacatan.

Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan secara munasabah untuk memastikan kesan penyejukan yang baik semasa proses pengacuan suntikan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Reka bentuk sistem demoolding: Mengikut bentuk dan keperluan pemegang berus gigi, reka bentuk sistem demoolding yang sesuai untuk memastikan pemegang berus gigi boleh dirobohkan dengan lancar dan mengelakkan kerosakan dan ubah bentuk.

Urutan pengacuan suntikan dan pensuisan warna: Tentukan aliran proses pengacuan suntikan dua warna, termasuk urutan suntikan dan kaedah pensuisan warna, untuk memastikan kesan dan kualiti pengacuan suntikan dua warna.

Untuk analisis aliran acuan acuan pemegang berus gigi dua warna dan reka bentuk acuan overmolding dua warna 2K, adalah perlu untuk menjalankan analisis aliran acuan, mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan, reka bentuk struktur dan saiz acuan yang sesuai, tentukan proses pengacuan suntikan dua warna, dan jalankan reka bentuk acuan yang terperinci. . Melalui reka bentuk dan kawalan yang munasabah, pemegang berus gigi acuan suntikan dua warna berkualiti tinggi boleh diperolehi.

Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk untuk pemegang berus gigi

Untuk teknologi pemprosesan acuan dua warna pemegang berus gigi dan pemilihan bahan pengacuan suntikan dua warna PP enkapsulasi TPR:

Teknologi pemprosesan acuan:

a. Mengikut keperluan reka bentuk acuan dua warna, pilih teknologi dan peralatan pemprosesan yang sesuai, seperti pusat pemesinan CNC, mesin EDM, dll.

b. Bahagian acuan proses, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem demoulding, sistem penyejukan, dll. Pastikan ketepatan dan saiz pemprosesan memenuhi keperluan.

c. Pasang bahagian acuan untuk memastikan kesesuaian dan pelarasan bahagian yang tepat dan memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan.

Pemilihan bahan pengacuan suntikan dua warna:

a. Pertimbangkan keperluan reka bentuk dan persekitaran penggunaan pemegang berus gigi dan pilih bahan acuan suntikan dua warna yang sesuai. Dalam kes ini, anda boleh memilih bahan TPR berkapsul PP, yang menggabungkan kekuatan dan kekakuan plastik PP dengan fleksibiliti dan rintangan haus elastomer TPR.

b. Bekerjasama dengan pembekal bahan yang boleh dipercayai untuk memastikan kualiti dan bekalan bahan yang stabil.

Dalam teknologi pemprosesan acuan dan proses pemilihan bahan pengacuan suntikan dua warna, anda perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:

Ketepatan pemprosesan dan kawalan saiz: Pastikan ketepatan pemprosesan dan saiz bahagian acuan memenuhi keperluan untuk memastikan kualiti dan kestabilan pengacuan suntikan.

Rawatan permukaan: Mengikut keperluan pemegang berus gigi, jalankan rawatan permukaan yang sesuai, seperti mengisar, menggilap, dan lain-lain, untuk meningkatkan kualiti permukaan dan kelicinan pemegang berus gigi.

Rawatan haba bahan: Mengikut keperluan bahan acuan, rawatan haba yang sesuai, seperti pelindapkejutan, pembajaan, dan lain-lain, dilakukan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan.

Penyelenggaraan dan penyelenggaraan acuan: Sentiasa menyelenggara dan menyelenggara acuan, termasuk pembersihan, pelinciran, pembaikan, dll., untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan memastikan kestabilan pengeluaran.

Untuk teknologi pemprosesan acuan dua warna pemegang berus gigi dan pemilihan bahan acuan suntikan dua warna PP enkapsulasi TPR, adalah perlu untuk memilih teknologi pemprosesan yang sesuai dan peralatan untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kawalan dimensi. Dari segi pemilihan bahan pengacuan suntikan dua warna, mengikut keperluan reka bentuk dan persekitaran penggunaan pemegang berus gigi, pilih bahan pengacuan suntikan dua warna yang sesuai, seperti bahan TPR berkapsul PP. Melalui teknologi pemprosesan yang munasabah dan pemilihan bahan, pemegang berus gigi acuan suntikan dua warna berkualiti tinggi boleh dicapai.

Pemegang berus gigi Pengeluaran besar-besaran dan kawalan kualiti

Pemegang berus gigi dua warna pemprosesan suntikan acuan pengeluaran besar-besaran mempunyai kecekapan dan kelebihan kos berikut:

Pengeluaran yang cekap: Pengacuan suntikan ialah kaedah pengeluaran yang cekap dan pantas sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Melalui perancangan dan penjadualan pengeluaran yang munasabah, output yang tinggi dan kecekapan pengeluaran yang stabil boleh dicapai.

Pengeluaran automatik: Pengacuan suntikan boleh merealisasikan pengeluaran automatik. Melalui mesin pengacuan suntikan automatik dan sistem robot, kecekapan pengeluaran boleh dipertingkatkan dan kos buruh dikurangkan.

Kitaran prototaip pantas: Kitaran pengacuan suntikan agak pendek, yang boleh melengkapkan pengacuan produk dengan cepat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Mengacu beberapa bahagian pada satu masa: Acuan dua warna boleh membentuk beberapa bahagian pada satu masa, mengurangkan langkah pengeluaran dan waktu bekerja serta meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Menjimatkan bahan dan kos: Pengacuan suntikan boleh memaksimumkan penggunaan bahan mentah dan mengurangkan sisa. Pada masa yang sama, kos pengeluaran dapat dikurangkan kerana kelebihan pengeluaran yang cekap dan pengeluaran automatik.

Ketekalan dan kestabilan: Pengacuan suntikan boleh mencapai konsistensi dan kestabilan produk, memastikan kualiti dan prestasi setiap produk memenuhi keperluan.

Keplastikan dan kebebasan reka bentuk: Pengacuan suntikan boleh merealisasikan pengeluaran produk dengan bentuk dan struktur yang kompleks untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan peribadi pemegang berus gigi.

Pengeluaran besar-besaran pemegang berus gigi pengacuan suntikan acuan dua warna mempunyai kelebihan pengeluaran yang cekap, pengeluaran automatik, kitaran pengacuan pantas, penjimatan bahan dan kos, konsistensi dan kestabilan, keplastikan dan kebebasan reka bentuk. Melalui perancangan dan penjadualan pengeluaran yang munasabah, penggunaan peralatan automatik, dan pengoptimuman proses dan proses pengeluaran, kecekapan pengeluaran boleh dipertingkatkan dan kos dikurangkan untuk memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran.

14Saya hanya benci esok