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Moldagem por injeção 2K de dois componentes do cabo da escova

Moldagem por injeção 2K de dois componentes do cabo da escova

O processo de molde de duas cores com cabo de escova de dentes AnsixTech e o processo de moldagem por injeção de duas cores são um método de processo comumente usado para fabricar cabos de escova de dentes.

Processo de molde de cor dupla:

O processo de molde de duas cores usa um molde especial para injetar duas cores diferentes de materiais plásticos no molde para formar um efeito de duas cores em um processo de moldagem por injeção. Este processo permite que diferentes partes do cabo tenham cores diferentes, aumentando assim a estética e a personalização do produto.

As principais etapas do processo de molde de duas cores incluem:

Molde de projeto: De acordo com os requisitos de projeto do produto, projete um molde adequado para moldagem por injeção de duas cores, incluindo duas câmaras de moldagem por injeção e uma plataforma giratória ou mecanismo giratório.

Moldagem por injeção: Coloque duas partículas de plástico de cores diferentes em duas câmaras de moldagem por injeção e, em seguida, derreta o plástico através de uma máquina de moldagem por injeção e injete-o no molde. Durante o processo de moldagem por injeção, o molde gira de modo que duas cores de plástico sejam injetadas alternadamente, criando um efeito de duas cores.

Resfriamento e solidificação: Após a conclusão da injeção do plástico, o molde continuará girando por um período de tempo para garantir que o plástico seja totalmente resfriado e solidificado.

Retire o produto: Por fim, abra o molde e retire o cabo da escova de dentes bicolor formado.

Processo de moldagem por injeção de duas cores:

O processo de moldagem por injeção de duas cores usa duas cores diferentes de materiais plásticos durante o processo de moldagem por injeção. As duas cores do plástico são injetadas alternadamente no molde por meio de uma injetora, formando assim um efeito bicolor.

As principais etapas do processo de moldagem por injeção de duas cores incluem:

Prepare pellets de plástico: Prepare pellets de plástico de duas cores diferentes separadamente.

Moldagem por injeção: Coloque duas partículas de plástico de cores diferentes em dois funis da máquina de moldagem por injeção e, em seguida, o plástico é derretido pela máquina de moldagem por injeção e injetado no molde. Durante o processo de moldagem por injeção, a máquina de moldagem por injeção injeta duas cores de plástico alternadamente para criar um efeito de duas cores.

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Detalhes do produto

CARACTERÍSTICAS

Moldagem por injeção 2K de dois componentes do cabo da escova

Resfriamento e solidificação: Após a conclusão da injeção plástica, o molde continuará a esfriar e solidificar por um período de tempo.

Retire o produto: Por fim, abra o molde e retire o cabo da escova de dentes bicolor formado.

Resumir:

O processo de molde de duas cores com cabo de escova de dentes AnsixTech e o processo de moldagem por injeção de duas cores são métodos de processo comumente usados para fabricar cabos de escova de dentes de duas cores. Ambos os processos permitem que diferentes partes do cabo tenham cores diferentes, aumentando assim a estética e a personalização do produto. A escolha específica do processo depende de fatores como requisitos de design do produto, custos de produção e eficiência da produção. envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá em até 12 horas.

Descrição do molde
Materiais do produto:	PP Borracha macia: TPR
Material do molde:	S136ESR
Número de cavidades:	12+12
Método de alimentação com cola:	Corredor quente
Método de resfriamento:	Resfriamento a água
Ciclo de Moldagem	15,5s

Cabo da escova Hoothbrush Análise do fluxo do molde e projeto do molde

Para a análise do fluxo do molde do molde do cabo da escova de dentes de duas cores e o design do molde de encapsulamento de duas cores 2K:

Análise do fluxo do molde:

a. Colete informações relevantes sobre o cabo da escova de dentes, incluindo tamanho, formato, material, etc.

b. Use o software de análise de fluxo do molde para importar o modelo CAD do cabo da escova de dentes e definir os parâmetros do processo de moldagem por injeção, como velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc.

c. Realize análises de fluxo do molde para simular o fluxo de fusão, enchimento, resfriamento e outros processos durante o processo de moldagem por injeção para avaliar o desempenho de enchimento, bolhas, disparos curtos e outros defeitos do cabo da escova de dentes e otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção.

Projeto de molde de encapsulamento de duas cores 2K:

a. Com base nos resultados da análise do fluxo do molde, determine a estrutura e o tamanho do molde de revestimento de duas cores 2K. Levando em consideração o formato e os requisitos do cabo da escova de dentes, projete uma estrutura de molde apropriada, incluindo cavidade do molde, núcleo do molde, sistema de desmoldagem, sistema de resfriamento, etc.

b. Determine o fluxo do processo de moldagem por injeção de duas cores, incluindo sequência de injeção, método de troca de cores, etc.

c. Realize o projeto detalhado do molde, incluindo a tecnologia de processamento das peças do molde, método de montagem, projeto do mecanismo de desmoldagem, etc.

d. Use software CAD para projetar moldes e gerar modelos tridimensionais e desenhos de engenharia do molde.

Durante a análise do fluxo do molde e o processo de projeto do molde encapsulado de duas cores 2K, os seguintes pontos precisam ser observados:

Garanta o desempenho de enchimento do cabo da escova de dentes: Através da análise do fluxo do molde, os parâmetros do processo de moldagem por injeção são otimizados para garantir que o desempenho de enchimento do cabo da escova de dentes seja bom e evite defeitos.

Projeto do sistema de resfriamento: Projete razoavelmente o sistema de resfriamento para garantir um bom efeito de resfriamento durante o processo de moldagem por injeção e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Projeto do sistema de desmoldagem: De acordo com a forma e os requisitos do cabo da escova de dentes, projete um sistema de desmoldagem adequado para garantir que o cabo da escova de dentes possa ser desmoldado suavemente e evitar danos e deformações.

Sequência de moldagem por injeção e troca de cores: Determine o fluxo do processo de moldagem por injeção de duas cores, incluindo a sequência de injeção e o método de troca de cores, para garantir o efeito e a qualidade da moldagem por injeção de duas cores.

Para a análise do fluxo do molde do molde do cabo da escova de dentes de duas cores e o projeto do molde de sobremoldagem de duas cores 2K, é necessário realizar uma análise do fluxo do molde, otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, projetar a estrutura e o tamanho apropriados do molde, determinar o processo de moldagem por injeção de duas cores e realizar um projeto detalhado do molde. . Através de design e controle razoáveis, cabos de escova de dentes moldados por injeção de duas cores de alta qualidade podem ser obtidos.

O processo de fabricação do molde e a seleção do material do produto para o cabo da escova

Para a tecnologia de processamento do molde de duas cores do cabo da escova de dentes e a seleção do material de moldagem por injeção de duas cores, encapsulamento PP TPR:

Tecnologia de processamento de moldes:

a. De acordo com os requisitos de projeto do molde de duas cores, selecione a tecnologia e o equipamento de processamento apropriado, como centro de usinagem CNC, máquina EDM, etc.

b. Processe peças do molde, incluindo cavidade do molde, núcleo do molde, sistema de desmoldagem, sistema de resfriamento, etc. Certifique-se de que a precisão e o tamanho do processamento atendam aos requisitos.

c. Monte as peças do molde para garantir o ajuste e ajuste preciso das peças e garantir a estabilidade e confiabilidade do molde.

Seleção de material de moldagem por injeção de duas cores:

a. Considere os requisitos de design e o ambiente de uso do cabo da escova de dentes e selecione um material de moldagem por injeção de duas cores adequado. Neste caso, você pode escolher o material TPR encapsulado em PP, que combina a resistência e rigidez do plástico PP com a flexibilidade e resistência ao desgaste do elastômero TPR.

b. Coopere com fornecedores de materiais confiáveis para garantir a qualidade e o fornecimento estável de materiais.

Na tecnologia de processamento de moldes e no processo de seleção de materiais de moldagem por injeção de duas cores, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

Precisão de processamento e controle de tamanho: Certifique-se de que a precisão de processamento e o tamanho das peças do molde atendam aos requisitos para garantir a qualidade e estabilidade da moldagem por injeção.

Tratamento de superfície: De acordo com os requisitos do cabo da escova de dentes, realize o tratamento de superfície adequado, como lixamento, polimento, etc., para melhorar a qualidade da superfície e suavidade do cabo da escova de dentes.

Tratamento térmico de materiais: De acordo com os requisitos do material do molde, é realizado tratamento térmico adequado, como têmpera, revenido, etc., para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do material.

Manutenção e conservação do molde: Faça a manutenção e manutenção regular do molde, incluindo limpeza, lubrificação, reparo, etc., para prolongar a vida útil do molde e garantir a estabilidade da produção.

Para a tecnologia de processamento do molde de duas cores do cabo da escova de dentes e a seleção do material de moldagem por injeção de duas cores PP encapsulamento TPR, é necessário selecionar a tecnologia de processamento e equipamentos apropriados para garantir a precisão do processamento e o controle dimensional. Em termos de seleção de materiais de moldagem por injeção de duas cores, de acordo com os requisitos de projeto e ambiente de uso do cabo da escova de dentes, selecione um material de moldagem por injeção de duas cores adequado, como material TPR encapsulado em PP. Por meio de tecnologia de processamento razoável e seleção de materiais, cabos de escova de dentes moldados por injeção de duas cores de alta qualidade podem ser alcançados.

Cabo Hoothbrush Produção em massa e controle de qualidade

A produção em massa de processamento de injeção de molde de duas cores com cabo de escova de dentes tem as seguintes vantagens de eficiência e custo:

Produção eficiente: A moldagem por injeção é um método de produção eficiente e rápido, adequado para produção em massa. Por meio de planejamento e programação de produção razoáveis, é possível alcançar alto rendimento e eficiência de produção estável.

Produção automatizada: A moldagem por injeção pode realizar a produção automatizada. Através de máquinas de moldagem por injeção automatizadas e sistemas robóticos, a eficiência da produção pode ser melhorada e os custos de mão de obra reduzidos.

Ciclo de prototipagem rápida: O ciclo de moldagem por injeção é relativamente curto, o que pode concluir rapidamente a moldagem do produto e melhorar a eficiência da produção.

Moldagem de várias peças ao mesmo tempo: Os moldes de duas cores podem moldar várias peças ao mesmo tempo, reduzindo etapas de produção e horas de trabalho e melhorando a eficiência da produção.

Economize materiais e custos: A moldagem por injeção pode maximizar o uso de matérias-primas e reduzir o desperdício. Ao mesmo tempo, os custos de produção podem ser reduzidos devido às vantagens da produção eficiente e da produção automatizada.

Consistência e estabilidade: A moldagem por injeção pode alcançar consistência e estabilidade do produto, garantindo que a qualidade e o desempenho de cada produto atendam aos requisitos.

Plasticidade e liberdade de design: A moldagem por injeção pode realizar a produção de produtos com formas e estruturas complexas para atender aos requisitos de design e necessidades personalizadas de cabos de escovas de dentes.

A produção em massa de moldagem por injeção de molde de duas cores com cabo de escova de dentes tem as vantagens de produção eficiente, produção automatizada, ciclo de moldagem rápido, economia de material e custos, consistência e estabilidade, plasticidade e liberdade de design. Através do planejamento e programação razoáveis da produção, do uso de equipamentos automatizados e da otimização dos processos e processos de produção, a eficiência da produção pode ser melhorada e os custos reduzidos para atender às necessidades da produção em massa.

14Eu simplesmente odeio amanhã