قالب گیری تزریقی 2K دسته دو جزئی

امکانات

• قالب گیری تزریقی 2K دسته دو جزئی
  

  خنک سازی و انجماد: پس از اتمام تزریق پلاستیک، قالب برای مدتی به خنک شدن و جامد شدن ادامه می دهد.

  محصول را خارج کنید: در نهایت قالب را باز کرده و دسته مسواک دو رنگ شکل گرفته را خارج کنید.

  خلاصه کردن:

  فرآیند قالب دو رنگ دسته مسواک AnsixTech و فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ هر دو روش های فرآیندی هستند که معمولاً برای تولید دسته های مسواک دو رنگ استفاده می شوند. هر دو فرآیند باعث می شوند قسمت های مختلف دسته رنگ های متفاوتی داشته باشند و در نتیجه زیبایی و شخصی سازی محصول را افزایش می دهند. انتخاب خاص فرآیند به عواملی مانند الزامات طراحی محصول، هزینه های تولید و کارایی تولید بستگی دارد. لطفاً در هر زمان برای ما پیام ارسال کنید (ایمیل: info@ansixtech.com) و تیم ما ظرف 12 ساعت به شما پاسخ خواهد داد.

• توضیحات قالب
  مواد محصول:	PP لاستیک نرم: TPR
  مواد قالب:	S136ESR
  تعداد حفره ها:	12+12
  روش تغذیه چسب:	دونده داغ
  روش خنک کننده:	خنک کننده آب
  چرخه قالب گیری	15.5 ثانیه

  
  
  

• دسته برس آنالیز جریان قالب و طراحی قالب

  برای تجزیه و تحلیل جریان قالب قالب دسته مسواک دو رنگ و طراحی قالب کپسوله دو رنگ 2K:

  تجزیه و تحلیل جریان قالب:

  آ. جمع آوری اطلاعات مرتبط در مورد دسته مسواک، از جمله اندازه، شکل، مواد و غیره.

  ب از نرم افزار تجزیه و تحلیل جریان قالب برای وارد کردن مدل CAD دسته مسواک و تنظیم پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی مانند سرعت تزریق، دما، فشار و غیره استفاده کنید.

  ج. تجزیه و تحلیل جریان قالب را برای شبیه‌سازی جریان مذاب، پر کردن، خنک‌سازی و سایر فرآیندها در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی برای ارزیابی عملکرد پر کردن، حباب‌ها، شات‌های کوتاه و سایر عیوب دسته مسواک انجام دهید و پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی را بهینه کنید.

  طراحی قالب کپسوله دو رنگ 2K:

  آ. بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل جریان قالب، ساختار و اندازه قالب پوشش دو رنگ 2K را تعیین کنید. با در نظر گرفتن شکل و الزامات دسته مسواک، یک ساختار قالب مناسب از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره طراحی کنید.

  ب جریان فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ، از جمله توالی تزریق، روش تغییر رنگ و غیره را تعیین کنید.

  ج. طراحی دقیق قالب از جمله تکنولوژی پردازش قطعات قالب، روش مونتاژ، طراحی مکانیزم قالب گیری و غیره را انجام دهید.

  د برای طراحی قالب از نرم افزار CAD استفاده کنید و مدل های سه بعدی و نقشه های مهندسی قالب را تولید کنید.

  در طول تجزیه و تحلیل جریان قالب و فرآیند طراحی قالب دو رنگ کپسوله شده 2K، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

  از عملکرد پر کردن دسته مسواک اطمینان حاصل کنید: از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب، پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی بهینه می شوند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد پر کردن دسته مسواک خوب است و از نقص جلوگیری می کند.

  طراحی سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده را به طور منطقی طراحی کنید تا از اثر خنک کننده خوب در طول فرآیند قالب گیری تزریق اطمینان حاصل کنید و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

  طراحی سیستم قالب گیری: با توجه به شکل و الزامات دسته مسواک، یک سیستم قالب گیری مناسب طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که دسته مسواک می تواند به آرامی قالب گیری شود و از آسیب و تغییر شکل جلوگیری شود.

  توالی قالب گیری تزریقی و تغییر رنگ: برای اطمینان از تأثیر و کیفیت قالب گیری تزریقی دو رنگ، جریان فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ، از جمله ترتیب تزریق و روش تغییر رنگ را تعیین کنید.

  برای تجزیه و تحلیل جریان قالب قالب دسته مسواک دو رنگ و طراحی قالب بیش از حد دو رنگ 2K، انجام تجزیه و تحلیل جریان قالب، بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، طراحی ساختار و اندازه قالب مناسب، ضروری است. فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ را تعیین کنید و یک طراحی دقیق از قالب انجام دهید. . از طریق طراحی و کنترل معقول، می توان دسته های مسواک دو رنگ قالب گیری شده با کیفیت بالا را به دست آورد.
• 

• 
• فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول برای دسته برس

  برای فناوری پردازش قالب دو رنگ دسته مسواک و انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ PP کپسوله TPR:

  تکنولوژی پردازش قالب:

  آ. با توجه به الزامات طراحی قالب دو رنگ، تکنولوژی و تجهیزات پردازش مناسب مانند مرکز ماشینکاری CNC، دستگاه EDM و غیره را انتخاب کنید.

  ب قطعات قالب را پردازش کنید، از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره. اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه پردازش الزامات را برآورده می کند.

  ج. قطعات قالب را مونتاژ کنید تا از تناسب و تنظیم دقیق قطعات اطمینان حاصل کنید و از پایداری و قابلیت اطمینان قالب اطمینان حاصل کنید.

  انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ:

  آ. الزامات طراحی و محیط استفاده از دسته مسواک را در نظر بگیرید و یک ماده قالب گیری تزریقی دو رنگ مناسب را انتخاب کنید. در این مورد، می توانید مواد TPR محصور شده PP را انتخاب کنید که استحکام و سفتی پلاستیک PP را با انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش الاستومر TPR ترکیب می کند.

  ب برای اطمینان از کیفیت و تامین پایدار مواد با تامین کنندگان مواد قابل اعتماد همکاری کنید.

  در تکنولوژی پردازش قالب و فرآیند انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ، باید به نکات زیر توجه کنید:

  دقت پردازش و کنترل اندازه: اطمینان حاصل کنید که دقت پردازش و اندازه قطعات قالب مطابق با الزامات برای اطمینان از کیفیت و پایداری قالب‌گیری تزریقی است.

  درمان سطحی: با توجه به الزامات دسته مسواک، برای بهبود کیفیت سطح و صافی دسته مسواک، عملیات سطحی مناسب مانند آسیاب، پولیش و غیره را انجام دهید.

  عملیات حرارتی مواد: با توجه به نیاز مواد قالب، عملیات حرارتی مناسب مانند کوئنچ، تمپرینگ و غیره برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش مواد انجام می شود.

  نگهداری و نگهداری قالب: به طور منظم از قالب، از جمله تمیز کردن، روغن کاری، تعمیر و غیره نگهداری و نگهداری کنید تا طول عمر قالب را افزایش دهید و از پایداری تولید اطمینان حاصل کنید.

  برای فناوری پردازش قالب دو رنگ دسته مسواک و انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ PP کپسوله TPR، لازم است فناوری و تجهیزات پردازش مناسب را برای اطمینان از دقت پردازش و کنترل ابعاد انتخاب کنید. از نظر انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ، با توجه به الزامات طراحی و محیط استفاده از دسته مسواک، یک ماده قالب گیری تزریقی دو رنگ مناسب مانند مواد TPR کپسوله شده PP را انتخاب کنید. از طریق فناوری پردازش معقول و انتخاب مواد، می توان به دسته های مسواک قالبی تزریقی دو رنگ با کیفیت بالا دست یافت.

• دسته برس تولید انبوه و کنترل کیفیت
  تولید انبوه پردازش تزریق قالب دو رنگ دسته مسواک دارای کارایی و مزایای هزینه زیر است:

  تولید کارآمد: قالب گیری تزریقی یک روش تولید کارآمد و سریع است که برای تولید انبوه مناسب است. از طریق برنامه ریزی و برنامه ریزی تولید معقول می توان به خروجی بالا و راندمان تولید پایدار دست یافت.

  تولید خودکار: قالب گیری تزریقی می تواند تولید خودکار را تحقق بخشد. از طریق ماشین‌های قالب‌گیری تزریق خودکار و سیستم‌های روباتی، راندمان تولید را می‌توان بهبود بخشید و هزینه‌های نیروی کار را کاهش داد.

  چرخه نمونه سازی سریع: چرخه قالب گیری تزریقی نسبتا کوتاه است، که می تواند به سرعت قالب گیری محصول را تکمیل کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.

  قالب‌گیری چندین قطعه در یک زمان: قالب‌های دو رنگ می‌توانند چندین قطعه را در یک زمان قالب‌گیری کنند و مراحل تولید و ساعات کار را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود ببخشند.

  صرفه جویی در مواد و هزینه ها: قالب گیری تزریقی می تواند استفاده از مواد خام را به حداکثر برساند و ضایعات را کاهش دهد. در عین حال می توان هزینه های تولید را به دلیل مزایای تولید کارآمد و تولید خودکار کاهش داد.

  سازگاری و پایداری: قالب‌گیری تزریقی می‌تواند به ثبات و ثبات محصول دست یابد و اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد هر محصول مطابق با الزامات است.

  پلاستیک و آزادی طراحی: قالب‌گیری تزریقی می‌تواند تولید محصولاتی با اشکال و ساختارهای پیچیده را برای برآوردن نیازهای طراحی و نیازهای شخصی دستگیره‌های مسواک محقق کند.

  تولید انبوه قالب تزریق قالب دو رنگ دسته مسواک دارای مزایای تولید کارآمد، تولید خودکار، چرخه قالب گیری سریع، صرفه جویی در مواد و هزینه، ثبات و پایداری، انعطاف پذیری و آزادی طراحی است. از طریق برنامه ریزی و زمان بندی معقول تولید، استفاده از تجهیزات خودکار و بهینه سازی فرآیندها و فرآیندهای تولید، می توان بازده تولید را بهبود بخشید و هزینه ها را برای رفع نیازهای تولید انبوه کاهش داد.

  
  

  
  
• 14فقط از فردا متنفرم