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टेप माप घंटा डबल रंग इंजेक्शन मोल्डिंग

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टेप माप घंटा डबल रंग इंजेक्शन मोल्डिंग

AnsixTech टेप माप हाउसिंग दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक प्रक्रिया विधि है जिसका उपयोग आमतौर पर टेप माप हाउसिंग के निर्माण के लिए किया जाता है।

दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया:

दो-रंग की मोल्ड प्रक्रिया एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में दो-रंग प्रभाव बनाने के लिए प्लास्टिक सामग्री के दो अलग-अलग रंगों को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए एक विशेष मोल्ड का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया शेल के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग रंग देने की अनुमति देती है, जिससे उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और वैयक्तिकरण में वृद्धि होती है।

दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया के मुख्य चरणों में शामिल हैं:

डिज़ाइन मोल्ड: उत्पाद की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त एक मोल्ड डिज़ाइन करें, जिसमें दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्ष और एक टर्नटेबल या घूर्णन तंत्र शामिल है।

इंजेक्शन मोल्डिंग: अलग-अलग रंगों के दो प्लास्टिक कणों को दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्षों में रखें, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक को पिघलाएं और इसे मोल्ड में इंजेक्ट करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड घूमता है ताकि प्लास्टिक के दो रंगों को वैकल्पिक रूप से इंजेक्ट किया जा सके, जिससे दो-रंग का प्रभाव पैदा होता है।

ठंडा और जमना: प्लास्टिक इंजेक्शन पूरा होने के बाद, मोल्ड कुछ समय तक घूमता रहेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक पूरी तरह से ठंडा और जम गया है।

उत्पाद को बाहर निकालें: अंत में, सांचे को खोलें और बने हुए दो-रंग के टेप माप खोल को बाहर निकालें।

दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री के दो अलग-अलग रंगों का उपयोग करती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक के दो रंगों को बारी-बारी से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे दो-रंग का प्रभाव बनता है।

विशेषताएँ

  • टेप माप घंटा डबल रंग इंजेक्शन मोल्डिंग
    दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य चरणों में शामिल हैं:
    प्लास्टिक दाने तैयार करें: दो अलग-अलग रंगों के प्लास्टिक दाने अलग-अलग तैयार करें।
    डिज़ाइन मोल्ड: उत्पाद की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त एक मोल्ड डिज़ाइन करें, जिसमें दो इंजेक्शन मोल्डिंग कक्ष और एक टर्नटेबल या घूर्णन तंत्र शामिल है।
    इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दो हॉपर में अलग-अलग रंगों के दो प्लास्टिक कण डालें, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा प्लास्टिक को पिघलाकर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दो रंगों का प्रभाव पैदा करने के लिए प्लास्टिक के दो रंगों को बारी-बारी से इंजेक्ट करती है।
    ठंडा और जमना: प्लास्टिक इंजेक्शन पूरा होने के बाद, मोल्ड कुछ समय तक ठंडा और जमता रहेगा।
    उत्पाद को बाहर निकालें: अंत में, सांचे को खोलें और बने हुए दो-रंग के टेप माप खोल को बाहर निकालें।
    AnsixTech टेप माप आवास दो-रंग मोल्ड प्रक्रिया और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर दो-रंग टेप माप आवास के निर्माण के लिए किया जाता है। दोनों प्रक्रियाएं शेल के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग रंग देने में सक्षम बनाती हैं, जिससे उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और वैयक्तिकरण में वृद्धि होती है। प्रक्रिया की विशिष्ट पसंद उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं, उत्पादन लागत और उत्पादन दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करती है। कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश भेजें (ईमेल: info@ansixtech.com) और हमारी टीम 12 घंटों के भीतर आपको जवाब देगी।
  • साँचे का विवरण

    उत्पाद सामग्री:

    एबीएस/पीसी

    नरम रबर: टीपीआर

    मोल्ड सामग्री:

    S136ESR

    गुहाओं की संख्या:

    4+4

    गोंद खिलाने की विधि:

    फुर्तीला धावक

    ठंडा करने की विधि:

    पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

    मोल्डिंग चक्र

    22.5s


    इंजेक्शन प्रक्रियाgsi
  • टेप माप आवास के लिए दो-रंग का मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन
    टेप माप आवास के लिए दो-रंग का मोल्ड डिज़ाइन:
    डिज़ाइन आवश्यकताओं को निर्धारित करें: आकार, आकृति, रंग आदि सहित टेप माप आवास के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं को इकट्ठा करें। दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकताओं को समझें और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया प्रवाह निर्धारित करें।
    मोल्ड संरचना डिजाइन: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार एक उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन करें। जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। टेप माप आवास के आकार और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक उपयुक्त मोल्ड संरचना डिज़ाइन की गई है।
    इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और रंग स्विचिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और रंग स्विचिंग विधि सहित दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया प्रवाह निर्धारित करें। टेप माप आवास की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए रंग स्विचिंग की स्थिति और विधि निर्धारित करें।
    मोल्ड का विस्तृत डिज़ाइन: मोल्ड के विस्तृत डिज़ाइन को पूरा करें, जिसमें मोल्ड भागों की प्रसंस्करण तकनीक, असेंबली विधियां, और डिमोल्डिंग तंत्र का डिज़ाइन आदि शामिल हैं। मोल्ड डिज़ाइन के लिए सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें और त्रि-आयामी मॉडल और इंजीनियरिंग तैयार करें साँचे के चित्र.
    मोल्ड निर्माण: मोल्ड डिजाइन चित्रों के अनुसार, मोल्ड भागों को संसाधित करने और इकट्ठा करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण का चयन करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    मोल्ड डिबगिंग और मोल्ड परीक्षण: मोल्ड निर्माण पूरा करने के बाद, मोल्ड डिबगिंग और मोल्ड परीक्षण किया जाता है। दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रभाव और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड मापदंडों और प्रक्रियाओं को समायोजित करें।
    बड़े पैमाने पर उत्पादन: उत्पादन योजना और कार्यक्रम के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन करना। आवश्यकतानुसार, उत्पादन क्षमता और आउटपुट बढ़ाने के लिए कई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और मोल्डों का एक साथ उपयोग किया जा सकता है।
    मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन: टेप माप आवास की सामग्री और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रभाव और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।
    शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।
    डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: टेप माप शेल के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि शेल को आसानी से डिमोल्ड किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।
    मोल्ड रखरखाव और रख-रखाव: मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सफाई, स्नेहन, मरम्मत इत्यादि सहित मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखें।
    टेप माप शेल के लिए दो-रंग के सांचे के डिजाइन के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का निर्धारण करने, उपयुक्त सांचे की संरचना और आकार को डिजाइन करने और सांचे के विस्तृत डिजाइन और निर्माण का संचालन करने की आवश्यकता होती है। उचित डिजाइन और नियंत्रण के माध्यम से, एक उच्च गुणवत्ता वाला दो-रंग इंजेक्शन मोल्डेड टेप माप आवास प्राप्त किया जा सकता है।
  • 4x5w
  • मोल्ड वर्कशॉप 77mkg
  • टेप माप आवास के लिए दो-रंग मोल्ड डिजाइन की मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री का चयन
    टेप माप शेल के लिए दो-रंग के मोल्ड के निर्माण, प्रसंस्करण और मोल्ड चयन के लिए, साथ ही शेल के लिए दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन के लिए, एबीएस/पीसी एनकैप्सुलेटेड टीपीआर:
    मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण:
    एक। दो-रंग वाले मोल्ड की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।
    बी। मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि सहित मोल्ड भागों को संसाधित करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    सी। भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
    साँचे का चयन:
    एक। टेप माप शेल की डिज़ाइन आवश्यकताओं और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त दो-रंग वाले मोल्ड का चयन करें। शेल के आकार और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं वाला एक मोल्ड चुनें।
    बी। मोल्ड की गुणवत्ता और स्थिरता पर विचार करें, एक विश्वसनीय मोल्ड निर्माता या आपूर्तिकर्ता चुनें, और सुनिश्चित करें कि मोल्ड की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    शैल दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन:
    एक। शेल की डिज़ाइन आवश्यकताओं और उपयोग के माहौल पर विचार करें और एक उपयुक्त दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। इस मामले में, आप एबीएस/पीसी एनकैप्सुलेटेड टीपीआर सामग्री चुन सकते हैं, जो एबीएस/पीसी प्लास्टिक की ताकत और कठोरता को टीपीआर इलास्टोमेर के लचीलेपन और पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है।
    बी। सामग्री की गुणवत्ता और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करें।
    मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और मोल्ड चयन प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    सतह का उपचार: शेल की आवश्यकताओं के अनुसार, शेल की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।
    सामग्रियों का ताप उपचार: मोल्ड सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उचित ताप उपचार, जैसे शमन, तड़का इत्यादि किया जाता है।
    मोल्ड रखरखाव और रख-रखाव: मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सफाई, स्नेहन, मरम्मत इत्यादि सहित मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखें।
    टेप माप शेल के लिए दो-रंग के मोल्ड के निर्माण, प्रसंस्करण और मोल्ड चयन के लिए, प्रसंस्करण सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीक और उपकरण का चयन करना आवश्यक है। मोल्ड चयन के संदर्भ में, उपयुक्त दो-रंग वाले मोल्ड का चयन करने के लिए शेल की डिज़ाइन आवश्यकताओं और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया आवश्यकताओं पर विचार करें। शेल के लिए दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन के संदर्भ में, शेल की डिजाइन आवश्यकताओं और उपयोग के वातावरण के अनुसार उपयुक्त दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री, जैसे एबीएस/पीसी एनकैप्सुलेटेड टीपीआर सामग्री का चयन करें। उचित विनिर्माण प्रसंस्करण और मोल्ड चयन के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डेड टेप माप आवास प्राप्त किए जा सकते हैं।
  • बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए टेप माप आवास के लिए दो-रंग का मोल्ड डिज़ाइन
    टेप माप आवास के लिए दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में निम्नलिखित दक्षता और गुणवत्ता है:
    क्षमता:
    एक। उच्च आउटपुट: उचित उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग के माध्यम से, कई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और मोल्डों का उपयोग करके, उच्च-आउटपुट उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
    बी। स्वचालित उत्पादन: रोबोटिक सिस्टम जैसे स्वचालित उपकरणों का उपयोग, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और श्रम लागत को कम कर सकता है।
    सी। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव, आदि को अनुकूलित करके, इंजेक्शन मोल्डिंग के भरने के प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
    गुणवत्ता:
    एक। मोल्ड गुणवत्ता: इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला मोल्ड निर्माता या आपूर्तिकर्ता चुनें।
    बी। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे तापमान, दबाव, आदि को सख्ती से नियंत्रित करके, इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
    सी। गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है, इंजेक्शन मोल्डेड टेप माप शैल पर गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, रंग स्थिरता इत्यादि शामिल है।
    टेप माप के गोले के लिए दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग की बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता, साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता के बीच संतुलन सुनिश्चित करें।
    मोल्ड रखरखाव और रख-रखाव: मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सफाई, स्नेहन, मरम्मत इत्यादि सहित मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखें।
    गुणवत्ता नियंत्रण और निरंतर सुधार: एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें, उत्पादन प्रक्रिया की लगातार निगरानी करें और उसमें सुधार करें, समस्याओं को समय पर खोजें और हल करें, और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करें।
    टेप माप गोले के लिए दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड निर्माताओं का चयन करके, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने और गुणवत्ता निरीक्षण आयोजित करके प्राप्त की जा सकती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उचित उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग, स्वचालित उपकरणों के उपयोग और निरंतर सुधार और गुणवत्ता नियंत्रण, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।