contact us
Leave Your Message
Diş fırçası sapının iki bileşenli 2K enjeksiyon kalıplaması

Ürünler

Diş fırçası sapının iki bileşenli 2K enjeksiyon kalıplaması

AnsixTech diş fırçası sapı iki renkli kalıplama işlemi ve iki renkli enjeksiyonlu kalıplama işlemi, diş fırçası saplarının üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işlem yöntemidir.

Çift renkli kalıp işlemi:

İki renkli kalıp işlemi, tek bir enjeksiyon kalıplama işleminde iki renkli bir etki oluşturmak için iki farklı renkteki plastik malzemeyi kalıba enjekte etmek için özel bir kalıp kullanır. Bu işlem, sapın farklı kısımlarının farklı renklere sahip olmasını sağlayarak ürünün estetiğini ve kişiselliğini arttırır.

İki renkli kalıp işleminin ana adımları şunları içerir:

Tasarım kalıbı: Ürünün tasarım gereksinimlerine göre, iki enjeksiyon kalıplama odası ve bir döner tabla veya döner mekanizma dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamaya uygun bir kalıp tasarlayın.

Enjeksiyon kalıplama: Farklı renkteki iki plastik parçacığı iki enjeksiyon kalıplama odasına koyun ve ardından plastiği bir enjeksiyon kalıplama makinesinden eritip kalıba enjekte edin. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıp dönerek iki renk plastik dönüşümlü olarak enjekte edilir ve iki renkli bir efekt oluşturulur.

Soğutma ve katılaşma: Plastik enjeksiyon tamamlandıktan sonra kalıp, plastiğin tamamen soğumasını ve katılaşmasını sağlamak için bir süre daha dönmeye devam edecektir.

Ürünü çıkarın: Son olarak kalıbı açın ve oluşan iki renkli diş fırçası sapını çıkarın.

İki renkli enjeksiyon kalıplama işlemi:

İki renkli enjeksiyon kalıplama işleminde, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında iki farklı renkte plastik malzeme kullanılır. Plastiğin iki rengi, bir enjeksiyonlu kalıplama makinesi yoluyla kalıba dönüşümlü olarak enjekte edilir, böylece iki renkli bir efekt oluşturulur.

İki renkli enjeksiyon kalıplama işleminin ana adımları şunları içerir:

Plastik pelletlerin hazırlanması: İki farklı renkteki plastik pelletleri ayrı ayrı hazırlayın.

Tasarım kalıbı: Ürünün tasarım gereksinimlerine göre, iki enjeksiyon kalıplama odası ve bir döner tabla veya döner mekanizma dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamaya uygun bir kalıp tasarlayın.

Enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama makinesinin iki haznesine farklı renkteki iki plastik parçacığı koyun ve ardından plastik enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından eritilir ve kalıba enjekte edilir. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında enjeksiyon kalıplama makinesi, iki renkli bir efekt oluşturmak için dönüşümlü olarak iki renkli plastik enjekte eder.

ÖZELLİKLER

  • Diş fırçası sapının iki bileşenli 2K enjeksiyon kalıplaması
    Soğutma ve Katılaşma: Plastik enjeksiyon tamamlandıktan sonra kalıp bir süre soğumaya ve katılaşmaya devam edecektir.
    Ürünü çıkarın: Son olarak kalıbı açın ve oluşan iki renkli diş fırçası sapını çıkarın.
    Özetle:
    AnsixTech diş fırçası sapı iki renkli kalıplama işlemi ve iki renkli enjeksiyonlu kalıplama işleminin her ikisi de, iki renkli diş fırçası saplarının üretiminde yaygın olarak kullanılan işlem yöntemleridir. Her iki işlem de sapın farklı kısımlarının farklı renklere sahip olmasını sağlayarak ürünün estetiğini ve kişiselliğini artırıyor. Spesifik proses seçimi, ürün tasarım gereklilikleri, üretim maliyetleri ve üretim verimliliği gibi faktörlere bağlıdır. lütfen istediğiniz zaman bize bir mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com). Ekibimiz size 12 saat içinde cevap verecektir.
  • Kalıp Açıklaması

    Ürün Malzemeleri:

    PP

    Yumuşak kauçuk: TPR

    Kalıp Malzemesi:

    S136ESR

    Boşluk Sayısı:

    12+12

    Tutkal Besleme Yöntemi:

    Sıcak koşucu

    Soğutma yöntemi:

    Su soğutma

    Kalıplama Döngüsü

    15,5s


    enjeksiyon prosesi
  • Hoothbrush sapı Kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı
    İki renkli diş fırçası sapı kalıbının kalıp akış analizi ve 2K iki renkli kapsülleme kalıbının tasarımı için:
    Kalıp akış analizi:
    A. Boyut, şekil, malzeme vb. dahil olmak üzere diş fırçası sapı hakkında ilgili bilgileri toplayın.
    B. Diş fırçası sapının CAD modelini içe aktarmak ve enjeksiyon hızı, sıcaklık, basınç vb. gibi enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerini ayarlamak için kalıp akış analizi yazılımını kullanın.
    C. Doldurma performansını, kabarcıkları, kısa çekimleri ve diş fırçası sapının diğer kusurlarını değerlendirmek ve enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerini optimize etmek için enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında eriyik akışını, doldurmayı, soğutmayı ve diğer işlemleri simüle etmek için kalıp akışı analizi yapın.
    2K iki renkli kapsülleme kalıp tasarımı:
    A. Kalıp akış analizi sonuçlarına göre 2K iki renkli kaplama kalıbının yapısını ve boyutunu belirleyin. Diş fırçası sapının şeklini ve gereksinimlerini dikkate alarak, kalıp boşluğu, kalıp göbeği, kalıptan çıkarma sistemi, soğutma sistemi vb. dahil olmak üzere uygun bir kalıp yapısı tasarlayın.
    B. Enjeksiyon sırası, renk değiştirme yöntemi vb. dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem akışını belirleyin.
    C. Kalıp parçalarının işleme teknolojisi, montaj yöntemi, kalıptan çıkarma mekanizmasının tasarımı vb. dahil olmak üzere kalıbın ayrıntılı tasarımını gerçekleştirin.
    D. Kalıp tasarımı için CAD yazılımını kullanın ve kalıbın üç boyutlu modellerini ve mühendislik çizimlerini oluşturun.
    Kalıp akış analizi ve 2K iki renkli kapsüllü kalıp tasarımı sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
    Diş fırçası sapının doldurma performansını sağlayın: Kalıp akış analizi yoluyla enjeksiyonlu kalıplama işlemi parametreleri, diş fırçası sapının doldurma performansının iyi olmasını sağlamak ve kusurları önlemek için optimize edilir.
    Soğutma sisteminin tasarımı: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında iyi bir soğutma etkisi sağlamak ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için soğutma sistemini makul bir şekilde tasarlayın.
    Kalıptan çıkarma sisteminin tasarımı: Diş fırçası sapının şekline ve gereksinimlerine göre, diş fırçası sapının kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkarılabilmesini ve hasar ve deformasyonun önlenmesini sağlamak için uygun bir kalıptan çıkarma sistemi tasarlayın.
    Enjeksiyon kalıplama sırası ve renk değiştirme: İki renkli enjeksiyon kalıplamanın etkisini ve kalitesini sağlamak için, enjeksiyon sırası ve renk değiştirme yöntemi dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem akışını belirleyin.
    İki renkli diş fırçası sapı kalıbının kalıp akış analizi ve 2K iki renkli üst kalıplama kalıbının tasarımı için, kalıp akış analizinin yapılması, enjeksiyon kalıplama proses parametrelerinin optimize edilmesi, uygun kalıp yapısının ve boyutunun tasarlanması, İki renkli enjeksiyon kalıplama işlemini belirleyin ve kalıbın ayrıntılı tasarımını yapın. . Makul tasarım ve kontrol sayesinde yüksek kaliteli iki renkli enjeksiyonla kalıplanmış diş fırçası sapları elde edilebilir.
  • 57q5
  • 25za
  • Diş fırçası sapı için kalıp üretim süreci ve ürün malzemesi seçimi
    Diş fırçası sapının iki renkli kalıbının işleme teknolojisi ve iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi PP kapsülleme TPR'nin seçimi için:
    Kalıp işleme teknolojisi:
    A. İki renkli kalıbın tasarım gereksinimlerine göre, CNC işleme merkezi, EDM makinesi vb. gibi uygun işleme teknolojisi ve ekipmanını seçin.
    B. Kalıp boşluğu, kalıp göbeği, kalıp sökme sistemi, soğutma sistemi vb. dahil olmak üzere kalıp parçalarını işleyin. İşleme doğruluğunun ve boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olun.
    C. Parçaların doğru uyumunu ve ayarlanmasını sağlamak ve kalıbın stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kalıp parçalarını birleştirin.
    İki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçimi:
    A. Diş fırçası sapının tasarım gereksinimlerini ve kullanım ortamını göz önünde bulundurun ve uygun bir iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçin. Bu durumda, PP plastiğin sağlamlığını ve sertliğini TPR elastomerinin esnekliği ve aşınma direnciyle birleştiren PP kapsüllü TPR malzemesini seçebilirsiniz.
    B. Kaliteli ve istikrarlı malzeme tedarikini sağlamak için güvenilir malzeme tedarikçileriyle işbirliği yapın.
    Kalıp işleme teknolojisi ve iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçim sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:
    İşleme doğruluğu ve boyut kontrolü: Kalıp parçalarının işleme doğruluğunun ve boyutunun, enjeksiyon kalıplamanın kalitesini ve stabilitesini sağlamak için gereklilikleri karşıladığından emin olun.
    Yüzey işleme: Diş fırçası sapının gereksinimlerine göre, diş fırçası sapının yüzey kalitesini ve pürüzsüzlüğünü iyileştirmek için taşlama, cilalama vb. gibi uygun yüzey işlemlerini gerçekleştirin.
    Malzemelerin ısıl işlemi: Kalıp malzemesinin gereksinimlerine göre, malzemenin sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için söndürme, temperleme vb. uygun ısıl işlemler gerçekleştirilir.
    Kalıp bakımı ve bakımı: Kalıbın servis ömrünü uzatmak ve üretimin stabilitesini sağlamak için kalıbın temizlik, yağlama, onarım vb. dahil olmak üzere düzenli olarak bakımını yapın ve bakımını yapın.
    Diş fırçası sapının iki renkli kalıbının işleme teknolojisi ve iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi PP kapsülleme TPR'nin seçimi için, işleme doğruluğunu ve boyut kontrolünü sağlamak üzere uygun işleme teknolojisi ve ekipmanının seçilmesi gerekir. İki renkli enjeksiyon kalıplama malzemelerinin seçimi açısından, tasarım gereksinimlerine ve diş fırçası sapının kullanım ortamına göre, PP kapsüllü TPR malzemesi gibi uygun bir iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçin. Makul işleme teknolojisi ve malzeme seçimi sayesinde yüksek kaliteli, iki renkli enjeksiyonla kalıplanmış diş fırçası sapları elde edilebilir.
  • Hoothbrush sapı Seri üretim ve Kalite kontrol
    Diş fırçası sapı iki renkli kalıp enjeksiyon işleminin seri üretimi aşağıdaki verimlilik ve maliyet avantajlarına sahiptir:
    Verimli üretim: Enjeksiyon kalıplama, seri üretime uygun, verimli ve hızlı bir üretim yöntemidir. Makul üretim planlaması ve çizelgeleme yoluyla yüksek çıktı ve istikrarlı üretim verimliliği elde edilebilir.
    Otomatik üretim: Enjeksiyon kalıplama otomatik üretimi gerçekleştirebilir. Otomatik enjeksiyon kalıplama makineleri ve robot sistemleri sayesinde üretim verimliliği artırılabilir ve işçilik maliyetleri azaltılabilir.
    Hızlı prototip oluşturma döngüsü: Enjeksiyon kalıplama döngüsü nispeten kısadır, bu da ürünün kalıplanmasını hızlı bir şekilde tamamlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
    Aynı anda birden fazla parçanın kalıplanması: İki renkli kalıplar aynı anda birden fazla parçayı kalıplayabilir, üretim adımlarını ve çalışma saatlerini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
    Malzemelerden ve maliyetlerden tasarruf edin: Enjeksiyonlu kalıplama, ham madde kullanımını en üst düzeye çıkarabilir ve israfı azaltabilir. Aynı zamanda verimli üretim ve otomasyonlu üretim avantajları sayesinde üretim maliyetleri de azaltılabilmektedir.
    Tutarlılık ve stabilite: Enjeksiyon kalıplama, her ürünün kalite ve performansının gereksinimleri karşılamasını sağlayarak ürün tutarlılığı ve stabilitesini sağlayabilir.
    Plastisite ve tasarım özgürlüğü: Enjeksiyon kalıplama, diş fırçası saplarının tasarım gereksinimlerini ve kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık şekil ve yapılara sahip ürünlerin üretimini gerçekleştirebilir.
    Diş fırçası sapı iki renkli kalıp enjeksiyonlu kalıplamanın seri üretimi, verimli üretim, otomatik üretim, hızlı kalıplama döngüsü, malzeme ve maliyet tasarrufu, tutarlılık ve stabilite, esneklik ve tasarım özgürlüğü avantajlarına sahiptir. Makul üretim planlaması ve programlaması, otomatik ekipmanların kullanımı ve üretim süreçlerinin ve süreçlerinin optimizasyonu yoluyla üretim verimliliği iyileştirilebilir ve seri üretimin ihtiyaçlarını karşılamak için maliyetler azaltılabilir.


    • 14Sadece yarından nefret ediyorum