Kozmetik ambalaj ürünleri ve PET Preform Kapağı

Ince duvar kalıp yemek kabı tek kullanımlık hazır yemek kutusu süt çay bardağı tek kullanımlık kahve fincanı çay bardağı

Ince duvar kalıp yemek kabı tek kullanımlık hazır yemek kutusu süt çay bardağı tek kullanımlık kahve fincanı çay bardağı

* Hafif çözüm - en iyi üretim performansını elde etmek için müşterilere optimize edilmiş ürün tasarımı önerisi sunun.

* Değiştirilebilir yığın bileşen tasarımı - Zaman kaybını azaltmak için parçaların %80'i Enjeksiyon Makinesinde değiştirilebilir.

* Aşınma plakası tasarımı - uzun vadeli endişeler için eşmerkezlilik ayarı daha kolay.

* Kare merkezleme boşluğu tasarımı/Yuvarlak merkezleme boşluğu tasarımı

Çok boşluklu tasarım: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav…vb.

İnce duvarlı fast food kutusu kalıplarının imalatındaki zorluklar temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

Kalıp yapısı tasarımı: İnce duvarlı kalıplarda fast food kutusunun şekli ve boyutunun yanı sıra kalıbın açma ve kapama yöntemi ve enjeksiyon sisteminin yerleşimi de dikkate alınmalıdır. Fast food kutusunun duvar kalınlığı ince olduğundan, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıbın deforme olmaması veya kırılmaması için kalıbın yapısının daha güçlü ve daha stabil olacak şekilde tasarlanması gerekir.

Malzeme seçimi: İnce duvarlı kalıpların, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında yüksek basınç ve yüksek sıcaklığa dayanabilmesi için yüksek sertliğe ve yüksek aşınma direncine sahip malzemeler kullanması gerekir. Aynı zamanda kalıbın hızlı bir şekilde soğutulabilmesini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için malzemenin ısıl iletkenliğinin de dikkate alınması gerekir.

İşleme doğruluğu gereksinimleri: İnce duvarlı kalıplar, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında hiçbir kusur veya kusurun oluşmamasını sağlaması gereken, özellikle kalıp boşluğunun yüzey kalitesi ve düzlüğü olmak üzere yüksek işleme doğruluğu gerektirir. Aynı zamanda kalıbın açılıp kapanmasını ve enjeksiyon sisteminin normal çalışmasını sağlamak için kalıbın boyutsal doğruluğu ve montaj doğruluğunun da dikkate alınması gerekir.

Enjeksiyon kalıplama proses optimizasyonu temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

Enjeksiyon kalıplama parametre optimizasyonu: Enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyon hızını, enjeksiyon basıncını, tutma süresini ve diğer parametrelerini ayarlayarak en iyi enjeksiyon kalıplama efekti elde edilebilir. Özellikle ince duvarlı enjeksiyon kalıplama işleminde, kusur ve kusurları önlemek için enjeksiyon hızının ve enjeksiyon basıncının kontrol edilmesi gerekir.

Soğutma sistemi optimizasyonu: Makul bir soğutma sistemi tasarlanarak kalıbın soğutma hızı hızlandırılabilir ve enjeksiyon kalıplama döngüsü kısaltılabilir. Özellikle ince duvarlı enjeksiyon kalıplama işleminde, fast food kutusunun duvar kalınlığının ince olduğunu ve termal stres ve deformasyonu önlemek için soğutma hızının daha hızlı olması gerektiğini dikkate almak gerekir.

Kalıp sıcaklık kontrolü: Kalıbın sıcaklığının kontrol edilmesiyle, plastik malzemenin enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında uygun erimiş halini koruyabilmesini ve kalıp boşluğunu tamamen doldurabilmesini sağlamak mümkündür. Özellikle ince duvarlı enjeksiyon kalıplama prosesinde, termal stres ve deformasyondan kaçınmak için kalıbın sıcaklık dağılım düzgünlüğünün kontrol edilmesi gerekir.

Kalıp yüzey işlemi: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıbın yüzey kaplamasını ve aşınma direncini iyileştirmek ve plastik malzemelerin sürtünmesini ve aşınmasını azaltmak için kalıp yüzeyine parlatma, püskürtme ve diğer işlemler gerçekleştirilir.

Yukarıdaki optimizasyon önlemleri sayesinde, ince duvarlı fast food kutusu kalıplarının üretim kalitesi ve enjeksiyonlu kalıplama etkisi iyileştirilebilir, kusur oranı azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.... lütfen bize bir mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com ) istediğiniz zaman bize iletin ve ekibimiz size 12 saat içinde cevap verecektir.

Bize Ulaşın

Ürün Detayları

ÖZELLİKLER

Kalıp Açıklaması
Ürün Malzemeleri:	PP
Kalıp Malzemesi:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
Boşluk Sayısı:	1*4
Tutkal Besleme Yöntemi:	Sıcak koşucu
Soğutma yöntemi:	Su soğutma
Kalıplama Döngüsü	8,5s

İnce duvar yemek kabı kalıp tek kullanımlık fast food kutusu süt çay bardağı tek kullanımlık kahve fincanı çay bardağı Kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı

İnce cidarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanları için ince cidarlı kalıpların kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı bu ürünlerin imalatındaki temel adımlardan biridir.

Kalıp tasarımı:

İnce duvarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanlarının kalıp tasarımında aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:

Görünüm tasarımı: Ürünün görünüm tasarımı, ürünün genel tarzına ve estetik gereksinimlerine uygun olmalıdır. Muhafazanın şekli, eğrileri ve detayları gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.

İç yapı tasarımı: Ürünün iç yapı tasarımı, ürünün stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için ürünün kullanım fonksiyonu ve montaj gereksinimlerini dikkate almalıdır.

Malzeme seçimi: Ürün kullanım gereksinimlerini ve maliyet kontrolünü karşılamak için polipropilen (PP) veya polistiren (PS) gibi uygun plastik malzemeleri seçin.

Kalıp üretim süreci: Ürünün boyutuna ve şekline göre CNC işleme, EDM ve tel kesme vb. gibi uygun kalıp üretim sürecini seçin.

Kalıp akış analizi:

Kalıp akış analizi, kalıp tasarım sürecinde önemli bir adımdır. Kalıp akışı analizi yoluyla, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasındaki plastik akışı, kalıp tasarımının optimize edilmesine ve kabarcıklar, kısa atışlar ve çarpıklık gibi kusurların önlenmesine yardımcı olmak için simüle edilebilir. Kalıp akışı analizi, profesyonel kalıp akışı analiz yazılımı kullanılarak gerçekleştirilebilir. Kalıbın geometrisine ve enjeksiyon kalıplama proses parametrelerine göre kalıp içindeki plastiğin akışı simüle edilir ve ilgili analiz sonuçları ve öneriler verilir. Kalıp akış analizi yoluyla kalıbın tasarımı, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artıracak şekilde optimize edilebilir.

Özetle ince cidarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanları için ince cidarlı kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı bu ürünlerin imalatındaki temel adımlardan biridir. Makul kalıp tasarımı ve kalıp akış analizi sayesinde güzel görünüme ve güvenilir kaliteye sahip ürünler üretilebilir. Aynı zamanda kalıbın kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak için kalıp üretim sürecinde malzeme seçimi, işleme teknolojisi ve kalıp tasarımının optimizasyonuna dikkat edilmesi gerekir.

İnce duvarlı öğle yemeği kutusu kalıbı tek kullanımlık fast food kutusu süt çay bardağı tek kullanımlık kahve fincanı çay bardağı kalıp imalat süreci ve ürün malzeme seçimi

İnce cidarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanları için ince cidarlı kalıpların imalatında ve işlenmesinde bazı zorluklar bulunmaktadır. Aynı zamanda hızlı enjeksiyonlu kalıplamanın bazı avantajları da vardır.

Zorluklar:

İnce duvarlı yapısal tasarım: İnce duvarlı ürünlerin yapısal tasarımında, deformasyon ve bükülme gibi sorunları önlemek için ürünün sağlamlığı ve stabilitesinin dikkate alınması gerekir.

Enjeksiyon kalıplama proses kontrolü: İnce duvarlı ürünlerin enjeksiyon kalıplama prosesi, kısa çekimleri, kabarcıkları ve diğer kusurları önlemek için enjeksiyon hızı, sıcaklık kontrolü, soğutma süresi vb. dahil olmak üzere hassas kontrol gerektirir.

Kalıp imalatı ve işlenmesi: İnce duvarlı kalıpların imalatı ve işlenmesi, ürünün boyut ve görünüm kalitesini sağlamak için yüksek hassasiyet ve stabilite gerektirir.

Hızlı enjeksiyonlu kalıplamanın avantajları:

Verimli üretim: Hızlı enjeksiyon kalıplama, yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve seri üretim ihtiyaçları için uygundur.

Entegre kalıplama: Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, ürünlerin entegre kalıplanmasını gerçekleştirebilir, sonraki işlem adımlarını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Yüksek kaliteli ürünler: Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, yüksek hassasiyetli ve yüksek stabiliteye sahip ürünler elde edebilir, ürün boyutunu ve görünüm kalitesini garanti eder.

Maliyet tasarrufu: Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, manuel işlemleri ve üretim döngülerini azaltarak üretim maliyetlerini azaltabilir.

Ürün malzemesi PP seçiminin avantajları:

İnce duvarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanları için malzeme olarak PP malzemelerin seçilmesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Isı direnci: PP malzeme iyi bir ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanıma dayanabilir. Sıcak içecek ve sıcak yemek kapları için uygundur.

Kimyasal direnç: PP malzemesi iyi kimyasal dirence ve asitler ve alkaliler gibi kimyasallara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Gıda ambalajlarında ve kimyasal maddelerle teması gereken diğer ürünlerde kullanıma uygundur.

Hafif ve yüksek mukavemet: PP malzeme, hafif ancak güçlü ve dayanıklı ürünler oluşturabilen daha düşük yoğunluğa ve daha yüksek mukavemete sahiptir.

Geri dönüştürülebilirlik: PP malzemesi iyi bir geri dönüştürülebilirliğe sahiptir, çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve çevre üzerindeki etkiyi azaltabilir.

İnce cidarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, sütlü çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanları için ince cidarlı kalıpların imalatında ve işlenmesinde bazı zorluklar vardır, ancak hızlı enjeksiyon kalıplamanın verimli, tek parça üretim avantajları vardır. kalıplama, yüksek kaliteli ürünler ve maliyet tasarrufu. . Ürün malzemesi olarak PP malzemenin seçilmesi, ısı direnci, kimyasal direnç, hafiflik, yüksek mukavemet ve geri dönüştürülebilirlik avantajlarına sahiptir.

İnce duvar öğle yemeği kutusu kalıp tek kullanımlık fast food kutusu süt çay bardağı tek kullanımlık kahve fincanı çay bardağı Seri üretim ve Kalite kontrol

İnce duvarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, süt çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanlarının enjeksiyon kalıplama yoluyla seri üretimi, maliyet kontrolü, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi, öğle yemeği kutusu malzeme seçimi ve proses kalite kontrolü gibi birçok hususu içerir.

Maliyet kontrolü:

Seri üretim sürecinde üretim maliyetlerinin düşürülmesi için maliyet kontrolü gerekmektedir. Ortak maliyet kontrol önlemleri şunları içerir:

Hammadde maliyet kontrolü: Uygun hammadde tedarikçilerini seçin, maliyet pazarlığı yapın ve optimizasyon yapın ve hammadde maliyetlerini azaltın.

İşçilik maliyeti kontrolü: Üretim sürecini optimize edin, üretim verimliliğini artırın ve manuel çalışma süresini ve işçilik maliyetlerini azaltın.

Ekipman maliyet kontrolü: Ekipman tedarikçilerini makul bir şekilde seçin, ekipman tedarik ve bakım maliyetlerini kontrol edin ve ekipman maliyetlerini azaltın.

Üretim verimliliğinin iyileştirilmesi:

Üretim verimliliğini artırmak için aşağıdaki önlemler alınabilir:

Otomatik üretim hattı: Otomatik enjeksiyon kalıplama ve üretim süreçlerinin verimli çalışmasını sağlamak için otomatik ekipman ve üretim hatlarını tanıtın.

Paralel üretim: Üretim döngüsünü kısaltmak için aynı anda birden fazla işlemi gerçekleştirmek için paralel üretim benimsenmiştir.

Proses parametrelerini optimize edin: Enjeksiyon hızı, sıcaklık kontrolü vb. gibi enjeksiyon kalıplama proses parametrelerini optimize ederek üretim verimliliğini ve kalitesini artırın.

Öğle yemeği kutusu malzeme seçimi:

Doğru malzemeyi seçmek, ince duvarlı öğle yemeği kutularının kalitesi ve performansı açısından kritik öneme sahiptir. Yaygın yemek kutusu malzemesi seçenekleri şunları içerir:

Polipropilen (PP): PP malzemesi iyi bir ısı direncine, kimyasal dirence ve geri dönüştürülebilirliğe sahiptir ve ince duvarlı öğle yemeği kutularının üretimi için uygundur.

Polistiren (PS): PS malzemesi iyi bir şeffaflığa ve şekillendirilebilirliğe sahiptir ve şeffaf ince duvarlı öğle yemeği kutuları üretimi için uygundur.

Proses kalite kontrolü:

Seri üretim sırasında ürün tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için proses kalite kontrolü gereklidir. Ortak kalite kontrol önlemleri şunları içerir:

Kalite kontrol planı: Her bağlantı için kalite gereksinimlerini ve kontrol yöntemlerini açıklığa kavuşturmak amacıyla bir kalite kontrol planı geliştirin.

Muayene ve test: Ürünün gereklilikleri karşıladığından emin olmak için görünüm muayenesi, boyut ölçümü, fonksiyonel test vb. gibi ürün muayenesi ve testleri yapın.

Proses izleme: Ürün tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için sıcaklık kontrolü, enjeksiyon basıncı kontrolü vb. gibi üretim sürecini izleyin.

İnce duvarlı öğle yemeği kutuları, tek kullanımlık fast food kutuları, süt çay fincanları, kahve fincanları ve çay fincanlarının ince duvarlı kalıp enjeksiyon kalıplamasının seri üretimi, maliyet kontrolünü, üretim verimliliğinin iyileştirilmesini, öğle yemeği kutusu malzeme seçimini ve proses kalite kontrolünü vb. içerir. bakış açısı. Makul önlemler ve yönetim yoluyla üretim maliyetleri azaltılabilir, üretim verimliliği artırılabilir ve ürün kalitesi ve istikrarı sağlanabilir.