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얇은 벽 금형 도시락 상자 일회용 패스트 푸드 상자 우유 차 컵 일회용 커피 컵 차 컵

화장품 포장제품 및 PET 프리폼 캡

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* 경량 솔루션 - 고객에게 최적화된 제품 디자인 제안을 제공하여 최고의 생산 성능을 달성합니다.

* 교환 가능한 스택 구성 요소 설계 - 부품의 80%가 사출 성형기에서 교체되어 시간 낭비를 줄일 수 있습니다.

* 마모 플레이트 디자인 - 장기적인 관심을 끌기 위해 동심도 조정이 더 쉽습니다.

* 사각형 센터링 캐비티 디자인/라운드 센터링 캐비티 디자인

다중 캐비티 디자인: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav… 등.

벽이 얇은 패스트 푸드 상자 금형을 제조할 때의 어려움은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

금형 구조 설계: 벽이 얇은 금형은 패스트푸드 상자의 모양과 크기는 물론 금형의 개폐 방법과 사출 시스템의 레이아웃도 고려해야 합니다. 패스트 푸드 상자의 벽 두께가 얇기 때문에 사출 성형 과정에서 금형이 변형되거나 파손되지 않도록 금형의 구조를 더 강하고 안정적으로 설계해야 합니다.

재료 선택: 벽이 얇은 금형은 사출 성형 공정 중 고압 및 고온에 견딜 수 있도록 경도가 높고 내마모성이 높은 재료를 사용해야 합니다. 동시에, 금형이 빠르게 냉각되고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 재료의 열전도율도 고려해야 합니다.

가공 정확도 요구 사항: 벽이 얇은 금형은 높은 가공 정확도, 특히 사출 성형 공정 중에 결함이나 결함이 발생하지 않도록 해야 하는 금형 캐비티의 표면 마감 및 평탄도가 필요합니다. 동시에, 금형의 개폐와 사출 시스템의 정상적인 작동을 보장하려면 금형의 치수 정확도와 피팅 정확도도 고려해야 합니다.

사출 성형 공정 최적화에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

사출 성형 매개변수 최적화: 사출 속도, 사출 압력, 유지 시간 및 기타 사출 성형기의 매개변수를 조정하여 최상의 사출 성형 효과를 얻을 수 있습니다. 특히 얇은 벽의 사출 성형 공정에서는 결함과 불완전성을 방지하기 위해 사출 속도와 사출 압력을 제어해야 합니다.

냉각 시스템 최적화: 합리적인 냉각 시스템을 설계함으로써 금형의 냉각 속도를 가속화하고 사출 성형 주기를 단축할 수 있습니다. 특히 얇은 벽 사출 성형 공정에서는 패스트 푸드 상자의 벽 두께가 얇고 열 응력과 변형을 피하기 위해 냉각 속도가 빨라야 한다는 점을 고려해야 합니다.

금형 온도 제어: 금형의 온도를 제어함으로써 사출 성형 공정 중에 플라스틱 재료가 적절한 용융 상태를 유지하고 금형 캐비티를 완전히 채울 수 있는지 확인할 수 있습니다. 특히 얇은 벽의 사출 성형 공정에서는 열 응력과 변형을 방지하기 위해 금형의 온도 분포 균일성을 제어해야 합니다.

금형 표면 처리 : 금형 표면에 연마, 스프레이 및 기타 처리를 수행하여 금형의 표면 마감 및 내마모성을 향상시키고 사출 성형 공정 중 플라스틱 재료의 마찰 및 마모를 줄입니다.

위의 최적화 조치를 통해 벽이 얇은 패스트 푸드 상자 금형의 제조 품질 및 사출 성형 효과가 향상되고 불량률이 감소하며 생산 효율성이 향상될 수 있습니다.... 메시지를 보내주세요. (이메일: info@ansixtech.com) 언제든지 저희 팀에서 12시간 이내에 답변을 드릴 것입니다.

특징

  • 금형 설명

    제품 재료:

    PP

    금형 재료:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    구멍 수:

    1*4

    접착제 공급 방법:

    핫러너

    냉각 방법:

    수냉식

    성형주기

    8.5초


    사출 공정gsi
  • 얇은 벽 도시락 금형 일회용 패스트 푸드 상자 우유 차 컵 일회용 커피 컵 차 컵 금형 흐름 분석 및 금형 설계
    벽이 얇은 도시락 상자, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티 컵, 커피 컵 및 찻잔을 위한 얇은 벽 금형의 금형 흐름 분석 및 금형 설계는 이러한 제품을 제조하는 주요 단계 중 하나입니다.
    금형 설계:
    벽이 얇은 도시락 상자, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티 컵, 커피 컵 및 찻잔의 금형 설계는 다음 요소를 고려해야 합니다.
    외관 디자인: 제품의 외관 디자인은 제품의 전체적인 스타일과 미적 요구에 부합해야 합니다. 인클로저의 모양, 곡선, 세부 사항 등의 요소를 고려해야 합니다.
    내부 구조 설계: 제품의 내부 구조 설계는 제품의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 제품의 사용 기능 및 조립 요구 사항을 고려해야 합니다.
    재료 선택: 제품 사용 요구 사항 및 비용 관리를 충족하기 위해 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리스티렌(PS)과 같은 적합한 플라스틱 재료를 선택합니다.
    금형 제조 공정 : 제품의 크기와 모양에 따라 CNC 가공, EDM, 와이어 절단 등 적절한 금형 제조 공정을 선택합니다.
    금형 흐름 분석:
    금형 흐름 분석은 금형 설계 과정에서 중요한 단계입니다. 금형 흐름 분석을 통해 사출 성형 공정 중 플라스틱 흐름을 시뮬레이션하여 금형 설계를 최적화하고 기포, 미성형, 변형 등의 결함을 방지할 수 있습니다. 금형 흐름 분석은 전문적인 금형 흐름 분석 소프트웨어를 사용하여 수행할 수 있습니다. 금형의 형상과 사출 성형 공정 매개변수에 따라 금형 내 플라스틱 흐름이 시뮬레이션되고 해당 분석 결과와 제안이 제공됩니다. 금형 흐름 분석을 통해 금형 설계를 최적화하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
    요약하면, 얇은 벽 도시락, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티 컵, 커피 컵 및 찻잔에 대한 얇은 벽 금형 흐름 분석 및 금형 설계는 이러한 제품을 제조하는 주요 단계 중 하나입니다. 합리적인 금형 설계와 금형 흐름 분석을 통해 아름다운 외관과 신뢰성 있는 품질을 갖춘 제품을 생산할 수 있습니다. 동시에 금형의 품질과 내구성을 보장하려면 금형 제조 과정에서 재료 선택, 가공 기술 및 금형 설계의 최적화에 주의를 기울여야 합니다.
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    얇은 도시락통, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티컵, 커피잔, 찻잔 등의 얇은벽 금형을 제조하고 가공하는데 어려움이 있습니다. 동시에 급속 사출 성형에는 몇 가지 장점이 있습니다.

    어려움:
    벽이 얇은 구조 설계: 벽이 얇은 제품의 구조 설계는 변형 및 뒤틀림과 같은 문제를 피하기 위해 제품의 강도와 안정성을 고려해야 합니다.
    사출 성형 공정 제어: 벽이 얇은 제품의 사출 성형 공정에서는 미성형, 기포 및 기타 결함을 방지하기 위해 사출 속도, 온도 제어, 냉각 시간 등을 포함한 정밀한 제어가 필요합니다.
    금형 제조 및 가공: 벽이 얇은 금형의 제조 및 가공에는 제품의 크기와 외관 품질을 보장하기 위해 높은 정밀도와 안정성이 필요합니다.
    급속 사출 성형의 장점:
    효율적인 생산: 신속한 사출 성형은 고속 사출 성형을 달성하고 생산 효율성을 향상시키며 대량 생산 요구에 적합합니다.
    통합 성형: 신속한 사출 성형은 제품의 통합 성형을 실현하고 후속 가공 단계를 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
    고품질 제품: 신속한 사출 성형으로 고정밀, 고안정성 제품을 얻을 수 있어 제품 크기와 외관 품질이 보장됩니다.
    비용 절감: 신속한 사출 성형으로 수동 작업과 생산 주기를 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
    제품 소재 PP 선택의 장점:
    벽이 얇은 도시락, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티 컵, 커피 컵 및 찻잔의 재료로 PP ​​재료를 선택하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
    내열성: PP 소재는 내열성이 뛰어나고 고온 환경에서도 견딜 수 있습니다. 뜨거운 음료 및 뜨거운 음식을 담는 용기에 적합합니다.
    내화학성: PP 소재는 내화학성이 우수하고 산 및 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 내식성이 우수합니다. 화학 물질과 접촉해야 하는 식품 포장 및 기타 제품에 사용하기에 적합합니다.
    경량 및 고강도: PP 소재는 밀도가 낮고 강도가 높아 가볍지만 강하고 내구성이 뛰어난 제품을 만들 수 있습니다.
    재활용성: PP 소재는 재활용성이 뛰어나고 환경 보호 요구 사항을 충족하며 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
    얇은 도시락통, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티컵, 커피컵, 찻잔 등의 얇은벽 금형을 제작, 가공하는데 다소 어려움이 있으나, 신속한 사출성형을 통해 효율적인 생산이 가능한 일체형의 장점이 있습니다. 성형, 고품질 제품 및 비용 절감. . 제품 소재로 PP 소재를 선택하면 내열성, 내약품성, 경량성, 고강도 및 재활용성 등의 장점이 있습니다.
  • 얇은 벽 도시락 금형 일회용 패스트 푸드 상자 우유 차 컵 일회용 커피 컵 차 컵 대량 생산 및 품질 관리
    얇은 벽의 도시락통, 일회용 패스트푸드 상자, 밀크티컵, 커피컵, 찻잔 등을 사출 성형으로 대량 생산하는 데에는 원가 관리, 생산 효율성 향상, 도시락 소재 선택, 공정 품질 관리 등 많은 측면이 포함됩니다.
    가격 조정:
    대량 생산 과정에서는 생산 비용을 줄이기 위해 비용 관리가 필요합니다. 일반적인 비용 관리 조치에는 다음이 포함됩니다.
    원자재 비용 관리: 적절한 원자재 공급업체를 선택하고 비용 협상 및 최적화를 수행하며 원자재 비용을 절감합니다.
    인건비 관리: 생산 공정을 최적화하고, 생산 효율성을 향상시키며, 수동 작업 시간과 인건비를 줄입니다.
    장비 비용 관리: 장비 공급업체를 합리적으로 선택하고 장비 조달 및 유지 관리 비용을 통제하며 장비 비용을 절감합니다.
    생산 효율성 향상:
    생산 효율성을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
    자동화 생산 라인: 자동화된 사출 성형 및 생산 공정의 효율적인 운영을 위해 자동화 장비 및 생산 라인을 도입합니다.
    병렬 생산: 병렬 생산을 채택하여 여러 공정을 동시에 수행하여 생산 주기를 단축합니다.
    공정 매개변수 최적화: 사출 속도, 온도 제어 등과 같은 사출 성형 공정 매개변수를 최적화하여 생산 효율성과 품질을 향상시킵니다.
    도시락 재료 선택:
    올바른 재료를 선택하는 것은 얇은 도시락 상자의 품질과 성능에 매우 중요합니다. 일반적인 식사 상자 재료 선택에는 다음이 포함됩니다.
    폴리프로필렌(PP) : PP 소재는 내열성, 내약품성, 재활용성이 우수하여 얇은 두께의 도시락 제조에 적합합니다.
    폴리스티렌(PS) : PS 소재는 투명성과 성형성이 좋아 투명하고 얇은 도시락통 제조에 적합합니다.
    공정 품질 관리:
    대량 생산 중에는 제품의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 공정 품질 관리가 필요합니다. 일반적인 품질 관리 조치에는 다음이 포함됩니다.
    품질 관리 계획: 각 링크에 대한 품질 요구 사항 및 관리 방법을 명확히 하기 위해 품질 관리 계획을 개발합니다.
    검사 및 테스트: 외관 검사, 치수 측정, 기능 테스트 등 제품 검사 및 테스트를 수행하여 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
    공정 모니터링: 온도 제어, 사출 압력 제어 등 생산 공정을 모니터링하여 제품 일관성과 안정성을 보장합니다.
    얇은 벽 도시락, 일회용 패스트 푸드 상자, 밀크티 컵, 커피 컵 및 찻잔의 얇은 벽 금형 사출 성형의 대량 생산에는 비용 관리, 생산 효율성 향상, 도시락 재료 선택 및 공정 품질 관리 등이 포함됩니다. 측면. 합리적인 조치와 관리를 통해 생산원가를 절감하고, 생산효율을 향상시키며, 제품의 품질과 안정성을 확보할 수 있습니다.