Mezura saat çift renkli enjeksiyon kalıplama

ÖZELLİKLER

• Mezura saat çift renkli enjeksiyon kalıplama
  

  İki renkli enjeksiyon kalıplama işleminin ana adımları şunları içerir:

  Plastik pelletlerin hazırlanması: İki farklı renkteki plastik pelletleri ayrı ayrı hazırlayın.

  Kalıp tasarımı: Ürünün tasarım gereksinimlerine göre, iki enjeksiyon kalıplama odası ve bir döner tabla veya döner mekanizma dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamaya uygun bir kalıp tasarlayın.

  Enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama makinesinin iki haznesine farklı renkteki iki plastik parçacığı koyun ve ardından plastik enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından eritilir ve kalıba enjekte edilir. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında enjeksiyon kalıplama makinesi, iki renkli bir efekt oluşturmak için dönüşümlü olarak iki renkli plastik enjekte eder.

  Soğutma ve Katılaşma: Plastik enjeksiyon tamamlandıktan sonra kalıp bir süre soğumaya ve katılaşmaya devam edecektir.

  Ürünü çıkarın: Son olarak kalıbı açın ve oluşan iki renkli şerit metre kabuğunu çıkarın.

  AnsixTech şerit metre muhafazası iki renkli kalıplama işlemi ve iki renkli enjeksiyon kalıplama işlemi, iki renkli şerit metre muhafazası üretmek için yaygın olarak kullanılır. Her iki işlem de kabuğun farklı kısımlarının farklı renklere sahip olmasını sağlayarak ürünün estetiğini ve kişiselliğini artırıyor. Spesifik proses seçimi, ürün tasarım gereklilikleri, üretim maliyetleri ve üretim verimliliği gibi faktörlere bağlıdır. Lütfen istediğiniz zaman bize bir mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com). Ekibimiz size 12 saat içinde yanıt verecektir.

• Kalıp Açıklaması
  Ürün Malzemeleri:	ABS/PC Yumuşak kauçuk: TPR
  Kalıp Malzemesi:	S136ESR
  Boşluk Sayısı:	4+4
  Tutkal Besleme Yöntemi:	Sıcak koşucu
  Soğutma yöntemi:	Su soğutma
  Kalıplama Döngüsü	22,5s

  
  
  

• Şerit metre muhafazası için iki renkli kalıp tasarımı Kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı

  Mezura muhafazası için iki renkli kalıp tasarımı:

  Tasarım gereksinimlerini belirleyin: Boyut, şekil, renk vb. dahil olmak üzere şerit metre muhafazası için tasarım gereksinimlerini toplayın. İki renkli enjeksiyon kalıplamanın gereksinimlerini anlayın ve iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem akışını belirleyin.

  Kalıp yapısı tasarımı: Tasarım gereksinimlerine göre uygun bir kalıp yapısı tasarlayın. Kalıp boşluğu, kalıp göbeği, kalıptan çıkarma sistemi, soğutma sistemi vb. dahil. Mezura muhafazasının şekli ve gereksinimleri dikkate alınarak, iki renkli enjeksiyonlu kalıplama elde etmek için uygun bir kalıp yapısı tasarlanmıştır.

  Enjeksiyon kalıplama sırası ve renk değiştirme: Enjeksiyon kalıplama sırası ve renk değiştirme yöntemi dahil olmak üzere iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem akışını belirleyin. Şerit metre muhafazasının tasarım gereksinimlerine göre, iki renkli bir etki elde etmek için renk değiştirmenin konumunu ve yöntemini belirleyin.

  Kalıbın ayrıntılı tasarımı: Kalıp parçalarının işleme teknolojisi, montaj yöntemleri ve kalıptan çıkarma mekanizmasının tasarımı vb. dahil olmak üzere kalıbın ayrıntılı tasarımını gerçekleştirin. Kalıp tasarımı için CAD yazılımını kullanın ve üç boyutlu modeller ve mühendislik oluşturun kalıp çizimleri.

  Kalıp imalatı: Kalıp tasarım çizimlerine göre kalıp parçalarını işlemek ve birleştirmek için uygun işleme teknolojisi ve ekipmanını seçin. İşleme doğruluğunun ve boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olun.

  Kalıp hata ayıklama ve kalıp denemesi: Kalıp imalatı tamamlandıktan sonra kalıp hata ayıklama ve kalıp denemesi yapılır. İki renkli enjeksiyon kalıplamanın etkisini ve kalitesini sağlamak için kalıp parametrelerini ve süreçlerini ayarlayın.

  Seri üretim: Üretim planına ve programına göre seri üretimin gerçekleştirilmesi. Gerektiğinde üretim verimliliğini ve verimi artırmak için birden fazla enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıp aynı anda kullanılabilir.

  Kalıp tasarım sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:

  Enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerinin optimizasyonu: Şerit metre muhafazasının malzeme ve tasarım gereksinimlerine göre, iki renkli enjeksiyon kalıplamanın etkisini ve kalitesini sağlamak için enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerini optimize edin.

  Soğutma sisteminin tasarımı: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında iyi bir soğutma etkisi sağlamak ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için soğutma sistemini makul bir şekilde tasarlayın.

  Kalıp sökme sisteminin tasarımı: Mezura kabuğunun şekline ve gereksinimlerine göre, kabuğun sorunsuz bir şekilde kalıptan çıkarılabilmesini ve hasar ve deformasyonun önlenmesini sağlamak için uygun bir kalıptan çıkarma sistemi tasarlayın.

  Kalıp bakımı ve bakımı: Kalıbın servis ömrünü uzatmak ve üretimin stabilitesini sağlamak için kalıbın temizlik, yağlama, onarım vb. dahil olmak üzere düzenli olarak bakımını yapın ve bakımını yapın.

  Şerit metre kabuğu için iki renkli kalıbın tasarımı, tasarım gereksinimlerine göre iki renkli enjeksiyon kalıplama işleminin belirlenmesini, uygun kalıp yapısının ve boyutunun tasarlanmasını ve kalıbın detaylı tasarım ve imalatının yapılmasını gerektirir. Makul tasarım ve kontrol sayesinde yüksek kaliteli, iki renkli, enjeksiyonla kalıplanmış şerit metre muhafazası elde edilebilir.
• 

• 
• Şerit metre muhafazası için iki renkli kalıp tasarımının kalıp üretim süreci ve ürün malzemesi seçimi

  Şerit metre kabuğu için iki renkli kalıbın üretimi, işlenmesi ve kalıp seçiminin yanı sıra kabuk için iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesinin seçimi için ABS/PC kapsüllü TPR:

  Kalıp üretimi ve işlenmesi:

  A. İki renkli kalıbın tasarım gereksinimlerine göre, CNC işleme merkezi, EDM makinesi vb. gibi uygun işleme teknolojisi ve ekipmanını seçin.

  B. Kalıp boşluğu, kalıp göbeği, kalıp sökme sistemi, soğutma sistemi vb. dahil olmak üzere kalıp parçalarını işleyin. İşleme doğruluğunun ve boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olun.

  C. Parçaların doğru uyumunu ve ayarlanmasını sağlamak ve kalıbın stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kalıp parçalarını birleştirin.

  Kalıp seçimi:

  A. Mezura kabuğunun tasarım gereksinimlerine ve iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem gereksinimlerine göre uygun bir iki renkli kalıp seçin. Kabuğun şeklini ve gereksinimlerini göz önünde bulundurarak iki renkli enjeksiyon kalıplama özelliğine sahip bir kalıp seçin.

  B. Kalıbın kalitesini ve sağlamlığını göz önünde bulundurun, güvenilir bir kalıp üreticisi veya tedarikçisi seçin ve kalıbın kalite ve performansının gereksinimleri karşıladığından emin olun.

  Kabuk iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçimi:

  A. Kabuğun tasarım gereksinimlerini ve kullanım ortamını göz önünde bulundurun ve uygun bir iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçin. Bu durumda, ABS/PC plastiğin sağlamlığını ve sertliğini TPR elastomerinin esnekliği ve aşınma direnciyle birleştiren ABS/PC kapsüllü TPR malzemesini seçebilirsiniz.

  B. Kaliteli ve istikrarlı malzeme tedarikini sağlamak için güvenilir malzeme tedarikçileriyle işbirliği yapın.

  Kalıp imalat süreci ve kalıp seçimi sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekmektedir:

  İşleme doğruluğu ve boyut kontrolü: Kalıp parçalarının işleme doğruluğunun ve boyutunun, enjeksiyon kalıplamanın kalitesini ve stabilitesini sağlamak için gereklilikleri karşıladığından emin olun.

  Yüzey işleme: Kabuğun gereksinimlerine göre, kabuğun yüzey kalitesini ve pürüzsüzlüğünü iyileştirmek için taşlama, parlatma vb. gibi uygun yüzey işlemlerini gerçekleştirin.

  Malzemelerin ısıl işlemi: Kalıp malzemesinin gereksinimlerine göre, malzemenin sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için söndürme, temperleme vb. uygun ısıl işlemler gerçekleştirilir.

  Kalıp bakımı ve bakımı: Kalıbın servis ömrünü uzatmak ve üretimin stabilitesini sağlamak için kalıbın temizlik, yağlama, onarım vb. dahil olmak üzere düzenli olarak bakımını yapın ve bakımını yapın.

  Şerit metre kabuğu için iki renkli kalıbın imalatı, işlenmesi ve kalıp seçimi için, işleme doğruluğunu ve boyut kontrolünü sağlamak üzere uygun işleme teknolojisi ve ekipmanının seçilmesi gerekir. Kalıp seçimi açısından, uygun bir iki renkli kalıp seçmek için kabuğun tasarım gereksinimlerini ve iki renkli enjeksiyon kalıplamanın işlem gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Kabuk için iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemelerinin seçimi açısından, tasarım gereksinimlerine ve kabuğun kullanım ortamına göre ABS/PC kapsüllü TPR malzemesi gibi uygun bir iki renkli enjeksiyon kalıplama malzemesi seçin. Makul üretim süreci ve kalıp seçimi sayesinde yüksek kaliteli, iki renkli enjeksiyonla kalıplanmış şerit metre muhafazaları elde edilebilir.

• Mezura muhafazası için iki renkli kalıp tasarımı Seri üretim ve Kalite kontrol

  Şerit metre muhafazası için iki renkli kalıp enjeksiyon kalıplamanın seri üretimi aşağıdaki verimlilik ve kaliteye sahiptir:

  Yeterlik:

  A. Yüksek çıktı: Makul üretim planlaması ve programlaması yoluyla, birden fazla enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıp kullanılarak, yüksek çıktılı üretim elde edilebilir ve üretim verimliliği artırılabilir.

  B. Otomatik üretim: Robotik sistemler gibi otomatik ekipmanların kullanılması üretim verimliliğini artırabilir ve işçilik maliyetlerini azaltabilir.

  C. Enjeksiyon kalıplama proses optimizasyonu: Enjeksiyon hızı, sıcaklık, basınç vb. gibi enjeksiyon kalıplama proses parametrelerini optimize ederek enjeksiyon kalıplamanın dolum performansı ve üretim verimliliği iyileştirilebilir.

  Kalite:

  A. Kalıp kalitesi: Enjeksiyon kalıplamanın kalitesini sağlamak için kalıbın kalitesini ve stabilitesini sağlamak için yüksek kaliteli bir kalıp üreticisi veya tedarikçisi seçin.

  B. Enjeksiyon kalıplama proses kontrolü: Sıcaklık, basınç vb. gibi enjeksiyon kalıplama proses parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol ederek enjeksiyon kalıplamanın kalitesi ve tutarlılığı sağlanabilir.

  C. Kalite denetimi: Ürünün gereksinimleri karşıladığından emin olmak için enjeksiyonla kalıplanmış şerit metre kabuğu üzerinde görünüm kalitesi, boyutsal doğruluk, renk tutarlılığı vb. dahil olmak üzere kalite denetimi yapın.

  Mezura kabukları için iki renkli kalıp enjeksiyonlu kalıplamanın seri üretim süreci sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmesi gerekir:

  Enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerinin optimizasyonu: Enjeksiyon kalıplama işlem parametrelerini optimize ederek, dolum performansı ile enjeksiyon kalıplamanın üretim verimliliği ile ürün kalitesi ve stabilitesi arasındaki dengeyi sağlayın.

  Kalıp bakımı ve bakımı: Kalıbın servis ömrünü uzatmak ve üretimin stabilitesini sağlamak için kalıbın temizlik, yağlama, onarım vb. dahil olmak üzere düzenli olarak bakımını yapın ve bakımını yapın.

  Kalite kontrol ve sürekli iyileştirme: Bir kalite kontrol sistemi kurun, üretim sürecini sürekli izleyin ve iyileştirin, sorunları zamanında keşfedip çözün, ürün kalitesini ve tutarlılığını iyileştirin.

  Mezura kabukları için iki renkli kalıp enjeksiyon kalıplamanın seri üretiminin verimliliği ve kalitesi, enjeksiyon kalıplama işlem parametrelerinin optimize edilmesi, yüksek kaliteli kalıp üreticilerinin seçilmesi, enjeksiyon kalıplama işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve kalite denetimlerinin yapılmasıyla elde edilebilir. Makul üretim planlaması ve programlaması, otomatik ekipmanların kullanımı ve sürekli iyileştirme ve kalite kontrolü sayesinde üretim verimliliği ve ürün kalitesi, seri üretimin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde iyileştirilebilir.