Tin tức
01
Làm thế nào để đảm bảo khuôn chính xác với trọng lượng bộ phận là 0,4 gram
24-01-2024 16:20:52
Để đảm bảo khuôn chính xác với trọng lượng bộ phận là 0,4 gram, có thể sử dụng các phương pháp sau: Lựa chọn vật liệu: Chọn nguyên liệu thô có chất lượng ổn định và mật độ đồng đều để đảm bảo sự ổn định về trọng lượng của bộ phận. Xử lý chính xác: Sử dụng thiết bị xử lý có độ chính xác cao để xử lý chính xác để đảm bảo kích thước và trọng lượng của các bộ phận đáp ứng yêu cầu. Thiết kế khuôn tùy chỉnh: Thiết kế và tùy chỉnh các khuôn chính xác theo yêu cầu cụ thể của các bộ phận để đảm bảo sự thống nhất về kích thước và trọng lượng của các bộ phận được sản xuất. Kiểm soát chất lượng: Thiết lập quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra ban đầu, kiểm tra tuần tra và kiểm tra cuối cùng, đồng thời đảm bảo trọng lượng của các bộ phận ổn định trong phạm vi 0,4 gam thông qua các phương pháp kiểm tra nghiêm ngặt. Sản xuất tự động: Sử dụng dây chuyền sản xuất tự động để giảm tác động của yếu tố con người đến trọng lượng của các bộ phận thông qua việc kiểm soát chính xác các thông số quy trình sản xuất và lắp ráp tự động. Hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ: Hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị sản xuất thường xuyên để đảm bảo tính chính xác và ổn định của thiết bị. Thông qua phương pháp trên, nó có thể đảm bảo một cách hiệu quả rằng trọng lượng của các bộ phận được sản xuất bằng khuôn chính xác nằm trong yêu cầu về độ chính xác là 0,4 gam.
Nếu bạn muốn biết thêm về quy trình ép phun AnsixTech, Chúng tôi có thiết bị sản xuất tiên tiến nhất trên thế giới và độ chính xác của khuôn có thể đạt tới 0,002mm. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn sự đảm bảo chất lượng hiệu quả nhất và giá cả cạnh tranh nhất. Vui lòng gọi đến đường dây nóng tư vấn chính thức: 0086 13530645990 hoặc truy cập trang web chính thức: https://www.ansixtech.com để tìm hiểu thêm.
Chúng tôi sử dụng CNC tốc độ cao nhập khẩu để xử lý lõi khuôn.
Ưu điểm của gia công CNC tốc độ cao bao gồm: Sản xuất hiệu quả: Tốc độ cắt và xử lý nhanh có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ sản xuất. Cải thiện độ chính xác: Thiết bị gia công CNC tốc độ cao thường đạt được độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn, đảm bảo sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Tiết kiệm năng lượng: Gia công tốc độ cao thường có thể hoàn thành quá trình xử lý trong thời gian ngắn hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất. Giảm các bước quy trình: Do tốc độ xử lý nhanh nên thường có thể giảm các bước xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất. Khả năng ứng dụng rộng rãi: Gia công CNC tốc độ cao nhìn chung phù hợp để gia công nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, v.v. Tóm lại, gia công CNC tốc độ cao có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, độ chính xác và khả năng ứng dụng, đồng thời là một phần không thể thiếu trong sản xuất hiện đại .
Nhập khẩu cắt dây chậm có độ chính xác cao để cắt dây
Makino là nhà sản xuất máy công cụ CNC nổi tiếng. Máy xử lý dây chậm của họ được biết đến với độ chính xác và độ ổn định cao. Gia công dây chậm là phương pháp gia công có độ chính xác cao thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cực cao. Các máy công cụ gia công dây chuyển động chậm do Makino sản xuất thường có hệ thống điều khiển phức tạp, ốc vít và đai ốc chất lượng cao cùng thiết kế kết cấu ổn định giúp đảm bảo độ chính xác và ổn định khi gia công. Ngoài ra, Makino còn cung cấp công nghệ xử lý và công nghệ xử lý cao cấp để đảm bảo xử lý dây chậm có thể đáp ứng yêu cầu xử lý có độ chính xác cao. Nói chung, các công cụ máy xử lý dây chậm của Makino thường có thể cung cấp độ chính xác xử lý tuyệt vời và phù hợp với các ngành và ứng dụng yêu cầu xử lý có độ chính xác cao.
Sử dụng quy trình xử lý EDM nhập khẩu tiên tiến nhất
Máy công cụ EDM (Gia công phóng điện) của MAKINO là máy công cụ có độ chính xác cao dùng để gia công kim loại, sử dụng xung điện để xử lý vật liệu kim loại thành các hình dạng phức tạp. Máy công cụ EDM được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất khuôn mẫu, hàng không vũ trụ và công nghiệp ô tô vì chúng có thể xử lý các vật liệu cực kỳ khó như hợp kim titan và cacbua. Máy công cụ EDM của MAKINO thường có hệ thống điều khiển tiên tiến, máy phát xung điện tần số cao, bàn làm việc và điện cực có độ chính xác cao. Những tính năng này cho phép nó mang lại hiệu suất vượt trội về độ chính xác gia công, hiệu quả và chất lượng bề mặt. Nhìn chung, máy công cụ EDM của MAKINO là thiết bị gia công tiên tiến phù hợp với các ngành, lĩnh vực ứng dụng đòi hỏi độ chính xác gia công cao.
Được sản xuất bằng máy ép phun nhập khẩu từ Đức
Công ty chúng tôi có hàng chục máy ép phun Arburg, với độ chính xác ép phun lên tới 0,1 gram. Máy ép phun ARBURG (ARBURG) là thiết bị ép phun chuyên nghiệp với nhiều ưu điểm, bao gồm: Công nghệ tiên tiến: Máy ép phun Arburg áp dụng công nghệ phun tiên tiến công nghệ đúc để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Tính linh hoạt: Máy này phù hợp để ép phun các kích cỡ và vật liệu khác nhau, với độ linh hoạt và linh hoạt cao. Độ chính xác: Máy ép phun Arburg có hệ thống điều khiển có độ chính xác cao để đảm bảo kích thước chính xác và xử lý bề mặt sản phẩm chất lượng cao. Tự động hóa: Một số máy ép phun Arburg được trang bị hệ thống tự động hóa giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lỗi của con người. Độ tin cậy: Do chất lượng sản xuất cao và hiệu suất ổn định, máy ép phun Arburg thường có tuổi thọ và độ tin cậy lâu dài. Tóm lại, máy ép phun Arburg có hiệu suất và lợi thế tuyệt vời trong ngành ép phun, đồng thời phù hợp với các nhu cầu sản xuất và tình huống ứng dụng khác nhau.
Đo từng bộ phận để đảm bảo kích thước phù hợp
Đo khuôn là quá trình đo, phân tích và xác minh kích thước, hình học và tính chất bề mặt của khuôn. Đo khuôn thường bao gồm việc sử dụng nhiều công cụ và thiết bị để đo chính xác các bộ phận khác nhau của khuôn nhằm đảm bảo khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế và có thể tạo ra các bộ phận hoặc sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật. Các dụng cụ, thiết bị đo khuôn thông dụng bao gồm: Caliper, vernier Caliper: dùng để đo các kích thước tuyến tính như chiều dài, chiều rộng, chiều sâu của khuôn. Máy đo tọa độ (CMM): dùng để đo và phân tích chính xác kích thước, hình dạng và vị trí ba chiều của khuôn. Dụng cụ đo độ nhám bề mặt: dùng để đo đặc điểm độ nhám và kết cấu của bề mặt khuôn nhằm đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm đạt yêu cầu. Máy chiếu quang học: được sử dụng để đo và so sánh chính xác các đường viền và hình dáng bên ngoài của các bộ phận khuôn. Thiết bị quét X-quang và CT: dùng để kiểm tra không phá hủy và đo lường các cấu trúc và kết cấu bên trong khuôn. Bằng cách sử dụng các công cụ và thiết bị này, khuôn có thể được đo lường và phân tích một cách hiệu quả và toàn diện để đảm bảo tính chính xác và nhất quán của quá trình sản xuất khuôn, từ đó đảm bảo sản xuất các bộ phận và sản phẩm chất lượng cao.
Nếu bạn muốn biết thêm về quy trình ép phun AnsixTech, Chúng tôi có thiết bị sản xuất tiên tiến nhất trên thế giới và độ chính xác của khuôn có thể đạt tới 0,002mm. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn sự đảm bảo chất lượng hiệu quả nhất và giá cả cạnh tranh nhất. Vui lòng gọi đến đường dây nóng tư vấn chính thức: 0086 13530645990 hoặc truy cập trang web chính thức: https://www.ansixtech.com để tìm hiểu thêm.