AM-3D-printimine

OMADUSED

• 
• AnsixTechi täiustatud lisandite tootmine
  

  AnsixTech on pühendunud pakkuma kvaliteetseid täiustatud lisandite tootmise lahendusi, et aidata klientidel saavutada innovatsiooni ja tõhususe parandamist. Nende professionaalne meeskond teeb klientidega koostööd, et tagada projektide edukas elluviimine, ning pakub tehnilist tuge ja konsultatsiooniteenuseid.

  AnsixTech on välja töötanud murrangulised lisandite tootmise tehnoloogiad, kasutades patenteeritud protsesse ja meditsiinilise kvaliteediga materjale keerukate tolerantside, geomeetria ja omadustega komponentide loomiseks.

  Täiustatud lisanditega tootmistehnoloogiad viitavad uuenduslike ja täiustatud tootmistehnoloogiate ja -meetodite kasutamisele lisandite tootmise valdkonnas. Need tehnoloogiad mitte ainult ei võimalda suuremat tootmise täpsust ja efektiivsust, vaid laiendavad ka materjalide valikut, pakuvad suuremat disainivabadust ja vastavad laiemale rakenduste vajadustele.

  Siin on mõned levinumad täiustatud lisanditehnoloogiad:

  Metalli 3D-printimine: Metalli 3D-printimise tehnoloogia kasutab lasereid või elektronkiiri metallipulbri sulatamiseks, metalli kiht kihi haaval virnastamiseks ja sulatamiseks, et ehitada keerulisi metalldetaile. See tehnoloogia võimaldab toota ülitugevaid ja ülitäpseid metalldetaile, mis sobivad kasutamiseks lennunduses, autotööstuses, meditsiinis ja muudes valdkondades.

  Mitmematerjaliline 3D-printimine: Mitmematerjaliline 3D-printimise tehnoloogia võimaldab mitmeotstarbeliste ja keerukate detailide valmistamiseks kasutada samas tootmisprotsessis erinevaid materjale. See tehnoloogia võimaldab kombineerida erinevaid materjale, värve ja kõvadusi, et rahuldada konkreetseid disaini- ja rakendusvajadusi.

  Bioprintimine: Bioprintimise tehnoloogia kasutab bioloogilisi materjale ja rakke inimkudede ja -organite loomiseks, neid kiht-kihilt kokku pannes ja kokku pannes. Sellel tehnoloogial on meditsiinivaldkonnas tohutu potentsiaal ja seda saab kasutada sellistes rakendustes nagu koetehnoloogia, elundite siirdamine ja ravimite skriining.

  Suuremahuline 3D-printimine: Suuremahulise 3D-printimise tehnoloogia abil saab toota suuri osi ja konstruktsioone, näiteks hooneid, sildu ja laevu. See tehnoloogia võib parandada tootmise efektiivsust ja vähendada kulusid, pakkudes samal ajal suuremat disainivabadust ja innovatsiooni.

  Kõrgtemperatuuriline 3D-printimine: Kõrgtemperatuurilise 3D-printimise tehnoloogia abil saab toota kõrge temperatuuriga materjale kõrge temperatuuriga keskkonnas, näiteks keraamikat, metallisulameid jne. See tehnoloogia võimaldab toota kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlaid osi, mis sobivad lennundus-, energeetika- ja keemiatööstusele.

  Valguskõvenev 3D-printimine: Valguskõveneva 3D-printimise tehnoloogia kasutab ultraviolettvalgusallikat valgustundliku vaigu valgustamiseks, et tahkestada ja ehitada osi kiht kihilt. See tehnoloogia võimaldab suurt eraldusvõimet ja täpsust selliste rakenduste jaoks nagu mikrodetailid, optilised komponendid ja mikrofluidsed seadmed.

• Üle 25+ kogemuse meditsiinilabori tarbekaupade vormimisel
  

  AnsixTech on ettevõte, mis on spetsialiseerunud lisandite tootmisele ja 3D-printimise tehnoloogiale. Nad pakuvad täiustatud lisandite tootmise lahendusi, sealhulgas 3D-printimist, metalli 3D-printimist ja muid seotud tehnoloogiaid.

  Järgnevalt on toodud teavet AnsixTechi lisandite tootmise ja 3D-printimise tehnoloogia kohta:

  3D-printimise tehnoloogia: AnsixTech kasutab 3D-printimise tehnoloogiat kolmemõõtmeliste objektide loomiseks materjalide kiht-kihi haaval virnastades. Nad saavad kasutada erinevaid 3D-printimise tehnoloogiaid, nagu valguskõvendamine, sulatatud sadestamine, pulberpaagutamine jne, et valida kliendi vajadustele kõige sobivam meetod.

  Metalli 3D-printimise tehnoloogia: AnsixTechil on metalli 3D-printimise võimekus, mis võimaldab laser- või elektronkiirt kasutada metallipulbri sulatamiseks, metalli kiht kihi haaval virnastamiseks ja sulatamiseks, et luua keerukaid metalldetaile. Nad saavad toota ülitugevaid ja ülitäpseid metalldetaile lennunduse, autotööstuse, meditsiini ja muude valdkondade jaoks.

  Materjali valik: AnsixTech saab lisandite tootmiseks kasutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plaste, keraamikat jne. Nad saavad valida kliendi nõudmistele vastava sobivaima materjali ja tagada, et valitud materjalil on nõutav jõudlus ja kvaliteet.

  Disaini optimeerimine: AnsixTechi meeskonnal on ulatuslikud disaini- ja insenerikogemused ning nad saavad aidata klientidel tootekujundusi optimeerida, et maksimeerida lisandite tootmise eeliseid. Nad saavad parandada toote toimivust ja tõhusust, vähendades osade arvu, optimeerides struktuuri ja vähendades kaalu.

  Kohandatud toodete tootmine: AnsixTech saab toota kohandatud tooteid vastavalt kliendi vajadustele. Nad saavad kasutada lisandite tootmise tehnoloogiat, et luua unikaalseid tooteid, mis põhinevad klientide esitatud disainidokumentidel või nõuetel, et rahuldada nende erivajadusi.

  AnsixTech on pühendunud kvaliteetsete lisandite tootmise lahenduste pakkumisele, et aidata klientidel saavutada innovatsiooni ja tõhususe parandamist. Nende professionaalne meeskond teeb klientidega koostööd, et tagada projektide edukas elluviimine, ning pakub tehnilist tuge ja konsultatsiooniteenuseid. Olgu tegemist 3D-printimise või metalli 3D-printimisega, AnsixTechil on rikkalikud kogemused ja oskusteave.

  Lisandite tootmine (AM), tuntud ka kui 3D-printimine, on uuenduslik täiustatud tehnoloogiate kogum, mis võimaldab valmistada meditsiinilisi komponente ja tooteid märkimisväärselt keerukate ja suure eraldusvõimega omadustega, mida tavapäraste tootmismeetodite piirangute abil sageli saavutada ei saa. Võrreldes traditsiooniliste lahutavate töötlemismeetoditega on AM tõhusam ja suudab funktsionaalsed prototüübid meditsiinitehnika meeskondade kätte toimetada mõne päeva, mitte nädalate jooksul. Spectrum on välja töötanud murrangulised ja patenteeritud AM-tehnoloogiad meditsiinitoodete loomiseks, mida konkurendid ei suuda, näiteks ülitäpsed meditsiinilise kvaliteediga ühe- ja mitme luumeniga torud – esmakordne selles valdkonnas. Kui teil on küsimusi meditsiinivaldkonna toodete kohta, saatke meile igal ajal sõnum (e-post: info@ansixtech.com) ja meie meeskond vastab teile 12 tunni jooksul.
• 
  

• 
• AnsixTech – tööstusharu juhtiv meditsiinilise kvaliteediga lisandite tootmine
  

  Meditsiinilise kvaliteediga lisandite tootmise valdkonnas juhtiv ettevõte pakub meditsiinivaldkonnas kvaliteetseid ja töökindlaid lisandite tootmise lahendusi. Neil ettevõtetel on tavaliselt järgmised omadused:

  Meditsiinilise kvaliteediga materjalid: Valdkonna juhtivad meditsiinilise kvaliteediga lisandite tootmise ettevõtted kasutavad sertifitseeritud meditsiinilise kvaliteediga materjale, et tagada toodete vastavus meditsiinitööstuse rangetele nõuetele. Neil materjalidel on hea biosobivus, vastupidavus ja töökindlus.

  Suur täpsus ja kõrge kvaliteet: Meditsiinilise lisanditootmise valdkonna juhtivatel ettevõtetel on täiustatud seadmed ja tehnoloogia, et saavutada ülitäpne ja kvaliteetne tootmine. Nad saavad täpse juhtimise ja optimeeritud protsesside abil toota tooteid, mis vastavad meditsiinitööstuse standarditele.

  Disaini optimeerimine ja kohandamine: Meditsiinilise lisandite tootmisega tegelevatel juhtivatel ettevõtetel on ulatuslikud disaini- ja insenerikogemused ning nad saavad aidata klientidel tootekujundusi optimeerida, et maksimeerida lisandite tootmise eeliseid. Nad saavad tooteid vastavalt klientide vajadustele eritellimusel valmistada, et rahuldada konkreetseid meditsiiniliste rakenduste vajadusi.

  Vastavus ja sertifitseerimine: Meditsiinilise kvaliteediga lisandite tootmisega tegelevad tööstusharu juhtivad ettevõtted järgivad meditsiinitööstuse eeskirju ja standardeid, et tagada toodete vastavus nõuetele ja ohutus. Tavaliselt on neil asjakohased sertifikaadid ja kvalifikatsioonid, näiteks ISO 13485 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat jne.

  Innovatsioon ja teadus- ja arendustegevus: Meditsiinilise lisanditootmise valdkonnas juhtivad ettevõtted keskenduvad innovatsioonile ja teadus- ja arendustegevusele ning jätkavad lisanditootmise tehnoloogia rakendamise edendamist meditsiinivaldkonnas. Nad osalevad aktiivselt teadusprojektides ja partnerlustes, mis edendavad meditsiinilise lisanditootmist.

  Meditsiinivaldkonnas olulist rolli mängivad tööstusharu juhtivad meditsiinilise kvaliteediga lisandite tootmise ettevõtted, pakkudes kvaliteetseid lisandite tootmise lahendusi meditsiiniseadmetele, implantaatidele, kohandatud meditsiinitoodetele jne. Nende professionaalne meeskond teeb klientidega koostööd, et tagada projektide edukas elluviimine, ning pakub tehnilist tuge ja konsultatsiooniteenuseid.

  Lisandite tootmine on kiiresti arenev valdkond, kuna turule sisenevad pidevalt uued tehnoloogiad, seadmed ja spetsiaalsed materjalid. AnsixTechi tööstusharu juhtivad lisandite tootmise võimalused võimaldavad loomingulisemat disaini, uuenduslikku kiiret prototüüpimist ja sujuvat üleminekut suuremahulisele tootmisele.

  AnsixTechi lisandite tootmise võimaluste ja teenuste eelised hõlmavad järgmist:

  Kohandatud ja/või patenteeritud protsessid, seadmed ja materjalid laia valiku meditsiiniliste rakenduste jaoks

  Innovaatiliste ja ainulaadsete meditsiiniseadmete komponentide loomine, mis nihutavad tootmisvõimaluste piire, eriti minimaalselt invasiivsete kirurgiliste protsesside ja elupäästvate seadmete, näiteks stentide puhul.

  Spectrumi pühendunud lisandite tootmise tehnilisel meeskonnal on põhjalikud teadmised ja kogemused, et määrata teie projekti jaoks parim lisandite tootmise lähenemisviis, pidades kinni isegi kõige keerulisematest ajakavadest.

  Kiire prototüüpimine, mis võimaldab tootmisvalmis prototüüpe pakkuda nädalate asemel mõne päevaga, kiirendades projekti väljatöötamist ja teadlike otsuste langetamist

  Sillatootmine, mis kasutab lisandtootmist/3D-printimist toote väikesemahuliste partiide testimiseks enne standardseid tootmismeetodeid kasutavasse masstootmisprotsessi suuri investeeringuid

• AnsixTechi lisandite tootmise tehnoloogiad
  

  Spektraalne lisandite tootmine on täiustatud lisandite tootmise tehnoloogia, mis ühendab spektroskoopia ja 3D-printimise tehnoloogia. See tehnoloogia kasutab spektroskoopia põhimõtet materjalide selektiivseks tahkestamiseks või sulatamiseks, juhtides erineva lainepikkusega valgusallikaid, et luua kolmemõõtmelisi objekte kiht kihi haaval.

  Spektraalse lisanditootmistehnoloogia peamised omadused ja eelised on järgmised:

  Mitmematerjaliline trükkimine: Spektraalse lisanditootmise tehnoloogia abil saab trükkimiseks kasutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas valgustundlikku vaiku, metallipulbrit jne. Erineva lainepikkusega valgusallikate juhtimise abil saab erinevaid materjale valikuliselt tahkestada või sulatada, et saavutada mitmematerjaliline trükkimine.

  Kõrge lahutusvõime: Spektraalse lisandite tootmistehnoloogia abil saab saavutada väga kõrge printimisresolutsiooni ja toota väga peeneid ja keerukaid struktuure. Valgusallika lainepikkuse ja intensiivsuse juhtimise abil on võimalik saavutada mikronitasemel täpsus ja detailsus.

  Kiire printimiskiirus: Spektraalne lisandite tootmistehnoloogia võimaldab saavutada kiire printimiskiiruse ja parandada tootmise efektiivsust. Kuna korraga saab kasutada mitut valgusallikat, saab korraga printida mitut ala, mis kiirendab printimist.

  Disainivabadus: Spektraalne lisandite tootmistehnoloogia võimaldab saavutada suurema disainivabaduse ning toota keerukaid geomeetriaid ja sisemisi struktuure. Valgusallika asukoha ja intensiivsuse juhtimisega saab saavutada rohkem disainivõimalusi.

  Lai rakendusala: Spektraalset lisandite tootmistehnoloogiat kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, sealhulgas meditsiinis, lennunduses, autotööstuses, elektroonikas jne. Selle abil saab toota ülitäpseid meditsiiniseadmeid, kergeid lennundusdetaile, kohandatud elektroonikakomponente jne.

  Tuleb märkida, et spektraalse lisanditootmise tehnoloogia on alles arendusjärgus ja sellel ei pruugi veel olla laiaulatuslikke kaubanduslikke rakendusi. Kuid tehnoloogia edasiarenedes ja küpsedes eeldatakse, et spektraalsel lisanditootmise tehnoloogial on tulevikus oluline roll ning see toob tootmissektorisse rohkem innovatsiooni ja tõhususe paranemist.

  AnsixTechi täiustatud lisandite tootmise tehnoloogiad loovad meditsiiniseadmete komponente, sealhulgas:

  Kateetritehnoloogiad

  Kateetriotsad, jaoturid ja luer-ühendused keerukate omaduste ja geomeetriaga

  Laiendid ja ümbrised keerukate omadustega

  Kohandatud profiiliga seadmed individuaalse sobivusega

  „Ekstrusiooniprofiilid” mitme luumeniga, ühe luumeniga ja lõpmatu pikkusega valgusallikate jaoks

  Meditsiiniline vormimine

  Vormi sisetükid kiireks prototüüpimiseks

  Mikrokomponendid

  Mitmematerjalilised komponendid

  Käepidemed/suured komponendid ja seadmed

  Torud

  AnsixTech on välja töötanud patenteeritud lisandite tootmise tehnoloogiad ülitäpsete, meditsiinilise kvaliteediga torude (ühe- ja mitme luumeniga torude) tootmiseks, mis ei põhine ekstrusioonil.

  Meditsiinilise kvaliteediga 3D-printimise filament

  AnsixTech formuleerib ja toodab ka omaenda meditsiinilise kvaliteediga 3D-printimisfilamente erinevate materjalide ja suuruste jaoks, tagades kõrgeima kvaliteedi, kontrolli ja kättesaadavuse.

• AnsixTechi järgmise põlvkonna materjalid ja tolerantsid
  

  Lisandite tootmises kasutatakse mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plaste, keraamikat, komposiitmaterjale jne. Erinevatel materjalidel on erinevad omadused ja kasutusvaldkonnad ning sobiva materjali saab valida vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele.

  Siin on mõned levinumad lisandite tootmise materjalid ja nende omadused:

  Metallmaterjalid: Metallmaterjale kasutatakse sageli metalli 3D-printimise tehnoloogias, näiteks lasersulatusega metallipulbri puhul. Metallmaterjalid pakuvad suurt tugevust, kuumakindlust ja elektrijuhtivust, mistõttu sobivad need suure jõudlusega osade ja komponentide tootmiseks.

  Plastmaterjalid: Valguskõvenevas 3D-printimistehnoloogias kasutatakse sageli plastmaterjale, näiteks valgustundlikku vaiku. Plastmaterjalidel on hea plastilisus, kerge kaal ja korrosioonikindlus ning need sobivad keerukate osade ja mudelite valmistamiseks.

  Keraamilised materjalid: Keraamilisi materjale kasutatakse sageli keraamilises 3D-printimise tehnoloogias, näiteks keraamilise pulberpaagutamises. Keraamilistel materjalidel on kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus ja isolatsioon ning need sobivad kõrge temperatuuri ja kulumiskindlate osade tootmiseks.

  Komposiitmaterjalid: Komposiitmaterjalid on materjalid, mis on valmistatud kahe või enama erineva materjali kombinatsioonist ja mida kasutatakse sageli lisandite tootmises. Komposiitmaterjalid on suure tugevusega, kerged ja korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need suure jõudlusega konstruktsioonide ja osade tootmiseks.

  Tolerants viitab lubatud mõõtmete hälbe vahemikule tootmisprotsessi ajal. Lisanditootmises on tolerantsid tavaliselt kitsamad kui traditsiooniliste tootmismeetodite puhul, kuna lisanditootmine võimaldab suuremat täpsust ja peenust. Tolerantsi suurus sõltub kasutatavast materjalist, trükitehnoloogiast ja disaininõuetest.

  Lisandite tootmise tolerantse väljendatakse sageli protsentides või absoluutväärtustes, näiteks mõõtmete tolerants ±0,1 mm või tolerants ±0,1%. Tolerantsi valikut tuleks hinnata konkreetse rakenduse vajaduste ja projekteerimisnõuete valguses, et tagada toodetud detaili vastavus nõutavale funktsionaalsusele ja jõudlusele.

  Oluline on märkida, et erinevatel lisandite tootmistehnoloogiatel ja -materjalidel võivad olla erinevad tolerantsinõuded. Lisandite tootmistehnoloogiate ja -materjalide valimisel tuleks arvesse võtta nõutavaid tolerantsivahemikke ning neid tarnija või tootjaga üksikasjalikult arutada ja kinnitada.

  AnsixTech kasutab kõigi meditsiinilise kvaliteediga termoplastmaterjalide töötlemiseks lisandite tootmise tehnoloogiaid. Nende hulka kuuluvad nailon, Pebax®, polüpropüleen, polükarbonaat, akrüülnitriilbutadieenstüreen (ABS), polüpiimhape (PLA), PEEK, polüeeterketoon (PEK), löögikindel polüstüreen (HIPS), uretaanid ja kohandatud materjalid.
• 

• 
• AnsixTechi kiirprototüüpimine
  

  Kiire prototüüpimine on kiire tootmistehnoloogia, mille eesmärk on kiiresti toota füüsilisi mudeleid või tootenäidiseid, et kontrollida disainikontseptsioone, teha funktsionaalseid teste ja teha turuanalüüsi. See aitab disaineritel ja inseneridel tootekujundusi kiiremini itereerida ja täiustada, vähendades arendustsükleid ja kulusid.

  Siin on mõned levinumad kiire prototüüpimise meetodid:

  3D-printimine: 3D-printimine on üks enimkasutatavaid kiirprototüüpimise meetodeid. See loob kolmemõõtmelisi objekte materjalide kiht-kihi haaval virnastamise teel. 3D-printimisel saab kasutada erinevaid materjale ja tehnoloogiaid, nagu valguskõvendamine, sulatatud sadestamine, pulberpaagutamine jne, et luua suure täpsusega ja keeruka geomeetriaga prototüüpe.

  CNC-töötlus: Arvuti numbriline juhtimissüsteem (CNC) on meetod lõikamise või graveerimise automatiseerimiseks tööpingi juhtimise abil. See võimaldab kasutada mitmesuguseid materjale, nagu metall, plastik, puit jne, et luua suure täpsusega ja peente pindadega prototüüpe.

  Kiirsurvevormimine: Kiirsurvevormimine on plastdetailide valmistamise meetod survevalu abil. See kasutab kiiresti valmistatud vorme ja survevalu masinaid, et lühikese aja jooksul toota suuremahulisi plastprototüüpe.

  Vaakumvalu: Vaakumvalu on metalldetailide valmistamise meetod, mille käigus süstitakse sulametalli vaakumkeskkonnas vormi. Selle abil saab toota suure täpsusega ja keeruka kujuga metallprototüüpe.

  Kiirvalu: Kiirvalu on metalldetailide valmistamise meetod, kasutades kiiresti valmistatud vorme ja valamisprotsesse. See võimaldab lühikese aja jooksul toota suuri koguseid metallprototüüpe.

  Kiirprototüüpimine aitab disaineritel ja inseneridel tootekujundusi kiiremini kontrollida ja täiustada, vähendades arendusriske ja kulusid. Sobiva kiirprototüüpimise meetodi valimist tuleks hinnata konkreetsete vajaduste ja nõuete põhjal, sealhulgas selliste tegurite põhjal nagu vajalikud materjalid, täpsus, tootmisaeg ja maksumus.

• AnsixTechi puhasruumi sertifikaat
  

  Puhasruum on spetsiaalne tootmiskeskkond, mida kasutatakse õhus sisalduvate osakeste, mikroorganismide ja muude saasteainete kontsentratsiooni kontrollimiseks, et tagada toote kvaliteet ja tootmisprotsessi töökindlus. Puhasruume kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis vajavad väga puhast keskkonda, näiteks meditsiini-, farmaatsia-, elektroonika-, pooljuhtide jne tööstuses.

  Puhasruumide töökodade projekteerimisel ja ehitamisel tuleb arvestada järgmiste põhiteguritega:

  Puhtuse tase: Puhasruumi töökoja puhtuse tase määratakse kindlaks nõutavate keskkonnanõuete alusel. Puhtuse tasemeid klassifitseeritakse tavaliselt vastavalt rahvusvahelisele standardile ISO 14644, näiteks ISO 5, ISO 7 jne. Erinevad puhtuse tasemed nõuavad erinevaid õhu filtreerimis- ja kontrollimeetmeid.

  Õhufiltrisüsteem: Puhasruumi töökojad peavad olema varustatud suure tõhususega õhufiltrisüsteemidega, et eemaldada õhust osakesi ja mikroorganisme. Levinud filtrite hulka kuuluvad suure tõhususega filtrid (HEPA) ja ülikõrge tõhususega filtrid (ULPA).

  Temperatuuri ja niiskuse reguleerimine: Puhasruumi töökojad vajavad tootenõuete täitmiseks temperatuuri ja niiskuse täpset reguleerimist. Temperatuuri ja niiskuse reguleerimise süsteemid hõlmavad tavaliselt selliseid seadmeid nagu kliimaseadmed, õhuniisutajad ja õhukuivatid.

  Rõhu reguleerimine: Puhasruumi töökojad kasutavad tavaliselt positiivse või negatiivse rõhu reguleerimist, et vältida välise õhu või saasteainete sisenemist puhasruumi. Rõhu reguleerimissüsteemid hõlmavad tavaliselt õhuvoolu reguleerimist ja diferentsiaalrõhu reguleerimisseadmeid.

  Materjali valik: Puhasruumi töökodade pinnad, nagu seinad, põrandad ja laed, on tavaliselt valmistatud materjalidest, mida on lihtne puhastada, mis ei lase tolmul ega korrosioonil tekkida, et tagada puhasruumi puhtus ja hügieen.

  Puhasruumide töökodade projekteerimine ja käitamine peab vastama asjakohastele rahvusvahelistele standarditele ja spetsifikatsioonidele, näiteks ISO 14644, GMP (hea tootmistava) jne. Puhasruumide töökodade sertifitseerimist ja hooldust teostavad tavaliselt kolmanda osapoole sertifitseerimisasutused, et tagada nende vastavus standarditele ja nõuetele.

  AnsixTech on ehitanud oma lisandite tootmise toimingute jaoks tipptasemel puhasruumi, mis võimaldab tundlikke ja/või missioonikriitilisi materjale ja komponente töödelda puhasruumi keskkonnas. Puhasruumis asuvad lisandite tootmise seadmed ja materjalid, sealhulgas 12 tootmisotstarbelist termoplastist masinat, mis on võimelised töötama ööpäevaringselt ja mida saab kaugjuhtimise teel jälgida kõikjal maailmas. Rakendused ulatuvad teadus- ja arendustegevuse prototüüpidest kuni tootmisvalmis meditsiiniliseks kasutamiseks mõeldud osadeni, sealhulgas inimkehas kasutatavate seadmeteni. Puhasruum on sertifitseeritud 8. klassiks.
• 

• Tehke koostööd AnsixTechi lisandite tootmise tehnilise meeskonnaga
  

  Meditsiiniseadme turule toomine võib võtta aastaid ja nõuab põhjalikke teadmisi tootenõuete kindlakstegemisel ja kliinilistele vajadustele vastava parima tootekujunduse väljatöötamisel. AnsixTechi lisandite tootmise võimalused võimaldavad meditsiiniseadmete disaineritel valida laia valiku meditsiinilise kvaliteediga plaste, millel on spetsiaalselt projekteeritud materjaliomadused ja disainikomponendid, sealhulgas mitmest materjalist ja mitmemõõtmelised ehitised.

  Lisanditootmise tehniline meeskond on spetsialistide meeskond, kellel on lisanditootmise valdkonnas erialased teadmised ja oskused. See meeskond koosneb tavaliselt järgmist tüüpi liikmetest:

  Insenerid: Inseneridel on lisandite tootmise tehnoloogia meeskonnas oluline roll. Nad vastutavad lisandite tootmise protsessi kavandamise ja optimeerimise, sobivate materjalide ja seadmete valimise ning tehniliste probleemide ja väljakutsete lahendamise eest.

  Disainer: Disainerid vastutavad tootekavandite teisendamise eest mudeliteks, mida saab aditiivselt toota. Nad kasutavad 3D-mudelite loomiseks CAD-tarkvara ning arvestavad aditiivse tootmise piirangute ja nõuetega, et tagada disaini valmistatavus.

  Materjalieksperdid: Materjalieksperdid vastutavad lisandite tootmiseks sobivate materjalide valimise ja hindamise eest. Nad mõistavad erinevate materjalide omadusi ja toimivust ning valivad rakenduse vajaduste põhjal kõige sobivama materjali.

  Operaator: Operaatorid vastutavad lisandite tootmisseadmete käitamise ja hooldamise eest. Nad tunnevad seadmete tööprotseduure ja parameetrite seadistusi ning tagavad, et seadmed töötavad normaalselt ja toodavad kvaliteetseid tooteid.

  Kvaliteedikontrolli spetsialist: Kvaliteedikontrolli spetsialist vastutab lisandite tootmisprotsessi kvaliteedi järelevalve ja tagamise eest. Nad viivad läbi kvaliteedikontrolle ja katseid, et tagada toodete vastavus ettenähtud standarditele ja nõuetele.

  Projektijuht: Projektijuht vastutab lisandite tootmise projektide koordineerimise ja juhtimise eest. Nad töötavad välja projektiplaanid, jaotavad ressursse, jälgivad edenemist ning suhtlevad ja koordineerivad tegevust klientide ja meeskonnaliikmetega.

  Teadus- ja arenduspersonal: Teadus- ja arenduspersonal vastutab lisandite tootmise tehnoloogia innovatsiooni ja arendamise edendamise eest. Nad viivad läbi uuringuid ja katseid uute materjalide, protsesside ja rakenduste uurimiseks, et parandada lisandite tootmise tõhusust ja toimivust.

  Edukas koostöö lisandite tootmise tehnoloogia meeskonnas eeldab meeskonnaliikmete vahelist head suhtlemist, koostööd ja vastastikust tuge. Nad töötavad koos tehniliste probleemide lahendamise nimel ning edendavad lisandite tootmise tehnoloogia arendamist ja rakendamist.

võtke meiega ühendust

AnsixTech Medical pakub teile meditsiinilise survevalu lahendusi alates disainist ja tööriistadest kuni materjalide valiku ja tootmiseni. Võtke ühendust meie spetsialiseerunud meeskonnaga ja lahendage oma probleem kohe.

• ISO 13485 sertifitseeritud tehas

• ISO 8 puhasruum

• Tugevad teadmised meditsiinilise survevalu valdkonnas

• Täiustatud vormide valmistamise võimalused ja plastist survevaluvormimise seadmed

• Kiire vastus 12 tunni jooksul

• Kui teil on meditsiinivaldkonna toodete kohta küsimusi, saatke meile igal ajal sõnum (e-post: info@ansixtech.com) ja meie meeskond vastab teile 12 tunni jooksul.