AM- 3D печатење

КАРАКТЕРИСТИКИ

• 
• AnsixTech Напредно адитивно производство
  

  AnsixTech е посветена на обезбедување висококвалитетни решенија за напредно адитивно производство за да им помогне на клиентите да постигнат подобрувања во иновациите и ефикасноста. Нивниот професионален тим ќе работи со клиентите за да обезбеди успешна имплементација на проектот и да обезбеди техничка поддршка и консултантски услуги.

  AnsixTech разви револуционерни технологии за адитивно производство, користејќи патентирани процеси и материјали од медицински квалитет за да создаде компоненти со сложени толеранции, геометрии и карактеристики.

  Напредните технологии за адитивно производство се однесуваат на употребата на иновативни и напредни технологии и методи на производство во областа на адитивното производство. Овие технологии не само што овозможуваат поголема прецизност и ефикасност на производството, туку и го прошируваат изборот на материјали, обезбедуваат поголема слобода во дизајнот и задоволуваат поширок спектар на потреби за примена.

  Еве некои вообичаени напредни технологии за адитиви:

  3D печатење на метал: Технологијата за 3D печатење на метал користи ласери или електронски зраци за топење на метален прав, редење и топење на металот слој по слој за да се изградат сложени метални делови. Оваа технологија може да произведе високоцврсти, високопрецизни метални делови погодни за воздухопловство, автомобилска индустрија, медицина и други области.

  3D печатење со повеќе материјали: Технологијата за 3D печатење со повеќе материјали може да користи различни материјали во истиот процес на изработка за да се постигне мултифункционално и комплексно производство на делови. Оваа технологија може да комбинира различни материјали, бои и тврдости за да ги задоволи специфичните потреби за дизајн и примена.

  Биопечатење: Технологијата за биопечатење користи биолошки материјали и клетки за да создаде човечки ткива и органи со нивно редење и склопување слој по слој. Оваа технологија има огромен потенцијал во медицинската област и може да се користи во апликации како што се инженерство на ткива, трансплантација на органи и скрининг на лекови.

  3D печатење во голем обем: Технологијата за 3D печатење во голем обем може да произведува делови и конструкции во голем обем, како што се згради, мостови и бродови. Оваа технологија може да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците, а воедно да обезбеди поголема слобода во дизајнот и иновации.

  3D печатење на висока температура: Технологијата за 3D печатење на висока температура може да се произведе со употреба на материјали со висока температура во средини со висока температура, како што се керамика, метални легури итн. Оваа технологија може да произведе делови отпорни на висока температура и корозија погодни за воздухопловна, енергетска и хемиска индустрија.

  Светлосно полимеризирачко 3D печатење: Технологијата за светлосно полимеризирачко 3D печатење користи ултравиолетов извор на светлина за осветлување на фотосензитивна смола за зацврстување и градење на делови слој по слој. Оваа технологија овозможува висока резолуција и прецизност за апликации како што се микроделови, оптички компоненти и микрофлуидни уреди.

• Над 25+ искуство во обликување на потрошен материјал за медицинска лабораторија
  

  AnsixTech е компанија специјализирана за адитивно производство и технологија за 3D печатење. Тие нудат напредни решенија за адитивно производство, вклучувајќи 3D печатење, 3D печатење на метал и други сродни технологии.

  Следните информации се дадени за технологијата за адитивно производство и 3D печатење на AnsixTech:

  Технологија за 3D печатење: AnsixTech користи технологија за 3D печатење за креирање тродимензионални објекти со редење на материјалите слој по слој. Тие можат да користат различни технологии за 3D печатење, како што се стврднување со светлина, таложење со фузирано таложење, синтерување со прашок итн., за да го изберат најсоодветниот метод според потребите на клиентите.

  Технологија за 3D печатење на метал: AnsixTech има можност за 3D печатење на метал, кое може да користи ласерски или електронски зрак за топење на метален прав, редење и топење на металот слој по слој за да создаде сложени метални делови. Тие можат да произведуваат високоцврсти, високопрецизни метални делови за воздухопловство, автомобилска индустрија, медицина и други области.

  Избор на материјал: AnsixTech може да користи различни материјали за адитивно производство, вклучувајќи метали, пластика, керамика итн. Тие можат да го изберат најсоодветниот материјал според барањата на клиентот и да обезбедат дека избраниот материјал ги има потребните перформанси и квалитет.

  Оптимизација на дизајнот: Тимот на AnsixTech има богато искуство во дизајнот и инженерството и може да им помогне на клиентите да ги оптимизираат дизајните на производите за да ги максимизираат придобивките од адитивното производство. Тие можат да ги подобрат перформансите и ефикасноста на производот со намалување на бројот на делови, оптимизирање на структурата и намалување на тежината.

  Производство на производи по нарачка: AnsixTech може да произведува производи по нарачка според потребите на клиентите. Тие можат да користат технологија на адитивно производство за да создадат уникатни производи врз основа на дизајнерски документи или барања обезбедени од клиентите за да ги задоволат нивните специфични потреби.

  AnsixTech е посветен на обезбедување висококвалитетни решенија за адитивно производство за да им помогне на клиентите да постигнат иновации и подобрувања на ефикасноста. Нивниот професионален тим ќе работи со клиентите за да обезбеди успешна имплементација на проектот и да обезбеди техничка поддршка и консултантски услуги. Без разлика дали е во областа на 3D печатење или 3D печатење на метал, AnsixTech има богато искуство и експертиза.

  Адитивното производство (АМ), познато и како 3Д печатење, е иновативен пакет напредни технологии што овозможува производство на медицински компоненти и производи со извонредно сложени карактеристики со висока резолуција што честопати не можат да се постигнат во рамките на ограничувањата на конвенционалните методи на производство. Во споредба со традиционалните методи на суптрактивна машинска обработка, АМ е поефикасен и може да испорача функционални прототипови во рацете на тимовите за медицински инженеринг во рок од неколку дена, наместо недели. Спектрум разви револуционерни, сопственички АМ технологии за создавање медицински производи што конкуренцијата не може, како што се високопрецизни, медицински цевки со еден и повеќе лумен - првпат во индустријата. Доколку имате какви било прашања во врска со производите во медицинската област, испратете ни порака (е-пошта: info@ansixtech.com) во секое време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.
• 
  

• 
• AnsixTech, водечко во индустријата, адитивно производство од медицински квалитет
  

  Водечка компанија во индустријата за производство на медицински адитиви обезбедува висококвалитетни и сигурносни решенија за производство на адитиви во медицинската област. Овие компании обично ги имаат следниве карактеристики:

  Материјали од медицински квалитет: Водечките компании за производство на адитиви од медицински квалитет во индустријата користат сертифицирани материјали од медицински квалитет за да обезбедат производите да ги исполнуваат строгите барања на медицинската индустрија. Овие материјали имаат добра биокомпатибилност, издржливост и сигурност.

  Висока прецизност и висок квалитет: Водечките компании за производство на медицински адитиви во индустријата имаат напредна опрема и технологија за постигнување високопрецизно и висококвалитетно производство. Тие можат да произведуваат производи што ги исполнуваат стандардите на медицинската индустрија преку прецизна контрола и оптимизирани процеси.

  Оптимизација и прилагодување на дизајнот: Водечките компании за производство на адитиви од медицински квалитет во индустријата имаат богато искуство во дизајнот и инженерството и можат да им помогнат на клиентите да го оптимизираат дизајнот на производите за да ги максимизираат предностите на адитивното производство. Тие можат да произведуваат производи по мерка врз основа на потребите на клиентите за да ги задоволат специфичните потреби за медицинска примена.

  Усогласеност и сертификација: Водечките компании за производство на медицински адитиви во индустријата ги следат прописите и стандардите на медицинската индустрија за да обезбедат усогласеност и безбедност на производите. Тие обично имаат релевантни сертификати и квалификации, како што е сертификацијата за систем за управување со квалитет ISO 13485 итн.

  Иновација и истражување и развој: Водечките компании за производство на адитиви од медицински квалитет во индустријата се фокусираат на иновации и истражување и развој и продолжуваат да ја промовираат примената на технологијата за производство на адитиви во медицинската област. Тие се активно вклучени во истражувачки проекти и партнерства што го унапредуваат производството на адитиви од медицински квалитет.

  Водечките компании за производство на медицински адитиви играат важна улога во медицинската област, обезбедувајќи висококвалитетни решенија за производство на адитиви за медицински помагала, импланти, медицински производи по нарачка итн. Нивниот професионален тим ќе работи со клиентите за да обезбеди успешна имплементација на проектот и да обезбеди техничка поддршка и консултантски услуги.

  Адитивното производство е брзо напредувачка област, бидејќи новите технологии, опремата и специјализираните материјали продолжуваат да влегуваат на пазарот. Водечките во индустријата AM можности на AnsixTech овозможуваат покреативен дизајн, иновативно брзо прототипирање и непречен премин кон производство со голем обем.

  Предностите на можностите и услугите за адитивно производство на AnsixTech вклучуваат:

  Прилагодени и/или сопственички процеси, опрема и материјали за широк спектар на медицински апликации

  Создавање иновативни, единствени компоненти за медицински уреди кои ги унапредуваат производствените граници на она што е можно, особено за минимално инвазивни хируршки процеси и уреди за спасување животи како што се стентовите

  Посветениот технички тим на Spectrum за адитивно производство има длабинско знаење и искуство за да го одреди најдобриот пристап за адитивно производство за вашиот проект, исполнувајќи ги дури и најпредизвикувачките временски рокови.

  Брзо прототипирање кое може да испорача прототипови подготвени за производство за само неколку дена наместо за неколку недели, забрзувајќи го развојот на проектот и донесувањето информирани одлуки.

  Мостовно производство кое користи адитивно производство/3D печатење за тестирање на производство во мал обем на производ пред да инвестира многу во процес на масовно производство со користење на стандардни методи на производство.

• Технологии за адитивно производство на AnsixTech
  

  Спектралното адитивно производство е напредна технологија за адитивно производство која комбинира спектроскопија и технологија за 3D печатење. Оваа технологија го користи принципот на спектроскопија за да постигне селективно стврднување или топење на материјали со контролирање на изворите на светлина со различни бранови должини за да се изградат тродимензионални објекти слој по слој.

  Главните карактеристики и предности на технологијата за производство со спектрални адитиви вклучуваат:

  Печатење со повеќе материјали: Технологијата за спектрално адитивно производство може да користи различни материјали за печатење, вклучувајќи фотосензитивна смола, метален прав итн. Со контролирање на изворите на светлина со различни бранови должини, различни материјали можат селективно да се зацврстат или стопат за да се постигне печатење со повеќе материјали.

  Висока резолуција: Технологијата за спектрално адитивно производство може да постигне многу висока резолуција на печатење и може да произведе многу фини и сложени структури. Со контролирање на брановата должина и интензитетот на изворот на светлина, може да се постигне прецизност и детали на ниво на микрон.

  Брза брзина на печатење: Технологијата за спектрално адитивно производство може да постигне брза брзина на печатење и да ја подобри ефикасноста на производството. Бидејќи може да се користат повеќе извори на светлина истовремено, може да се отпечатат повеќе површини истовремено, со што се забрзува печатењето.

  Слобода во дизајнот: Технологијата на спектрално адитивно производство може да постигне поголема слобода во дизајнот и да произведе сложени геометрии и внатрешни структури. Со контролирање на положбата и интензитетот на изворот на светлина, може да се постигнат повеќе можности за дизајн.

  Широка примена: Технологијата за спектрално адитивно производство е широко користена во многу области, вклучувајќи медицина, воздухопловство, автомобилска индустрија, електроника итн. Може да произведува високопрецизна медицинска опрема, лесни делови за авијација, прилагодени електронски компоненти итн.

  Треба да се напомене дека технологијата за спектрално адитивно производство е сè уште во фаза на развој и можеби сè уште нема комерцијална примена во голем обем. Сепак, како што технологијата понатаму се развива и созрева, се очекува технологијата за спектрално адитивно производство да игра важна улога во иднина и да донесе повеќе иновации и подобрувања на ефикасноста во производствената индустрија.

  Напредните технологии за адитивно производство на AnsixTech создаваат компоненти за медицински помагала, вклучувајќи:

  Катетерски технологии

  Врвови, главчини и луери на катетери со сложени карактеристики и геометрии

  Дилататори и обвивки, со сложени карактеристики

  Уреди со прилагоден профил со индивидуализирано прилагодување

  „Профили на екструзија“ за повеќелумени, еднолумени и бесконечна должина

  Медицинско обликување

  Вметнувања во калапи за брзо изработка на прототипови

  Микро компоненти

  Компоненти од повеќе материјали

  Рачки/големи компоненти и уреди

  Цевки

  AnsixTech разви сопствени технологии за адитивно производство за производство на високопрецизни, медицински цевки (еднолуменски и повеќелуменски цевки) кои не се базирани на екструдирање.

  Филамент за 3D печатење од медицински квалитет

  AnsixTech, исто така, формулира и произведува свои сопствени филаменти за 3D печатење од медицински квалитет за различни материјали и големини, во самата компанија, обезбедувајќи највисок квалитет, контрола и достапност.

• AnsixTech Материјали и толеранции од следната генерација
  

  Адитивното производство користи различни материјали за производство, вклучувајќи метали, пластика, керамика, композитни материјали итн. Различните материјали имаат различни карактеристики и опсег на примена, а соодветниот материјал може да се избере според специфичните барања на апликацијата.

  Еве некои вообичаени материјали за производство на адитиви и нивните карактеристики:

  Метални материјали: Металните материјали често се користат во технологијата за 3D печатење на метал, како што е ласерскиот метален прав што се топи. Металните материјали нудат висока цврстина, отпорност на топлина и електрична спроводливост, што ги прави погодни за производство на високо-перформансни делови и компоненти.

  Пластични материјали: Пластичните материјали често се користат во технологијата за светлостврднување на 3D печатење, како што е фотосензитивната смола. Пластичните материјали имаат добра пластичност, мала тежина и отпорност на корозија и се погодни за производство на сложени делови и модели.

  Керамички материјали: Керамичките материјали често се користат во технологијата за 3D печатење на керамика, како што е синтерувањето на керамички прав. Керамичките материјали имаат отпорност на висока температура, отпорност на абење и изолација, и се погодни за производство на делови за висока температура и делови отпорни на абење.

  Композитни материјали: Композитните материјали се материјали направени од комбинација од два или повеќе различни материјали и често се користат во адитивно производство. Композитите се со висока цврстина, лесни се и отпорни на корозија, што ги прави погодни за производство на високо-перформансни конструкции и делови.

  Толеранцијата се однесува на дозволениот опсег на димензионално отстапување за време на процесот на производство. Во адитивното производство, толеранциите се обично построги отколку кај традиционалните методи на производство, бидејќи адитивното производство овозможува поголема прецизност и финеса. Големината на толеранцијата зависи од употребениот материјал, технологијата на печатење и барањата за дизајн.

  Толеранциите за адитивно производство често се изразуваат како проценти или апсолутни вредности, како што е димензионална толеранција од ±0,1 mm или толеранција од ±0,1%. Изборот на толеранција треба да се оцени во однос на специфичните потреби на апликацијата и барањата за дизајн за да се осигури дека произведениот дел ги исполнува потребните функционалности и перформанси.

  Важно е да се напомене дека различните технологии и материјали за адитивно производство може да имаат различни барања за толеранција. При избор на технологии и материјали за адитивно производство, треба да се земат предвид потребните опсези на толеранција и детално да се разговараат и потврдат со добавувачот или производителот.

  AnsixTech користи технологии за адитивно производство за обработка на сите термопластични материјали од медицински квалитет. Тие вклучуваат најлон, Pebax®, полипропилен, поликарбонат, акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), полилактична киселина (PLA), PEEK, полиетеркетон (PEK), полистирен со висок удар (HIPS), уретани и материјали по нарачка.
• 

• 
• Брзо прототипирање за AnsixTech
  

  Брзото прототипирање е технологија за брзо производство која има за цел брзо да произведува физички модели или примероци од производи за да ги потврди дизајнерските концепти, да спроведе функционално тестирање и да спроведе евалуација на пазарот. Може да им помогне на дизајнерите и инженерите побрзо да ги повторуваат и подобруваат дизајните на производите, намалувајќи ги циклусите на развој и трошоците.

  Еве неколку вообичаени методи за брзо прототипирање:

  3D печатење: 3D печатењето е еден од најчесто користените методи за брзо прототипирање. Создава тродимензионални објекти со редење на материјалите слој по слој. 3D печатењето може да користи различни материјали и технологии, како што се стврднување со светлина, таложење со фузирано таложење, синтерување со прашок итн., за да се создадат прототипови со висока прецизност и сложени геометрии.

  CNC обработка: Компјутерската нумеричка контрола (CNC) е метод на автоматизирање на сечењето или гравирањето со контролирање на машинска алатка. Може да користи различни материјали како што се метал, пластика, дрво итн. за да создаде прототипови со висока прецизност и фини површини.

  Брзо лиење со вбризгување: Брзото лиење со вбризгување е метод на производство на пластични делови преку лиење со вбризгување. Користи брзо произведени калапи и машини за лиење со вбризгување за да се произведат пластични прототипови со голем обем за кратко време.

  Вакуумско леење: Вакуумското леење е метод на производство на метални делови со вбризгување на стопен метал во калап во вакуумска средина. Со него може да се произведат метални прототипови со висока прецизност и сложени форми.

  Брзо леење: Брзото леење е метод за производство на метални делови со користење на брзо произведени калапи и процеси на леење. Со него може да се произведат големи количини на метални прототипови за кратко време.

  Брзото прототипирање може да им помогне на дизајнерите и инженерите побрзо да ги потврдат и подобрат дизајните на производите, намалувајќи ги ризиците и трошоците за развој. Изборот на соодветен метод за брзо прототипирање треба да се оцени врз основа на специфичните потреби и барања, вклучувајќи фактори како што се потребните материјали, точноста, времето на производство и трошоците.

• Сертификација за чисти простории на AnsixTech
  

  Чистата просторија е посебна производствена средина што се користи за контрола на концентрацијата на честички, микроорганизми и други загадувачи во воздухот за да се обезбеди квалитет на производот и сигурност на производствениот процес. Работилниците за чисти простории обично се користат во индустрии на кои им е потребна високо чиста средина, како што се медицинската, фармацевтската, електронската, полупроводничката итн.

  При дизајнирањето и изградбата на работилници за чисти простории треба да се земат предвид следниве клучни фактори:

  Ниво на чистота: Нивото на чистота на работилницата за чиста просторија се одредува врз основа на потребните еколошки барања. Нивоата на чистота обично се класифицираат според меѓународниот стандард ISO 14644, како што се ISO 5, ISO 7 итн. Различните нивоа на чистота бараат различни мерки за филтрирање и контрола на воздухот.

  Систем за филтрирање на воздух: Работилниците во чисти простории треба да бидат опремени со високоефикасни системи за филтрирање на воздух за отстранување на честички и микроорганизми во воздухот. Вообичаените филтри вклучуваат високоефикасни филтри (HEPA) и ултра-високоефикасни филтри (ULPA).

  Контрола на температурата и влажноста: Работилниците во чисти простории бараат прецизна контрола на температурата и влажноста за да се исполнат барањата на производот. Системите за контрола на температурата и влажноста обично вклучуваат опрема како што се системи за климатизација, овлажнувачи на воздух и одвлажнувачи на воздух.

  Контрола на притисок: Работилниците во чистите простории обично користат контрола на позитивен или негативен притисок за да спречат влегување на надворешен воздух или загадувачи во чистата просторија. Системите за контрола на притисок обично вклучуваат опрема за регулирање на протокот на воздух и контрола на диференцијален притисок.

  Избор на материјал: Површините како што се ѕидовите, подовите и таваните во работилниците за чисти простории обично се направени од материјали кои се лесни за чистење, без прашина и отпорни на корозија за да се обезбеди чистота и хигиена на чистата просторија.

  Дизајнот и работењето на работилниците за чисти простории треба да бидат во согласност со релевантните меѓународни стандарди и спецификации, како што се ISO 14644, GMP (Добра производствена пракса) итн. Сертификацијата и одржувањето на работилниците за чисти простории обично ги вршат тела за сертификација од трети страни за да се осигури дека ги исполнуваат стандардите и барањата.

  „АнсиксТек“ изгради најсовремена чиста просторија за своите операции за адитивно производство, што овозможува обработка на чувствителни и/или критични материјали и компоненти во чиста просторија. Чистата просторија содржи опрема и материјали за адитивно производство, вклучувајќи 12 сопствени термопластични машини способни да работат 24/7 и далечински да се следат насекаде во светот. Примените варираат од прототипови за истражување и развој до делови подготвени за производство за медицинска употреба, вклучувајќи уреди за луѓе. Чистата просторија е сертифицирана Класа 8.
• 

• Соработувајте со техничкиот тим за адитивно производство на AnsixTech
  

  Ставањето на медицински уред на пазарот може да трае со години и бара длабока експертиза во идентификувањето на барањата за производот и најдобриот дизајн на производот за да се задоволат клиничките потреби. Способностите за адитивно производство на AnsixTech им овозможуваат на дизајнерите на медицински уреди да избираат од широк спектар на пластика од медицински квалитет со специјално проектирани карактеристики на материјалот и компоненти за дизајн, вклучувајќи мултиматеријални и мултидимензионални конструкции.

  Техничкиот тим за адитивно производство е тим од професионалци кои имаат професионално знаење и вештини во областа на адитивното производство. Овој тим обично се состои од следниве типови членови:

  Инженери: Инженерите играат важна улога во тимот за технологија на адитивно производство. Тие се одговорни за дизајнирање и оптимизирање на процесот на адитивно производство, избор на соодветни материјали и опрема и решавање на технички проблеми и предизвици.

  Дизајнер: Дизајнерите се одговорни за претворање на дизајните на производите во модели што можат да се произведуваат адитивно. Тие користат CAD софтвер за креирање 3D модели и ги земаат предвид ограничувањата и барањата на адитивното производство за да се осигурат дека дизајнот е готов за производство.

  Експерти за материјали: Експертите за материјали се одговорни за избор и евалуација на материјали погодни за адитивно производство. Тие ги разбираат својствата и перформансите на различните материјали и го избираат најсоодветниот материјал врз основа на потребите на апликацијата.

  Оператор: Операторите се одговорни за ракување и одржување на опремата за адитивно производство. Тие се запознаени со работните процедури на опремата и поставките на параметрите и обезбедуваат опремата да работи нормално и да произведува производи со висок квалитет.

  Специјалист за контрола на квалитет: Специјалистот за контрола на квалитет е одговорен за надгледување и обезбедување на квалитетот на процесот на производство на адитиви. Тие спроведуваат проверки и тестови за квалитет за да се осигурат дека производите се во согласност со пропишаните стандарди и барања.

  Менаџер на проект: Менаџерот на проектот е одговорен за координирање и управување со проекти за адитивно производство. Тие развиваат планови за проекти, доделуваат ресурси, го следат напредокот и комуницираат и координираат со клиентите и членовите на тимот.

  Персонал за истражување и развој: Персоналот за истражување и развој е одговорен за промовирање на иновациите и развојот на технологијата за адитивно производство. Тие спроведуваат истражувања и експерименти за да истражуваат нови материјали, процеси и апликации за да ја подобрат ефикасноста и перформансите на адитивното производство.

  Успешната соработка во тим за технологија на адитивно производство бара добра комуникација, соработка и меѓусебна поддршка меѓу членовите на тимот. Тие работат заедно за решавање на технички проблеми и за промовирање на развојот и примената на технологијата на адитивно производство.

контактирајте не

„АнсиксТек Медикал“ ви нуди решенија за медицинско лиење со инјектирање, од дизајн до алати, избор на материјали и производство. Контактирајте го нашиот специјализиран тим и решете го вашиот проблем сега.

• Сертифицирана фабрика според ISO 13485

• ISO 8 Чиста соба

• Робусна експертиза за медицинско вбризгување

• Напредни можности за производство на калапи и опрема за лиење со вбризгување на пластика

• Брз одговор во рок од 12 часа

• Доколку имате какви било прашања во врска со производите од медицинската област, Ве молиме испратете ни порака (е-пошта: info@ansixtech.com) во кое било време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.