AM - 3D печат

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 
• AnsixTech Разширено адитивно производство
  

  AnsixTech е ангажирана с предоставянето на висококачествени решения за адитивно производство, за да помогне на клиентите да постигнат иновации и подобрения в ефективността. Техният професионален екип ще работи с клиентите, за да осигури успешното изпълнение на проектите и да предостави техническа поддръжка и консултантски услуги.

  AnsixTech е разработила новаторски технологии за адитивно производство, използвайки патентовани процеси и материали с медицинско качество, за да създава компоненти със сложни толеранси, геометрии и характеристики.

  Технологиите за адитивно производство се отнасят до използването на иновативни и усъвършенствани производствени технологии и методи в областта на адитивното производство. Тези технологии не само позволяват по-голяма прецизност и ефективност на производството, но също така разширяват избора на материали, осигуряват по-голяма свобода на проектиране и отговарят на по-широк спектър от нужди на приложенията.

  Ето някои често срещани усъвършенствани адитивни технологии:

  3D печат върху метал: Технологията за 3D печат върху метал използва лазери или електронни лъчи за разтопяване на метален прах, подреждане и разтопяване на метала слой по слой за изграждане на сложни метални части. Тази технология може да произвежда високоякостни, високопрецизни метални части, подходящи за аерокосмическата, автомобилната, медицинската и други области.

  Многоматериален 3D печат: Технологията за многоматериален 3D печат може да използва различни материали в един и същ процес на изграждане, за да постигне многофункционално и сложно производство на части. Тази технология може да комбинира различни материали, цветове и твърдости, за да отговори на специфичните нужди на дизайна и приложението.

  Биопечат: Технологията за биопечат използва биологични материали и клетки за създаване на човешки тъкани и органи чрез подреждането им и сглобяването им слой по слой. Тази технология има огромен потенциал в медицинската област и може да се използва в приложения като тъканно инженерство, трансплантация на органи и скрининг на лекарства.

  Мащабен 3D печат: Технологията за мащабен 3D печат може да произвежда мащабни части и конструкции, като сгради, мостове и кораби. Тази технология може да подобри ефективността на производството и да намали разходите, като същевременно осигурява повече свобода на проектиране и иновации.

  Високотемпературно 3D печатане: Технологията за високотемпературно 3D печатане може да се произвежда с помощта на високотемпературни материали във високотемпературни среди, като керамика, метални сплави и др. Тази технология може да произвежда високотемпературни и устойчиви на корозия части, подходящи за аерокосмическата, енергийната и химическата промишленост.

  Светлинно втвърдяващ се 3D печат: Технологията за светлинно втвърдяващ се 3D печат използва ултравиолетов източник на светлина, за да освети фоточувствителна смола, за да се втвърди и изгради частите слой по слой. Тази технология позволява висока резолюция и прецизност за приложения като микрочасти, оптични компоненти и микрофлуидни устройства.

• Над 25+ години опит в формоването на медицински лабораторни консумативи
  

  AnsixTech е компания, специализирана в адитивно производство и 3D печат. Те предоставят усъвършенствани решения за адитивно производство, включително 3D печат, 3D печат на метал и други свързани технологии.

  Следва информация за адитивното производство и технологията за 3D печат на AnsixTech:

  Технология за 3D печат: AnsixTech използва технология за 3D печат, за да създава триизмерни обекти чрез наслагване на материали слой по слой. Те могат да използват различни технологии за 3D печат, като например светлинно втвърдяване, отлагане чрез стопяване, прахово синтероване и др., за да изберат най-подходящия метод според нуждите на клиента.

  Технология за 3D печат върху метал: AnsixTech разполага с възможностите за 3D печат върху метал, който може да използва лазерен или електронен лъч за разтопяване на метален прах, подреждане и разтопяване на метала слой по слой, за да създава сложни метални части. Те могат да произвеждат високоякостни, високопрецизни метални части за аерокосмическата, автомобилната, медицинската и други области.

  Избор на материали: AnsixTech може да използва разнообразни материали за адитивно производство, включително метали, пластмаси, керамика и др. Те могат да изберат най-подходящия материал според изискванията на клиента и да гарантират, че избраният материал има необходимите характеристики и качество.

  Оптимизация на дизайна: Екипът на AnsixTech има богат опит в проектирането и инженерството и може да помогне на клиентите да оптимизират продуктовия дизайн, за да увеличат максимално предимствата на адитивното производство. Те могат да подобрят производителността и ефективността на продукта чрез намаляване на броя на частите, оптимизиране на структурата и намаляване на теглото.

  Производство на персонализирани продукти: AnsixTech може да произвежда персонализирани продукти според нуждите на клиентите. Те могат да използват технология за адитивно производство, за да създават уникални продукти въз основа на проектна документация или изисквания, предоставени от клиентите, за да отговорят на техните специфични нужди.

  AnsixTech е ангажирана с предоставянето на висококачествени решения за адитивно производство, за да помогне на клиентите да постигнат иновации и подобрения в ефективността. Техният професионален екип ще работи с клиентите, за да осигури успешното изпълнение на проектите и ще предостави техническа поддръжка и консултантски услуги. Независимо дали става въпрос за 3D печат или 3D печат върху метал, AnsixTech има богат опит и експертиза.

  Адитивното производство (AM), известно още като 3D печат, е иновативен набор от усъвършенствани технологии, които позволяват производството на медицински компоненти и продукти със забележително сложни характеристики с висока резолюция, които често не могат да бъдат постигнати в рамките на ограниченията на конвенционалните производствени методи. В сравнение с традиционните методи за субтрактивна обработка, AM е по-ефективно и може да достави функционални прототипи в ръцете на екипите от медицински инженери в рамките на няколко дни, вместо седмици. Spectrum е разработила новаторски, патентовани AM технологии за създаване на медицински продукти, които конкуренцията не може, като например високопрецизни, медицински тръби с един и няколко лумена – първи в индустрията. Ако имате въпроси относно продукти в медицинската област, моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.
• 
  

• 
• AnsixTech - водещо в индустрията адитивно производство с медицинско качество
  

  Водеща в индустрията компания за адитивно производство с медицинско качество, предоставя висококачествени и надеждни решения за адитивно производство в областта на медицината. Тези компании обикновено имат следните характеристики:

  Медицински материали: Водещите в индустрията компании за адитивно производство на медицински материали използват сертифицирани медицински материали, за да гарантират, че продуктите отговарят на строгите изисквания на медицинската индустрия. Тези материали имат добра биосъвместимост, издръжливост и надеждност.

  Висока прецизност и високо качество: Водещите в индустрията компании за адитивно производство с медицински клас разполагат с модерно оборудване и технологии за постигане на високо прецизно и висококачествено производство. Те могат да произвеждат продукти, които отговарят на стандартите на медицинската индустрия, чрез прецизен контрол и оптимизирани процеси.

  Оптимизация и персонализиране на дизайна: Водещите в индустрията компании за адитивно производство с медицинско предназначение имат богат опит в проектирането и инженеринга и могат да помогнат на клиентите да оптимизират продуктовия дизайн, за да увеличат максимално предимствата на адитивното производство. Те могат да произвеждат продукти по поръчка въз основа на нуждите на клиентите, за да отговорят на специфичните нужди на медицинските приложения.

  Съответствие и сертифициране: Водещите в индустрията компании за адитивно производство на медицински продукти спазват разпоредбите и стандартите на медицинската индустрия, за да гарантират съответствието и безопасността на продуктите. Те обикновено притежават съответните сертификати и квалификации, като например сертификат за система за управление на качеството по ISO 13485 и др.

  Иновации и научноизследователска и развойна дейност: Водещите в индустрията компании за адитивно производство с медицинско качество се фокусират върху иновациите и научноизследователската и развойна дейност и продължават да насърчават приложението на технологиите за адитивно производство в медицинската област. Те участват активно в изследователски проекти и партньорства, които развиват адитивно производство с медицинско качество.

  Водещи в индустрията компании за адитивно производство с медицинско качество играят важна роля в медицинската област, предоставяйки висококачествени решения за адитивно производство на медицински изделия, импланти, персонализирани медицински продукти и др. Техният професионален екип ще работи с клиентите, за да осигури успешното изпълнение на проектите и ще предоставя техническа поддръжка и консултантски услуги.

  Адитивното производство е бързо развиваща се област, тъй като на пазара продължават да навлизат нови технологии, оборудване и специализирани материали. Водещите в индустрията възможности на AnsixTech за адитивно производство позволяват по-креативен дизайн, иновативно бързо прототипиране и безпроблемен преход към производство с големи обеми.

  Предимствата на възможностите и услугите за адитивно производство на AnsixTech включват:

  Персонализирани и/или патентовани процеси, оборудване и материали за широк спектър от медицински приложения

  Създаване на иновативни, уникални компоненти за медицински изделия, които разширяват производствените граници на възможното, особено за минимално инвазивни хирургични процеси и животоспасяващи устройства като стентове.

  Специализираният технически екип на Spectrum, специализиран в адитивно производство, притежава задълбочените знания и опит, за да определи най-добрия подход за адитивно производство за вашия проект, като съобрази дори най-трудните срокове.

  Бързо прототипиране, което може да достави готови за производство прототипи за броени дни вместо седмици, ускорявайки разработването на проекти и вземането на информирани решения.

  Мостово производство, което използва адитивно производство/3D печат за тестване на малки производствени серии на даден продукт, преди да се инвестира сериозно в процес на масово производство, използвайки стандартни методи на производство.

• Технологии за адитивно производство на AnsixTech
  

  Спектралното адитивно производство е усъвършенствана технология за адитивно производство, която комбинира спектроскопия и технология за 3D печат. Тази технология използва принципа на спектроскопията, за да постигне селективно втвърдяване или топене на материали чрез контролиране на светлинни източници с различна дължина на вълната, за да изгражда триизмерни обекти слой по слой.

  Основните характеристики и предимства на технологията за спектрално адитивно производство включват:

  Многоматериален печат: Технологията за спектрално адитивно производство може да използва различни материали за печат, включително фоточувствителна смола, метален прах и др. Чрез контролиране на светлинни източници с различна дължина на вълната, различни материали могат да бъдат селективно втвърдени или разтопени, за да се постигне многоматериален печат.

  Висока резолюция: Технологията за спектрално адитивно производство може да постигне много висока резолюция на печат и да създаде много фини и сложни структури. Чрез контролиране на дължината на вълната и интензитета на светлинния източник може да се постигне прецизност и детайлност на микронно ниво.

  Бърза скорост на печат: Технологията за спектрално адитивно производство може да постигне бърза скорост на печат и да подобри производствената ефективност. Тъй като могат да се използват множество източници на светлина едновременно, могат да се отпечатват множество области едновременно, което ускорява печатането.

  Свобода на дизайна: Технологията за спектрално адитивно производство може да постигне по-голяма свобода на дизайна и да произвежда сложни геометрии и вътрешни структури. Чрез контролиране на позицията и интензитета на светлинния източник могат да се постигнат повече възможности за дизайн.

  Широко приложение: Технологията за спектрално адитивно производство се използва широко в много области, включително медицината, аерокосмическата промишленост, автомобилостроенето, електрониката и др. Тя може да произвежда високопрецизно медицинско оборудване, леки авиационни части, персонализирани електронни компоненти и др.

  Трябва да се отбележи, че технологията за спектрално адитивно производство все още е в етап на разработка и е възможно все още да няма мащабни търговски приложения. Въпреки това, с по-нататъшното развитие и усъвършенстване на технологията, се очаква тя да играе важна роля в бъдеще и да донесе повече иновации и подобрения в ефективността на производствената индустрия.

  Усъвършенстваните технологии за адитивно производство на AnsixTech създават компоненти за медицински изделия, включително:

  Катетърни технологии

  Катетърни накрайници, хъбове и луерови накрайници със сложни характеристики и геометрии

  Дилататори и обвивки със сложни характеристики

  Устройства с персонализиран профил с индивидуално прилягане

  „Профили на екструдиране“ за многолуменни, еднолуменни и безкрайно дълги

  Медицинско формоване

  Вложки за матрици за бързо прототипиране

  Микрокомпоненти

  Многоматериални компоненти

  Дръжки/големи компоненти и устройства

  Тръби

  AnsixTech е разработила собствени технологии за адитивно производство за производство на високопрецизни тръби от медицински клас (едно- и многолуменни тръби), които не са базирани на екструдиране.

  Медицински филамент за 3D печат

  AnsixTech също така формулира и произвежда свои собствени филаменти за 3D печат с медицинско качество за различни материали и размери, осигурявайки най-високо качество, контрол и наличност.

• Материали и толеранси от следващо поколение на AnsixTech
  

  Адитивното производство използва различни материали за производство, включително метали, пластмаси, керамика, композитни материали и др. Различните материали имат различни характеристики и области на приложение, а подходящият материал може да бъде избран според специфичните изисквания на приложението.

  Ето някои често срещани материали за адитивно производство и техните характеристики:

  Метални материали: Металните материали често се използват в технологията за 3D печат на метал, като например лазерно топене на метален прах. Металните материали предлагат висока якост, устойчивост на топлина и електрическа проводимост, което ги прави подходящи за производство на високопроизводителни части и компоненти.

  Пластмасови материали: Пластмасовите материали, като например фоточувствителна смола, често се използват в технологията за 3D печат със светловтвърдяване. Пластмасовите материали имат добра пластичност, леко тегло и устойчивост на корозия и са подходящи за производство на сложни части и модели.

  Керамични материали: Керамичните материали често се използват в технологията за 3D печат с керамика, като например синтероване на керамичен прах. Керамичните материали имат висока температурна устойчивост, износоустойчивост и изолация и са подходящи за производство на високотемпературни и износоустойчиви части.

  Композитни материали: Композитните материали са материали, изработени от комбинация от два или повече различни материала и често се използват в адитивно производство. Композитите са високоякостни, леки и устойчиви на корозия, което ги прави подходящи за производство на високоефективни конструкции и части.

  Толерансът се отнася до допустимия диапазон на отклонение от размерите по време на производствения процес. При адитивното производство допустимите отклонения обикновено са по-строги, отколкото при традиционните методи на производство, тъй като адитивното производство позволява по-голяма прецизност и финес. Размерът на допустимия отклонение зависи от използвания материал, технологията на печат и изискванията за дизайн.

  Толерансите за адитивно производство често се изразяват като проценти или абсолютни стойности, като например размерен толеранс от ±0,1 mm или толеранс от ±0,1%. Изборът на толеранс трябва да се оцени спрямо специфичните нужди на приложението и изискванията за проектиране, за да се гарантира, че произведената част отговаря на необходимата функционалност и производителност.

  Важно е да се отбележи, че различните технологии и материали за адитивно производство могат да имат различни изисквания за толеранс. При избора на технологии и материали за адитивно производство, необходимите диапазони на толеранс трябва да се вземат предвид и да се обсъдят и потвърдят подробно с доставчика или производителя.

  AnsixTech използва технологии за адитивно производство, за да обработва всички термопластични материали с медицинско предназначение. Те включват найлон, Pebax®, полипропилен, поликарбонат, акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), полимлечна киселина (PLA), PEEK, полиетеркетон (PEK), удароустойчив полистирен (HIPS), уретани и персонализирани материали.
• 

• 
• Бързо прототипиране за AnsixTech
  

  Бързото прототипиране е технология за бързо производство, която има за цел бързо да произвежда физически модели или мостри на продукти, за да провери дизайнерските концепции, да проведе функционални тестове и да направи пазарна оценка. Тя може да помогне на дизайнерите и инженерите да повтарят и подобряват продуктовите дизайни по-бързо, намалявайки циклите на разработка и разходите.

  Ето някои често срещани методи за бързо прототипиране:

  3D печат: 3D печатът е един от най-често използваните методи за бързо прототипиране. Той създава триизмерни обекти чрез наслагване на материали слой по слой. 3D печатът може да използва различни материали и технологии, като например светлинно втвърдяване, отлагане чрез стопяване, прахово синтероване и др., за да създава прототипи с висока прецизност и сложни геометрии.

  CNC обработка: CNC обработката е метод за автоматизиране на рязането или гравирането чрез управление на машинен инструмент. Може да използва различни материали като метал, пластмаса, дърво и др. за създаване на прототипи с висока прецизност и фини повърхности.

  Бързо шприцване: Бързото шприцване е метод за производство на пластмасови части чрез шприцване. При него се използват бързо произвеждани форми и машини за шприцване, за да се произведат големи обеми пластмасови прототипи за кратко време.

  Вакуумно леене: Вакуумното леене е метод за производство на метални части чрез инжектиране на разтопен метал в матрица във вакуумна среда. Може да се използват за производство на метални прототипи с висока прецизност и сложни форми.

  Бързо леене: Бързото леене е метод за производство на метални части чрез използване на бързо изработени форми и леярски процеси. Той може да произведе големи количества метални прототипи за кратко време.

  Бързото прототипиране може да помогне на дизайнерите и инженерите да проверяват и подобряват дизайна на продуктите по-бързо, намалявайки рисковете и разходите за разработка. Изборът на подходящ метод за бързо прототипиране трябва да се оценява въз основа на специфични нужди и изисквания, включително фактори като необходими материали, точност, време за производство и цена.

• Сертификация за чисти помещения AnsixTech
  

  Чистите помещения са специална производствена среда, използвана за контрол на концентрацията на частици, микроорганизми и други замърсители във въздуха, за да се гарантира качеството на продукта и надеждността на производствения процес. Чистите помещения обикновено се използват в индустрии, които изискват високо чиста среда, като например медицина, фармацевтика, електроника, полупроводници и др.

  Проектирането и изграждането на цехове за чисти помещения трябва да отчита следните ключови фактори:

  Ниво на чистота: Нивото на чистота в работилница с чисти помещения се определя въз основа на необходимите екологични изисквания. Нивата на чистота обикновено се класифицират съгласно международния стандарт ISO 14644, като например ISO 5, ISO 7 и др. Различните нива на чистота изискват различни мерки за филтриране и контрол на въздуха.

  Система за филтриране на въздуха: Работилниците с чисти помещения трябва да бъдат оборудвани с високоефективни системи за филтриране на въздуха, за да се отстранят частиците и микроорганизмите във въздуха. Често срещаните филтри включват високоефективни филтри (HEPA) и ултрависокоефективни филтри (ULPA).

  Контрол на температурата и влажността: Работилниците с чисти помещения изискват прецизен контрол на температурата и влажността, за да отговарят на изискванията за продукта. Системите за контрол на температурата и влажността обикновено включват оборудване като климатични системи, овлажнители и обезвлажнители.

  Контрол на налягането: Работилниците в чисти помещения обикновено използват контрол на положителното или отрицателното налягане, за да предотвратят навлизането на външен въздух или замърсители в чистото помещение. Системите за контрол на налягането обикновено включват оборудване за регулиране на въздушния поток и контрол на диференциалното налягане.

  Избор на материали: Повърхности като стени, подове и тавани в цеховете за чисти помещения обикновено са изработени от материали, които са лесни за почистване, без прах и устойчиви на корозия, за да се гарантира чистотата и хигиената на чистото помещение.

  Проектирането и експлоатацията на цеховете за чисти помещения трябва да отговарят на съответните международни стандарти и спецификации, като например ISO 14644, GMP (Добра производствена практика) и др. Сертифицирането и поддръжката на цеховете за чисти помещения обикновено се извършват от сертифициращи органи на трети страни, за да се гарантира, че те отговарят на стандартите и изискванията.

  AnsixTech е изградила модерно чисто помещение за своите операции по адитивно производство, което позволява чувствителни и/или критично важни материали и компоненти да се обработват в чиста среда. Чистото помещение разполага с оборудване и материали за адитивно производство, включително 12 патентовани термопластични машини, способни да работят 24/7 и да се наблюдават дистанционно от всяка точка на света. Приложенията варират от прототипи за научноизследователска и развойна дейност до готови за производство части за медицинска употреба, включително устройства за човешка употреба. Чистото помещение е сертифицирано по клас 8.
• 

• Станете партньор на техническия екип за адитивно производство на AnsixTech
  

  Пускането на пазара на медицинско изделие може да отнеме години и изисква задълбочени познания в идентифицирането на изискванията към продукта и най-добрия дизайн на продукта, който да отговаря на клиничните нужди. Възможностите за адитивно производство на AnsixTech позволяват на дизайнерите на медицински изделия да избират от широка гама от медицински пластмаси със специално разработени характеристики на материалите и дизайнерски компоненти, включително многоматериални и многоизмерни конструкции.

  Техническият екип по адитивно производство е екип от професионалисти, които притежават професионални знания и умения в областта на адитивно производство. Този екип обикновено се състои от следните видове членове:

  Инженери: Инженерите играят важна роля в екипа по адитивни производствени технологии. Те са отговорни за проектирането и оптимизирането на процеса на адитивно производство, избора на подходящи материали и оборудване, както и решаването на технически проблеми и предизвикателства.

  Дизайнер: Дизайнерите са отговорни за преобразуването на продуктовите дизайни в модели, които могат да бъдат адитивно произведени. Те използват CAD софтуер за създаване на 3D модели и вземат предвид ограниченията и изискванията на адитивно производство, за да гарантират, че дизайнът е технологично приложим.

  Експерти по материали: Експертите по материали са отговорни за избора и оценката на материали, подходящи за адитивно производство. Те разбират свойствата и характеристиките на различните материали и избират най-подходящия материал въз основа на нуждите на приложението.

  Оператор: Операторите са отговорни за работата и поддръжката на оборудването за адитивно производство. Те са запознати с работните процедури и настройките на параметрите на оборудването и гарантират, че оборудването работи нормално и произвежда висококачествени продукти.

  Специалист по контрол на качеството: Специалистът по контрол на качеството отговаря за надзора и осигуряването на качеството на процеса на адитивно производство. Той провежда проверки и тестове за качество, за да гарантира, че продуктите отговарят на предписаните стандарти и изисквания.

  Ръководител на проекта: Ръководителят на проекта е отговорен за координирането и управлението на проекти за адитивно производство. Той разработва планове на проекта, разпределя ресурси, следи напредъка и комуникира и координира работата с клиенти и членове на екипа.

  Научноизследователски и развойни персонал: Научноизследователският и развойен персонал е отговорен за насърчаването на иновациите и развитието на технологиите за адитивно производство. Той провежда изследвания и експерименти, за да изследва нови материали, процеси и приложения, с цел подобряване на ефективността и производителността на адитивното производство.

  Успешното сътрудничество в екип, специализиран в адитивни производствени технологии, изисква добра комуникация, сътрудничество и взаимна подкрепа между членовете на екипа. Те работят заедно за решаване на технически проблеми и насърчават разработването и приложението на адитивни производствени технологии.

свържете се с нас

AnsixTech Medical ви предлага решения за медицинско шприцване, от проектиране до инструментална екипировка, избор на материали и производство. Свържете се с нашия специализиран екип и решете проблема си сега.

• Сертифицирана фабрика по ISO 13485

• ISO 8 Чиста стая

• Солиден опит в медицинското шприцване

• Разширени възможности за производство на матрици и оборудване за шприцване на пластмаси

• Бърз отговор в рамките на 12 часа

• Ако имате въпроси относно продукти в медицинската област, моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.