AM - 3D-drukwerk

KENMERKE

• 
• AnsixTech Gevorderde Additiewe Vervaardiging
  

  AnsixTech is daartoe verbind om hoëgehalte-gevorderde additiewe vervaardigingsoplossings te verskaf om kliënte te help om innovasie en doeltreffendheidsverbeterings te bereik. Hul professionele span sal met kliënte saamwerk om suksesvolle projekimplementering te verseker en tegniese ondersteuning en konsultasiedienste te verskaf.

  AnsixTech het baanbrekende additiewe vervaardigingstegnologieë ontwikkel, deur gebruik te maak van gepatenteerde prosesse en mediese-graad materiale om komponente met komplekse toleransies, geometrieë en kenmerke te skep.

  Gevorderde Additiewe Vervaardigingstegnologieë verwys na die gebruik van innoverende en gevorderde vervaardigingstegnologieë en -metodes op die gebied van additiewe vervaardiging. Hierdie tegnologieë maak nie net groter vervaardigingspresisie en -doeltreffendheid moontlik nie, maar brei ook materiaalkeuse uit, bied meer ontwerpvryheid en voldoen aan 'n wyer reeks toepassingsbehoeftes.

  Hier is 'n paar algemene gevorderde additiewe tegnologieë:

  Metaal 3D-drukwerk: Metaal 3D-druktegnologie gebruik lasers of elektronstrale om metaalpoeier te smelt, die metaal laag vir laag te stapel en te smelt om komplekse metaalonderdele te bou. Hierdie tegnologie kan hoësterkte, hoë-presisie metaalonderdele produseer wat geskik is vir lugvaart, motorvoertuie, mediese en ander velde.

  Multi-materiaal 3D-drukwerk: Multi-materiaal 3D-druktegnologie kan verskillende materiale in dieselfde bouproses gebruik om multifunksionele en komplekse onderdeelvervaardiging te bewerkstellig. Hierdie tegnologie kan verskillende materiale, kleure en hardhede kombineer om aan spesifieke ontwerp- en toepassingsbehoeftes te voldoen.

  Biodrukwerk: Biodruktegnologie gebruik biologiese materiale en selle om menslike weefsels en organe te skep deur hulle laag vir laag te stapel en aanmekaar te sit. Hierdie tegnologie het enorme potensiaal in die mediese veld en kan gebruik word in toepassings soos weefselingenieurswese, orgaanoorplanting en geneesmiddelsifting.

  Grootskaalse 3D-drukwerk: Grootskaalse 3D-druktegnologie kan grootskaalse onderdele en strukture vervaardig, soos geboue, brûe en skepe. Hierdie tegnologie kan vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter en koste verminder terwyl dit meer ontwerpvryheid en innovasie bied.

  Hoëtemperatuur 3D-drukwerk: Hoëtemperatuur 3D-druktegnologie kan vervaardig word met behulp van hoëtemperatuurmateriale in hoëtemperatuuromgewings, soos keramiek, metaallegerings, ens. Hierdie tegnologie kan hoëtemperatuur- en korrosiebestande onderdele produseer wat geskik is vir lugvaart-, energie- en chemiese nywerhede.

  Liguithardende 3D-drukwerk: Liguithardende 3D-druktegnologie gebruik 'n ultravioletligbron om fotosensitiewe hars te verlig om onderdele laag vir laag te stol en te bou. Hierdie tegnologie maak hoë resolusie en presisie moontlik vir toepassings soos mikroonderdele, optiese komponente en mikrofluidiese toestelle.

• Meer as 25+ ondervinding in die vorming van mediese laboratoriumverbruiksgoedere
  

  AnsixTech is 'n maatskappy wat spesialiseer in additiewe vervaardiging en 3D-druktegnologie. Hulle bied gevorderde additiewe vervaardigingsoplossings, insluitend 3D-drukwerk, metaal-3D-drukwerk en ander verwante tegnologieë.

  Die volgende is inligting oor AnsixTech se additiewe vervaardiging en 3D-druktegnologie:

  3D-druktegnologie: AnsixTech gebruik 3D-druktegnologie om driedimensionele voorwerpe te skep deur materiale laag vir laag te stapel. Hulle kan verskillende 3D-druktegnologieë, soos liguitharding, gesmelte afsetting, poeiersintering, ens., gebruik om die geskikste metode volgens die kliënt se behoeftes te kies.

  Metaal 3D-druktegnologie: AnsixTech het die vermoë van metaal 3D-drukwerk, wat laser- of elektronstraal kan gebruik om metaalpoeier te smelt, die metaal laag vir laag te stapel en te smelt om komplekse metaalonderdele te skep. Hulle kan hoësterkte, hoë-presisie metaalonderdele vervaardig vir lugvaart-, motor-, mediese en ander velde.

  Materiaalkeuse: AnsixTech kan 'n verskeidenheid verskillende materiale vir additiewe vervaardiging gebruik, insluitend metale, plastiek, keramiek, ens. Hulle kan die geskikste materiaal volgens die kliënt se vereistes kies en verseker dat die gekose materiaal die vereiste werkverrigting en kwaliteit het.

  Ontwerpoptimalisering: AnsixTech se span het uitgebreide ontwerp- en ingenieurservaring en kan kliënte help om produkontwerpe te optimaliseer om die voordele van additiewe vervaardiging te maksimeer. Hulle kan produkprestasie en -doeltreffendheid verbeter deur die aantal onderdele te verminder, struktuur te optimaliseer en gewig te verminder.

  Vervaardiging van pasgemaakte produkte: AnsixTech kan pasgemaakte produkte vervaardig volgens kliënte se behoeftes. Hulle kan additiewe vervaardigingstegnologie gebruik om unieke produkte te skep gebaseer op ontwerpdokumente of vereistes wat deur kliënte verskaf word om aan hul spesifieke behoeftes te voldoen.

  AnsixTech is daartoe verbind om hoëgehalte-additiewe vervaardigingsoplossings te verskaf om kliënte te help om innovasie en doeltreffendheidsverbeterings te bereik. Hul professionele span sal met kliënte saamwerk om suksesvolle projekimplementering te verseker en tegniese ondersteuning en konsultasiedienste te verskaf. Of dit nou in die veld van 3D-drukwerk of metaal-3D-drukwerk is, AnsixTech het ryk ervaring en kundigheid.

  Additiewe vervaardiging (AM), ook bekend as 3D-drukwerk, is 'n innoverende reeks gevorderde tegnologieë wat die vervaardiging van mediese komponente en produkte met merkwaardig komplekse en hoë-resolusie-eienskappe moontlik maak wat dikwels nie binne die beperkings van konvensionele vervaardigingsmetodes bereik kan word nie. In vergelyking met tradisionele subtraktiewe bewerkingsmetodes, is AM meer doeltreffend en kan dit binne 'n paar dae, in plaas van weke, funksionele prototipes in die hande van mediese ingenieurspanne lewer. Spectrum het baanbrekende, gepatenteerde AM-tegnologieë ontwikkel vir die skep van mediese produkte wat die kompetisie nie kan nie, soos hoë-presisie, mediese-graad enkel- en multi-lumen buise - 'n eerste in die bedryf. As u enige vrae het oor produkte in die mediese veld, stuur asseblief vir ons 'n boodskap (e-pos: info@ansixtech.com) te eniger tyd en ons span sal u binne 12 uur antwoord.
• 
  

• 
• AnsixTech Bedryfsleidende, Mediese-Graad Additiewe Vervaardiging
  

  'n Toonaangewende mediesegraadse additiewe vervaardigingsmaatskappy bied hoëgehalte, hoogs betroubare additiewe vervaardigingsoplossings in die mediese veld. Hierdie maatskappye het gewoonlik die volgende eienskappe:

  Mediese-graad materiale: Toonaangewende maatskappye in die vervaardiging van mediese-graad additiewe materiale gebruik gesertifiseerde mediese-graad materiale om te verseker dat produkte aan die streng vereistes van die mediese bedryf voldoen. Hierdie materiale het goeie biokompatibiliteit, duursaamheid en betroubaarheid.

  Hoë presisie en hoë gehalte: Toonaangewende mediesegraadse additiewe vervaardigingsmaatskappye het gevorderde toerusting en tegnologie om hoë-presisie en hoë gehalte vervaardiging te bereik. Hulle kan produkte vervaardig wat aan mediese bedryfstandaarde voldoen deur middel van presiese beheer en geoptimaliseerde prosesse.

  Ontwerpoptimalisering en -aanpassing: Toonaangewende mediesegraadse additiewe vervaardigingsmaatskappye het uitgebreide ontwerp- en ingenieurservaring en kan kliënte help om produkontwerpe te optimaliseer om die voordele van additiewe vervaardiging te maksimeer. Hulle kan produkte op maat vervaardig gebaseer op kliëntebehoeftes om aan spesifieke mediese toepassingsbehoeftes te voldoen.

  Nakoming en Sertifisering: Toonaangewende mediesegraadse additiewe vervaardigingsmaatskappye volg die regulasies en standaarde van die mediese bedryf om produknakoming en -veiligheid te verseker. Hulle het gewoonlik relevante sertifisering en kwalifikasies, soos ISO 13485-gehaltebestuurstelsel-sertifisering, ens.

  Innovasie en O&O: Toonaangewende maatskappye in die vervaardiging van additiewe vervaardiging van mediese produkte fokus op innovasie en O&O, en bevorder steeds die toepassing van additiewe vervaardigingstegnologie in die mediese veld. Hulle is aktief betrokke by navorsingsprojekte en vennootskappe wat additiewe vervaardiging van mediese produkte bevorder.

  Toonaangewende maatskappye in die vervaardiging van additiewe vervaardiging van mediese toestelle speel 'n belangrike rol in die mediese veld en bied hoëgehalte-additiewe vervaardigingsoplossings vir mediese toestelle, inplantings, pasgemaakte mediese produkte, ens. Hul professionele span sal met kliënte saamwerk om suksesvolle projekimplementering te verseker en tegniese ondersteuning en konsultasiedienste te verskaf.

  Additiewe vervaardiging is 'n vinnig ontwikkelende veld namate nuwe tegnologieë, toerusting en gespesialiseerde materiale steeds die mark betree. AnsixTech se toonaangewende AM-vermoëns maak meer kreatiewe ontwerp, innoverende vinnige prototipering en naatlose oorgang na hoëvolume-vervaardiging moontlik.

  Voordele van AnsixTech se additiewe vervaardigingsvermoëns en -dienste sluit in:

  Aangepaste en/of eie prosesse, toerusting en materiale vir 'n wye reeks mediese toepassings

  Die skep van innoverende, unieke mediese toestelkomponente wat die vervaardigingsgrense van wat moontlik is, bevorder, veral vir minimaal indringende chirurgiese prosesse en lewensreddende toestelle soos stents.

  Spectrum se toegewyde tegniese span vir additiewe vervaardiging het die diepte van kennis en ervaring om die beste AM-benadering vir u projek te bepaal, en selfs die mees uitdagende tydlyne te haal.

  Vinnige prototipering wat produksiegereed prototipes binne 'n paar dae in plaas van weke kan lewer, wat projekontwikkeling en ingeligte besluitneming versnel.

  Brugvervaardiging wat additiewe vervaardiging/3D-drukwerk gebruik om lae-volume produksielopies van 'n produk te toets voordat swaar belê word in 'n massaproduksieproses met behulp van standaard vervaardigingsmetodes.

• AnsixTech Additiewe Vervaardigingstegnologieë
  

  Spektrale Additiewe Vervaardiging is 'n gevorderde additiewe vervaardigingstegnologie wat spektroskopie en 3D-druktegnologie kombineer. Hierdie tegnologie gebruik die beginsel van spektroskopie om selektiewe stolling of smelting van materiale te bewerkstellig deur ligbronne van verskillende golflengtes te beheer om driedimensionele voorwerpe laag vir laag te bou.

  Die belangrikste kenmerke en voordele van spektrale additiewe vervaardigingstegnologie sluit in:

  Multimateriaaldrukwerk: Spektrale additiewe vervaardigingstegnologie kan 'n verskeidenheid verskillende materiale vir drukwerk gebruik, insluitend fotosensitiewe hars, metaalpoeier, ens. Deur ligbronne van verskillende golflengtes te beheer, kan verskillende materiale selektief gestol of gesmelt word om multimateriaaldrukwerk te verkry.

  Hoë resolusie: Spektrale additiewe vervaardigingstegnologie kan baie hoë drukresolusie bereik en baie fyn en komplekse strukture produseer. Deur die golflengte en intensiteit van die ligbron te beheer, kan mikronvlak-presisie en detail bereik word.

  Vinnige drukspoed: Spektrale additiewe vervaardigingstegnologie kan vinnige drukspoed bereik en produksiedoeltreffendheid verbeter. Aangesien verskeie ligbronne gelyktydig gebruik kan word, kan verskeie areas gelyktydig gedruk word, wat drukwerk versnel.

  Ontwerpvryheid: Spektrale additiewe vervaardigingstegnologie kan groter ontwerpvryheid bereik en komplekse geometrieë en interne strukture vervaardig. Deur die posisie en intensiteit van die ligbron te beheer, kan meer ontwerpmoontlikhede bereik word.

  Wye toepassing: Spektrale additiewe vervaardigingstegnologie word wyd gebruik in baie velde, insluitend medies, lugvaart, motorvoertuie, elektronika, ens. Dit kan hoë-presisie mediese toerusting, liggewig lugvaartonderdele, aangepaste elektroniese komponente, ens. produseer.

  Daar moet kennis geneem word dat spektrale additiewe vervaardigingstegnologie steeds in die ontwikkelingsfase is en moontlik nog nie grootskaalse kommersiële toepassings het nie. Namate die tegnologie egter verder ontwikkel en volwasse word, word verwag dat spektrale additiewe vervaardigingstegnologie 'n belangrike rol in die toekoms sal speel en meer innovasie en doeltreffendheidsverbeterings na die vervaardigingsbedryf sal bring.

  AnsixTech se gevorderde additiewe vervaardigingstegnologieë skep komponente vir mediese toestelle, insluitend:

  Katetertegnologieë

  Kateterpunte, hubs en luers met komplekse kenmerke en geometrieë

  Dilatators en skedes met komplekse kenmerke

  Gepasmaakte profieltoestelle met geïndividualiseerde pasvorm

  "Ekstrusieprofiele" vir multilumen, enkellumen en oneindige lengte

  Mediese gietwerk

  Vorminsetsels vir vinnige prototipering

  Mikrokomponente

  Multi-materiaal komponente

  Handvatsels/groot komponente en toestelle

  Buise

  AnsixTech het eie additiewe vervaardigingstegnologieë ontwikkel vir die vervaardiging van hoë-presisie, mediese-graad buise (enkel- en multilumen buise) wat nie ekstrusie-gebaseer is nie.

  Mediese-graad 3D-drukfilament

  AnsixTech formuleer en vervaardig ook sy eie mediese-graad 3D-drukfilamente vir verskeie materiale en groottes intern, wat die hoogste gehalte, beheer en beskikbaarheid verseker.

• AnsixTech Volgende-generasie materiale en toleransies
  

  Additiewe Vervaardiging gebruik verskeie materiale vir vervaardiging, insluitend metale, plastiek, keramiek, saamgestelde materiale, ens. Verskillende materiale het verskillende eienskappe en toepassingsreekse, en die toepaslike materiaal kan gekies word volgens spesifieke toepassingsvereistes.

  Hier is 'n paar algemene additiewe vervaardigingsmateriale en hul eienskappe:

  Metaalmateriale: Metaalmateriale word dikwels in metaal 3D-druktegnologie gebruik, soos lasersmeltende metaalpoeier. Metaalmateriale bied hoë sterkte, hittebestandheid en elektriese geleidingsvermoë, wat hulle geskik maak vir die vervaardiging van hoëprestasie-onderdele en -komponente.

  Plastiekmateriale: Plastiekmateriale word dikwels in liguithardende 3D-druktegnologie gebruik, soos fotosensitiewe hars. Plastiekmateriale het goeie plastisiteit, liggewig en korrosiebestandheid, en is geskik vir die vervaardiging van komplekse onderdele en modelle.

  Keramiese materiale: Keramiese materiale word dikwels in keramiese 3D-druktegnologie gebruik, soos keramiekpoeiersintering. Keramiese materiale het hoë temperatuurweerstand, slytasieweerstand en isolasie, en is geskik vir die vervaardiging van hoëtemperatuuronderdele en slytasiebestande onderdele.

  Saamgestelde materiale: Saamgestelde materiale is materiale wat gemaak word van 'n kombinasie van twee of meer verskillende materiale en word dikwels in additiewe vervaardiging gebruik. Saamgestelde materiale is hoogs sterk, liggewig en korrosiebestand, wat hulle geskik maak vir die vervaardiging van hoëprestasiestrukture en -onderdele.

  Toleransie verwys na die toelaatbare dimensionele afwykingsreeks tydens die vervaardigingsproses. In additiewe vervaardiging is toleransies tipies strenger as met tradisionele vervaardigingsmetodes, omdat additiewe vervaardiging groter presisie en finesse moontlik maak. Die grootte van die toleransie hang af van die materiaal wat gebruik word, druktegnologie en ontwerpvereistes.

  Toleransies vir additiewe vervaardiging word dikwels uitgedruk as persentasies of absolute waardes, soos 'n dimensionele toleransie van ±0.1 mm of 'n toleransie van ±0.1%. Toleransiekeuse moet geëvalueer word teen spesifieke toepassingsbehoeftes en ontwerpvereistes om te verseker dat die vervaardigde onderdeel aan die vereiste funksionaliteit en prestasie voldoen.

  Dit is belangrik om daarop te let dat verskillende additiewe vervaardigingstegnologieë en -materiale verskillende toleransievereistes kan hê. By die keuse van additiewe vervaardigingstegnologieë en -materiale moet die vereiste toleransiebereike in ag geneem word en in detail met die verskaffer of vervaardiger bespreek en bevestig word.

  AnsixTech gebruik additiewe vervaardigingstegnologieë om alle mediese-graad termoplastiese materiale te verwerk. Dit sluit in nylon, Pebax®, polipropileen, polikarbonaat, akrilonitrielbutadieenstireen (ABS), polimelksuur (PLA), PEEK, poliëterketoon (PEK), hoë-impak polistireen (HIPS), uretane en pasgemaakte materiale.
• 

• 
• Vinnige Prototipering vir AnsixTech
  

  Vinnige prototipering is 'n vinnige vervaardigingstegnologie wat daarop gemik is om vinnig fisiese modelle of monsters van produkte te produseer om ontwerpkonsepte te verifieer, funksionele toetsing uit te voer en markevaluering uit te voer. Dit kan ontwerpers en ingenieurs help om produkontwerpe vinniger te herhaal en te verbeter, wat ontwikkelingsiklusse en koste verminder.

  Hier is 'n paar algemene vinnige prototiperingsmetodes:

  3D-drukwerk: 3D-drukwerk is een van die mees gebruikte vinnige prototiperingsmetodes. Dit skep driedimensionele voorwerpe deur materiale laag vir laag te stapel. 3D-drukwerk kan verskillende materiale en tegnologieë gebruik, soos liguitharding, gesmelte afsetting, poeiersintering, ens., om prototipes met hoë presisie en komplekse geometrieë te skep.

  CNC-bewerking: Rekenaar numeriese beheer (CNC) bewerking is 'n metode om sny of gravering te outomatiseer deur 'n masjiengereedskap te beheer. Dit kan verskeie materiale soos metaal, plastiek, hout, ens. gebruik om prototipes met hoë presisie en fyn oppervlaktes te skep.

  Vinnige spuitgietvorming: Vinnige spuitgietvorming is 'n metode om plastiekonderdele deur middel van spuitgietvorming te vervaardig. Dit gebruik vinnig vervaardigde vorms en spuitgietmasjiene om hoëvolume plastiekprototipes in 'n kort tyd te produseer.

  Vakuumgieting: Vakuumgieting is 'n metode om metaalonderdele te vervaardig deur gesmelte metaal in 'n vorm in 'n vakuumomgewing in te spuit. Dit kan metaalprototipes met hoë presisie en komplekse vorms produseer.

  Vinnige gieting: Vinnige gieting is 'n metode om metaalonderdele te vervaardig deur vinnig vervaardigde vorms en gietprosesse te gebruik. Dit kan groot hoeveelhede metaalprototipes in 'n kort tyd produseer.

  Vinnige prototipering kan ontwerpers en ingenieurs help om produkontwerpe vinniger te verifieer en te verbeter, wat ontwikkelingsrisiko's en -koste verminder. Die keuse van 'n gepaste vinnige prototiperingsmetode moet geëvalueer word op grond van spesifieke behoeftes en vereistes, insluitend faktore soos vereiste materiale, akkuraatheid, vervaardigingstyd en koste.

• AnsixTech Skoonkamer Sertifisering
  

  'n Skoonkamerfasiliteit is 'n spesiale produksieomgewing wat gebruik word om die konsentrasie van deeltjies, mikroörganismes en ander besoedelingstowwe in die lug te beheer om produkgehalte en die betroubaarheid van die produksieproses te verseker. Skoonkamerwerkswinkels word gewoonlik gebruik in nywerhede wat 'n hoogs skoon omgewing benodig, soos medies, farmaseuties, elektronies, halfgeleier, ens.

  Die ontwerp en konstruksie van skoonkamerwerkswinkels moet die volgende sleutelfaktore in ag neem:

  Skoonheidsvlak: Die skoonheidsvlak van 'n skoonkamerwerkswinkel word bepaal op grond van die vereiste omgewingsvereistes. Skoonheidsvlakke word gewoonlik geklassifiseer volgens die internasionale standaard ISO 14644, soos ISO 5, ISO 7, ens. Verskillende skoonheidsvlakke vereis verskillende lugfiltrering en beheermaatreëls.

  Lugfiltrasiestelsel: Skoonkamerwerkswinkels moet toegerus wees met hoë-doeltreffendheid lugfiltrasiestelsels om deeltjies en mikroörganismes uit die lug te verwyder. Algemene filters sluit in hoë-doeltreffendheid filters (HEPA) en ultra-hoë-doeltreffendheid filters (ULPA).

  Temperatuur- en humiditeitsbeheer: Skoonkamerwerkswinkels benodig presiese beheer van temperatuur en humiditeit om aan produkvereistes te voldoen. Temperatuur- en humiditeitsbeheerstelsels sluit tipies toerusting soos lugversorgingstelsels, lugbevochtigers en ontvogtigers in.

  Drukbeheer: Skoonkamerwerkswinkels gebruik gewoonlik positiewe of negatiewe drukbeheer om te verhoed dat eksterne lug of besoedelingstowwe die skoonkamer binnedring. Drukbeheerstelsels sluit gewoonlik lugvloeiregulering en differensiële drukbeheertoerusting in.

  Materiaalkeuse: Oppervlaktes soos mure, vloere en plafonne in skoonkamerwerkswinkels word gewoonlik gemaak van materiale wat maklik is om skoon te maak, stofvry en korrosiebestand is om die netheid en higiëne van die skoonkamer te verseker.

  Die ontwerp en bedryf van skoonkamerwerkswinkels moet voldoen aan relevante internasionale standaarde en spesifikasies, soos ISO 14644, GMP (Goeie Vervaardigingspraktyk), ens. Sertifisering en instandhouding van skoonkamerwerkswinkels word tipies deur derdeparty-sertifiseringsliggame uitgevoer om te verseker dat hulle aan standaarde en vereistes voldoen.

  AnsixTech het 'n moderne skoonkamer vir sy additiewe vervaardigingsbedrywighede gebou, wat dit moontlik maak om sensitiewe en/of missie-kritieke materiale en komponente binne 'n skoonkameromgewing te verwerk. Die skoonkamer huisves additiewe vervaardigingstoerusting en -materiale, insluitend 12 produksie-eie termoplastiese masjiene wat 24/7 kan loop en op afstand oral in die wêreld gemonitor kan word. Toepassings wissel van O&O-prototipes tot produksiegereed mediese gebruiksonderdele, insluitend menslike toestelle. Die skoonkamer is Klas 8-gesertifiseer.
• 

• Werk saam met AnsixTech se tegniese span vir additiewe vervaardiging
  

  Om 'n mediese toestel op die mark te bring, kan jare neem en vereis diepgaande kundigheid in die identifisering van produkvereistes en die beste produkontwerp om aan kliniese behoeftes te voldoen. AnsixTech se additiewe vervaardigingsvermoëns stel mediese toestelontwerpers in staat om te kies uit 'n wye reeks mediesegraadse plastiek met spesifiek ontwerpte materiaaleienskappe en ontwerpkomponente, insluitend multimateriaal- en multidimensionele bousels.

  Die tegniese span vir additiewe vervaardiging is 'n span professionele persone wat professionele kennis en vaardighede op die gebied van additiewe vervaardiging het. Hierdie span bestaan ​​gewoonlik uit die volgende tipes lede:

  Ingenieurs: Ingenieurs speel 'n belangrike rol in die additiewe vervaardigingstegnologie-span. Hulle is verantwoordelik vir die ontwerp en optimalisering van die additiewe vervaardigingsproses, die keuse van toepaslike materiale en toerusting, en die oplossing van tegniese probleme en uitdagings.

  Ontwerper: Ontwerpers is verantwoordelik vir die omskakeling van produkontwerpe in modelle wat additief vervaardig kan word. Hulle gebruik CAD-sagteware om 3D-modelle te skep en oorweeg die beperkings en vereistes van additiewe vervaardiging om te verseker dat die ontwerp vervaardigbaar is.

  Materiaalkundiges: Materiaalkundiges is verantwoordelik vir die seleksie en evaluering van materiale wat geskik is vir additiewe vervaardiging. Hulle verstaan ​​die eienskappe en werkverrigting van verskillende materiale en kies die mees geskikte materiaal gebaseer op toepassingsbehoeftes.

  Operateur: Operateurs is verantwoordelik vir die bedryf en instandhouding van toerusting vir additiewe vervaardiging. Hulle is vertroud met die toerusting se bedryfsprosedures en parameterinstellings, en verseker dat die toerusting normaalweg werk en produkte van hoë gehalte produseer.

  Gehaltebeheerspesialis: Die Gehaltebeheerspesialis is verantwoordelik vir die toesig oor en versekering van die gehalte van die additiewe vervaardigingsproses. Hulle voer gehaltekontroles en toetse uit om te verseker dat produkte voldoen aan voorgeskrewe standaarde en vereistes.

  Projekbestuurder: Die projekbestuurder is verantwoordelik vir die koördinering en bestuur van additiewe vervaardigingsprojekte. Hulle ontwikkel projekplanne, ken hulpbronne toe, monitor vordering en kommunikeer en koördineer met kliënte en spanlede.

  O&O-personeel: O&O-personeel is verantwoordelik vir die bevordering van die innovasie en ontwikkeling van additiewe vervaardigingstegnologie. Hulle doen navorsing en eksperimente om nuwe materiale, prosesse en toepassings te verken om die doeltreffendheid en werkverrigting van additiewe vervaardiging te verbeter.

  Suksesvolle samewerking in 'n additiewe vervaardigingstegnologie-span vereis goeie kommunikasie, samewerking en wedersydse ondersteuning tussen spanlede. Hulle werk saam om tegniese probleme op te los en die ontwikkeling en toepassing van additiewe vervaardigingstegnologie te bevorder.

kontak ons

AnsixTech Medical bedien u met mediese spuitgietoplossings, van ontwerp tot gereedskap tot materiaalkeuse en vervaardiging. Kontak ons ​​gespesialiseerde span en los u probleem nou op.

• ISO 13485 Gesertifiseerde fabriek

• ISO 8 Skoonkamer

• Robuuste kundigheid vir mediese spuitgietwerk

• Gevorderde vormvervaardigingsvermoëns en plastiekinspuitgiettoerusting

• Vinnige reaksie binne 12 uur

• Indien u enige vrae het oor produkte in die mediese veld, stuur asseblief vir ons 'n boodskap (e-pos: info@ansixtech.com) te eniger tyd en ons span sal u binne 12 uur antwoord.