AM - 3D-printsjen

FUNKSJES

• 
• AnsixTech Avansearre Tafoegingsproduksje
  

  AnsixTech set him yn foar it leverjen fan heechweardige oplossingen foar additive produksje om klanten te helpen by it berikken fan ynnovaasje- en effisjinsjeferbetteringen. Harren profesjonele team sil mei kliïnten gearwurkje om in suksesfolle projektútfiering te garandearjen en technyske stipe en advisearjende tsjinsten te leverjen.

  AnsixTech hat baanbrekkende technologyen foar additive produksje ûntwikkele, wêrby't gebrûk makke wurdt fan proprietêre prosessen en materialen fan medyske kwaliteit om komponinten te meitsjen mei komplekse tolerânsjes, geometryen en funksjes.

  Avansearre Additive Manufacturing Technologies ferwiist nei it gebrûk fan ynnovative en avansearre produksjetechnologyen en -metoaden op it mêd fan additive manufacturing. Dizze technologyen meitsje net allinich gruttere produksjepresyzje en effisjinsje mooglik, mar wreidzje ek materiaalseleksje út, jouwe mear ûntwerpfrijheid en foldogge oan in breder skala oan tapassingsbehoeften.

  Hjir binne wat gewoane avansearre tafoegingstechnologyen:

  3D-printsjen fan metaal: 3D-printtechnology fan metaal brûkt lasers of elektronenstrielen om metaalpoeier te smelten, it metaal laach foar laach te stapeljen en te smelten om komplekse metalen ûnderdielen te bouwen. Dizze technology kin metalen ûnderdielen mei hege sterkte en hege presyzje produsearje dy't geskikt binne foar loftfeart, auto's, medisinen en oare fjilden.

  Multi-materiaal 3D-printsjen: Multi-materiaal 3D-printtechnology kin ferskate materialen brûke yn itselde bouproses om multifunksjonele en komplekse ûnderdielproduksje te berikken. Dizze technology kin ferskate materialen, kleuren en hurdens kombinearje om te foldwaan oan spesifike ûntwerp- en tapassingsbehoeften.

  Bioprinting: Bioprintingtechnology brûkt biologyske materialen en sellen om minsklike weefsels en organen te meitsjen troch se laach foar laach te stapeljen en te gearstallen. Dizze technology hat enoarm potinsjeel yn 'e medyske sektor en kin brûkt wurde yn tapassingen lykas weefseltechnyk, oargeltransplantaasje en medisynscreening.

  3D-printsjen op grutte skaal: Mei 3D-printtechnology op grutte skaal kinne ûnderdielen en struktueren op grutte skaal produsearre wurde, lykas gebouwen, brêgen en skippen. Dizze technology kin de produksje-effisjinsje ferbetterje en kosten ferminderje, wylst it mear ûntwerpfrijheid en ynnovaasje biedt.

  Hege-temperatuer 3D-printsjen: Hege-temperatuer 3D-printtechnology kin makke wurde mei hege-temperatuermaterialen yn hege-temperatueromjouwings, lykas keramyk, metaallegeringen, ensfh. Dizze technology kin hege-temperatuer- en korrosjebestendige ûnderdielen produsearje dy't geskikt binne foar de loftfeart-, enerzjy- en gemyske yndustry.

  Ljochtúthardende 3D-printsjen: Ljochtúthardende 3D-printtechnology brûkt in ultraviolette ljochtboarne om ljochtgefoelige hars te ferljochtsjen om ûnderdielen laach foar laach te ferhurdzjen en te bouwen. Dizze technology makket hege resolúsje en presyzje mooglik foar tapassingen lykas mikroûnderdielen, optyske komponinten en mikrofluidyske apparaten.

• Mear as 25+ ûnderfining mei it foarmjen fan konsumpsjeartikelen foar medyske laboratoariums
  

  AnsixTech is in bedriuw spesjalisearre yn additive manufacturing en 3D-printtechnology. Se leverje avansearre additive manufacturing-oplossingen, ynklusyf 3D-printsjen, 3D-printsjen fan metaal en oare relatearre technologyen.

  Hjirûnder is wat ynformaasje oer AnsixTech additive manufacturing en 3D-printtechnology:

  3D-printtechnology: AnsixTech brûkt 3D-printtechnology om trijediminsjonale objekten te meitsjen troch materialen laach foar laach te stapeljen. Se kinne ferskate 3D-printtechnologyen brûke, lykas ljochtútharding, fusearre ôfsetting, poeiersintering, ensfh., om de meast geskikte metoade te kiezen neffens de behoeften fan 'e klant.

  3D-printtechnology foar metaal: AnsixTech hat de mooglikheid om 3D-printsjen mei metaal te dwaan, wêrby't laser- of elektronenstrielen brûkt wurde kinne om metaalpoeier te smelten, it metaal laach foar laach te stapeljen en te smelten om komplekse metalen ûnderdielen te meitsjen. Se kinne metalen ûnderdielen mei hege sterkte en hege presyzje produsearje foar loftfeart, auto's, medisinen en oare fjilden.

  Materiaalseleksje: AnsixTech kin in ferskaat oan ferskillende materialen brûke foar additive manufacturing, ynklusyf metalen, plestik, keramyk, ensfh. Se kinne it meast geskikte materiaal selektearje neffens de easken fan 'e klant en derfoar soargje dat it selektearre materiaal de fereaske prestaasjes en kwaliteit hat.

  Untwerpoptimalisaasje: It team fan AnsixTech hat wiidweidige ûntwerp- en yngenieursûnderfining en kin klanten helpe by it optimalisearjen fan produktûntwerpen om de foardielen fan additive manufacturing te maksimalisearjen. Se kinne produktprestaasjes en effisjinsje ferbetterje troch it oantal ûnderdielen te ferminderjen, de struktuer te optimalisearjen en gewicht te ferminderjen.

  Maatwurkprodukten produsearje: AnsixTech kin maatwurkprodukten produsearje neffens klantbehoeften. Se kinne additive produksjetechnology brûke om unike produkten te meitsjen op basis fan ûntwerpdokuminten of easken dy't troch klanten steld binne om oan har spesifike behoeften te foldwaan.

  AnsixTech set him yn foar it leverjen fan oplossingen foar additive manufacturing fan hege kwaliteit om klanten te helpen by it berikken fan ynnovaasje- en effisjinsjeferbetteringen. Harren profesjonele team sil mei kliïnten gearwurkje om in suksesfolle projektútfiering te garandearjen en technyske stipe en advisearjende tsjinsten te leverjen. Oft it no giet om 3D-printsjen of metaal-3D-printsjen, AnsixTech hat in rike ûnderfining en ekspertize.

  Additive manufacturing (AM), ek wol bekend as 3D-printsjen, is in ynnovative suite fan avansearre technologyen dy't de fabrikaazje fan medyske komponinten en produkten mooglik makket mei opmerklik komplekse en hege-resolúsje funksjes dy't faak net berikt wurde kinne binnen de beheiningen fan konvinsjonele produksjemetoaden. Yn ferliking mei tradisjonele subtraktive ferwurkingsmetoaden is AM effisjinter en kin it binnen in pear dagen, ynstee fan wiken, funksjonele prototypes yn 'e hannen fan medyske yngenieursteams leverje. Spectrum hat baanbrekkende, proprietêre AM-technologyen ûntwikkele foar it meitsjen fan medyske produkten dy't de konkurrinsje net kin, lykas hege-presyzje, medyske kwaliteit single- en multi-lumen buizen - in primeur yn 'e yndustry. As jo ​​fragen hawwe oer produkten yn 'e medyske sektor, stjoer ús dan op elk momint in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.
• 
  

• 
• AnsixTech Yndustryliedende, Medyske-klasse Additive Manufacturing
  

  In liedend bedriuw foar additive produksje fan medyske kwaliteit leveret oplossingen foar additive produksje fan hege kwaliteit en mei hege betrouberens yn 'e medyske sektor. Dizze bedriuwen hawwe meastentiids de folgjende skaaimerken:

  Materialen fan medyske kwaliteit: Yndustryliedende bedriuwen foar additive produksje fan medyske kwaliteit brûke sertifisearre materialen fan medyske kwaliteit om te soargjen dat produkten foldogge oan de strange easken fan 'e medyske yndustry. Dizze materialen hawwe goede biokompatibiliteit, duorsumens en betrouberens.

  Hege presyzje en hege kwaliteit: Yndustryliedende bedriuwen foar additive produksje fan medyske kwaliteit hawwe avansearre apparatuer en technology om hege presyzje en hege kwaliteit produksje te berikken. Se kinne produkten produsearje dy't foldogge oan de noarmen fan 'e medyske yndustry troch krekte kontrôle en optimalisearre prosessen.

  Untwerpoptimalisaasje en oanpassing: Yndustryliedende bedriuwen foar additive produksje fan medyske kwaliteit hawwe wiidweidige ûntwerp- en yngenieursûnderfining en kinne klanten helpe by it optimalisearjen fan produktûntwerpen om de foardielen fan additive produksje te maksimalisearjen. Se kinne produkten op maat produsearje op basis fan klantbehoeften om te foldwaan oan spesifike medyske tapassingsbehoeften.

  Neilibjen en sertifikaasje: Yndustryliedende bedriuwen foar it meitsjen fan medyske tafoegings folgje de regeljouwing en noarmen fan 'e medyske yndustry om produktneilibjen en feiligens te garandearjen. Se hawwe meastentiids relevante sertifikaasjes en kwalifikaasjes, lykas ISO 13485-sertifikaasje foar kwaliteitsbehearsysteem, ensfh.

  Ynnovaasje en R&D: Liedende bedriuwen foar additive produksje fan medyske kwaliteit rjochtsje har op ynnovaasje en R&D, en bliuwe de tapassing fan additive produksjetechnology yn 'e medyske sektor befoarderje. Se binne aktyf belutsen by ûndersyksprojekten en gearwurkingsferbannen dy't additive produksje fan medyske kwaliteit befoarderje.

  Liedende bedriuwen foar additive produksje fan medyske kwaliteit spylje in wichtige rol yn 'e medyske sektor, en leverje oplossingen foar additive produksje fan hege kwaliteit foar medyske apparaten, ymplantaten, oanpaste medyske produkten, ensfh. Harren profesjonele team sil mei kliïnten gearwurkje om in suksesfolle projektútfiering te garandearjen en technyske stipe en advisearjende tsjinsten te leverjen.

  Additive manufacturing is in rap ûntwikkeljend fjild, om't nije technologyen, apparatuer en spesjalisearre materialen de merk bliuwe yngean. De liedende AM-mooglikheden fan AnsixTech meitsje kreatyf ûntwerp, ynnovative rappe prototyping en in naadleaze oergong nei produksje yn grutte hoemannichten mooglik.

  Foardielen fan 'e additive produksjemooglikheden en tsjinsten fan AnsixTech omfetsje:

  Oanpaste en/of proprietêre prosessen, apparatuer en materialen foar in breed skala oan medyske tapassingen

  It meitsjen fan ynnovative, unike medyske apparaatkomponinten dy't de produksjegrinzen fan wat mooglik is, foaral foar minimaal invasive sjirurgyske prosessen en libbensreddende apparaten lykas stents, ferbetterje.

  It tawijde technyske team foar additive produksje fan Spectrum hat de djipte fan kennis en ûnderfining om de bêste AM-oanpak foar jo projekt te bepalen, en sels de meast útdaagjende tiidlinen te foldwaan.

  Snelle prototyping dy't produksjeklear prototypes kin leverje yn in kwestje fan dagen ynstee fan wiken, wêrtroch projektûntwikkeling en ynformearre beslútfoarming fersnelle wurde

  Brêgeproduksje dy't gebrûk makket fan additive produksje/3D-printsjen om produksjesearjes fan in produkt yn lytse folume te testen foardat swier ynvestearre wurdt yn in massaproduksjeproses mei standert produksjemetoaden.

• AnsixTech Additive Manufacturing Technologies
  

  Spektrale Additive Manufacturing is in avansearre additive manufacturingtechnology dy't spektroskopie en 3D-printtechnology kombinearret. Dizze technology brûkt it prinsipe fan spektroskopie om selektive stolling of smelten fan materialen te berikken troch ljochtboarnen fan ferskate golflingten te kontrolearjen om trijediminsjonale objekten laach foar laach te bouwen.

  De wichtichste skaaimerken en foardielen fan spektrale additive produksjetechnology omfetsje:

  Printsjen mei meardere materialen: Spektrale additive produksjetechnology kin in ferskaat oan ferskillende materialen brûke foar printsjen, ynklusyf ljochtgefoelige hars, metaalpoeier, ensfh. Troch it kontrolearjen fan ljochtboarnen fan ferskate golflingten kinne ferskate materialen selektyf ferhurde of smelte wurde om printsjen mei meardere materialen te berikken.

  Hege resolúsje: Spektrale additive produksjetechnology kin in tige hege printresolúsje berikke en tige fyn en komplekse struktueren produsearje. Troch de golflingte en yntensiteit fan 'e ljochtboarne te kontrolearjen, kin presyzje en detail op mikronnivo berikt wurde.

  Snelle printsnelheid: Spektrale additive produksjetechnology kin in hege printsnelheid berikke en de produksjeeffisjinsje ferbetterje. Om't meardere ljochtboarnen tagelyk brûkt wurde kinne, kinne meardere gebieten tagelyk printe wurde, wêrtroch it printsjen fersnelt.

  Untwerpfrijheid: Spektrale additive produksjetechnology kin gruttere ûntwerpfrijheid berikke en komplekse geometryen en ynterne struktueren produsearje. Troch de posysje en yntensiteit fan 'e ljochtboarne te kontrolearjen, kinne mear ûntwerpmooglikheden berikt wurde.

  Brede tapassing: Spektrale additive produksjetechnology wurdt in soad brûkt yn in protte fjilden, ynklusyf medyske, loftfeart, auto's, elektroanika, ensfh. It kin hege-presyzje medyske apparatuer, lichtgewicht loftfeartûnderdielen, oanpaste elektroanyske komponinten, ensfh. produsearje.

  It moat opmurken wurde dat spektrale additive produksjetechnology noch yn 'e ûntwikkelingsfaze is en miskien noch gjin grutskalige kommersjele tapassingen hat. As de technology him fierder ûntjout en rypet, wurdt ferwachte dat spektrale additive produksjetechnology yn 'e takomst in wichtige rol sil spylje en mear ynnovaasje en effisjinsjeferbetteringen oan 'e produksje-yndustry bringe sil.

  De avansearre additive produksjetechnologyen fan AnsixTech meitsje ûnderdielen foar medyske apparaten, ynklusyf:

  Kathetertechnologyen

  Kathetertips, hubs en luers mei komplekse funksjes en geometryen

  Dilatators, en skedes, mei komplekse funksjes

  Oanpaste profylapparaten mei yndividualisearre pasfoarm

  "Ekstrusjeprofilen" foar multi-lumen, single-lumen en ûneinige lingte

  Medyske foarmjouwing

  Malynfoegsels foar snelle prototyping

  Mikrokomponinten

  Multi-materiaalkomponinten

  Handgrepen/grutte ûnderdielen en apparaten

  Slangen

  AnsixTech hat eigen additive produksjetechnologyen ûntwikkele foar it produsearjen fan hege-presyzje, medyske slangen (single- en multilumen-slangen) dy't net op ekstruzje basearre binne.

  Medyske kwaliteit 3D-printfilament

  AnsixTech formulearret en produseart ek har eigen medyske 3D-printfilamenten foar ferskate materialen en maten yntern, wêrtroch't de heechste kwaliteit, kontrôle en beskikberens garandearre wurdt.

• AnsixTech Folgjende-generaasje materialen en tolerânsjes
  

  Additive Manufacturing brûkt ferskate materialen foar produksje, ynklusyf metalen, plestik, keramyk, gearstalde materialen, ensfh. Ferskillende materialen hawwe ferskillende skaaimerken en tapassingsberik, en it passende materiaal kin selektearre wurde neffens spesifike tapassingseasken.

  Hjir binne wat gewoane additive produksjematerialen en har skaaimerken:

  Metalen materialen: Metalen materialen wurde faak brûkt yn 3D-printtechnology foar metaal, lykas lasersmeltend metaalpoeier. Metalen materialen biede hege sterkte, waarmtebestriding en elektryske gelieding, wêrtroch't se geskikt binne foar it meitsjen fan heechweardige ûnderdielen en komponinten.

  Plestik materialen: Plestik materialen wurde faak brûkt yn ljochtúthardende 3D-printtechnology, lykas ljochtgefoelige hars. Plestik materialen hawwe goede plastisiteit, lichtgewicht en korrosjebestriding, en binne geskikt foar it meitsjen fan komplekse ûnderdielen en modellen.

  Keramyske materialen: Keramyske materialen wurde faak brûkt yn keramyske 3D-printtechnology, lykas sinterjen fan keramysk poeier. Keramyske materialen hawwe hege temperatuerresistinsje, wearbestindigens en isolaasje, en binne geskikt foar it meitsjen fan ûnderdielen dy't bestand binne tsjin hege temperatueren en wearbestindige ûnderdielen.

  Kompositmaterialen: Kompositmaterialen binne materialen makke fan in kombinaasje fan twa of mear ferskillende materialen en wurde faak brûkt yn additive manufacturing. Kompositen binne tige sterk, lichtgewicht en korrosjebestindich, wêrtroch't se geskikt binne foar it meitsjen fan heechweardige struktueren en ûnderdielen.

  Tolerânsje ferwiist nei it tastiene diminsjele ôfwikingsberik tidens it produksjeproses. Yn additive manufacturing binne tolerânsjes typysk strakker as by tradisjonele produksjemetoaden, om't additive manufacturing gruttere presyzje en finesse mooglik makket. De grutte fan 'e tolerânsje hinget ôf fan it brûkte materiaal, de printtechnology en ûntwerpeasken.

  Tolerânsjes foar additive manufacturing wurde faak útdrukt as persintaazjes of absolute wearden, lykas in dimensjonele tolerânsje fan ±0,1 mm of in tolerânsje fan ±0,1%. Tolerânsjeseleksje moat wurde evaluearre tsjin spesifike tapassingsbehoeften en ûntwerpeasken om te soargjen dat it produsearre ûnderdiel foldocht oan de fereaske funksjonaliteit en prestaasjes.

  It is wichtich om te notearjen dat ferskate additive produksjetechnologyen en materialen ferskillende tolerânsjeeasken hawwe kinne. By it selektearjen fan additive produksjetechnologyen en materialen moatte de fereaske tolerânsjeberiken yn rekken brocht wurde en yn detail besprutsen en befêstige wurde mei de leveransier of fabrikant.

  AnsixTech brûkt additive produksjetechnologyen om alle termoplastyske materialen fan medyske kwaliteit te ferwurkjen. Dizze omfetsje nylon, Pebax®, polypropyleen, polykarbonaat, acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS), polymelksûr (PLA), PEEK, polyetherketon (PEK), polystyreen mei hege ynfloed (HIPS), uretanen en oanpaste materialen.
• 

• 
• Quick-Turn Prototyping foar AnsixTech
  

  Rapid prototyping is in rappe produksjetechnology dy't rjochte is op it fluch produsearjen fan fysike modellen of foarbylden fan produkten om ûntwerpkonsepten te ferifiearjen, funksjonele testen út te fieren en merktevaluaasje út te fieren. It kin ûntwerpers en yngenieurs helpe om produktûntwerpen rapper te iterearjen en te ferbetterjen, wêrtroch ûntwikkelingssyklusen en kosten wurde fermindere.

  Hjir binne wat gewoane metoaden foar rappe prototyping:

  3D-printsjen: 3D-printsjen is ien fan 'e meast brûkte metoaden foar rappe prototyping. It makket trijediminsjonale objekten troch materialen laach foar laach te stapeljen. 3D-printsjen kin ferskate materialen en technologyen brûke, lykas ljochtútharding, fusearre ôfsetting, poeiersinterjen, ensfh., om prototypes te meitsjen mei hege presyzje en komplekse geometryen.

  CNC-ferwurking: Kompjûter numerike kontrôle (CNC) ferwurking is in metoade foar it automatisearjen fan snijden of gravearjen troch in masine-ark te kontrolearjen. It kin ferskate materialen brûke lykas metaal, plestik, hout, ensfh. om prototypes te meitsjen mei hege presyzje en fyn oerflak.

  Rapid ynjeksjefoarmjen: Rapid ynjeksjefoarmjen is in metoade foar it produsearjen fan plestik ûnderdielen troch ynjeksjefoarmjen. It brûkt fluch produsearre mallen en ynjeksjefoarmmasines om yn koarte tiid grutte plestikprototypen te produsearjen.

  Fakuümgieten: Fakuümgieten is in metoade foar it meitsjen fan metalen ûnderdielen troch it ynjeksjearjen fan smelten metaal yn in mal yn in fakuümomjouwing. It kin metalen prototypes produsearje mei hege presyzje en komplekse foarmen.

  Rapid Casting: Rapid casting is in metoade foar it meitsjen fan metalen ûnderdielen mei help fan fluch produsearre mallen en castingprosessen. It kin grutte hoemannichten metalen prototypes produsearje yn in koarte tiid.

  Rapid prototyping kin ûntwerpers en yngenieurs helpe om produktûntwerpen rapper te ferifiearjen en te ferbetterjen, wêrtroch ûntwikkelingsrisiko's en kosten wurde fermindere. It selektearjen fan in passende rapid prototyping-metoade moat wurde evaluearre op basis fan spesifike behoeften en easken, ynklusyf faktoaren lykas fereaske materialen, krektens, produksjetiid en kosten.

• AnsixTech Cleanroom-sertifikaasje
  

  In skjinne keamerfasiliteit is in spesjale produksjeomjouwing dy't brûkt wurdt om de konsintraasje fan dieltsjes, mikroorganismen en oare fersmoargjende stoffen yn 'e loft te kontrolearjen om produktkwaliteit en de betrouberens fan it produksjeproses te garandearjen. Skjinne keamerworkshops wurde meast brûkt yn yndustryen dy't in tige skjinne omjouwing nedich binne, lykas medyske, farmaseutyske, elektroanika, healgeleiders, ensfh.

  By it ûntwerp en de bou fan skjinne keamers moat rekken hâlden wurde mei de folgjende wichtige faktoaren:

  Skjinheidsnivo: It skjinheidsnivo fan in skjinne keamerworkshop wurdt bepaald op basis fan 'e fereaske miljeu-easken. Skjinheidsnivo's wurde meastentiids klassifisearre neffens de ynternasjonale standert ISO 14644, lykas ISO 5, ISO 7, ensfh. Ferskillende skjinheidsnivo's fereaskje ferskillende loftfiltraasje- en kontrôlemaatregels.

  Loftfiltersysteem: Skjinne keamers moatte foarsjoen wurde fan heech-effisjinte loftfiltersystemen om dieltsjes en mikroorganismen út 'e loft te ferwiderjen. Faak foarkommende filters binne heech-effisjinte filters (HEPA) en ultra-heech-effisjinte filters (ULPA).

  Temperatuer- en fochtigenskontrôle: Skjinne keamerworkshops fereaskje krekte kontrôle fan temperatuer en fochtigens om te foldwaan oan produkteasken. Temperatuer- en fochtigenskontrôlesystemen omfetsje typysk apparatuer lykas airconditioningsystemen, luchtbevochtigers en ûntvochtigers.

  Drukregeling: Skjinnekeamerworkshops brûke meastentiids positive of negative drukregeling om te foarkommen dat eksterne lucht of fersmoargjende stoffen de skjinne keamer yngeane. Drukregelingsystemen omfetsje meastentiids luchtstreamregeling en apparatuer foar it kontrolearjen fan differinsjaaldruk.

  Materiaalseleksje: Oerflakken lykas muorren, flierren en plafonds yn skjinne keamerworkshops binne meastentiids makke fan materialen dy't maklik skjin te meitsjen, stoffrij en korrosjebestindich binne om de skjinens en hygiëne fan 'e skjinne keamer te garandearjen.

  It ûntwerp en de eksploitaasje fan skjinne keamerworkshops moatte foldwaan oan relevante ynternasjonale noarmen en spesifikaasjes, lykas ISO 14644, GMP (Good Manufacturing Practice), ensfh. Sertifikaasje en ûnderhâld fan skjinne keamerworkshops wurde typysk útfierd troch tredde sertifisearringsynstânsjes om te soargjen dat se foldogge oan noarmen en easken.

  AnsixTech hat in hypermoderne skjinne keamer boud foar har additive produksje-operaasjes, wêrtroch gefoelige en/of missy-krityske materialen en komponinten yn in skjinne keameromjouwing ferwurke wurde kinne. De skjinne keamer befettet apparatuer en materialen foar additive produksje, ynklusyf 12 produksje-eigene termoplastyske masines dy't 24/7 kinne draaie en op ôfstân oeral yn 'e wrâld kinne wurde kontroleare. Tapassingen fariearje fan R&D-prototypes oant produksjeklear ûnderdielen foar medysk gebrûk, ynklusyf apparaten foar minsklik gebrûk. De skjinne keamer is sertifisearre Klasse 8.
• 

• Gearwurkje mei it technyske team foar additive produksje fan AnsixTech
  

  It op 'e merk bringen fan in medysk apparaat kin jierren duorje en fereasket djippe ekspertize yn it identifisearjen fan produkteasken en it bêste produktûntwerp om te foldwaan oan klinyske behoeften. De additive produksjemooglikheden fan AnsixTech meitsje it mooglik foar ûntwerpers fan medyske apparaten om te kiezen út in breed oanbod fan medyske-klasse plestik mei spesifyk ûntworpen materiaalkarakteristiken en ûntwerpkomponinten, ynklusyf multi-materiaal en multi-dimensjonale bouwurken.

  It technyske team foar additive manufacturing is in team fan professionals dy't profesjonele kennis en feardigens hawwe op it mêd fan additive manufacturing. Dit team bestiet meastentiids út de folgjende soarten leden:

  Yngenieurs: Yngenieurs spylje in wichtige rol yn it team foar additive manufacturingtechnology. Se binne ferantwurdlik foar it ûntwerpen en optimalisearjen fan it additive manufacturingproses, it selektearjen fan passende materialen en apparatuer, en it oplossen fan technyske problemen en útdagings.

  Untwerper: Untwerpers binne ferantwurdlik foar it omsette fan produktûntwerpen yn modellen dy't addityf produsearre wurde kinne. Se brûke CAD-software om 3D-modellen te meitsjen en rekken te hâlden mei de beheiningen en easken fan additive produksje om te soargjen dat it ûntwerp produsearber is.

  Materiaaldeskundigen: Materiaaldeskundigen binne ferantwurdlik foar it selektearjen en evaluearjen fan materialen dy't geskikt binne foar additive manufacturing. Se begripe de eigenskippen en prestaasjes fan ferskate materialen en selektearje it meast geskikte materiaal op basis fan tapassingsbehoeften.

  Operator: Operators binne ferantwurdlik foar it betsjinjen en ûnderhâlden fan apparatuer foar additive produksje. Se binne bekend mei de wurkwizen en parameterynstellingen fan 'e apparatuer, en soargje derfoar dat de apparatuer normaal wurket en produkten fan hege kwaliteit produseart.

  Spesjalist kwaliteitskontrôle: De spesjalist kwaliteitskontrôle is ferantwurdlik foar it tafersjoch hâlden op en it garandearjen fan de kwaliteit fan it additive produksjeproses. Se fiere kwaliteitskontrôles en testen út om te soargjen dat produkten foldogge oan foarskreaune noarmen en easken.

  Projektmanager: De projektmanager is ferantwurdlik foar it koördinearjen en behearen fan additive manufacturingprojekten. Se ûntwikkelje projektplannen, wize middels ta, kontrolearje de foarútgong en kommunisearje en koördinearje mei kliïnten en teamleden.

  R&D-personiel: R&D-personiel is ferantwurdlik foar it befoarderjen fan de ynnovaasje en ûntwikkeling fan additive manufacturingtechnology. Se dogge ûndersyk en eksperiminten om nije materialen, prosessen en tapassingen te ûndersiikjen om de effisjinsje en prestaasjes fan additive manufacturing te ferbetterjen.

  Súksesfolle gearwurking yn in team foar additive manufacturingtechnology fereasket goede kommunikaasje, gearwurking en ûnderlinge stipe tusken teamleden. Se wurkje gear om technyske problemen op te lossen en de ûntwikkeling en tapassing fan additive manufacturingtechnology te befoarderjen.

kontakt mei ús opnimme

AnsixTech Medical tsjinnet jo mei medyske ynjeksjefoarmoplossingen, fan ûntwerp oant arkwurk oant materiaalseleksje en produksje. Nim kontakt op mei ús spesjalisearre team en los jo probleem no op.

• ISO 13485 Sertifisearre fabryk

• ISO 8 Skjinne keamer

• Robuste ekspertize foar medyske ynjeksjefoarmjen

• Avansearre foarmproduksjemooglikheden en apparatuer foar ynjeksjefoarmjen fan plestik

• Fluch antwurd binnen 12 oeren

• As jo ​​fragen hawwe oer produkten yn 'e medyske sektor, stjoer ús dan op elk momint in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.