AM - 3D ispis

ZNAČAJKE

• 
• AnsixTech Napredna aditivna proizvodnja
  

  AnsixTech je posvećen pružanju visokokvalitetnih naprednih rješenja za aditivnu proizvodnju kako bi pomogao kupcima u postizanju inovacija i poboljšanja učinkovitosti. Njihov profesionalni tim surađivat će s klijentima kako bi osigurao uspješnu provedbu projekta te pružio tehničku podršku i konzultantske usluge.

  AnsixTech je razvio revolucionarne tehnologije aditivne proizvodnje, koristeći vlastite procese i materijale medicinske kvalitete za stvaranje komponenti sa složenim tolerancijama, geometrijama i značajkama.

  Napredne tehnologije aditivne proizvodnje odnose se na korištenje inovativnih i naprednih proizvodnih tehnologija i metoda u području aditivne proizvodnje. Ove tehnologije ne samo da omogućuju veću preciznost i učinkovitost proizvodnje, već i proširuju izbor materijala, pružaju veću slobodu dizajna i zadovoljavaju širi raspon potreba primjene.

  Evo nekih uobičajenih naprednih aditivnih tehnologija:

  3D ispis metala: Tehnologija 3D ispisa metala koristi lasere ili elektronske zrake za taljenje metalnog praha, slaganje i taljenje metala sloj po sloj za izgradnju složenih metalnih dijelova. Ova tehnologija može proizvesti visokočvrste, visokoprecizne metalne dijelove pogodne za zrakoplovstvo, automobilsku industriju, medicinu i druga područja.

  Višematerijalni 3D ispis: Tehnologija višematerijalnog 3D ispisa može koristiti različite materijale u istom procesu izrade kako bi se postigla višenamjenska i složena proizvodnja dijelova. Ova tehnologija može kombinirati različite materijale, boje i tvrdoće kako bi se zadovoljile specifične potrebe dizajna i primjene.

  Bioprintanje: Tehnologija bioprintanja koristi biološke materijale i stanice za stvaranje ljudskih tkiva i organa slaganjem i sastavljanjem sloj po sloj. Ova tehnologija ima ogroman potencijal u medicinskom području i može se koristiti u primjenama kao što su tkivno inženjerstvo, transplantacija organa i testiranje lijekova.

  3D ispis velikih razmjera: Tehnologija 3D ispisa velikih razmjera može proizvoditi dijelove i konstrukcije velikih razmjera, poput zgrada, mostova i brodova. Ova tehnologija može poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove, a istovremeno pruža veću slobodu dizajna i inovacije.

  Visokotemperaturni 3D ispis: Tehnologija visokotemperaturnog 3D ispisa može se proizvesti korištenjem visokotemperaturnih materijala u visokotemperaturnim okruženjima, kao što su keramika, metalne legure itd. Ova tehnologija može proizvesti dijelove otporne na visoke temperature i koroziju pogodne za zrakoplovnu, energetsku i kemijsku industriju.

  3D ispis svjetlosnim stvrdnjavanjem: Tehnologija 3D ispisa svjetlosnim stvrdnjavanjem koristi ultraljubičasti izvor svjetlosti za osvjetljavanje fotosenzitivne smole kako bi se stvrdnula i izgradili dijelovi sloj po sloj. Ova tehnologija omogućuje visoku rezoluciju i preciznost za primjene kao što su mikrodijelovi, optičke komponente i mikrofluidni uređaji.

• Preko 25+ iskustva u oblikovanju medicinskog laboratorijskog potrošnog materijala
  

  AnsixTech je tvrtka specijalizirana za aditivnu proizvodnju i tehnologiju 3D ispisa. Pružaju napredna rješenja za aditivnu proizvodnju, uključujući 3D ispis, 3D ispis metala i druge srodne tehnologije.

  Slijede neke informacije o AnsixTech aditivnoj proizvodnji i tehnologiji 3D ispisa:

  Tehnologija 3D ispisa: AnsixTech koristi tehnologiju 3D ispisa za stvaranje trodimenzionalnih objekata slaganjem materijala sloj po sloj. Mogu koristiti različite tehnologije 3D ispisa, kao što su svjetlosno stvrdnjavanje, taloženje taljenjem, sinteriranje praha itd., kako bi odabrali najprikladniju metodu prema potrebama kupaca.

  Tehnologija 3D ispisa metala: AnsixTech ima mogućnost 3D ispisa metala, koji može koristiti lasersku ili elektronsku zraku za taljenje metalnog praha, slaganje i taljenje metala sloj po sloj kako bi se stvorili složeni metalni dijelovi. Mogu proizvoditi visokočvrste, visokoprecizne metalne dijelove za zrakoplovstvo, automobilsku industriju, medicinu i druga područja.

  Odabir materijala: AnsixTech može koristiti razne materijale za aditivnu proizvodnju, uključujući metale, plastiku, keramiku itd. Mogu odabrati najprikladniji materijal prema zahtjevima kupca i osigurati da odabrani materijal ima potrebne performanse i kvalitetu.

  Optimizacija dizajna: AnsixTechov tim ima opsežno iskustvo u dizajnu i inženjerstvu te može pomoći kupcima u optimizaciji dizajna proizvoda kako bi se maksimizirale prednosti aditivne proizvodnje. Mogu poboljšati performanse i učinkovitost proizvoda smanjenjem broja dijelova, optimizacijom strukture i smanjenjem težine.

  Proizvodnja prilagođenih proizvoda: AnsixTech može proizvoditi prilagođene proizvode prema potrebama kupaca. Mogu koristiti tehnologiju aditivne proizvodnje za stvaranje jedinstvenih proizvoda na temelju dizajnerske dokumentacije ili zahtjeva koje su dostavili kupci kako bi zadovoljili svoje specifične potrebe.

  AnsixTech je posvećen pružanju visokokvalitetnih rješenja za aditivnu proizvodnju kako bi pomogao kupcima u postizanju inovacija i poboljšanja učinkovitosti. Njihov profesionalni tim surađivat će s klijentima kako bi osigurao uspješnu provedbu projekta te pružio tehničku podršku i konzultantske usluge. Bilo da se radi o području 3D ispisa ili 3D ispisa metala, AnsixTech ima bogato iskustvo i stručnost.

  Aditivna proizvodnja (AM), poznata i kao 3D printanje, inovativan je skup naprednih tehnologija koje omogućuju izradu medicinskih komponenti i proizvoda s izuzetno složenim značajkama visoke rezolucije koje se često ne mogu postići ograničenjima konvencionalnih metoda proizvodnje. U usporedbi s tradicionalnim metodama subtrakcijske obrade, AM je učinkovitiji i može isporučiti funkcionalne prototipove u ruke timova medicinskih inženjera u roku od nekoliko dana, umjesto tjedana. Spectrum je razvio revolucionarne, vlasničke AM tehnologije za stvaranje medicinskih proizvoda koje konkurencija ne može, kao što su visokoprecizne, jedno- i višelumenske cijevi medicinske kvalitete - prve u industriji. Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodima u medicinskom području, pošaljite nam poruku (e-pošta: info@ansixtech.com) u bilo kojem trenutku i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.
• 
  

• 
• AnsixTech vodeća u industriji, aditivna proizvodnja medicinske kvalitete
  

  Vodeća tvrtka za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete pruža visokokvalitetna i pouzdana rješenja za aditivnu proizvodnju u medicinskom području. Ove tvrtke obično imaju sljedeće karakteristike:

  Materijali medicinske kvalitete: Vodeće tvrtke za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete koriste certificirane materijale medicinske kvalitete kako bi osigurale da proizvodi zadovoljavaju stroge zahtjeve medicinske industrije. Ovi materijali imaju dobru biokompatibilnost, trajnost i pouzdanost.

  Visoka preciznost i visoka kvaliteta: Vodeće tvrtke za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete posjeduju naprednu opremu i tehnologiju za postizanje visokoprecizne i visokokvalitetne proizvodnje. Mogu proizvoditi proizvode koji zadovoljavaju standarde medicinske industrije kroz preciznu kontrolu i optimizirane procese.

  Optimizacija i prilagodba dizajna: Vodeće tvrtke za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete imaju opsežno iskustvo u dizajnu i inženjerstvu te mogu pomoći kupcima u optimizaciji dizajna proizvoda kako bi se maksimizirale prednosti aditivne proizvodnje. Mogu proizvoditi proizvode po narudžbi na temelju potreba kupaca kako bi zadovoljile specifične potrebe medicinske primjene.

  Usklađenost i certifikacija: Vodeće tvrtke za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete slijede propise i standarde medicinske industrije kako bi osigurale usklađenost i sigurnost proizvoda. Obično imaju relevantne certifikate i kvalifikacije, kao što je certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO 13485 itd.

  Inovacije i istraživanje i razvoj: Vodeće tvrtke u industriji aditivne proizvodnje medicinske kvalitete usredotočuju se na inovacije i istraživanje i razvoj te nastavljaju promovirati primjenu tehnologije aditivne proizvodnje u medicinskom području. Aktivno su uključene u istraživačke projekte i partnerstva koja unapređuju aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete.

  Vodeće tvrtke za aditivnu proizvodnju medicinske kvalitete igraju važnu ulogu u medicinskom području, pružajući visokokvalitetna rješenja za aditivnu proizvodnju medicinskih uređaja, implantata, prilagođenih medicinskih proizvoda itd. Njihov profesionalni tim surađivat će s klijentima kako bi osigurao uspješnu provedbu projekta te pružiti tehničku podršku i konzultantske usluge.

  Aditivna proizvodnja je brzo napredno područje jer nove tehnologije, oprema i specijalizirani materijali nastavljaju ulaziti na tržište. AnsixTechove vodeće AM mogućnosti u industriji omogućuju kreativniji dizajn, inovativnu brzu izradu prototipa i besprijekoran prijelaz na proizvodnju velikih količina.

  Prednosti AnsixTechovih mogućnosti i usluga aditivne proizvodnje uključuju:

  Prilagođeni i/ili vlasnički procesi, oprema i materijali za širok raspon medicinskih primjena

  Stvaranje inovativnih, jedinstvenih komponenti medicinskih uređaja koje pomiču granice mogućeg u proizvodnji, posebno za minimalno invazivne kirurške postupke i uređaje koji spašavaju živote poput stentova.

  Spectrumov posvećeni tehnički tim za aditivnu proizvodnju ima dubinsko znanje i iskustvo za određivanje najboljeg AM pristupa za vaš projekt, ispunjavajući čak i najzahtjevnije rokove.

  Brza izrada prototipa koja može isporučiti prototipove spremne za proizvodnju u roku od nekoliko dana umjesto tjedana, ubrzavajući razvoj projekta i informirano donošenje odluka.

  Proizvodnja mostova koja koristi aditivnu proizvodnju/3D ispis za testiranje malih proizvodnih serija proizvoda prije ulaganja u masovni proizvodni proces korištenjem standardnih metoda proizvodnje.

• AnsixTech tehnologije aditivne proizvodnje
  

  Spektralna aditivna proizvodnja je napredna tehnologija aditivne proizvodnje koja kombinira spektroskopiju i tehnologiju 3D ispisa. Ova tehnologija koristi princip spektroskopije za postizanje selektivnog skrućivanja ili taljenja materijala kontroliranjem izvora svjetlosti različitih valnih duljina za izgradnju trodimenzionalnih objekata sloj po sloj.

  Glavne značajke i prednosti tehnologije spektralne aditivne proizvodnje uključuju:

  Višematerijalni ispis: Spektralna aditivna proizvodna tehnologija može koristiti razne materijale za ispis, uključujući fotoosjetljivu smolu, metalni prah itd. Kontroliranjem izvora svjetlosti različitih valnih duljina, različiti materijali mogu se selektivno skrutiti ili rastopiti kako bi se postigao višematerijalni ispis.

  Visoka rezolucija: Spektralna aditivna tehnologija proizvodnje može postići vrlo visoku rezoluciju ispisa i proizvesti vrlo fine i složene strukture. Kontroliranjem valne duljine i intenziteta izvora svjetlosti može se postići preciznost i detalji na razini mikrona.

  Velika brzina ispisa: Spektralna aditivna tehnologija proizvodnje može postići veliku brzinu ispisa i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Budući da se istovremeno može koristiti više izvora svjetlosti, više područja može se ispisati istovremeno, ubrzavajući ispis.

  Sloboda dizajna: Spektralna aditivna tehnologija proizvodnje može postići veću slobodu dizajna i proizvesti složene geometrije i unutarnje strukture. Kontroliranjem položaja i intenziteta izvora svjetlosti mogu se postići više mogućnosti dizajna.

  Široka primjena: Tehnologija spektralne aditivne proizvodnje široko se koristi u mnogim područjima, uključujući medicinu, zrakoplovstvo, automobilsku industriju, elektroniku itd. Može proizvoditi visokopreciznu medicinsku opremu, lagane zrakoplovne dijelove, prilagođene elektroničke komponente itd.

  Treba napomenuti da je tehnologija spektralne aditivne proizvodnje još uvijek u fazi razvoja i možda još nema velike komercijalne primjene. Međutim, kako se tehnologija dalje razvija i sazrijeva, očekuje se da će tehnologija spektralne aditivne proizvodnje igrati važnu ulogu u budućnosti i donijeti više inovacija i poboljšanja učinkovitosti u proizvodnu industriju.

  AnsixTechove napredne tehnologije aditivne proizvodnje stvaraju komponente za medicinske uređaje, uključujući:

  Tehnologije katetera

  Vrhovi katetera, hubovi i luer nastavci sa složenim značajkama i geometrijama

  Dilatatori i ovojnice sa složenim značajkama

  Prilagođeni profilni uređaji s individualnim pristajanjem

  „Profili ekstruzije“ za višelumenske, jednolumenske i beskonačne duljine

  Medicinsko oblikovanje

  Umetci za kalupe za brzookretnu izradu prototipova

  Mikro komponente

  Višematerijalne komponente

  Ručke/velike komponente i uređaji

  Cijevi

  AnsixTech je razvio vlastite tehnologije aditivne proizvodnje za proizvodnju visokopreciznih cijevi medicinske kvalitete (jednostrukih i višelumenskih cijevi) koje nisu temeljene na ekstruziji.

  Medicinski filament za 3D ispis

  AnsixTech također interno formulira i proizvodi vlastite filamente za 3D printanje medicinske kvalitete za različite materijale i veličine, osiguravajući najvišu kvalitetu, kontrolu i dostupnost.

• AnsixTech Materijali i tolerancije sljedeće generacije
  

  Aditivna proizvodnja koristi različite materijale za proizvodnju, uključujući metale, plastiku, keramiku, kompozitne materijale itd. Različiti materijali imaju različite karakteristike i raspone primjene, a odgovarajući materijal može se odabrati prema specifičnim zahtjevima primjene.

  Evo nekih uobičajenih materijala za aditivnu proizvodnju i njihovih karakteristika:

  Metalni materijali: Metalni materijali se često koriste u tehnologiji 3D ispisa metala, poput laserskog taljenja metalnog praha. Metalni materijali nude visoku čvrstoću, otpornost na toplinu i električnu vodljivost, što ih čini prikladnima za proizvodnju visokoučinkovitih dijelova i komponenti.

  Plastični materijali: Plastični materijali se često koriste u tehnologiji 3D ispisa koji se stvrdnjava svjetlom, poput fotosenzitivne smole. Plastični materijali imaju dobru plastičnost, malu težinu i otpornost na koroziju te su prikladni za izradu složenih dijelova i modela.

  Keramički materijali: Keramički materijali se često koriste u tehnologiji 3D ispisa keramike, kao što je sinteriranje keramičkog praha. Keramički materijali imaju visoku temperaturnu otpornost, otpornost na habanje i izolaciju te su prikladni za izradu dijelova otpornih na visoke temperature i habanje.

  Kompozitni materijali: Kompozitni materijali su materijali izrađeni od kombinacije dvaju ili više različitih materijala i često se koriste u aditivnoj proizvodnji. Kompoziti su visoke čvrstoće, lagani i otporni na koroziju, što ih čini prikladnima za proizvodnju visokoučinkovitih struktura i dijelova.

  Tolerancija se odnosi na dopušteni raspon dimenzijskih odstupanja tijekom proizvodnog procesa. U aditivnoj proizvodnji tolerancije su obično strože nego kod tradicionalnih metoda proizvodnje jer aditivna proizvodnja omogućuje veću preciznost i finoću. Veličina tolerancije ovisi o korištenom materijalu, tehnologiji tiska i zahtjevima dizajna.

  Tolerancije za aditivnu proizvodnju često se izražavaju kao postoci ili apsolutne vrijednosti, kao što je dimenzijska tolerancija od ±0,1 mm ili tolerancija od ±0,1%. Odabir tolerancije treba procijeniti u odnosu na specifične potrebe primjene i zahtjeve dizajna kako bi se osiguralo da proizvedeni dio zadovoljava potrebnu funkcionalnost i performanse.

  Važno je napomenuti da različite tehnologije i materijali aditivne proizvodnje mogu imati različite zahtjeve za tolerancijama. Prilikom odabira tehnologija i materijala aditivne proizvodnje, treba uzeti u obzir potrebne raspone tolerancija te ih detaljno raspraviti i potvrditi s dobavljačem ili proizvođačem.

  AnsixTech koristi tehnologije aditivne proizvodnje za obradu svih termoplastičnih materijala medicinske kvalitete. To uključuje najlon, Pebax®, polipropilen, polikarbonat, akrilonitril butadien stiren (ABS), polilaktičnu kiselinu (PLA), PEEK, polieterketon (PEK), polistiren visoke otpornosti na udarce (HIPS), uretane i prilagođene materijale.
• 

• 
• Quick-Turn prototipiranje za AnsixTech
  

  Brza izrada prototipa je tehnologija brze proizvodnje koja ima za cilj brzu izradu fizičkih modela ili uzoraka proizvoda kako bi se provjerili koncepti dizajna, provela funkcionalna testiranja i provela tržišna evaluacija. Može pomoći dizajnerima i inženjerima da brže iteriraju i poboljšavaju dizajn proizvoda, smanjujući razvojne cikluse i troškove.

  Evo nekih uobičajenih metoda brze izrade prototipa:

  3D ispis: 3D ispis jedna je od najčešće korištenih metoda brze izrade prototipa. Stvara trodimenzionalne objekte slaganjem materijala sloj po sloj. 3D ispis može koristiti različite materijale i tehnologije, kao što su svjetlosno stvrdnjavanje, taloženje taljenjem, sinteriranje praha itd., za izradu prototipova s ​​visokom preciznošću i složenim geometrijama.

  CNC obrada: Računalno numeričko upravljanje (CNC) je metoda automatizacije rezanja ili graviranja upravljanjem alatnim strojem. Može koristiti različite materijale poput metala, plastike, drva itd. za izradu prototipova s ​​visokom preciznošću i finim površinama.

  Brzo brizganje: Brzo brizganje je metoda proizvodnje plastičnih dijelova brizganjem. Koristi brzo izrađene kalupe i strojeve za brizganje za izradu plastičnih prototipova velikih količina u kratkom vremenu.

  Vakuumsko lijevanje: Vakuumsko lijevanje je metoda proizvodnje metalnih dijelova ubrizgavanjem rastaljenog metala u kalup u vakuumskom okruženju. Omogućuje proizvodnju metalnih prototipova visoke preciznosti i složenih oblika.

  Brzo lijevanje: Brzo lijevanje je metoda proizvodnje metalnih dijelova korištenjem brzo izrađenih kalupa i procesa lijevanja. Omogućuje proizvodnju velikih količina metalnih prototipova u kratkom vremenu.

  Brza izrada prototipa može pomoći dizajnerima i inženjerima da brže provjere i poboljšaju dizajn proizvoda, smanjujući rizike i troškove razvoja. Odabir odgovarajuće metode brze izrade prototipa treba procijeniti na temelju specifičnih potreba i zahtjeva, uključujući čimbenike kao što su potrebni materijali, točnost, vrijeme proizvodnje i troškovi.

• AnsixTech certifikacija za čiste prostore
  

  Čiste sobe su posebno proizvodno okruženje koje se koristi za kontrolu koncentracije čestica, mikroorganizama i drugih zagađivača u zraku kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i pouzdanost proizvodnog procesa. Čiste sobe se obično koriste u industrijama koje zahtijevaju vrlo čist okoliš, kao što su medicina, farmaceutska industrija, elektronika, poluvodiči itd.

  Projektiranje i izgradnja radionica s čistim sobama moraju uzeti u obzir sljedeće ključne čimbenike:

  Razina čistoće: Razina čistoće radionice s čistim sobama određuje se na temelju potrebnih okolišnih zahtjeva. Razine čistoće obično se klasificiraju prema međunarodnom standardu ISO 14644, kao što su ISO 5, ISO 7 itd. Različite razine čistoće zahtijevaju različite mjere filtriranja i kontrole zraka.

  Sustav za filtriranje zraka: Radionice s čistim sobama moraju biti opremljene visokoučinkovitim sustavima za filtriranje zraka kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi iz zraka. Uobičajeni filteri uključuju visokoučinkovite filtere (HEPA) i ultra-visokoučinkovite filtere (ULPA).

  Kontrola temperature i vlažnosti: Radionice s čistim sobama zahtijevaju preciznu kontrolu temperature i vlažnosti kako bi se zadovoljili zahtjevi proizvoda. Sustavi za kontrolu temperature i vlažnosti obično uključuju opremu kao što su klimatizacijski sustavi, ovlaživači zraka i odvlaživači zraka.

  Regulacija tlaka: Radionice sa čistim sobama obično koriste regulaciju pozitivnog ili negativnog tlaka kako bi spriječile ulazak vanjskog zraka ili onečišćujućih tvari u čistu sobu. Sustavi za regulaciju tlaka obično uključuju opremu za regulaciju protoka zraka i regulaciju diferencijalnog tlaka.

  Odabir materijala: Površine poput zidova, podova i stropova u radionicama s čistim sobama obično su izrađene od materijala koji se lako čiste, ne sadrže prašinu i otporni su na koroziju kako bi se osigurala čistoća i higijena čiste sobe.

  Projektiranje i rad radionica sa čistim sobama moraju biti u skladu s relevantnim međunarodnim standardima i specifikacijama, kao što su ISO 14644, GMP (Dobra proizvođačka praksa) itd. Certifikaciju i održavanje radionica sa čistim sobama obično provode neovisna tijela za certifikaciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde i zahtjeve.

  AnsixTech je izgradio najsuvremeniju čistu sobu za svoje aditivne proizvodne operacije, koja omogućuje obradu osjetljivih i/ili kritičnih materijala i komponenti unutar okruženja čiste sobe. Čista soba sadrži opremu i materijale za aditivnu proizvodnju, uključujući 12 vlasničkih termoplastičnih strojeva za proizvodnju koji mogu raditi 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu i daljinski se nadzirati bilo gdje u svijetu. Primjene variraju od prototipova za istraživanje i razvoj do dijelova za medicinsku upotrebu spremnih za proizvodnju, uključujući uređaje za unutarnju upotrebu. Čista soba ima certifikat klase 8.
• 

• Postanite partner tehničkog tima za aditivnu proizvodnju tvrtke AnsixTech
  

  Stavljanje medicinskog uređaja na tržište može potrajati godinama i zahtijeva duboko stručno znanje u identificiranju zahtjeva proizvoda i najboljeg dizajna proizvoda koji zadovoljava kliničke potrebe. AnsixTechove mogućnosti aditivne proizvodnje omogućuju dizajnerima medicinskih uređaja odabir iz širokog raspona plastike medicinske kvalitete sa posebno projektiranim karakteristikama materijala i komponentama dizajna, uključujući višematerijalne i višedimenzionalne konstrukcije.

  Tehnički tim za aditivnu proizvodnju je tim stručnjaka koji imaju stručna znanja i vještine u području aditivne proizvodnje. Ovaj tim se obično sastoji od sljedećih vrsta članova:

  Inženjeri: Inženjeri igraju važnu ulogu u timu za tehnologiju aditivne proizvodnje. Odgovorni su za projektiranje i optimizaciju procesa aditivne proizvodnje, odabir odgovarajućih materijala i opreme te rješavanje tehničkih problema i izazova.

  Dizajner: Dizajneri su odgovorni za pretvaranje dizajna proizvoda u modele koji se mogu aditivno proizvoditi. Koriste CAD softver za izradu 3D modela i uzimaju u obzir ograničenja i zahtjeve aditivne proizvodnje kako bi osigurali da je dizajn proizvodljiv.

  Stručnjaci za materijale: Stručnjaci za materijale odgovorni su za odabir i procjenu materijala prikladnih za aditivnu proizvodnju. Razumiju svojstva i performanse različitih materijala te odabiru najprikladniji materijal na temelju potreba primjene.

  Operater: Operateri su odgovorni za rad i održavanje opreme za aditivnu proizvodnju. Upoznati su s radnim postupcima i postavkama parametara opreme te osiguravaju da oprema radi normalno i proizvodi visokokvalitetne proizvode.

  Specijalist za kontrolu kvalitete: Specijalist za kontrolu kvalitete odgovoran je za nadzor i osiguravanje kvalitete procesa aditivne proizvodnje. Provodi provjere i ispitivanja kvalitete kako bi osigurao da proizvodi udovoljavaju propisanim standardima i zahtjevima.

  Voditelj projekta: Voditelj projekta odgovoran je za koordinaciju i upravljanje projektima aditivne proizvodnje. Razvija planove projekata, raspoređuje resurse, prati napredak te komunicira i koordinira s klijentima i članovima tima.

  Istraživačko-razvojno osoblje: Istraživačko-razvojno osoblje odgovorno je za promicanje inovacija i razvoja tehnologije aditivne proizvodnje. Provode istraživanja i eksperimente kako bi istražili nove materijale, procese i primjene s ciljem poboljšanja učinkovitosti i performansi aditivne proizvodnje.

  Uspješna suradnja u timu za aditivnu proizvodnu tehnologiju zahtijeva dobru komunikaciju, suradnju i međusobnu podršku među članovima tima. Oni rade zajedno na rješavanju tehničkih problema i promicanju razvoja i primjene aditivne proizvodne tehnologije.

kontaktirajte nas

AnsixTech Medical vam nudi rješenja za medicinsko brizganje plastike, od dizajna do izrade alata, odabira materijala i proizvodnje. Kontaktirajte naš specijalizirani tim i riješite svoj problem odmah.

• Tvornica s certifikatom ISO 13485

• ISO 8 Čista soba

• Robusna stručnost za medicinsko brizganje plastike

• Napredne mogućnosti proizvodnje kalupa i oprema za brizganje plastike

• Brzi odgovor unutar 12 sati

• Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodima iz područja medicine, pošaljite nam poruku (e-pošta: info@ansixtech.com) u bilo koje vrijeme i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.