AM- 3D басып шығару

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

• 
• AnsixTech кеңейтілген қоспа өндірісі
  

  AnsixTech компаниясы тұтынушыларға инновациялар мен тиімділікті арттыруға көмектесу үшін жоғары сапалы озық қоспа өндірісі шешімдерін ұсынуға міндеттенеді. Олардың кәсіби командасы жобаны сәтті жүзеге асыруды қамтамасыз ету және техникалық қолдау мен консалтингтік қызметтерді көрсету үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді.

  AnsixTech компаниясы күрделі төзімділіктері, геометриялары және ерекшеліктері бар компоненттерді жасау үшін меншікті процестер мен медициналық деңгейдегі материалдарды пайдалана отырып, инновациялық қоспа өндірісі технологияларын әзірледі.

  Қоспалы өндірістің озық технологиялары қоспалы өндіріс саласында инновациялық және озық өндіріс технологиялары мен әдістерін пайдалануды білдіреді. Бұл технологиялар өндірістің дәлдігі мен тиімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар материалды таңдауды кеңейтуге, дизайн еркіндігін арттыруға және қолданудың кең ауқымды қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.

  Міне, кейбір кең таралған кеңейтілген аддитивті технологиялар:

  Металл 3D басып шығару: Металл 3D басып шығару технологиясы металл ұнтағын балқыту, металлды қабат-қабат жинау және балқыту үшін лазерлерді немесе электронды сәулелерді пайдаланады, бұл күрделі металл бөлшектерін жасайды. Бұл технология аэроғарыш, автомобиль, медициналық және басқа да салаларға жарамды жоғары беріктікке ие, жоғары дәлдіктегі металл бөлшектерін шығара алады.

  Көп материалды 3D басып шығару: Көп материалды 3D басып шығару технологиясы көп функциялы және күрделі бөлшектер өндірісіне қол жеткізу үшін бір құрастыру процесінде әртүрлі материалдарды пайдалана алады. Бұл технология нақты дизайн және қолдану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі материалдарды, түстерді және қаттылықтарды біріктіре алады.

  Биопринтинг: Биопринтинг технологиясы биологиялық материалдар мен жасушаларды пайдаланып, адам тіндері мен мүшелерін қабат-қабат жинап, құрастырады. Бұл технология медицина саласында үлкен әлеуетке ие және тін инженериясы, мүшелерді трансплантациялау және дәрі-дәрмектерді скринингтеу сияқты қолданбаларда қолданылуы мүмкін.

  Ірі көлемді 3D басып шығару: Ірі көлемді 3D басып шығару технологиясы ғимараттар, көпірлер және кемелер сияқты ірі көлемді бөлшектер мен құрылымдарды шығара алады. Бұл технология өндіріс тиімділігін арттырып, шығындарды азайта отырып, дизайн еркіндігі мен инновацияны көбірек қамтамасыз ете алады.

  Жоғары температуралы 3D басып шығару: Жоғары температуралы 3D басып шығару технологиясын керамика, металл қорытпалары және т.б. сияқты жоғары температуралы ортада жоғары температуралы материалдарды пайдаланып жасауға болады. Бұл технология аэроғарыш, энергетика және химия өнеркәсібіне жарамды жоғары температуралы және коррозияға төзімді бөлшектерді шығара алады.

  Жарықпен қатаю 3D басып шығару: Жарықпен қатаю 3D басып шығару технологиясы ультракүлгін жарық көзін пайдаланып, фотосезімтал шайырды жарықтандырады, бөлшектерді қабат-қабат қатайтады және құрастырады. Бұл технология микробөлшектер, оптикалық компоненттер және микрофлюидтік құрылғылар сияқты қолданбалар үшін жоғары ажыратымдылық пен дәлдікті қамтамасыз етеді.

• Медициналық зертханалық шығын материалдарын қалыптауда 25+ тәжірибе
  

  AnsixTech - аддитивті өндіріс және 3D басып шығару технологиясына маманданған компания. Олар 3D басып шығару, металл 3D басып шығару және басқа да байланысты технологияларды қоса алғанда, кеңейтілген аддитивті өндіріс шешімдерін ұсынады.

  Төменде AnsixTech қоспа өндірісі және 3D басып шығару технологиясы туралы ақпарат берілген:

  3D басып шығару технологиясы: AnsixTech материалдарды қабат-қабат қабаттап орналастыру арқылы үш өлшемді нысандарды жасау үшін 3D басып шығару технологиясын пайдаланады. Олар тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес ең қолайлы әдісті таңдау үшін жарықпен қатаю, балқыту, ұнтақ күйдіру және т.б. сияқты әртүрлі 3D басып шығару технологияларын пайдалана алады.

  Металл 3D басып шығару технологиясы: AnsixTech металл 3D басып шығару мүмкіндігіне ие, ол лазерлік немесе электронды сәулені пайдаланып металл ұнтағын балқыта алады, металлды қабат-қабат жинап, балқытып, күрделі металл бөлшектерін жасай алады. Олар аэроғарыш, автомобиль, медициналық және басқа да салаларға арналған жоғары беріктіктегі, жоғары дәлдіктегі металл бөлшектерін шығара алады.

  Материалды таңдау: AnsixTech қоспа өндірісі үшін металдар, пластмассалар, керамика және т.б. сияқты әртүрлі материалдарды пайдалана алады. Олар тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес ең қолайлы материалды таңдай алады және таңдалған материалдың қажетті өнімділік пен сапаға ие болуын қамтамасыз етеді.

  Дизайнды оңтайландыру: AnsixTech командасы кең жобалау және инженерлік тәжірибеге ие және тұтынушыларға аддитивті өндірістің артықшылықтарын барынша арттыру үшін өнім дизайнын оңтайландыруға көмектесе алады. Олар бөлшектер санын азайту, құрылымды оңтайландыру және салмақты азайту арқылы өнімнің өнімділігі мен тиімділігін жақсарта алады.

  Жеке тапсырыс бойынша жасалған өнімдерді өндіру: AnsixTech тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес жеке тапсырыс бойынша жасалған өнімдерді шығара алады. Олар жобалау құжаттарына немесе тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін ұсынған талаптарына негізделген бірегей өнімдер жасау үшін қосымша өндіріс технологиясын пайдалана алады.

  AnsixTech тұтынушыларға инновациялар мен тиімділікті арттыруға көмектесу үшін жоғары сапалы аддитивті өндіріс шешімдерін ұсынуға міндеттенеді. Олардың кәсіби командасы жобаларды сәтті жүзеге асыруды қамтамасыз ету және техникалық қолдау мен консалтингтік қызметтерді көрсету үшін тұтынушылармен бірлесіп жұмыс істейді. 3D басып шығару немесе металл 3D басып шығару саласында болсын, AnsixTech бай тәжірибе мен біліктілікке ие.

  Аддитивті өндіріс (АД), сондай-ақ 3D басып шығару деп те аталады, бұл дәстүрлі өндіріс әдістерінің шектеулерімен көбінесе қол жеткізу мүмкін емес ерекше күрделі және жоғары ажыратымдылықтағы мүмкіндіктері бар медициналық компоненттер мен өнімдерді жасауға мүмкіндік беретін озық технологиялардың инновациялық жиынтығы. Дәстүрлі субстративті өңдеу әдістерімен салыстырғанда, АД тиімдірек және функционалды прототиптерді медициналық инженерлік топтарға апта емес, бірнеше күн ішінде жеткізе алады. Spectrum бәсекелестер жасай алмайтын медициналық өнімдерді жасау үшін инновациялық, меншікті АД технологияларын әзірледі, мысалы, жоғары дәлдіктегі, медициналық деңгейдегі бір және көп люменді түтіктер - бұл саладағы алғашқы нәрсе. Егер сізде медицина саласындағы өнімдер туралы сұрақтарыңыз болса, бізге кез келген уақытта хабарлама жіберіңіз (электрондық пошта: info@ansixtech.com), біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.
• 
  

• 
• AnsixTech саласында жетекші, медициналық деңгейдегі қоспалар өндірісі
  

  Медициналық деңгейдегі қоспалар өндірісінің салалық жетекші компаниясы медицина саласында жоғары сапалы, жоғары сенімді қоспалар өндірісінің шешімдерін ұсынады. Бұл компаниялар әдетте келесі сипаттамаларға ие:

  Медициналық деңгейдегі материалдар: Медициналық деңгейдегі қоспалар шығаратын саланың жетекші компаниялары өнімдердің медициналық индустрияның қатаң талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін сертификатталған медициналық деңгейдегі материалдарды пайдаланады. Бұл материалдар жақсы биоүйлесімділікке, беріктікке және сенімділікке ие.

  Жоғары дәлдік және жоғары сапа: Саланың жетекші медициналық деңгейдегі қоспалар шығаратын компаниялары жоғары дәлдіктегі және жоғары сапалы өндіріске қол жеткізу үшін озық жабдықтар мен технологияларға ие. Олар медициналық саланың стандарттарына сәйкес келетін өнімдерді дәл бақылау және оңтайландырылған процестер арқылы шығара алады.

  Дизайнды оңтайландыру және теңшеу: Саланың жетекші медициналық деңгейдегі қоспалар өндірісі компаниялары кең жобалау және инженерлік тәжірибеге ие және тұтынушыларға қоспа өндірісінің артықшылықтарын барынша арттыру үшін өнім дизайнын оңтайландыруға көмектесе алады. Олар медициналық қолданудың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушылардың қажеттіліктеріне негізделген өнімдерді арнайы тапсырыспен шығара алады.

  Сәйкестік және сертификаттау: Медициналық деңгейдегі қоспалар шығаратын саланың жетекші компаниялары өнімнің сәйкестігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін медицина саласының ережелері мен стандарттарын сақтайды. Әдетте оларда ISO 13485 сапа менеджменті жүйесінің сертификаты сияқты тиісті сертификаттар мен біліктіліктер болады.

  Инновация және ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар: Медициналық деңгейдегі қоспалар өндірісінің салалық жетекші компаниялары инновациялар мен ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға баса назар аударады және медицина саласында қоспалар өндірісі технологиясын қолдануды ілгерілетуді жалғастыруда. Олар медициналық деңгейдегі қоспалар өндірісін ілгерілетуге бағытталған ғылыми жобалар мен серіктестіктерге белсенді қатысады.

  Медициналық деңгейдегі қоспалар шығаратын салалық жетекші компаниялар медициналық құрылғыларға, имплантаттарға, арнайы жасалған медициналық өнімдерге және т.б. жоғары сапалы қоспалар өндірісі шешімдерін ұсына отырып, медицина саласында маңызды рөл атқарады. Олардың кәсіби командасы жобаның сәтті жүзеге асырылуын қамтамасыз ету және техникалық қолдау мен консалтингтік қызметтерді көрсету үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді.

  Қоспа өндірісі жаңа технологиялар, жабдықтар және мамандандырылған материалдар нарыққа шығуды жалғастырған сайын тез дамып келе жатқан сала болып табылады. AnsixTech компаниясының салалық жетекші AM мүмкіндіктері шығармашылық дизайнды, инновациялық жылдам прототиптеуді және жоғары көлемді өндіріске үздіксіз көшуді қамтамасыз етеді.

  AnsixTech компаниясының аддитивті өндіріс мүмкіндіктері мен қызметтерінің артықшылықтары:

  Медициналық қолданбалардың кең ауқымына арналған арнайы және/немесе меншікті процестер, жабдықтар және материалдар

  Мүмкіндігінше өндіріс шекараларын кеңейтетін инновациялық, бірегей медициналық құрылғылардың компоненттерін жасау, әсіресе минималды инвазивті хирургиялық процестер мен стенттер сияқты өмірді сақтайтын құрылғылар үшін.

  Spectrum компаниясының арнайы қоспа өндірісінің техникалық тобы сіздің жобаңыз үшін ең жақсы AM тәсілін анықтау үшін терең білім мен тәжірибеге ие, тіпті ең қиын мерзімдерге де сәйкес келеді.

  Өндіріске дайын прототиптерді аптаның орнына бірнеше күн ішінде жеткізе алатын, жобаны әзірлеуді және ақпараттандырылған шешім қабылдауды жеделдете алатын жылдам прототиптеу

  Стандартты өндіріс әдістерін қолдана отырып, жаппай өндіріс процесіне үлкен инвестиция салмас бұрын, өнімнің аз көлемді өндірістік циклдарын сынау үшін аддитивті өндіріс/3D басып шығаруды пайдаланатын көпір өндірісі

• AnsixTech қоспа өндірісінің технологиялары
  

  Спектрлік қоспа өндірісі - спектроскопия мен 3D басып шығару технологиясын біріктіретін озық қоспа өндіріс технологиясы. Бұл технология үш өлшемді нысандарды қабат-қабат құру үшін әртүрлі толқын ұзындықтарындағы жарық көздерін басқару арқылы материалдарды селективті қатайту немесе балқыту үшін спектроскопия принципін қолданады.

  Спектрлік қоспа өндірісі технологиясының негізгі ерекшеліктері мен артықшылықтарына мыналар жатады:

  Көп материалды басып шығару: Спектрлік қоспа өндіріс технологиясы басып шығару үшін фотосезімтал шайыр, металл ұнтағы және т.б. сияқты әртүрлі материалдарды пайдалана алады. Әртүрлі толқын ұзындықтарындағы жарық көздерін басқару арқылы әртүрлі материалдарды көп материалды басып шығару үшін таңдамалы түрде қатайтуға немесе балқытуға болады.

  Жоғары ажыратымдылық: Спектрлік қоспа өндіріс технологиясы өте жоғары басып шығару ажыратымдылығына қол жеткізе алады және өте жұқа және күрделі құрылымдарды шығара алады. Жарық көзінің толқын ұзындығы мен қарқындылығын басқару арқылы микрон деңгейіндегі дәлдік пен бөлшектерге қол жеткізуге болады.

  Жоғары басып шығару жылдамдығы: Спектрлік қоспа өндіріс технологиясы басып шығару жылдамдығын арттырып, өндіріс тиімділігін арттыра алады. Бір уақытта бірнеше жарық көздерін пайдалануға болатындықтан, бірнеше аймақты бір уақытта басып шығаруға болады, бұл басып шығаруды жылдамдатады.

  Дизайн еркіндігі: Спектрлік қоспа өндіріс технологиясы дизайн еркіндігін арттыра алады және күрделі геометриялар мен ішкі құрылымдарды жасай алады. Жарық көзінің орналасуы мен қарқындылығын басқару арқылы көбірек дизайн мүмкіндіктеріне қол жеткізуге болады.

  Кеңінен қолданылуы: Спектрлік қоспа өндірісі технологиясы медициналық, аэроғарыштық, автомобиль, электроника және т.б. сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Ол жоғары дәлдіктегі медициналық жабдықтарды, жеңіл авиациялық бөлшектерді, арнайы жасалған электрондық компоненттерді және т.б. шығара алады.

  Айта кету керек, спектрлік қоспа өндірісі технологиясы әлі де даму сатысында және әлі кең көлемді коммерциялық қолданысқа ие болмауы мүмкін. Дегенмен, технология одан әрі дамып, жетілген сайын, спектрлік қоспа өндірісі технологиясы болашақта маңызды рөл атқарады және өндіріс саласына көбірек инновациялар мен тиімділікті арттырады деп күтілуде.

  AnsixTech компаниясының озық қоспа өндірісі технологиялары медициналық құрылғыларға арналған компоненттерді жасайды, соның ішінде:

  Катетер технологиялары

  Күрделі ерекшеліктері мен геометриялары бар катетер ұштары, хабтары және люерлер

  Күрделі ерекшеліктері бар дилаторлар мен қабықшалар

  Жеке бейімделуі бар бейімделген профильді құрылғылар

  Көп люменді, бір люменді және шексіз ұзындыққа арналған «экструзиялық профильдер»

  Медициналық қалыптау

  Жылдам прототиптеуге арналған қалып кірістірулері

  Микрокомпоненттер

  Көп материалды компоненттер

  Тұтқалар/үлкен компоненттер және құрылғылар

  Түтікше

  AnsixTech компаниясы экструзияға негізделмеген жоғары дәлдіктегі, медициналық сапалы түтіктерді (бір және көп люменді түтіктер) өндіруге арналған меншікті қоспа өндіріс технологияларын әзірледі.

  Медициналық деңгейдегі 3D басып шығару жіпшесі

  AnsixTech сонымен қатар ең жоғары сапаны, бақылауды және қолжетімділікті қамтамасыз ете отырып, әртүрлі материалдар мен өлшемдерге арналған медициналық деңгейдегі 3D басып шығару жіптерін өз ішінде жасайды және шығарады.

• AnsixTech келесі буын материалдары мен төзімділіктері
  

  Қоспа өндірісі өндіріс үшін металдар, пластмассалар, керамика, композиттік материалдар және т.б. сияқты әртүрлі материалдарды пайдаланады. Әр түрлі материалдардың әртүрлі сипаттамалары мен қолдану ауқымдары бар, және тиісті материалды нақты қолдану талаптарына сәйкес таңдауға болады.

  Міне, кейбір кең таралған қоспа өндірісі материалдары және олардың сипаттамалары:

  Металл материалдар: Металл материалдары көбінесе металл 3D басып шығару технологиясында, мысалы, металл ұнтағын лазермен балқытуда қолданылады. Металл материалдар жоғары беріктікке, ыстыққа төзімділікке және электр өткізгіштікке ие, бұл оларды жоғары өнімді бөлшектер мен компоненттерді өндіруге жарамды етеді.

  Пластикалық материалдар: Пластикалық материалдар көбінесе жарықпен қатаятын 3D басып шығару технологиясында, мысалы, фотосезімтал шайырда қолданылады. Пластикалық материалдар жақсы пластикалыққа, жеңіл салмаққа және коррозияға төзімділікке ие және күрделі бөлшектер мен модельдерді жасауға жарамды.

  Керамикалық материалдар: Керамикалық материалдар көбінесе керамикалық 3D басып шығару технологиясында, мысалы, керамикалық ұнтақты күйдіруде қолданылады. Керамикалық материалдар жоғары температураға төзімділікке, тозуға төзімділікке және оқшаулауға ие және жоғары температуралы бөлшектер мен тозуға төзімді бөлшектерді өндіруге жарамды.

  Композиттік материалдар: Композиттік материалдар - екі немесе одан да көп әртүрлі материалдардың тіркесімінен жасалған және көбінесе аддитивті өндірісте қолданылады. Композиттік материалдар жоғары беріктікке, жеңіл салмаққа және коррозияға төзімді, бұл оларды жоғары өнімді құрылымдар мен бөлшектерді өндіруге жарамды етеді.

  Төзімділік өндіріс процесінде рұқсат етілген өлшемдік ауытқу диапазонын білдіреді. Аддитивті өндірісте төзімділік әдетте дәстүрлі өндіріс әдістеріне қарағанда қатаңырақ болады, себебі аддитивті өндіріс дәлдік пен талғампаздықты арттыруға мүмкіндік береді. Төзімділік мөлшері қолданылатын материалға, басып шығару технологиясына және дизайн талаптарына байланысты.

  Қоспалы өндіріске төзімділік көбінесе пайызбен немесе абсолютті мәндермен көрсетіледі, мысалы, ±0,1 мм өлшемді төзімділік немесе ±0,1% төзімділік. Өндірілген бөлшектің қажетті функционалдылық пен өнімділікке сәйкес келетініне көз жеткізу үшін төзімділікті таңдауды нақты қолдану қажеттіліктері мен жобалау талаптарына сәйкес бағалау керек.

  Әртүрлі қоспа өндірісі технологиялары мен материалдарының төзімділік талаптары әртүрлі болуы мүмкін екенін ескеру маңызды. Қоспа өндірісі технологиялары мен материалдарын таңдаған кезде қажетті төзімділік диапазондарын ескеру және жеткізуші немесе өндірушімен егжей-тегжейлі талқылау және растау қажет.

  AnsixTech медициналық деңгейдегі барлық термопластикалық материалдарды өңдеу үшін аддитивті өндіріс технологияларын пайдаланады. Оларға нейлон, Pebax®, полипропилен, поликарбонат, акрилонитрил бутадиен стирол (ABS), полилактикалық қышқыл (PLA), PEEK, полиэтеркетон (PEK), жоғары әсерлі полистирол (HIPS), уретандар және арнайы жасалған материалдар жатады.
• 

• 
• AnsixTech үшін жылдам прототиптеу
  

  Жылдам прототиптеу - бұл дизайн тұжырымдамаларын тексеру, функционалдық сынақтар жүргізу және нарықты бағалау үшін өнімдердің физикалық модельдерін немесе үлгілерін тез шығаруға бағытталған жылдам өндіріс технологиясы. Ол дизайнерлер мен инженерлерге өнім дизайндарын жылдамырақ қайталауға және жақсартуға көмектеседі, бұл әзірлеу циклдары мен шығындарын азайтады.

  Міне, жылдам прототиптеу әдістерінің кейбір кең таралған түрлері:

  3D басып шығару: 3D басып шығару - ең көп қолданылатын жылдам прототиптеу әдістерінің бірі. Ол материалдарды қабат-қабат қою арқылы үш өлшемді нысандарды жасайды. 3D басып шығару жоғары дәлдіктегі және күрделі геометриядағы прототиптерді жасау үшін жарықта қатаю, балқытылған тұндыру, ұнтақ күйдіру және т.б. сияқты әртүрлі материалдар мен технологияларды пайдалана алады.

  CNC өңдеу: Компьютерлік сандық басқару (CNC) өңдеу - бұл станокты басқару арқылы кесуді немесе гравировканы автоматтандыру әдісі. Ол жоғары дәлдіктегі және жұқа беттері бар прототиптер жасау үшін металл, пластик, ағаш және т.б. сияқты әртүрлі материалдарды пайдалана алады.

  Жылдам инъекциялық қалыптау: Жылдам инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектерді инъекциялық қалыптау арқылы өндіру әдісі. Ол қысқа мерзімде жоғары көлемді пластикалық прототиптерді шығару үшін жылдам өндірілетін қалыптар мен инъекциялық қалыптау машиналарын пайдаланады.

  Вакуумдық құю: Вакуумдық құю - бұл балқытылған металды вакуумдық ортада қалыпқа құю арқылы металл бөлшектерін жасау әдісі. Ол жоғары дәлдіктегі және күрделі пішіндегі металл прототиптерін шығара алады.

  Жылдам құю: Жылдам құю - бұл тез дайындалатын қалыптар мен құю процестерін пайдалану арқылы металл бөлшектерін жасау әдісі. Ол қысқа мерзімде көп мөлшерде металл прототиптерін шығара алады.

  Жылдам прототиптеу дизайнерлер мен инженерлерге өнім дизайнын тезірек тексеруге және жақсартуға көмектеседі, бұл әзірлеу тәуекелдері мен шығындарын азайтады. Тиісті жылдам прототиптеу әдісін таңдау қажетті материалдар, дәлдік, өндіріс уақыты және құны сияқты факторларды қоса алғанда, нақты қажеттіліктер мен талаптарға негізделіп бағалануы керек.

• AnsixTech Cleanroom сертификаты
  

  Таза бөлме ғимараты - өнім сапасын және өндіріс процесінің сенімділігін қамтамасыз ету үшін ауадағы бөлшектердің, микроорганизмдердің және басқа да ластаушы заттардың концентрациясын бақылау үшін қолданылатын арнайы өндірістік орта. Таза бөлме шеберханалары әдетте медициналық, фармацевтикалық, электроника, жартылай өткізгіштер және т.б. сияқты өте таза ортаны қажет ететін салаларда қолданылады.

  Таза бөлме шеберханаларын жобалау және салу кезінде келесі негізгі факторларды ескеру қажет:

  Тазалық деңгейі: Таза бөлме шеберханасының тазалық деңгейі қажетті қоршаған орта талаптарына негізделіп анықталады. Тазалық деңгейлері әдетте ISO 5, ISO 7 және т.б. сияқты ISO 14644 халықаралық стандартына сәйкес жіктеледі. Әр түрлі тазалық деңгейлері әртүрлі ауа сүзгілеу және бақылау шараларын қажет етеді.

  Ауа сүзу жүйесі: Таза бөлме шеберханалары ауадағы бөлшектер мен микроорганизмдерді кетіру үшін жоғары тиімді ауа сүзу жүйелерімен жабдықталуы керек. Жалпы сүзгілерге жоғары тиімді сүзгілер (HEPA) және өте жоғары тиімді сүзгілер (ULPA) жатады.

  Температура мен ылғалдылықты бақылау: Таза бөлме шеберханалары өнімге қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін температура мен ылғалдылықты дәл бақылауды қажет етеді. Температура мен ылғалдылықты бақылау жүйелеріне әдетте ауа баптау жүйелері, ылғалдандырғыштар және ылғалдандырғыштар сияқты жабдықтар кіреді.

  Қысымды бақылау: Таза бөлме шеберханаларында сыртқы ауаның немесе ластаушы заттардың таза бөлмеге кіруіне жол бермеу үшін әдетте оң немесе теріс қысымды бақылау қолданылады. Қысымды бақылау жүйелеріне әдетте ауа ағынын реттеу және дифференциалды қысымды басқару жабдықтары кіреді.

  Материалды таңдау: Таза бөлме шеберханаларындағы қабырғалар, едендер және төбелер сияқты беттер әдетте таза бөлменің тазалығы мен гигиенасын қамтамасыз ету үшін тазалауға оңай, шаңсыз және коррозияға төзімді материалдардан жасалады.

  Таза бөлме шеберханаларын жобалау және пайдалану ISO 14644, GMP (жақсы өндірістік тәжірибе) және т.б. сияқты тиісті халықаралық стандарттар мен сипаттамаларға сәйкес келуі керек. Таза бөлме шеберханаларын сертификаттау және күтіп ұстау әдетте олардың стандарттар мен талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін үшінші тарап сертификаттау органдарымен жүзеге асырылады.

  AnsixTech компаниясы аддитивті өндіріс операциялары үшін заманауи таза бөлме салды, бұл сезімтал және/немесе маңызды материалдар мен компоненттерді таза бөлме ортасында өңдеуге мүмкіндік береді. Таза бөлмеде тәулік бойы жұмыс істей алатын және әлемнің кез келген жерінде қашықтан бақыланатын 12 өндірістік меншікті термопластикалық машинаны қоса алғанда, аддитивті өндіріс жабдықтары мен материалдары орналасқан. Қолданылуы ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардың прототиптерінен бастап, адам пайдаланатын құрылғыларды қоса алғанда, өндіріске дайын медициналық пайдалануға арналған бөлшектерге дейін әртүрлі. Таза бөлме 8-сынып сертификатталған.
• 

• AnsixTech компаниясының қоспа өндірісінің техникалық тобымен серіктес болыңыз
  

  Медициналық құрылғыны нарыққа шығару бірнеше жылға созылуы мүмкін және өнімге қойылатын талаптарды және клиникалық қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін ең жақсы өнім дизайнын анықтауда терең тәжірибені қажет етеді. AnsixTech компаниясының қосымша өндірістік мүмкіндіктері медициналық құрылғылар дизайнерлеріне көп материалды және көп өлшемді құрастырылымдарды қоса алғанда, арнайы жасалған материалдық сипаттамалары мен дизайн компоненттері бар медициналық деңгейдегі пластмассалардың кең ауқымынан таңдау жасауға мүмкіндік береді.

  Қоспа өндірісінің техникалық тобы - қоспа өндірісі саласында кәсіби білімі мен дағдылары бар мамандар тобы. Бұл топ әдетте келесі мүшелерден тұрады:

  Инженерлер: Инженерлер қоспа өндірісі технологиялары тобында маңызды рөл атқарады. Олар қоспа өндірісі процесін жобалауға және оңтайландыруға, тиісті материалдар мен жабдықтарды таңдауға және техникалық мәселелер мен қиындықтарды шешуге жауапты.

  Дизайнер: Дизайнерлер өнім дизайнын қосымша түрде жасауға болатын модельдерге түрлендіруге жауапты. Олар 3D модельдерін жасау үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланады және дизайнның өндіріске жарамдылығын қамтамасыз ету үшін қосымша өндірістің шектеулері мен талаптарын ескереді.

  Материалдар жөніндегі сарапшылар: Материалдар жөніндегі сарапшылар қоспа өндірісіне жарамды материалдарды таңдауға және бағалауға жауапты. Олар әртүрлі материалдардың қасиеттері мен өнімділігін түсінеді және қолдану қажеттіліктеріне негізделген ең қолайлы материалды таңдайды.

  Оператор: Операторлар қосымша өндірістік жабдықты пайдалану және күтіп ұстау үшін жауапты. Олар жабдықтың жұмыс процедуралары мен параметрлерін жақсы біледі және жабдықтың қалыпты жұмыс істеуін және жоғары сапалы өнім шығаруын қамтамасыз етеді.

  Сапаны бақылау жөніндегі маман: Сапаны бақылау жөніндегі маман қоспаларды өндіру процесінің сапасын қадағалауға және қамтамасыз етуге жауапты. Олар өнімдердің белгіленген стандарттар мен талаптарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін сапаны тексерулер мен сынақтар жүргізеді.

  Жоба менеджері: Жоба менеджері аддитивті өндіріс жобаларын үйлестіруге және басқаруға жауапты. Олар жоба жоспарларын әзірлейді, ресурстарды бөледі, прогресті бақылайды, сондай-ақ клиенттермен және команда мүшелерімен байланысады және үйлестіреді.

  ҒЗТКЖ қызметкерлері: ҒЗТКЖ қызметкерлері аддитивті өндіріс технологиясының инновациясы мен дамуын ілгерілетуге жауапты. Олар аддитивті өндірістің тиімділігі мен өнімділігін арттыру үшін жаңа материалдарды, процестерді және қолданбаларды зерттеу мақсатында зерттеулер мен тәжірибелер жүргізеді.

  Қоспа өндірісі технологиясы бойынша топтағы табысты ынтымақтастық топ мүшелері арасында жақсы қарым-қатынасты, ынтымақтастықты және өзара қолдауды қажет етеді. Олар техникалық мәселелерді шешу және қоспа өндірісі технологиясын әзірлеу мен қолдануды ілгерілету үшін бірлесіп жұмыс істейді.

бізбен хабарласыңы

AnsixTech Medical сізге дизайннан бастап құрал-саймандарға, материалды таңдау мен өндіруге дейін медициналық инъекциялық қалыптау шешімдерін ұсынады. Біздің мамандандырылған командамызға хабарласыңыз және мәселеңізді қазір шешіңіз.

• ISO 13485 сертификатталған зауыт

• ISO 8 тазалық бөлмесі

• Медициналық инъекциялық қалыптау бойынша сенімді сараптама

• Қалып өндірісінің озық мүмкіндіктері және пластикалық инъекциялық қалыптау жабдықтары

• 12 сағат ішінде жылдам жауап беру

• Егер сізде медицина саласындағы өнімдер туралы сұрақтарыңыз болса, кез келген уақытта бізге хабарлама жіберіңіз (электрондық пошта: info@ansixtech.com), біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.