AM- 3D பிரிண்டிங்

அம்சங்கள்

• 
• அன்சிக்ஸ்டெக் மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி
  

  வாடிக்கையாளர்கள் புதுமை மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடுகளை அடைய உதவும் வகையில் உயர்தர மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்க AnsixTech உறுதிபூண்டுள்ளது. வெற்றிகரமான திட்ட செயல்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்கும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் ஆலோசனை சேவைகளை வழங்குவதற்கும் அவர்களின் தொழில்முறை குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படும்.

  அன்சிக்ஸ்டெக், சிக்கலான சகிப்புத்தன்மை, வடிவியல் மற்றும் அம்சங்களுடன் கூறுகளை உருவாக்க தனியுரிம செயல்முறைகள் மற்றும் மருத்துவ தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, புரட்சிகரமான சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கியுள்ளது.

  மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் என்பது சேர்க்கை உற்பத்தித் துறையில் புதுமையான மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் அதிக உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை செயல்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் தேர்வை விரிவுபடுத்துகின்றன, அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

  இங்கே சில பொதுவான மேம்பட்ட சேர்க்கை தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன:

  உலோக 3D அச்சிடுதல்: உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம், உலோகப் பொடியை உருக்கி, அடுக்கடுக்காக உலோக அடுக்கை அடுக்கி உருக்கி, சிக்கலான உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு ஏற்ற உயர் வலிமை, உயர் துல்லிய உலோக பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

  பல-பொருள் 3D அச்சிடுதல்: பல-பொருள் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம், பல-செயல்பாட்டு மற்றும் சிக்கலான பகுதி உற்பத்தியை அடைய ஒரே கட்டுமான செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த தொழில்நுட்பம் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு பொருட்கள், வண்ணங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மையை இணைக்க முடியும்.

  பயோபிரிண்டிங்: பயோபிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம், மனித திசுக்கள் மற்றும் உறுப்புகளை அடுக்கடுக்காக அடுக்கி ஒன்று சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்க உயிரியல் பொருட்கள் மற்றும் செல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் மருத்துவத் துறையில் மிகப்பெரிய ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் திசு பொறியியல், உறுப்பு மாற்று அறுவை சிகிச்சை மற்றும் மருந்து பரிசோதனை போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

  பெரிய அளவிலான 3D அச்சிடுதல்: பெரிய அளவிலான 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் கப்பல்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இந்த தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும், அதே நேரத்தில் அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தையும் புதுமையையும் வழங்குகிறது.

  உயர்-வெப்பநிலை 3D அச்சிடுதல்: உயர்-வெப்பநிலை 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை, மட்பாண்டங்கள், உலோகக் கலவைகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களில் உயர்-வெப்பநிலை பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கலாம். இந்த தொழில்நுட்பம் விண்வெளி, ஆற்றல் மற்றும் வேதியியல் தொழில்களுக்கு ஏற்ற உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

  ஒளியைக் குணப்படுத்தும் 3D அச்சிடுதல்: ஒளியைக் குணப்படுத்தும் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம், பாகங்களை அடுக்காக திடப்படுத்தவும் உருவாக்கவும் ஒளிச்சேர்க்கை பிசினை ஒளிரச் செய்ய புற ஊதா ஒளி மூலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் நுண் பாகங்கள், ஒளியியல் கூறுகள் மற்றும் நுண் திரவ சாதனங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு உயர் தெளிவுத்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை செயல்படுத்துகிறது.

• மருத்துவ ஆய்வக நுகர்பொருட்களை மோல்டிங் செய்வதில் 25+ க்கும் மேற்பட்ட அனுபவம்
  

  அன்சிக்ஸ்டெக் என்பது சேர்க்கை உற்பத்தி மற்றும் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனமாகும். அவர்கள் 3D பிரிண்டிங், உலோக 3D பிரிண்டிங் மற்றும் பிற தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளிட்ட மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகிறார்கள்.

  அன்சிக்ஸ்டெக் சேர்க்கை உற்பத்தி மற்றும் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய சில தகவல்கள் பின்வருமாறு:

  3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம்: அன்சிக்ஸ்டெக் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை அடுக்கடுக்காக அடுக்கி முப்பரிமாண பொருட்களை உருவாக்குகிறது. வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான முறையைத் தேர்வுசெய்ய, ஒளி குணப்படுத்துதல், இணைக்கப்பட்ட படிவு, தூள் சின்டரிங் போன்ற பல்வேறு 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்களை அவர்கள் பயன்படுத்தலாம்.

  உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்: அன்சிக்ஸ்டெக் உலோக 3D அச்சிடும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது லேசர் அல்லது எலக்ட்ரான் கற்றைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பொடியை உருக்கி, உலோக அடுக்கை அடுக்கி உருக்கி, சிக்கலான உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது. அவர்கள் விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு அதிக வலிமை, அதிக துல்லிய உலோக பாகங்களை தயாரிக்க முடியும்.

  பொருள் தேர்வு: அன்சிக்ஸ்டெக், உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், மட்பாண்டங்கள் போன்ற சேர்க்கை உற்பத்திக்கு பல்வேறு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவர்கள் மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் தேவையான செயல்திறன் மற்றும் தரத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்.

  வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்: அன்சிக்ஸ்டெக்கின் குழு விரிவான வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சேர்க்கை உற்பத்தியின் நன்மைகளை அதிகரிக்க தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ முடியும். பாகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலமும், கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், எடையைக் குறைப்பதன் மூலமும் அவர்கள் தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

  தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்தல்: அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் அல்லது வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வழங்கிய தேவைகளின் அடிப்படையில் தனித்துவமான தயாரிப்புகளை உருவாக்க அவர்கள் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

  வாடிக்கையாளர்கள் புதுமை மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடுகளை அடைய உதவும் வகையில் உயர்தர சேர்க்கை உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்க AnsixTech உறுதிபூண்டுள்ளது. வெற்றிகரமான திட்ட செயல்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்கும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் ஆலோசனை சேவைகளை வழங்குவதற்கும் அவர்களின் தொழில்முறை குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படும். 3D பிரிண்டிங் அல்லது உலோக 3D பிரிண்டிங் துறையில் இருந்தாலும், AnsixTech சிறந்த அனுபவத்தையும் நிபுணத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது.

  3D பிரிண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் சேர்க்கை உற்பத்தி (AM), மருத்துவ கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை குறிப்பிடத்தக்க சிக்கலான மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட அம்சங்களுடன் உருவாக்க உதவும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களின் புதுமையான தொகுப்பாகும், இது வழக்கமான உற்பத்தி முறைகளின் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் பெரும்பாலும் அடைய முடியாது. பாரம்பரிய கழித்தல் இயந்திர முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​AM மிகவும் திறமையானது மற்றும் வாரங்களுக்குப் பதிலாக சில நாட்களுக்குள் மருத்துவ பொறியியல் குழுக்களின் கைகளில் செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகளை வழங்க முடியும். ஸ்பெக்ட்ரம் உயர் துல்லியம், மருத்துவ தர ஒற்றை மற்றும் மல்டி-லுமன் குழாய் போன்ற போட்டியாளர்களால் முடியாத மருத்துவ தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான புதுமையான, தனியுரிம AM தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கியுள்ளது - இது துறையில் முதல் முறையாகும். மருத்துவத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்கு பதிலளிக்கும்.
• 
  

• 
• அன்சிக்ஸ்டெக் தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும், மருத்துவ-தர சேர்க்கை உற்பத்தி
  

  தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனம், மருத்துவத் துறையில் உயர்தர, உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இந்த நிறுவனங்கள் பொதுவாக பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

  மருத்துவ தர பொருட்கள்: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள், மருத்துவத் துறையின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக சான்றளிக்கப்பட்ட மருத்துவ தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பொருட்கள் நல்ல உயிர் இணக்கத்தன்மை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

  உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் தரம்: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள், உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர்தர உற்பத்தியை அடைய மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளன. துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் உகந்த செயல்முறைகள் மூலம் மருத்துவத் துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை அவர்கள் தயாரிக்க முடியும்.

  வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள் விரிவான வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சேர்க்கை உற்பத்தியின் நன்மைகளை அதிகரிக்க தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ முடியும். குறிப்பிட்ட மருத்துவ பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் அவர்கள் தயாரிப்புகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

  இணக்கம் மற்றும் சான்றிதழ்: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள், தயாரிப்பு இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக மருத்துவத் துறையின் விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன. அவர்கள் பொதுவாக ISO 13485 தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் போன்ற தொடர்புடைய சான்றிதழ்கள் மற்றும் தகுதிகளைக் கொண்டுள்ளனர்.

  புதுமை மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள் புதுமை மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகின்றன, மேலும் மருத்துவத் துறையில் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டை தொடர்ந்து ஊக்குவித்து வருகின்றன. மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தியை மேம்படுத்தும் ஆராய்ச்சி திட்டங்கள் மற்றும் கூட்டாண்மைகளில் அவர்கள் தீவிரமாக ஈடுபட்டுள்ளனர்.

  மருத்துவத் துறையில் முன்னணி வகிக்கும் மருத்துவ தர சேர்க்கை உற்பத்தி நிறுவனங்கள் மருத்துவத் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மருத்துவ சாதனங்கள், உள்வைப்புகள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மருத்துவப் பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு உயர்தர சேர்க்கை உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. அவர்களின் தொழில்முறை குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து திட்டத்தை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துவதை உறுதிசெய்து தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் ஆலோசனை சேவைகளை வழங்கும்.

  புதிய தொழில்நுட்பங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்கள் தொடர்ந்து சந்தையில் நுழைவதால், சேர்க்கை உற்பத்தி வேகமாக முன்னேறும் துறையாகும். அன்சிக்ஸ்டெக்கின் தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் AM திறன்கள் அதிக ஆக்கப்பூர்வமான வடிவமைப்பு, புதுமையான விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு தடையற்ற மாற்றத்தை செயல்படுத்துகின்றன.

  AnsixTech இன் சேர்க்கை உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  பரந்த அளவிலான மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும்/அல்லது தனியுரிம செயல்முறைகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள்.

  குறைந்தபட்ச ஊடுருவல் அறுவை சிகிச்சை செயல்முறைகள் மற்றும் ஸ்டென்ட்கள் போன்ற உயிர்காக்கும் சாதனங்களுக்கு சாத்தியமானவற்றின் உற்பத்தி எல்லைகளை மேம்படுத்தும் புதுமையான, தனித்துவமான மருத்துவ சாதன கூறுகளை உருவாக்குதல்.

  ஸ்பெக்ட்ரமின் அர்ப்பணிப்புள்ள சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழு, உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த AM அணுகுமுறையைத் தீர்மானிக்க ஆழமான அறிவு மற்றும் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மிகவும் சவாலான காலக்கெடுவைக் கூட சந்திக்கிறது.

  வாரங்களுக்குப் பதிலாக சில நாட்களில் உற்பத்திக்குத் தயாரான முன்மாதிரிகளை வழங்கக்கூடிய விரைவான முன்மாதிரி, திட்ட மேம்பாட்டை துரிதப்படுத்துதல் மற்றும் தகவலறிந்த முடிவெடுப்பது.

  நிலையான உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி பெருமளவிலான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக முதலீடு செய்வதற்கு முன்பு, ஒரு பொருளின் குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்களைச் சோதிக்க சேர்க்கை உற்பத்தி/3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்தும் பிரிட்ஜ் உற்பத்தி.

• அன்சிக்ஸ்டெக் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்
  

  ஸ்பெக்ட்ரல் அடிடிவ் மேனுஃபேக்ச்சரிங் என்பது ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தை இணைக்கும் ஒரு மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபியின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, முப்பரிமாண பொருட்களை அடுக்காக உருவாக்க வெவ்வேறு அலைநீளங்களின் ஒளி மூலங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பொருட்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திடப்படுத்தல் அல்லது உருகலை அடைகிறது.

  நிறமாலை சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  பல-பொருள் அச்சிடுதல்: ஸ்பெக்ட்ரல் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், ஒளிச்சேர்க்கை பிசின், உலோகத் தூள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். வெவ்வேறு அலைநீளங்களின் ஒளி மூலங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பல-பொருள் அச்சிடலை அடைய வெவ்வேறு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து திடப்படுத்தலாம் அல்லது உருக்கலாம்.

  உயர் தெளிவுத்திறன்: நிறமாலை சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மிக உயர்ந்த அச்சிடும் தெளிவுத்திறனை அடைய முடியும் மற்றும் மிக நுண்ணிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உருவாக்க முடியும். ஒளி மூலத்தின் அலைநீளம் மற்றும் தீவிரத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், மைக்ரான் அளவிலான துல்லியம் மற்றும் விவரங்களை அடைய முடியும்.

  வேகமான அச்சிடும் வேகம்: ஸ்பெக்ட்ரல் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் வேகமான அச்சிடும் வேகத்தை அடையவும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும். ஒரே நேரத்தில் பல ஒளி மூலங்களைப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதால், பல பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் அச்சிட முடியும், இது அச்சிடுதலை துரிதப்படுத்துகிறது.

  வடிவமைப்பு சுதந்திரம்: நிறமாலை சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை அடைய முடியும் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் உள் கட்டமைப்புகளை உருவாக்க முடியும். ஒளி மூலத்தின் நிலை மற்றும் தீவிரத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், அதிக வடிவமைப்பு சாத்தியங்களை அடைய முடியும்.

  பரந்த பயன்பாடு: மருத்துவம், விண்வெளி, வாகனம், மின்னணுவியல் போன்ற பல துறைகளில் ஸ்பெக்ட்ரல் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உயர் துல்லியமான மருத்துவ உபகரணங்கள், இலகுரக விமான பாகங்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

  நிறமாலை சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் இன்னும் வளர்ச்சி நிலையில் உள்ளது மற்றும் பெரிய அளவிலான வணிக பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருக்காமல் இருக்கலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், தொழில்நுட்பம் மேலும் வளர்ச்சியடைந்து முதிர்ச்சியடையும் போது, ​​நிறமாலை சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் எதிர்காலத்தில் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கும் என்றும் உற்பத்தித் துறையில் அதிக புதுமை மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடுகளைக் கொண்டுவரும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

  அன்சிக்ஸ்டெக்கின் மேம்பட்ட சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மருத்துவ சாதனங்களுக்கான கூறுகளை உருவாக்குகின்றன, அவற்றுள்:

  வடிகுழாய் தொழில்நுட்பங்கள்

  சிக்கலான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவவியலுடன் கூடிய வடிகுழாய் குறிப்புகள், மையங்கள் மற்றும் லூயர்கள்.

  சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட டைலேட்டர்கள் மற்றும் உறைகள்

  தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருத்தத்துடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுயவிவர சாதனங்கள்

  மல்டி-லுமேன், சிங்கிள்-லுமேன் மற்றும் எல்லையற்ற நீளத்திற்கான “எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ரொஃபைல்கள்”

  மருத்துவ மோல்டிங்

  விரைவான திருப்ப முன்மாதிரிக்கான அச்சு செருகல்கள்

  நுண் கூறுகள்

  பல-பொருள் கூறுகள்

  கைப்பிடிகள்/பெரிய கூறுகள் மற்றும் சாதனங்கள்

  குழாய்

  அன்சிக்ஸ்டெக், உயர் துல்லியம் கொண்ட, மருத்துவ தர குழாய்களை (ஒற்றை மற்றும் மல்டிலுமன் குழாய்கள்) உற்பத்தி செய்வதற்கான தனியுரிம சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கியுள்ளது, இது வெளியேற்றத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது அல்ல.

  மருத்துவ தர 3D பிரிண்டிங் இழை

  அன்சிக்ஸ்டெக் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கான மருத்துவ தர 3D பிரிண்டிங் இழைகளை வீட்டிலேயே வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது, இது மிக உயர்ந்த தரம், கட்டுப்பாடு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

• அன்சிக்ஸ்டெக் அடுத்த தலைமுறை பொருட்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள்
  

  சேர்க்கை உற்பத்தி என்பது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், மட்பாண்டங்கள், கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

  இங்கே சில பொதுவான சேர்க்கை உற்பத்தி பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்:

  உலோகப் பொருட்கள்: லேசர் உருகும் உலோகப் பொடி போன்ற உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தில் உலோகப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோகப் பொருட்கள் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

  பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்: ஒளிச்சேர்க்கை பிசின் போன்ற ஒளி-குணப்படுத்தும் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, இலகுரக மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிக்கலான பாகங்கள் மற்றும் மாதிரிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.

  பீங்கான் பொருட்கள்: பீங்கான் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பீங்கான் தூள் சின்டரிங் போன்ற பீங்கான் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பீங்கான் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக வெப்பநிலை பாகங்கள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.

  கூட்டுப் பொருட்கள்: கூட்டுப் பொருட்கள் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெவ்வேறு பொருட்களின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் மற்றும் அவை பெரும்பாலும் சேர்க்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கலவைகள் அதிக வலிமை, இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, அவை உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

  உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அனுமதிக்கக்கூடிய பரிமாண விலகல் வரம்பைக் குறிக்கிறது. சேர்க்கை உற்பத்தியில், சேர்க்கை உற்பத்தி அதிக துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியை அனுமதிப்பதால், சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட இறுக்கமாக இருக்கும். சகிப்புத்தன்மையின் அளவு பயன்படுத்தப்படும் பொருள், அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது.

  சேர்க்கை உற்பத்திக்கான சகிப்புத்தன்மைகள் பெரும்பாலும் சதவீதங்கள் அல்லது முழுமையான மதிப்புகளாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது ±0.1 மிமீ பரிமாண சகிப்புத்தன்மை அல்லது ±0.1% சகிப்புத்தன்மை. தயாரிக்கப்பட்ட பகுதி தேவையான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு எதிராக சகிப்புத்தன்மை தேர்வு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

  வெவ்வேறு சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்கள் வெவ்வேறு சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேவையான சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டு, சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளருடன் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

  அன்சிக்ஸ்டெக் அனைத்து மருத்துவ தர தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களையும் செயலாக்க சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இவற்றில் நைலான், பெபாக்ஸ்®, பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிகார்பனேட், அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன் (ABS), பாலிலாக்டிக் அமிலம் (PLA), PEEK, பாலிதெர்கெட்டோன் (PEK), உயர் தாக்க பாலிஸ்டிரீன் (HIPS), யூரித்தேன்கள் மற்றும் தனிப்பயன் பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
• 

• 
• AnsixTech-க்கான விரைவு-திருப்ப முன்மாதிரி
  

  விரைவான முன்மாதிரி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும், இது வடிவமைப்பு கருத்துக்களை சரிபார்க்க, செயல்பாட்டு சோதனையை நடத்த மற்றும் சந்தை மதிப்பீட்டை நடத்த இயற்பியல் மாதிரிகள் அல்லது தயாரிப்புகளின் மாதிரிகளை விரைவாக உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இது வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை விரைவாக மீண்டும் மீண்டும் மேம்படுத்தவும், மேம்பாட்டு சுழற்சிகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.

  இங்கே சில பொதுவான விரைவான முன்மாதிரி முறைகள் உள்ளன:

  3D பிரிண்டிங்: 3D பிரிண்டிங் என்பது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விரைவான முன்மாதிரி முறைகளில் ஒன்றாகும். இது பொருட்களை அடுக்கடுக்காக அடுக்கி வைப்பதன் மூலம் முப்பரிமாண பொருட்களை உருவாக்குகிறது. 3D பிரிண்டிங், அதிக துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்க, ஒளி குணப்படுத்துதல், இணைக்கப்பட்ட படிவு, தூள் சின்டரிங் போன்ற பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

  CNC எந்திரம்: கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) எந்திரம் என்பது ஒரு இயந்திர கருவியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வெட்டுதல் அல்லது வேலைப்பாடுகளை தானியக்கமாக்கும் ஒரு முறையாகும். இது உலோகம், பிளாஸ்டிக், மரம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அதிக துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியான மேற்பரப்புகளுடன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.

  விரைவான ஊசி வார்ப்பு: விரைவான ஊசி வார்ப்பு என்பது ஊசி வார்ப்பு மூலம் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முறையாகும். இது குறுகிய காலத்தில் அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் முன்மாதிரிகளை உருவாக்க விரைவாக தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுகள் மற்றும் ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

  வெற்றிட வார்ப்பு: வெற்றிட வார்ப்பு என்பது உருகிய உலோகத்தை வெற்றிட சூழலில் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முறையாகும். இது அதிக துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட உலோக முன்மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.

  விரைவான வார்ப்பு: விரைவான வார்ப்பு என்பது விரைவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் அச்சுகள் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முறையாகும். இது குறுகிய காலத்தில் அதிக அளவு உலோக முன்மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.

  விரைவான முன்மாதிரி வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை விரைவாகச் சரிபார்த்து மேம்படுத்த உதவும், இது மேம்பாட்டு அபாயங்களையும் செலவுகளையும் குறைக்கும். பொருத்தமான விரைவான முன்மாதிரி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தேவையான பொருட்கள், துல்லியம், உற்பத்தி நேரம் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகள் உட்பட குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

• அன்சிக்ஸ்டெக் கிளீன்ரூம் சான்றிதழ்
  

  தூய்மை அறை வசதி என்பது காற்றில் உள்ள துகள்கள், நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளின் செறிவைக் கட்டுப்படுத்தி, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யப் பயன்படும் ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி சூழலாகும். மருத்துவம், மருந்து, மின்னணுவியல், குறைக்கடத்தி போன்ற மிகவும் சுத்தமான சூழல் தேவைப்படும் தொழில்களில் சுத்தமான அறை பட்டறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  சுத்தமான அறை பட்டறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் பின்வரும் முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  தூய்மை நிலை: ஒரு சுத்தமான அறை பட்டறையின் தூய்மை நிலை தேவையான சுற்றுச்சூழல் தேவைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தூய்மை நிலைகள் பொதுவாக சர்வதேச தரநிலையான ISO 14644 இன் படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது ISO 5, ISO 7 போன்றவை. வெவ்வேறு தூய்மை நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு காற்று வடிகட்டுதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன.

  காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு: சுத்தமான அறை பட்டறைகள் காற்றில் உள்ள துகள்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளை அகற்ற உயர் திறன் கொண்ட காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும். பொதுவான வடிப்பான்களில் உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்கள் (HEPA) மற்றும் அதி-உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்கள் (ULPA) ஆகியவை அடங்கும்.

  வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு: தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சுத்தமான அறை பட்டறைகளுக்கு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் பொதுவாக ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள், ஈரப்பதமூட்டிகள் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டிகள் போன்ற உபகரணங்கள் அடங்கும்.

  அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: வெளிப்புற காற்று அல்லது மாசுபடுத்திகள் சுத்தமான அறைக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, சுத்தமான அறை பட்டறைகள் பொதுவாக நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் பொதுவாக காற்று ஓட்ட ஒழுங்குமுறை மற்றும் வேறுபட்ட அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள் அடங்கும்.

  பொருள் தேர்வு: சுத்தமான அறை பட்டறைகளில் சுவர்கள், தரைகள் மற்றும் கூரைகள் போன்ற மேற்பரப்புகள் பொதுவாக சுத்தம் செய்ய எளிதான, தூசி இல்லாத மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் ஆனவை, அவை சுத்தமான அறையின் தூய்மை மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

  சுத்தமான அறை பட்டறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு ISO 14644, GMP (நல்ல உற்பத்தி நடைமுறை) போன்ற தொடர்புடைய சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும். சுத்தமான அறை பட்டறைகளின் சான்றிதழ் மற்றும் பராமரிப்பு பொதுவாக மூன்றாம் தரப்பு சான்றிதழ் அமைப்புகளால் செய்யப்படுகிறது, அவை தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

  அன்சிக்ஸ்டெக் அதன் சேர்க்கை உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்காக ஒரு அதிநவீன சுத்தமான அறையை உருவாக்கியுள்ளது, இது உணர்திறன் மற்றும்/அல்லது பணி-முக்கியமான பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளை ஒரு சுத்தமான அறை சூழலுக்குள் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. சுத்தமான அறையில் சேர்க்கை உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள் உள்ளன, இதில் 24/7 இயங்கும் திறன் கொண்ட 12 உற்பத்தி தனியுரிம தெர்மோபிளாஸ்டிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் உலகில் எங்கும் தொலைவிலிருந்து கண்காணிக்கப்படும். பயன்பாடுகள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முன்மாதிரிகள் முதல் மனித சாதனங்கள் உட்பட உற்பத்திக்குத் தயாரான மருத்துவ பயன்பாட்டு பாகங்கள் வரை வேறுபடுகின்றன. சுத்தமான அறை 8 ஆம் வகுப்பு சான்றளிக்கப்பட்டது.
• 

• அன்சிக்ஸ்டெக்கின் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவுடன் கூட்டாளராகுங்கள்.
  

  ஒரு மருத்துவ சாதனத்தை சந்தைக்குக் கொண்டுவருவதற்கு பல ஆண்டுகள் ஆகலாம், மேலும் தயாரிப்புத் தேவைகளை அடையாளம் காண்பதில் ஆழ்ந்த நிபுணத்துவமும் மருத்துவத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான சிறந்த தயாரிப்பு வடிவமைப்பும் தேவை. அன்சிக்ஸ்டெக்கின் சேர்க்கை உற்பத்தித் திறன்கள், மருத்துவ-சாதன வடிவமைப்பாளர்கள், குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருள் பண்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு கூறுகளைக் கொண்ட பரந்த அளவிலான மருத்துவ-தர பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கின்றன, இதில் பல-பொருள் மற்றும் பல-பரிமாண கட்டமைப்புகள் அடங்கும்.

  சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழு என்பது சேர்க்கை உற்பத்தித் துறையில் தொழில்முறை அறிவு மற்றும் திறன்களைக் கொண்ட நிபுணர்களின் குழுவாகும். இந்தக் குழு பொதுவாக பின்வரும் வகையான உறுப்பினர்களைக் கொண்டுள்ளது:

  பொறியாளர்கள்: சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவில் பொறியாளர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர். சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறையை வடிவமைத்து மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் மற்றும் சவால்களைத் தீர்ப்பது ஆகியவற்றிற்கு அவர்கள் பொறுப்பு.

  வடிவமைப்பாளர்: தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை சேர்க்கை மூலம் தயாரிக்கக்கூடிய மாதிரிகளாக மாற்றுவதற்கு வடிவமைப்பாளர்கள் பொறுப்பு. அவர்கள் 3D மாதிரிகளை உருவாக்க CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு உற்பத்தி செய்யக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய சேர்க்கை உற்பத்தியின் வரம்புகள் மற்றும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்கிறார்கள்.

  பொருட்கள் நிபுணர்கள்: சேர்க்கை உற்பத்திக்கு ஏற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து மதிப்பீடு செய்வதற்கு பொருட்கள் நிபுணர்கள் பொறுப்பு. அவர்கள் வெவ்வேறு பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனைப் புரிந்துகொண்டு பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர்.

  ஆபரேட்டர்: சேர்க்கை உற்பத்தி உபகரணங்களை இயக்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஆபரேட்டர்கள் பொறுப்பு. அவர்கள் உபகரணங்களின் இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் அளவுரு அமைப்புகளை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள், மேலும் உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்குவதையும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறார்கள்.

  தரக் கட்டுப்பாட்டு நிபுணர்: சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறையின் தரத்தை மேற்பார்வையிடுவதற்கும் உறுதி செய்வதற்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிபுணர் பொறுப்பு. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவர்கள் தர சோதனைகள் மற்றும் சோதனைகளை நடத்துகிறார்கள்.

  திட்ட மேலாளர்: திட்ட மேலாளர் கூட்டு உற்பத்தி திட்டங்களை ஒருங்கிணைத்து நிர்வகிப்பதற்குப் பொறுப்பானவர். அவர்கள் திட்டத் திட்டங்களை உருவாக்குகிறார்கள், வளங்களை ஒதுக்குகிறார்கள், முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கிறார்கள், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் குழு உறுப்பினர்களுடன் தொடர்புகொண்டு ஒருங்கிணைக்கிறார்கள்.

  ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு பணியாளர்கள்: சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் புதுமை மற்றும் மேம்பாட்டை ஊக்குவிப்பதற்கு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு பணியாளர்கள் பொறுப்பாவார்கள். சேர்க்கை உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த புதிய பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய அவர்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் பரிசோதனைகளை மேற்கொள்கின்றனர்.

  ஒரு கூட்டு உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவில் வெற்றிகரமான ஒத்துழைப்புக்கு குழு உறுப்பினர்களிடையே நல்ல தொடர்பு, ஒத்துழைப்பு மற்றும் பரஸ்பர ஆதரவு தேவை. அவர்கள் தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும், கூட்டு உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கவும் ஒன்றாக வேலை செய்கிறார்கள்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

அன்சிக்ஸ்டெக் மெடிக்கல் உங்களுக்கு மருத்துவ ஊசி மோல்டிங் தீர்வுகளை வடிவமைப்பு முதல் கருவி வரை பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி வரை வழங்குகிறது. எங்கள் சிறப்பு குழுவைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் பிரச்சனையை இப்போதே தீர்க்கவும்.

• ISO 13485 சான்றளிக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை

• ஐஎஸ்ஓ 8 தூய்மை அறை

• மருத்துவ ஊசி மோல்டிங்கிற்கான வலுவான நிபுணத்துவம்

• மேம்பட்ட அச்சு உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் உபகரணங்கள்

• 12 மணி நேரத்திற்குள் விரைவான பதில்

• மருத்துவத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்கு பதிலளிக்கும்.