AM - 3D-друк

ОСОБЛИВОСТІ

• 
• AnsixTech Передове адитивне виробництво
  

  Компанія AnsixTech прагне надавати високоякісні передові рішення для адитивного виробництва, щоб допомогти клієнтам досягти інновацій та підвищення ефективності. Їхня професійна команда працюватиме з клієнтами, щоб забезпечити успішну реалізацію проектів, а також надаватиме технічну підтримку та консалтингові послуги.

  Компанія AnsixTech розробила новаторські технології адитивного виробництва, використовуючи запатентовані процеси та матеріали медичного класу для створення компонентів зі складними допусками, геометрією та характеристиками.

  Передові технології адитивного виробництва стосуються використання інноваційних та передових виробничих технологій і методів у сфері адитивного виробництва. Ці технології не лише забезпечують більшу точність та ефективність виробництва, але й розширюють вибір матеріалів, забезпечують більшу свободу проектування та задовольняють ширший спектр потреб застосування.

  Ось деякі поширені передові адитивні технології:

  3D-друк металом: технологія 3D-друку металом використовує лазери або електронні промені для плавлення металевого порошку, укладання та плавлення металу шар за шаром для створення складних металевих деталей. Ця технологія дозволяє виготовляти високоміцні, високоточні металеві деталі, придатні для аерокосмічної, автомобільної, медичної та інших галузей.

  Багатоматеріальний 3D-друк: Технологія багатоматеріального 3D-друку може використовувати різні матеріали в одному процесі складання для досягнення багатофункціонального та складного виробництва деталей. Ця технологія може поєднувати різні матеріали, кольори та твердість для задоволення конкретних потреб дизайну та застосування.

  Біодрук: Технологія біодруку використовує біологічні матеріали та клітини для створення тканин та органів людини шляхом їх шарування та складання. Ця технологія має величезний потенціал у медичній галузі та може бути використана в таких сферах, як тканинна інженерія, трансплантація органів та скринінг ліків.

  Масштабний 3D-друк: Технологія масштабного 3D-друку дозволяє виготовляти великомасштабні деталі та конструкції, такі як будівлі, мости та кораблі. Ця технологія може підвищити ефективність виробництва та знизити витрати, водночас забезпечуючи більшу свободу дизайну та інновацій.

  Високотемпературний 3D-друк: Технологія високотемпературного 3D-друку може бути виготовлена ​​з використанням високотемпературних матеріалів у високотемпературних середовищах, таких як кераміка, металеві сплави тощо. Ця технологія дозволяє виготовляти високотемпературні та корозійностійкі деталі, придатні для аерокосмічної, енергетичної та хімічної промисловості.

  Світлозатверджувальний 3D-друк: Технологія світлозатверджувального 3D-друку використовує джерело ультрафіолетового світла для освітлення світлочутливої ​​смоли для затвердіння та створення деталей шар за шаром. Ця технологія забезпечує високу роздільну здатність і точність для таких застосувань, як мікродеталі, оптичні компоненти та мікрофлюїдні пристрої.

• Понад 25+ досвіду лиття медичних лабораторних витратних матеріалів
  

  AnsixTech – це компанія, що спеціалізується на адитивному виробництві та технологіях 3D-друку. Вони пропонують передові рішення для адитивного виробництва, включаючи 3D-друк, 3D-друк металом та інші суміжні технології.

  Нижче наведено деяку інформацію про технологію адитивного виробництва та 3D-друку AnsixTech:

  Технологія 3D-друку: AnsixTech використовує технологію 3D-друку для створення тривимірних об'єктів шляхом шарування матеріалів. Вони можуть використовувати різні технології 3D-друку, такі як світлове затвердіння, напилення плавленням, спікання порошку тощо, щоб вибрати найбільш підходящий метод відповідно до потреб клієнта.

  Технологія 3D-друку металом: AnsixTech має можливості 3D-друку металом, який може використовувати лазерний або електронний промінь для плавлення металевого порошку, укладання та плавлення металу шар за шаром для створення складних металевих деталей. Вони можуть виготовляти високоміцні, високоточні металеві деталі для аерокосмічної, автомобільної, медичної та інших галузей.

  Вибір матеріалу: AnsixTech може використовувати різноманітні матеріали для адитивного виробництва, включаючи метали, пластмаси, кераміку тощо. Вони можуть вибрати найбільш підходящий матеріал відповідно до вимог замовника та гарантувати, що обраний матеріал має необхідні характеристики та якість.

  Оптимізація дизайну: Команда AnsixTech має великий досвід у проектуванні та інженерії і може допомогти клієнтам оптимізувати дизайн продукції, щоб максимізувати переваги адитивного виробництва. Вони можуть покращити продуктивність та ефективність продукції, зменшуючи кількість деталей, оптимізуючи структуру та зменшуючи вагу.

  Виробництво продукції на замовлення: AnsixTech може виготовляти продукцію на замовлення відповідно до потреб замовника. Вони можуть використовувати технологію адитивного виробництва для створення унікальних продуктів на основі конструкторської документації або вимог, наданих замовниками, для задоволення їхніх конкретних потреб.

  Компанія AnsixTech прагне надавати високоякісні рішення для адитивного виробництва, щоб допомогти клієнтам досягти інновацій та підвищення ефективності. Їхня професійна команда працюватиме з клієнтами, щоб забезпечити успішну реалізацію проектів, а також надаватиме технічну підтримку та консалтингові послуги. AnsixTech має багатий досвід та знання, незалежно від того, чи йдеться про 3D-друк, чи 3D-друк металом.

  Адитивне виробництво (АД), також відоме як 3D-друк, – це інноваційний набір передових технологій, що дозволяє виготовляти медичні компоненти та вироби з надзвичайно складними характеристиками високої роздільної здатності, яких часто неможливо досягти в рамках обмежень традиційних методів виробництва. Порівняно з традиційними методами субтрактивної обробки, АД є більш ефективним і може постачати функціональні прототипи командам медичних інженерів протягом кількох днів, а не тижнів. Spectrum розробила новаторські, запатентовані технології АД для створення медичних виробів, яких не можуть створити конкуренти, таких як високоточні одно- та багатопросвітні трубки медичного класу – вперше в галузі. Якщо у вас є будь-які запитання щодо продуктів у медичній галузі, будь ласка, надішліть нам повідомлення (електронна пошта: info@ansixtech.com) у будь-який час, і наша команда відповість вам протягом 12 годин.
• 
  

• 
• AnsixTech – провідне в галузі адитивне виробництво медичного класу
  

  Провідна компанія з адитивного виробництва медичного класу, що пропонує високоякісні та надійні рішення для адитивного виробництва в медичній галузі. Ці компанії зазвичай мають такі характеристики:

  Матеріали медичного класу: Провідні компанії з адитивного виробництва медичного класу використовують сертифіковані матеріали медичного класу, щоб забезпечити відповідність продукції суворим вимогам медичної галузі. Ці матеріали мають добру біосумісність, довговічність та надійність.

  Висока точність та висока якість: Провідні компанії з адитивного виробництва медичного класу мають передове обладнання та технології для досягнення високоточності та високої якості виробництва. Вони можуть виробляти продукцію, що відповідає стандартам медичної галузі, завдяки точному контролю та оптимізованим процесам.

  Оптимізація та налаштування дизайну: Провідні компанії з адитивного виробництва медичного класу мають великий досвід проектування та інженерії і можуть допомогти клієнтам оптимізувати дизайн продукції, щоб максимізувати переваги адитивного виробництва. Вони можуть виготовляти продукцію на замовлення на основі потреб клієнтів, щоб задовольнити потреби конкретних медичних застосувань.

  Відповідність та сертифікація: Провідні компанії з виробництва адитивних продуктів медичного класу дотримуються норм та стандартів медичної галузі, щоб забезпечити відповідність продукції вимогам та безпеку. Зазвичай вони мають відповідні сертифікати та кваліфікації, такі як сертифікація системи управління якістю ISO 13485 тощо.

  Інновації та дослідження та розробки: Провідні компанії з адитивного виробництва медичного класу зосереджуються на інноваціях та дослідженнях та розробках, а також продовжують просувати застосування технології адитивного виробництва в медичній галузі. Вони активно беруть участь у дослідницьких проектах та партнерствах, що сприяють розвитку адитивного виробництва медичного класу.

  Провідні компанії з адитивного виробництва медичного класу відіграють важливу роль у медичній сфері, надаючи високоякісні рішення для адитивного виробництва медичних виробів, імплантатів, індивідуальних медичних виробів тощо. Їхня професійна команда співпрацюватиме з клієнтами, щоб забезпечити успішну реалізацію проектів, а також надаватиме технічну підтримку та консультаційні послуги.

  Адитивне виробництво – це галузь, що швидко розвивається, оскільки на ринок продовжують виходити нові технології, обладнання та спеціалізовані матеріали. Провідні в галузі можливості AnsixTech у сфері адитивного виробництва дозволяють створювати більш креативний дизайн, інноваційне швидке прототипування та безперешкодний перехід до великосерійного виробництва.

  Переваги можливостей та послуг адитивного виробництва AnsixTech включають:

  Індивідуальні та/або запатентовані процеси, обладнання та матеріали для широкого спектру медичних застосувань

  Створення інноваційних, унікальних компонентів медичних виробів, які розширюють межі можливого виробництва, особливо для малоінвазивних хірургічних процесів та рятівних пристроїв, таких як стенти.

  Спеціальна технічна команда Spectrum з адитивного виробництва має глибокі знання та досвід, щоб визначити найкращий підхід до адитивного виробництва для вашого проекту, дотримуючись навіть найскладніших термінів.

  Швидке прототипування, яке може забезпечити виробництво готових прототипів за лічені дні замість тижнів, пришвидшуючи розробку проекту та прийняття обґрунтованих рішень.

  Виробництво мостів, яке використовує адитивне виробництво/3D-друк для тестування невеликих обсягів виробництва продукту перед значними інвестиціями в процес масового виробництва з використанням стандартних методів виробництва.

• Технології адитивного виробництва AnsixTech
  

  Спектральне адитивне виробництво – це передова технологія адитивного виробництва, яка поєднує спектроскопію та технологію 3D-друку. Ця технологія використовує принцип спектроскопії для досягнення вибіркового затвердіння або плавлення матеріалів шляхом керування джерелами світла різної довжини хвилі для створення тривимірних об'єктів шар за шаром.

  Основні особливості та переваги технології спектрального адитивного виробництва включають:

  Багатоматеріальний друк: Технологія спектрального адитивного виробництва може використовувати різноманітні матеріали для друку, включаючи світлочутливу смолу, металевий порошок тощо. Контролюючи джерела світла різної довжини хвилі, різні матеріали можна вибірково затвердіти або розплавити для досягнення багатоматеріального друку.

  Висока роздільна здатність: технологія спектрального адитивного виробництва дозволяє досягти дуже високої роздільної здатності друку та створювати дуже дрібні та складні структури. Контролюючи довжину хвилі та інтенсивність джерела світла, можна досягти точності та деталізації на мікронному рівні.

  Висока швидкість друку: технологія спектрального адитивного виробництва дозволяє досягти високої швидкості друку та підвищити ефективність виробництва. Оскільки одночасно можна використовувати кілька джерел світла, можна друкувати кілька областей одночасно, що пришвидшує друк.

  Свобода дизайну: Технологія спектрального адитивного виробництва дозволяє досягти більшої свободи дизайну та виготовляти складні геометрії та внутрішні структури. Контролюючи положення та інтенсивність джерела світла, можна досягти більшої свободи дизайну.

  Широке застосування: технологія спектрального адитивного виробництва широко використовується в багатьох галузях, включаючи медицину, аерокосмічну промисловість, автомобільну промисловість, електроніку тощо. Вона може виробляти високоточне медичне обладнання, легкі авіаційні деталі, індивідуальні електронні компоненти тощо.

  Слід зазначити, що технологія спектрального адитивного виробництва все ще перебуває на стадії розробки та може ще не мати широкомасштабного комерційного застосування. Однак, оскільки технологія буде розвиватися та дозрівати, очікується, що вона відіграватиме важливу роль у майбутньому та принесе більше інновацій та підвищення ефективності у виробничу промисловість.

  Передові технології адитивного виробництва AnsixTech створюють компоненти для медичних виробів, зокрема:

  Катетерні технології

  Наконечники, втулки та люерові катетери зі складними характеристиками та геометрією

  Розширювачі та футляри зі складними функціями

  Пристрої з індивідуальним профілем та індивідуальною підгонкою

  «Профілі екструзії» для багатопросвітних, однопросвітних та нескінченної довжини

  Медичне лиття

  Вставки для прес-форм для швидкого поворотного прототипування

  Мікрокомпоненти

  Багатоматеріальні компоненти

  Ручки/великі компоненти та пристрої

  Трубки

  Компанія AnsixTech розробила власні технології адитивного виробництва для виготовлення високоточних медичних трубок (одно- та багатопросвітних трубок) без використання екструзії.

  Філамент для 3D-друку медичного класу

  AnsixTech також розробляє та виробляє власні філаменти для 3D-друку медичного класу з різних матеріалів та розмірів, забезпечуючи найвищу якість, контроль та доступність.

• Матеріали та допуски нового покоління AnsixTech
  

  Адитивне виробництво використовує різні матеріали для виробництва, включаючи метали, пластмаси, кераміку, композитні матеріали тощо. Різні матеріали мають різні характеристики та діапазони застосування, і відповідний матеріал можна вибрати відповідно до конкретних вимог застосування.

  Ось деякі поширені матеріали для адитивного виробництва та їхні характеристики:

  Металеві матеріали: Металеві матеріали часто використовуються в технології 3D-друку металом, наприклад, для лазерного плавлення металевого порошку. Металеві матеріали мають високу міцність, термостійкість та електропровідність, що робить їх придатними для виготовлення високопродуктивних деталей та компонентів.

  Пластикові матеріали: Пластикові матеріали, такі як фоточутлива смола, часто використовуються в технології світлозатвердіння 3D-друку. Пластикові матеріали мають добру пластичність, легку вагу та стійкість до корозії, і підходять для виготовлення складних деталей та моделей.

  Керамічні матеріали: Керамічні матеріали часто використовуються в технології 3D-друку керамікою, такій як спікання керамічного порошку. Керамічні матеріали мають високу термостійкість, зносостійкість та ізоляцію, і підходять для виготовлення високотемпературних та зносостійких деталей.

  Композитні матеріали: Композитні матеріали – це матеріали, виготовлені з комбінації двох або більше різних матеріалів, які часто використовуються в адитивному виробництві. Композити є високоміцними, легкими та стійкими до корозії, що робить їх придатними для виготовлення високопродуктивних конструкцій та деталей.

  Допуск стосується допустимого діапазону відхилень розмірів під час виробничого процесу. В адитивному виробництві допуски зазвичай жорсткіші, ніж у традиційних методах виробництва, оскільки адитивне виробництво забезпечує більшу точність і витонченість. Розмір допуску залежить від використаного матеріалу, технології друку та вимог до дизайну.

  Допуски для адитивного виробництва часто виражаються у відсотках або абсолютних значеннях, таких як допуск розмірів ±0,1 мм або допуск ±0,1%. Вибір допуску слід оцінювати відповідно до потреб конкретного застосування та вимог до конструкції, щоб гарантувати, що виготовлена ​​деталь відповідає необхідним функціональним можливостям та продуктивності.

  Важливо зазначити, що різні технології та матеріали адитивного виробництва можуть мати різні вимоги до допусків. Під час вибору технологій та матеріалів адитивного виробництва слід враховувати необхідні діапазони допусків, а також детально обговорювати та підтверджувати їх з постачальником або виробником.

  AnsixTech використовує технології адитивного виробництва для обробки всіх термопластичних матеріалів медичного класу. До них належать нейлон, Pebax®, поліпропілен, полікарбонат, акрилонітрилбутадієнстирол (ABS), полімолочна кислота (PLA), PEEK, поліетеркетон (PEK), ударостійкий полістирол (HIPS), уретани та спеціальні матеріали.
• 

• 
• Швидке прототипування для AnsixTech
  

  Швидке прототипування — це технологія швидкого виробництва, метою якої є швидке створення фізичних моделей або зразків продуктів для перевірки концепцій дизайну, проведення функціонального тестування та оцінки ринку. Це може допомогти дизайнерам та інженерам швидше виконувати ітерації та вдосконалювати дизайн продуктів, скорочуючи цикли розробки та витрати.

  Ось деякі поширені методи швидкого прототипування:

  3D-друк: 3D-друк є одним із найпоширеніших методів швидкого прототипування. Він створює тривимірні об'єкти шляхом шарування матеріалів. 3D-друк може використовувати різні матеріали та технології, такі як світлове затвердіння, напилення плавленням, спікання порошку тощо, для створення прототипів з високою точністю та складною геометрією.

  Обробка на верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК): Обробка на верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК) – це метод автоматизації різання або гравірування шляхом керування верстатом. Він може використовувати різні матеріали, такі як метал, пластик, дерево тощо, для створення прототипів з високою точністю та чистими поверхнями.

  Швидке лиття під тиском: Швидке лиття під тиском – це метод виготовлення пластикових деталей за допомогою лиття під тиском. Він використовує швидко виготовлені форми та ливарні машини для виробництва великих обсягів пластикових прототипів за короткий час.

  Вакуумне лиття: Вакуумне лиття – це метод виготовлення металевих деталей шляхом впорскування розплавленого металу у форму у вакуумному середовищі. Він дозволяє створювати металеві прототипи з високою точністю та складними формами.

  Швидке лиття: Швидке лиття – це метод виготовлення металевих деталей за допомогою швидковиготовлених форм та процесів лиття. Він дозволяє виготовляти велику кількість металевих прототипів за короткий час.

  Швидке прототипування може допомогти дизайнерам та інженерам швидше перевіряти та вдосконалювати конструкції виробів, зменшуючи ризики та витрати на розробку. Вибір відповідного методу швидкого прототипування слід оцінювати на основі конкретних потреб та вимог, включаючи такі фактори, як необхідні матеріали, точність, час виготовлення та вартість.

• Сертифікація AnsixTech для чистих приміщень
  

  Чисте приміщення – це спеціальне виробниче середовище, яке використовується для контролю концентрації частинок, мікроорганізмів та інших забруднювачів у повітрі, щоб забезпечити якість продукції та надійність виробничого процесу. Чисті приміщення зазвичай використовуються в галузях промисловості, що потребують високочистого середовища, таких як медицина, фармацевтика, електронна, напівпровідникова тощо.

  Проектування та будівництво цехів з чистими приміщеннями повинно враховувати такі ключові фактори:

  Рівень чистоти: Рівень чистоти чистого приміщення цеху визначається на основі необхідних вимог до навколишнього середовища. Рівні чистоти зазвичай класифікуються відповідно до міжнародного стандарту ISO 14644, таких як ISO 5, ISO 7 тощо. Різні рівні чистоти вимагають різних заходів фільтрації та контролю повітря.

  Система фільтрації повітря: Майстерні з чистими приміщеннями повинні бути оснащені високоефективними системами фільтрації повітря для видалення частинок та мікроорганізмів з повітря. До поширених фільтрів належать високоефективні фільтри (HEPA) та надвисокоефективні фільтри (ULPA).

  Контроль температури та вологості: У цехах із чистими приміщеннями потрібен точний контроль температури та вологості для задоволення вимог до продукції. Системи контролю температури та вологості зазвичай включають таке обладнання, як системи кондиціонування повітря, зволожувачі та осушувачі повітря.

  Контроль тиску: Цехи з чистими приміщеннями зазвичай використовують контроль позитивного або негативного тиску, щоб запобігти потраплянню зовнішнього повітря або забруднюючих речовин у чисте приміщення. Системи контролю тиску зазвичай включають обладнання для регулювання потоку повітря та контролю перепаду тиску.

  Вибір матеріалів: Такі поверхні, як стіни, підлоги та стелі в цехах чистих приміщень, зазвичай виготовляються з матеріалів, які легко миються, не утримують пил та стійкі до корозії, щоб забезпечити чистоту та гігієну чистого приміщення.

  Проектування та експлуатація цехів із чистими приміщеннями повинні відповідати відповідним міжнародним стандартам та специфікаціям, таким як ISO 14644, GMP (Належна виробнича практика) тощо. Сертифікація та обслуговування цехів із чистими приміщеннями зазвичай здійснюється сторонніми органами сертифікації, щоб забезпечити їх відповідність стандартам та вимогам.

  Компанія AnsixTech побудувала сучасне чисте приміщення для своїх операцій адитивного виробництва, яке дозволяє обробляти чутливі та/або критично важливі матеріали та компоненти в середовищі чистого приміщення. У чистому приміщенні розміщено обладнання та матеріали для адитивного виробництва, включаючи 12 виробничих термопластичних машин власної виробника, здатних працювати цілодобово та дистанційно контролюватися з будь-якої точки світу. Застосування варіюється від прототипів досліджень та розробок до готових до виробництва медичних деталей, включаючи пристрої для людського використання. Чисте приміщення сертифіковане за класом 8.
• 

• Станьте партнером технічної команди адитивного виробництва AnsixTech
  

  Виведення медичного пристрою на ринок може зайняти роки та вимагає глибоких знань у визначенні вимог до продукту та найкращого дизайну продукту для задоволення клінічних потреб. Можливості адитивного виробництва AnsixTech дозволяють розробникам медичних виробів вибирати з широкого асортименту медичних пластмас зі спеціально розробленими характеристиками матеріалів та компонентами дизайну, включаючи багатоматеріальні та багатовимірні конструкції.

  Технічна команда адитивного виробництва – це команда фахівців, які мають професійні знання та навички в галузі адитивного виробництва. Ця команда зазвичай складається з таких типів членів:

  Інженери: Інженери відіграють важливу роль у команді з технології адитивного виробництва. Вони відповідають за проектування та оптимізацію процесу адитивного виробництва, вибір відповідних матеріалів та обладнання, а також вирішення технічних проблем і викликів.

  Дизайнер: Дизайнери відповідають за перетворення дизайну виробів на моделі, які можна виготовляти адитивним способом. Вони використовують програмне забезпечення САПР для створення 3D-моделей та враховують обмеження та вимоги адитивного виробництва, щоб забезпечити технологічність дизайну.

  Експерти з матеріалів: Експерти з матеріалів відповідають за вибір та оцінку матеріалів, придатних для адитивного виробництва. Вони розуміють властивості та експлуатаційні характеристики різних матеріалів і вибирають найбільш підходящий матеріал на основі потреб застосування.

  Оператор: Оператори відповідають за експлуатацію та обслуговування обладнання для адитивного виробництва. Вони знайомі з процедурами експлуатації обладнання та налаштуваннями параметрів, а також забезпечують його нормальну роботу та виробництво високоякісної продукції.

  Спеціаліст з контролю якості: Спеціаліст з контролю якості відповідає за нагляд та забезпечення якості процесу адитивного виробництва. Він проводить перевірки якості та випробування, щоб гарантувати відповідність продукції встановленим стандартам та вимогам.

  Керівник проекту: Керівник проекту відповідає за координацію та управління проектами адитивного виробництва. Він розробляє плани проектів, розподіляє ресурси, контролює хід виконання, а також спілкується та координує дії з клієнтами та членами команди.

  Науково-дослідний персонал: Науково-дослідний персонал відповідає за просування інновацій та розвиток технології адитивного виробництва. Він проводить дослідження та експерименти для вивчення нових матеріалів, процесів та застосувань з метою підвищення ефективності та продуктивності адитивного виробництва.

  Успішна співпраця в команді з технології адитивного виробництва вимагає гарної комунікації, співпраці та взаємної підтримки між членами команди. Вони працюють разом над вирішенням технічних проблем та сприяють розвитку та застосуванню технології адитивного виробництва.

зв'яжіться з нами

AnsixTech Medical пропонує вам рішення для медичного лиття під тиском, від проектування до виготовлення інструментів, вибору матеріалів та виробництва. Зверніться до нашої спеціалізованої команди та вирішіть свою проблему зараз.

• Сертифікований завод за стандартом ISO 13485

• Чисте приміщення ISO 8

• Надійний досвід у медичному лиття під тиском

• Розширені можливості виробництва прес-форм та обладнання для лиття пластмас під тиском

• Швидка відповідь протягом 12 годин

• Якщо у вас є будь-які питання щодо продуктів у медичній галузі, будь ласка, надішліть нам повідомлення (електронна адреса: info@ansixtech.com) у будь-який час, і наша команда відповість вам протягом 12 годин.