Húsnæði Nýjar orkugjafar nákvæmnihlutar sprautumót Kína

Í framleiðsluferli nýrra innspýtingarmóta fyrir orkubifreiðar geta komið upp eftirfarandi erfiðleikar:

Flókin skellaga lögun: Nýtt orkufarartæki skeljar hafa yfirleitt flóknar lögun og bogadregnar yfirborðsfleti, sem skapar áskoranir við hönnun og vinnslu mótanna. Beygjur og smáatriði hlífarinnar þurfa að vera nákvæmlega skráð til að tryggja að mótið geti endurtekið lögun hlífarinnar nákvæmlega.

Vinnsla stórra mót: Hlífar nýrra orkutækja eru yfirleitt stórar og krefjast framleiðslu á stórum sprautumótum. Vinnsla og samsetning stórra móta krefst hærra tæknilegs stigs og meiri fjárfestingar í búnaði og hefur meiri kröfur um vinnslutækni og búnað.

Efnisval og vinnsla: Hlífar nýrra orkutækja eru venjulega úr mjög sterkum og hitaþolnum plastefnum, svo sem ABS, PC o.s.frv. Bræðslumark þessara efna er tiltölulega hátt, sem setur kröfur um hitaþol mótsins og hönnun kælikerfisins. Á sama tíma þarf einnig að taka tillit til flæði og rýrnunarhraða efnisins til að tryggja stöðuga stærð og gæði innspýtingarinnar. Mótaður hlutis.

Líftími og viðhald móts: Sprautumót fyrir nýjar orkugjafaökutæki þurfa venjulega langan framleiðsluferil og gera miklar kröfur um líftíma og stöðugleika mótsins. Viðhald og viðhald mótsins er einnig lykilatriði og krefst reglulegrar þrifa, smurningar og skipti á slitnum hlutum til að lengja líftíma mótsins.

Hagnýting sprautumótunarferlisins: Við sprautumótun á nýjum orkutækjum þarf að hámarka breytur sprautumótunarferlisins, svo sem sprautuhita, þrýsting, hraða o.s.frv., til að tryggja gæði og útlit sprautumótaðra hluta. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að taka tillit til rýrnunar og aflögunar sprautumótaðra hluta og draga úr aflögun sprautumótaðra hluta með því að hámarka mótbyggingu og kælikerfi. Vinsamlegast sendið okkur skilaboð (Netfang: info@ansixtech.com ) hvenær sem er og teymið okkar mun svara þér innan 12 klukkustunda.