ವಸತಿ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಚೀನಾ

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಶೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು:

ಸಂಕೀರ್ಣ ಶೆಲ್ ಆಕಾರ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕವಚದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಚದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಕವಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಕವಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ABS, PC, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗರು.

ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಶೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com ) ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಂಡವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.