હાઉસિંગ ન્યૂ એનર્જી વ્હીકલ પ્રિસિઝન પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ચાઇના

નવી ઉર્જા વાહન શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તમને નીચેની મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે:

જટિલ શેલ આકાર: નવી ઉર્જા વાહન શેલ સામાન્ય રીતે જટિલ આકાર અને વક્ર સપાટીઓ હોય છે, જે મોલ્ડની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા માટે પડકારો ઉભા કરે છે. કેસીંગના વળાંકો અને વિગતોને ચોક્કસ રીતે કેપ્ચર કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મોલ્ડ કેસીંગના આકારની ચોક્કસ નકલ કરી શકે.

મોટા મોલ્ડનું પ્રોસેસિંગ: નવા ઉર્જા વાહનના કેસીંગ સામાન્ય રીતે મોટા હોય છે અને મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડના ઉત્પાદનની જરૂર પડે છે. મોટા મોલ્ડની પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી માટે ઉચ્ચ તકનીકી સ્તર અને વધુ સાધનોના રોકાણની જરૂર પડે છે, અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો હોય છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા: નવી ઉર્જા વાહનના કેસીંગમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ABS, PC, વગેરે. આ સામગ્રીના ગલનબિંદુ પ્રમાણમાં ઊંચા હોય છે, જે મોલ્ડના ગરમી પ્રતિકાર અને ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન પર આવશ્યકતાઓ મૂકે છે. તે જ સમયે, ઇન્જેક્શનના સ્થિર કદ અને ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની પ્રવાહીતા અને સંકોચન દર પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. મોલ્ડેડ ભાગએસ.

મોલ્ડ લાઇફ અને જાળવણી: નવી ઉર્જા વાહન શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડને સામાન્ય રીતે લાંબા ઉત્પાદન ચક્રની જરૂર પડે છે અને મોલ્ડના જીવન અને સ્થિરતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા માટે નિયમિત સફાઈ, લુબ્રિકેશન અને ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલવાની જરૂર પડે છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: નવી ઉર્જા વાહન કેસીંગની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન તાપમાન, દબાણ, ગતિ, વગેરે, ને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોની ગુણવત્તા અને દેખાવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોના સંકોચન અને વિકૃતિને ધ્યાનમાં લેવી અને મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કૂલિંગ સિસ્ટમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોના વિકૃતિ ઘટાડવાની પણ જરૂર છે. કૃપા કરીને અમને એક સંદેશ મોકલો (ઇમેઇલ: info@ansixtech.com ) કોઈપણ સમયે અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.