Жаңа энергия көліктерінің дәлдік бөлшектерінің корпусы, инъекциялық қалып, Қытай

Жаңа энергиялы көлік құралдарының қабықшаларына арналған инжекциялық қалыптарды өндіру процесінде сіз келесі қиындықтарға тап болуыңыз мүмкін:

Күрделі қабық пішіні: Жаңа энергия көлігі қабықшалар әдетте күрделі пішіндер мен иілген беттерге ие, бұл қалыптарды жобалау мен өңдеуде қиындықтар туғызады. Қалыптың қаптаманың пішінін дәл қайталай алатынына көз жеткізу үшін қаптаманың қисықтары мен бөлшектерін дәл түсіру қажет.

Ірі қалыптарды өңдеу: Жаңа энергия көліктерінің корпустары әдетте үлкен болады және үлкен инжекциялық қалыптарды өндіруді қажет етеді. Ірі қалыптарды өңдеу және жинау жоғары техникалық деңгейді және жабдыққа көбірек инвестиция салуды талап етеді, сондай-ақ өңдеу технологиясы мен жабдықтарына жоғары талаптар қояды.

Материалды таңдау және өңдеу: Жаңа энергиямен жұмыс істейтін көліктердің корпустары әдетте ABS, PC және т.б. сияқты жоғары беріктікке, жоғары ыстыққа төзімді пластикалық материалдарды пайдаланады. Бұл материалдардың балқу температурасы салыстырмалы түрде жоғары, бұл қалыптардың ыстыққа төзімділігіне және салқындату жүйесінің дизайнына талаптар қояды. Сонымен қатар, инъекцияның тұрақты мөлшері мен сапасын қамтамасыз ету үшін материалдың сұйықтығы мен кішірею жылдамдығын да ескеру қажет. Қалыпталған бөлшекс.

Қалыптың қызмет ету мерзімі және күтімі: Жаңа энергиямен жұмыс істейтін көліктердің корпустық инжекциялық қалыптары әдетте ұзақ өндіріс циклін қажет етеді және қалыптың қызмет ету мерзімі мен тұрақтылығына жоғары талаптар қояды. Қалыпты күтіп ұстау және күтіп ұстау да маңызды, олар қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тозған бөлшектерді үнемі тазалауды, майлауды және ауыстыруды қажет етеді.

Инъекциялық қалыптау процесін оңтайландыру: Жаңа энергиялы көлік корпустарын инъекциялық қалыптау процесінде инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін, мысалы, инъекция температурасын, қысымын, жылдамдығын және т.б., инъекциялық қалыптау бөлшектерінің сапасы мен сыртқы түрін қамтамасыз ету үшін оңтайландыру қажет. Сонымен қатар, инъекциялық қалыптау бөлшектерінің кішіреюі мен деформациясын ескеру және қалып құрылымы мен салқындату жүйесін оңтайландыру арқылы инъекциялық қалыптау бөлшектерінің деформациясын азайту қажет. Бізге хабарлама жіберіңіз (Электрондық пошта: info@ansixtech.com ) кез келген уақытта, ал біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.