ikkuntattjana
Leave Your Message
Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar taċ-Ċina
Aħbarijiet

Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar taċ-Ċina

2024-12-10

Fil-proċess tal-manifattura ta' forom ġodda ta' injezzjoni ta' qoxra ta' vetturi tal-enerġija, tista' tiltaqa' mad-diffikultajiet li ġejjin:

Forma kumplessa tal-qoxra: Vettura tal-enerġija ġdida qxur ġeneralment ikollhom forom kumplessi u uċuħ mgħawġa, li joħolqu sfidi għad-disinn u l-ipproċessar tal-forom. Il-kurvi u d-dettalji tal-kisi jeħtieġ li jinqabdu b'mod preċiż biex jiġi żgurat li l-moffa tkun tista' tirreplika b'mod preċiż il-forma tal-kisi.

Ipproċessar ta' forom kbar: Il-kisi tal-vetturi tal-enerġija ġodda ġeneralment ikun kbir u jeħtieġ il-manifattura ta' forom kbar ta' injezzjoni. L-ipproċessar u l-assemblaġġ ta' forom kbar jeħtieġ livell tekniku ogħla u investiment akbar fit-tagħmir, u għandu rekwiżiti ogħla għat-teknoloġija u t-tagħmir tal-ipproċessar.

Għażla u pproċessar tal-materjal: Il-kisi tal-vetturi tal-enerġija ġodda ġeneralment juża materjali tal-plastik ta' saħħa għolja u reżistenza għolja għas-sħana, bħal ABS, PC, eċċ. Il-punti tat-tidwib ta' dawn il-materjali huma relattivament għoljin, u dan jimponi rekwiżiti fuq ir-reżistenza għas-sħana tal-moffa u d-disinn tas-sistema tat-tkessiħ. Fl-istess ħin, jeħtieġ li jiġu kkunsidrati wkoll il-fluwidità u r-rata tat-tinxtorob tal-materjal biex jiġi żgurat daqs u kwalità stabbli tal-injezzjoni. Parti Mmudellatas.

Ħajja u manutenzjoni tal-moffa: Il-forom ġodda tal-injezzjoni tal-qoxra tal-vetturi tal-enerġija ġeneralment jeħtieġu ċiklu ta' produzzjoni twil u għandhom rekwiżiti għoljin fuq il-ħajja u l-istabbiltà tal-moffa. Il-manutenzjoni u l-manutenzjoni tal-moffa huma wkoll essenzjali, u jeħtieġu tindif regolari, lubrikazzjoni u sostituzzjoni ta' partijiet milbusa biex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tal-moffa.

Ottimizzazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni ta' kisi ta' vetturi tal-enerġija ġodda, il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, bħat-temperatura tal-injezzjoni, il-pressjoni, il-veloċità, eċċ., jeħtieġ li jiġu ottimizzati biex tiġi żgurata l-kwalità u d-dehra tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni. Fl-istess ħin, huwa wkoll meħtieġ li jiġu kkunsidrati t-tnaqqis u d-deformazzjoni tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni, u titnaqqas id-deformazzjoni tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni billi jiġu ottimizzati l-istruttura tal-moffa u s-sistema tat-tkessiħ. Jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna se jwieġbek fi żmien 12-il siegħa.

Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar 1Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar 2Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar 3Moffa tal-Injezzjoni tal-Vetturi tal-Enerġija Ġdida tad-Djar 4

Deskrizzjoni tal-Moffa

Materjali tal-Prodott:

PA66+GF30

Materjal tal-Moffa:

2344

Numru ta' Kavitajiet:

1

Metodu ta' Tmigħ bil-Kolla:

Runner kiesaħ

Metodu ta' Tkessiħ:

Tkessiħ tal-ilma

Ċiklu tal-Iffurmar

24.5 sekondi

Proċess tal-Immarkar tal-Moffa:Proċess tal-Immarkar tal-Moffa