Корпус New Energy Precision Precision Vehicle Injektion Mulder Китай

В производствения процес на шприцформи за корпуси на нови енергийни превозни средства може да срещнете следните трудности:

Сложна форма на черупката: Ново енергийно превозно средство черупки обикновено имат сложни форми и извити повърхности, което представлява предизвикателство за проектирането и обработката на матриците. Извивките и детайлите на корпуса трябва да бъдат прецизно заснети, за да се гарантира, че матрицата може точно да възпроизведе формата на корпуса.

Обработка на големи форми: Корпусите на новите енергийни превозни средства обикновено са големи и изискват производството на големи шприцформи. Обработката и сглобяването на големи форми изисква по-високо техническо ниво и по-големи инвестиции в оборудване, както и по-високи изисквания към технологията и оборудването за обработка.

Избор на материали и обработка: Корпусите на новите енергийни превозни средства обикновено използват високоякостни, устойчиви на топлина пластмасови материали, като ABS, PC и др. Точките на топене на тези материали са сравнително високи, което поставя изисквания към топлоустойчивостта на матрицата и дизайна на охладителната система. В същото време, течливостта и скоростта на свиване на материала също трябва да се вземат предвид, за да се осигури стабилен размер и качество на инжектирането. Формована частс.

Живот и поддръжка на матрицата: Формите за шприцване на корпуси на нови енергийни превозни средства обикновено изискват дълъг производствен цикъл и имат високи изисквания към живота и стабилността на матрицата. Поддръжката и поддържането на матрицата също са ключови, изискващи редовно почистване, смазване и подмяна на износени части, за да се удължи експлоатационният живот на матрицата.

Оптимизиране на процеса на шприцване: По време на процеса на шприцване на корпуси на превозни средства с нови енергийни източници, параметрите на процеса на шприцване, като температура на шприцване, налягане, скорост и др., трябва да бъдат оптимизирани, за да се гарантира качеството и външният вид на шприцовите части. В същото време е необходимо да се вземе предвид свиването и деформацията на шприцовите части и да се намали деформацията им чрез оптимизиране на структурата на матрицата и охладителната система. Моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com ) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.