საზომი ლენტი, ორმაგი ფერის ინექციური ჩამოსხმა

მახასიათებლები

• საზომი ლენტი, ორმაგი ფერის ინექციური ჩამოსხმა
  

  ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ძირითადი ეტაპებია:

  მოამზადეთ პლასტმასის გრანულები: ცალ-ცალკე მოამზადეთ ორი სხვადასხვა ფერის პლასტმასის გრანულები.

  დიზაინის ყალიბი: პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, შეიმუშავეთ ორფეროვანი ჩამოსხმისთვის შესაფერისი ყალიბი, მათ შორის ორი ჩამოსხმის კამერა და მბრუნავი მაგიდა ან მბრუნავი მექანიზმი.

  ჩამოსხმა: ჩამოსხმის აპარატის ორ ბუნკერში მოათავსეთ სხვადასხვა ფერის ორი პლასტმასის ნაწილაკი, შემდეგ ჩამოსხმის აპარატი დნობს პლასტმასს და შეჰყავთ ყალიბში. ჩამოსხმის პროცესის დროს, ჩამოსხმის აპარატი მონაცვლეობით შეჰყავს ორი ფერის პლასტმასი ორფეროვანი ეფექტის შესაქმნელად.

  გაგრილება და გამყარება: პლასტმასის ინექციის დასრულების შემდეგ, ყალიბი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გააგრძელებს გაგრილებას და გამყარებას.

  ამოიღეთ პროდუქტი: და ბოლოს, გახსენით ფორმა და ამოიღეთ ჩამოყალიბებული ორფეროვანი საზომი ლენტის გარსი.

  AnsixTech-ის საზომი ლენტის კორპუსის ორფეროვანი ყალიბის პროცესი და ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესი ფართოდ გამოიყენება ორფეროვანი საზომი ლენტის კორპუსის დასამზადებლად. ორივე პროცესი საშუალებას იძლევა, კორპუსის სხვადასხვა ნაწილს ჰქონდეს განსხვავებული ფერი, რითაც იზრდება პროდუქტის ესთეტიკა და პერსონალიზაცია. კონკრეტული პროცესის არჩევანი დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნები, წარმოების ხარჯები და წარმოების ეფექტურობა. გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი 12 საათის განმავლობაში გიპასუხებთ.

• ობის აღწერა
  პროდუქტის მასალები:	ABS/PC რბილი რეზინი: TPR
  ყალიბის მასალა:	S136ESR
  კარიესების რაოდენობა:	4+4
  წებოს მიწოდების მეთოდი:	ცხელი მორბენალი
  გაგრილების მეთოდი:	წყლის გაგრილება
  ჩამოსხმის ციკლი	22.5 წმ

  
  
  

• ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი საზომი ლენტის კორპუსისთვის. ობის ნაკადის ანალიზი და ყალიბის დიზაინი.

  საზომი ლენტის კორპუსის ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი:

  დიზაინის მოთხოვნების განსაზღვრა: შეაგროვეთ საზომი ლენტის კორპუსის დიზაინის მოთხოვნები, მათ შორის ზომა, ფორმა, ფერი და ა.შ. გაიგეთ ორფეროვანი ჩამოსხმის მოთხოვნები და განსაზღვრეთ ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესის მიმდინარეობა.

  ყალიბის სტრუქტურის დიზაინი: დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, შეიმუშავეთ შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურა. მათ შორის, ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი, ყალიბის ამოღების სისტემა, გაგრილების სისტემა და ა.შ. საზომი ლენტის კორპუსის ფორმისა და მოთხოვნების გათვალისწინებით, ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის მისაღწევად შემუშავებულია შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურა.

  ინექციური ჩამოსხმის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვა: განსაზღვრეთ ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მიმდინარეობა, მათ შორის ინექციური ჩამოსხმის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვის მეთოდი. საზომი ლენტის კორპუსის დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, განსაზღვრეთ ფერის გადართვის პოზიცია და მეთოდი ორფეროვანი ეფექტის მისაღწევად.

  ყალიბის დეტალური დიზაინი: ყალიბის დეტალური დიზაინის განხორციელება, მათ შორის ყალიბის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიის, აწყობის მეთოდების, ყალიბის ამოღების მექანიზმის დიზაინის და ა.შ. გამოყენება. ყალიბის დიზაინისთვის CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება და ყალიბის სამგანზომილებიანი მოდელებისა და საინჟინრო ნახაზების გენერირება.

  ყალიბის დამზადება: ყალიბის დიზაინის ნახაზების მიხედვით, ყალიბის ნაწილების დასამუშავებლად და ასაწყობად შეარჩიეთ შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა. დარწმუნდით, რომ დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  ობის გამართვა და ობის ტესტირება: ყალიბის დამზადების დასრულების შემდეგ, ტარდება ობის გამართვა და ობის ტესტირება. ყალიბის პარამეტრებისა და პროცესების კორექტირება ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის ეფექტისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  მასობრივი წარმოება: მასობრივი წარმოება წარმოების გეგმისა და გრაფიკის შესაბამისად განხორციელდეს. საჭიროების შემთხვევაში, წარმოების ეფექტურობისა და გამომავალი პროდუქციის გაზრდის მიზნით, შესაძლებელია ერთდროულად რამდენიმე ჩამოსხმის აპარატისა და ყალიბის გამოყენება.

  ფორმის დიზაინის შექმნისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

  ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია: საზომი ლენტის კორპუსის მასალისა და დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრებს ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის ეფექტისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  გაგრილების სისტემის დიზაინი: გაგრილების სისტემის გონივრული დიზაინი უნდა იყოს შექმნილი ისე, რომ ინექციური ჩამოსხმის პროცესში კარგი გაგრილების ეფექტი იყოს უზრუნველყოფილი და გაუმჯობესდეს წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი.

  ჩამოსხმის სისტემის დიზაინი: საზომი ლენტის გარსის ფორმისა და მოთხოვნების შესაბამისად, შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, რათა უზრუნველყოთ გარსის შეუფერხებლად ამოღება და თავიდან აიცილოთ დაზიანება და დეფორმაცია.

  ობის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  საზომი ლენტის კორპუსის ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი მოითხოვს დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესის განსაზღვრას, შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის შემუშავებას და ყალიბის დეტალური დიზაინისა და წარმოების ჩატარებას. გონივრული დიზაინისა და კონტროლის გზით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ჩამოსხმული საზომი ლენტის კორპუსის მიღება.
• 

• 
• საზომი ლენტის კორპუსისთვის ორფეროვანი ყალიბის დიზაინის ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა

  საზომი ლენტის კორპუსისთვის ორფეროვანი ყალიბის წარმოების, დამუშავებისა და ყალიბის შერჩევისთვის, ასევე კორპუსისთვის ორფეროვანი ჩამოსხმის მასალის შერჩევისთვის, ABS/PC კაფსულირებული TPR:

  ობის წარმოება და დამუშავება:

  ა. ორფეროვანი ყალიბის დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა, როგორიცაა CNC დამუშავების ცენტრი, EDM მანქანა და ა.შ.

  ბ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება, მათ შორის ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის, ყალიბის ამოღების სისტემის, გაგრილების სისტემის და ა.შ. უზრუნველყოს, რომ დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  გ. ყალიბის ნაწილების აწყობა ნაწილების ზუსტი მორგებისა და რეგულირების უზრუნველსაყოფად, ასევე ყალიბის სტაბილურობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.

  ობის შერჩევა:

  ა. საზომი ლენტის კორპუსის დიზაინის მოთხოვნებისა და ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაფერისი ორფეროვანი ყალიბი. კორპუსის ფორმისა და მოთხოვნების გათვალისწინებით, აირჩიეთ ორფეროვანი ჩამოსხმის შესაძლებლობის მქონე ყალიბი.

  ბ. გაითვალისწინეთ ყალიბის ხარისხი და სტაბილურობა, შეარჩიეთ სანდო ყალიბის მწარმოებელი ან მიმწოდებელი და დარწმუნდით, რომ ყალიბის ხარისხი და მუშაობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  ორფეროვანი ჩამოსხმის მასალის შერჩევა Shell-ისთვის:

  ა. გაითვალისწინეთ კორპუსის დიზაინის მოთხოვნები და გამოყენების გარემო და შეარჩიეთ შესაფერისი ორფეროვანი ჩამოსხმის მასალა. ამ შემთხვევაში, შეგიძლიათ აირჩიოთ ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალა, რომელიც აერთიანებს ABS/PC პლასტმასის სიმტკიცესა და სიმყარეს TPR ელასტომერის მოქნილობასთან და ცვეთამედეგობასთან.

  ბ. მასალების ხარისხისა და სტაბილური მიწოდების უზრუნველსაყოფად, სანდო მასალების მომწოდებლებთან თანამშრომლობა.

  ყალიბის დამზადებისა და შერჩევის პროცესში ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

  დამუშავების სიზუსტე და ზომის კონტროლი: დარწმუნდით, რომ ყალიბის ნაწილების დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ინექციური ჩამოსხმის ხარისხისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  ზედაპირის დამუშავება: გარსის მოთხოვნების შესაბამისად, ზედაპირის ხარისხისა და გარსის სიგლუვის გასაუმჯობესებლად, ჩაატარეთ შესაბამისი ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა დაფქვა, გაპრიალება და ა.შ.

  მასალების თერმული დამუშავება: ყალიბის მასალის მოთხოვნების შესაბამისად, მასალის სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად ტარდება შესაბამისი თერმული დამუშავება, როგორიცაა ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.

  ობის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  საზომი ლენტის კორპუსისთვის ორფეროვანი ყალიბის დამზადების, დამუშავებისა და ყალიბის შერჩევისთვის აუცილებელია შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის შერჩევა დამუშავების სიზუსტისა და განზომილებების კონტროლის უზრუნველსაყოფად. ყალიბის შერჩევისას, შესაბამისი ორფეროვანი ყალიბის შესარჩევად, გაითვალისწინეთ კორპუსის დიზაინის მოთხოვნები და ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესის მოთხოვნები. კორპუსისთვის ორფეროვანი ჩამოსხმის მასალების შერჩევისას, კორპუსის დიზაინის მოთხოვნებისა და გამოყენების გარემოს შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაფერისი ორფეროვანი ჩამოსხმის მასალა, როგორიცაა ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალა. გონივრული წარმოების დამუშავებისა და ყალიბის შერჩევის გზით, შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ჩამოსხმული საზომი ლენტის კორპუსების მიღება.

• ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი საზომი ლენტის კორპუსისთვის. მასობრივი წარმოება და ხარისხის კონტროლი.

  საზომი ლენტის კორპუსისთვის ორფერი ჩამოსხმის ყალიბის მასობრივ წარმოებას აქვს შემდეგი ეფექტურობა და ხარისხი:

  ეფექტურობა:

  ა. მაღალი წარმადობა: გონივრული წარმოების დაგეგმვისა და გრაფიკის შედგენის გზით, მრავალი ინექციური ჩამოსხმის აპარატისა და ყალიბის გამოყენებით, შესაძლებელია მაღალი წარმადობის წარმოების მიღწევა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.

  ბ. ავტომატიზირებული წარმოება: ავტომატიზირებული აღჭურვილობის, როგორიცაა რობოტული სისტემები, გამოყენებას შეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს შრომის ხარჯები.

  გ. ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ოპტიმიზაცია: ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების, როგორიცაა ინექციის სიჩქარე, ტემპერატურა, წნევა და ა.შ., ოპტიმიზაციით, შესაძლებელია ინექციური ჩამოსხმის შევსების მახასიათებლების და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.

  ხარისხი:

  ა. ყალიბის ხარისხი: ყალიბის ხარისხისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, ინექციური ჩამოსხმის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, აირჩიეთ მაღალი ხარისხის ყალიბის მწარმოებელი ან მიმწოდებელი.

  ბ. ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი: ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და ა.შ., მკაცრი კონტროლით შესაძლებელია ჩამოსხმის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველყოფა.

  გ. ხარისხის შემოწმება: ჩაატარეთ ჩამოსხმული საზომი ლენტის გარსის ხარისხის შემოწმება, მათ შორის გარეგნობის ხარისხი, განზომილებების სიზუსტე, ფერის თანმიმდევრულობა და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  საზომი ლენტის გარსებისთვის ორფეროვანი ყალიბის ინექციური ჩამოსხმის მასობრივი წარმოების პროცესში გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:

  ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია: ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციით, უზრუნველყოფილია ბალანსი შევსების შესრულებასა და ინექციური ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობას, ასევე პროდუქტის ხარისხსა და სტაბილურობას შორის.

  ობის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  ხარისხის კონტროლი და უწყვეტი გაუმჯობესება: ხარისხის კონტროლის სისტემის დანერგვა, წარმოების პროცესის უწყვეტი მონიტორინგი და გაუმჯობესება, პრობლემების დროულად აღმოჩენა და გადაჭრა და პროდუქტის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება.

  საზომი ლენტის გარსებისთვის განკუთვნილი ორფეროვანი ყალიბის ჩამოსხმის მასობრივი წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი შეიძლება მიღწეული იქნას ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციის, მაღალი ხარისხის ყალიბის მწარმოებლების შერჩევით, ჩამოსხმის პროცესის მკაცრი კონტროლით და ხარისხის შემოწმების ჩატარებით. გონივრული წარმოების დაგეგმვისა და გრაფიკის შედგენის, ავტომატიზირებული აღჭურვილობის გამოყენების, უწყვეტი გაუმჯობესებისა და ხარისხის კონტროლის გზით, წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი შეიძლება გაუმჯობესდეს მასობრივი წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.