அளவிடும் நாடா, மணிநேர அளவீடு, இரட்டை வண்ண ஊசி வார்ப்பு

அம்சங்கள்

• அளவிடும் நாடா, மணிநேர அளவீடு, இரட்டை வண்ண ஊசி வார்ப்பு
  

  இரு வண்ண ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையின் முக்கிய படிகள் பின்வருமாறு:

  பிளாஸ்டிக் உருண்டைகளைத் தயார் செய்யவும்: இரண்டு வெவ்வேறு வண்ணங்களில் உள்ள பிளாஸ்டிக் உருண்டைகளைத் தனித்தனியாகத் தயார் செய்யவும்.

  அச்சு வடிவமைப்பு: பொருளின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இரண்டு வண்ண ஊசி வார்ப்பிற்கு ஏற்ற ஒரு அச்சினை வடிவமைக்கவும். இதில் இரண்டு ஊசி வார்ப்பு அறைகள் மற்றும் ஒரு சுழல் மேடை அல்லது சுழலும் இயங்குமுறை ஆகியவை அடங்கும்.

  ஊசி வார்ப்பு: வெவ்வேறு வண்ணங்களைக் கொண்ட இரண்டு பிளாஸ்டிக் துகள்களை ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் இரண்டு புனல்களில் இடவும். பின்னர், அந்த பிளாஸ்டிக்கை ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் உருக்கி, அச்சினுள் செலுத்துகிறது. ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​இரு வண்ண விளைவை உருவாக்குவதற்காக, ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் இரண்டு வண்ணப் பிளாஸ்டிக்கை மாறி மாறி செலுத்துகிறது.

  குளிர்வித்தல் மற்றும் திடமாதல்: பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்தும் பணி முடிந்த பிறகு, அச்சானது சிறிது நேரத்திற்குத் தொடர்ந்து குளிர்ந்து திடமாகும்.

  பொருளை வெளியே எடுங்கள்: இறுதியாக, அச்சைத் திறந்து, உருவாக்கப்பட்ட இரு வண்ண அளவிடும் நாடா உறையை வெளியே எடுக்கவும்.

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் (AnsixTech) அளவிடும் நாடா உறையின் இரு-வண்ண அச்சு முறை மற்றும் இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பு முறை ஆகியவை பொதுவாக அதனைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இரண்டு முறைகளும் உறையின் வெவ்வேறு பாகங்களுக்கு வெவ்வேறு வண்ணங்களை அளிக்க உதவுகின்றன, இதன் மூலம் பொருளின் அழகியலையும் தனிப்பயனாக்கலையும் அதிகரிக்கின்றன. குறிப்பிட்ட முறையின் தேர்வு, பொருளின் வடிவமைப்புத் தேவைகள், உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	ஏபிஎஸ்/பிசி மென்மையான ரப்பர்: TPR
  அச்சுப் பொருள்:	எஸ்136இஎஸ்ஆர்
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	4+4
  பசை ஊட்டும் முறை:	சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	22.5 வினாடிகள்

  
  
  

• அளவிடும் நாடா உறைக்கான இரு வண்ண அச்சு வடிவமைப்பு, அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  அளவிடும் நாடா உறைக்கான இரு வண்ண அச்சு வடிவமைப்பு:

  வடிவமைப்புத் தேவைகளைத் தீர்மானித்தல்: அளவு, வடிவம், நிறம் போன்றவை உட்பட, அளவிடும் நாடா உறைக்கான வடிவமைப்புத் தேவைகளைச் சேகரிக்கவும். இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு, அதன் செயல்முறை ஓட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அச்சு அமைப்பை வடிவமைக்கவும். இதில் அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவை அடங்கும். அளவிடும் நாடா உறையின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பை அடைவதற்காக ஒரு பொருத்தமான அச்சு அமைப்பு வடிவமைக்கப்படுகிறது.

  ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் வண்ண மாற்றம்: ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் வண்ண மாற்ற முறை உட்பட, இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும். அளவிடும் நாடா உறையின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இரு-வண்ண விளைவை அடைவதற்காக வண்ண மாற்றத்தின் நிலை மற்றும் முறையைத் தீர்மானிக்கவும்.

  அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பு: அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம், பொருத்தும் முறைகள், மற்றும் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளவும். அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.

  அச்சு உற்பத்தி: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சுப் பாகங்களைச் செயலாக்கிப் பொருத்துவதற்குப் பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  அச்சுப் பிழைதிருத்தம் மற்றும் அச்சுச் சோதனை: அச்சு உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, அச்சுப் பிழைதிருத்தம் மற்றும் அச்சுச் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் விளைவையும் தரத்தையும் உறுதிசெய்ய, அச்சு அளவுருக்களும் செயல்முறைகளும் சரிசெய்யப்படுகின்றன.

  பெருமளவு உற்பத்தி: உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் அட்டவணைப்படி பெருமளவு உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும். தேவைக்கேற்ப, உற்பத்தித் திறனையும் வெளியீட்டையும் அதிகரிக்க, பல உட்செலுத்து வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் அச்சுகளையும் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தலாம்.

  அச்சு வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்: அளவிடும் நாடா உறையின் பொருள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இரு வண்ண ஊசி வார்ப்பின் விளைவையும் தரத்தையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்கவும்.

  குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.

  அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பு: அளவிடும் நாடா ஓட்டின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஓட்டைச் சீராகப் பிரித்தெடுக்கவும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்கவும் ஒரு பொருத்தமான அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  அச்சு பராமரிப்பு: அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும், அச்சைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், பழுதுபார்த்தல் போன்றவற்றை மேற்கொண்டு பராமரிக்கவும்.

  அளவிடும் நாடாவின் உறைக்கான இருவண்ண அச்சின் வடிவமைப்பிற்கு, வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருவண்ண ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையைத் தீர்மானித்தல், பொருத்தமான அச்சு அமைப்பு மற்றும் அளவை வடிவமைத்தல், மற்றும் அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை மேற்கொள்ளுதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான இருவண்ண ஊசி வார்ப்பு அளவிடும் நாடா உறையைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• அளவிடும் நாடா உறைக்கான இரு வண்ண அச்சு வடிவமைப்பின் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்புப் பொருள் தேர்வு

  அளவிடும் நாடாவின் உறைக்கான இரு-வண்ண அச்சின் உற்பத்தி, செயலாக்கம் மற்றும் அச்சுத் தேர்வு, அத்துடன் அந்த உறைக்கான இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆகியவற்றிற்காக, ABS/PC உறையிடப்பட்ட TPR:

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்:

  அ. இரு வண்ண அச்சின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, CNC எந்திர மையம், EDM இயந்திரம் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  b. அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற அச்சுப் பாகங்களைச் செயலாக்கவும். செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  c. பாகங்களின் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தலை உறுதி செய்யவும், அச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அச்சுப் பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.

  அச்சுத் தேர்வு:

  அ. அளவிடும் நாடா ஓட்டின் வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான இருவண்ண அச்சினைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஓட்டின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இருவண்ண ஊசி வார்ப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு அச்சினைத் தேர்வு செய்யவும்.

  b. அச்சின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, நம்பகமான அச்சு உற்பத்தியாளர் அல்லது வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மேலும் அச்சின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யுங்கள்.

  ஷெல் இரு வண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருள் தேர்வு:

  அ. உறையின் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் பயன்பாட்டுச் சூழலையும் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த நிலையில், நீங்கள் ABS/PC உறையிடப்பட்ட TPR பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இது ABS/PC பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையையும், TPR எலாஸ்டோமரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் ஒருங்கிணைக்கிறது.

  ஆ. மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய, நம்பகமான மூலப்பொருள் வழங்குநர்களுடன் ஒத்துழைக்கவும்.

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் அச்சு தேர்வு செயல்முறைகளின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.

  மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: ஷெல்லின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பராமரிப்புகளை மேற்கொள்ளவும்.

  பொருட்களின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்: அச்சுப் பொருளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அப்பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, தணித்தல், பதப்படுத்துதல் போன்ற பொருத்தமான வெப்பப் பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.

  அச்சு பராமரிப்பு: அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும், அச்சைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், பழுதுபார்த்தல் போன்றவற்றை மேற்கொண்டு பராமரிக்கவும்.

  அளவிடும் நாடா உறைக்கான இருவண்ண அச்சின் உற்பத்தி, செயலாக்கம் மற்றும் அச்சுத் தேர்வு ஆகியவற்றிற்கு, செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். அச்சுத் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, உறையின் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் செயல்முறைத் தேவைகளையும் கருத்தில் கொண்டு பொருத்தமான இருவண்ண அச்சைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். உறைக்கான இருவண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைப் பொறுத்தவரை, உறையின் வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கு ஏற்ப, ABS/PC உறையிடப்பட்ட TPR பொருள் போன்ற பொருத்தமான இருவண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். முறையான உற்பத்திச் செயலாக்கம் மற்றும் அச்சுத் தேர்வு மூலம், உயர்தரமான இருவண்ண ஊசி வார்ப்பு அளவிடும் நாடா உறைகளை அடைய முடியும்.

• அளவிடும் நாடா உறைக்கான இரு வண்ண அச்சு வடிவமைப்பு, பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  அளவிடும் நாடா உறைக்கான இரு வண்ண அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பின் பெருமளவு உற்பத்தியானது பின்வரும் செயல்திறனையும் தரத்தையும் கொண்டுள்ளது:

  செயல்திறன்:

  அ. அதிக உற்பத்தி: முறையான உற்பத்தித் திட்டமிடல் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்தல், பல ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக உற்பத்தித் திறனை அடையலாம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

  ஆ. தானியங்கு உற்பத்தி: ரோபோ அமைப்புகள் போன்ற தானியங்கு உபகரணங்களின் பயன்பாடு, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும்.

  c. ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை உகப்பாக்கம்: ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களான ஊசி வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்றவற்றை உகப்பாக்குவதன் மூலம், ஊசி வார்ப்பின் நிரப்புதல் செயல்திறனையும் உற்பத்தித் திறனையும் மேம்படுத்த முடியும்.

  தரம்:

  அ. அச்சின் தரம்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஒரு உயர்தர அச்சு உற்பத்தியாளர் அல்லது வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  ஆ. ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.

  c. தர ஆய்வு: தயாரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட அளவிடும் நாடாவின் உறையில் தோற்றத் தரம், பரிமாணத் துல்லியம், வண்ணச் சீர்மை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய தர ஆய்வை மேற்கொள்ளுதல்.

  அளவிடும் நாடா உறைகளுக்கான இரு-வண்ண அச்சு உட்செலுத்துதல் வார்ப்பின் பெருமளவு உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்: ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குவதன் மூலம், நிரப்புதல் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலையையும், அத்துடன் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிசெய்யலாம்.

  அச்சு பராமரிப்பு: அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும், அச்சைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், பழுதுபார்த்தல் போன்றவற்றை மேற்கொண்டு பராமரிக்கவும்.

  தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு: ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவி, உற்பத்திச் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து மேம்படுத்துதல், சிக்கல்களை உரிய நேரத்தில் கண்டறிந்து தீர்த்தல், மற்றும் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

  அளவிடும் நாடா உறைகளுக்கான இரு-வண்ண அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பின் பெருமளவு உற்பத்தியின் செயல்திறனையும் தரத்தையும், உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், உயர்தர அச்சு உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல், உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறையைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் தரப் பரிசோதனைகளை நடத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் அடைய முடியும். முறையான உற்பத்தித் திட்டமிடல் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்தல், தானியங்கி உபகரணங்களின் பயன்பாடு, மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம், பெருமளவு உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்த முடியும்.