পাওয়ার টুলের জন্য ডাবল শট ইনজেকশন মোল্ড
টেপ পরিমাপ ঘন্টা দ্বৈত রঙ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
বৈশিষ্ট্য
- টেপ পরিমাপ ঘন্টা দ্বৈত রঙ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলো হলো:প্লাস্টিকের দানা প্রস্তুত করুন: দুটি ভিন্ন রঙের প্লাস্টিকের দানা আলাদাভাবে প্রস্তুত করুন।ছাঁচের নকশা: পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি ছাঁচের নকশা করুন, যার মধ্যে দুটি ইনজেকশন মোল্ডিং চেম্বার এবং একটি টার্নটেবল বা ঘূর্ণন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকবে।ইনজেকশন মোল্ডিং: ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের দুটি হপারে ভিন্ন রঙের দুটি প্লাস্টিক কণা রাখা হয়, এবং তারপর ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের মাধ্যমে প্লাস্টিকটি গলানো হয় ও ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়। ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনটি পর্যায়ক্রমে দুই রঙের প্লাস্টিক ইনজেক্ট করে একটি দ্বি-রঙা প্রভাব তৈরি করে।শীতলীকরণ এবং জমাট বাঁধা: প্লাস্টিক ইনজেকশন সম্পন্ন হওয়ার পর, ছাঁচটি একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে ঠান্ডা হতে এবং জমাট বাঁধতে থাকবে।পণ্যটি বের করুন: অবশেষে, ছাঁচটি খুলুন এবং গঠিত দ্বি-রঙা ফিতা মাপের খোলটি বের করে নিন।আনসিক্সটেক টেপ মেজার হাউজিং দ্বি-রঙা মোল্ড প্রক্রিয়া এবং দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া সাধারণত দ্বি-রঙা টেপ মেজার হাউজিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উভয় প্রক্রিয়াই শেলের বিভিন্ন অংশে ভিন্ন ভিন্ন রঙ ব্যবহার করতে সক্ষম করে, যার ফলে পণ্যটির নান্দনিকতা এবং ব্যক্তিগতকরণ বৃদ্ধি পায়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নির্বাচন পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন খরচ এবং উৎপাদন দক্ষতার মতো বিষয়ের উপর নির্ভর করে। অনুগ্রহ করে যেকোনো সময় আমাদের একটি বার্তা পাঠান (ইমেল: info@ansixtech.com) এবং আমাদের দল ১২ ঘন্টার মধ্যে আপনাকে উত্তর দেবে।
-
ছাঁচের বর্ণনা
পণ্যের উপকরণ:
ABS/PC
নরম রাবার: টিপিআর
ছাঁচের উপাদান:
S136ESR
গহ্বরের সংখ্যা:
৪+৪
আঠা লাগানোর পদ্ধতি:
হট রানার
শীতল করার পদ্ধতি:
জল শীতলীকরণ
ছাঁচনির্মাণ চক্র
২২.৫ সেকেন্ড
- টেপ পরিমাপক হাউজিংয়ের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশা, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ এবং ছাঁচের নকশাটেপ পরিমাপক হাউজিংয়ের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশা:ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন: টেপ মেজার হাউজিংয়ের জন্য আকার, আকৃতি, রঙ ইত্যাদিসহ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলো সংগ্রহ করুন। দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলো বুঝুন এবং এর কার্যপ্রবাহ নির্ধারণ করুন।মোল্ড কাঠামোর নকশা: নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি উপযুক্ত মোল্ড কাঠামো ডিজাইন করুন। এর মধ্যে মোল্ড ক্যাভিটি, মোল্ড কোর, ডিমোল্ডিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। টেপ মেজার হাউজিংয়ের আকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং অর্জনের জন্য একটি উপযুক্ত মোল্ড কাঠামো ডিজাইন করা হয়।ইনজেকশন মোল্ডিং ক্রম এবং রঙ পরিবর্তন: দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্ধারণ করুন, যার মধ্যে ইনজেকশন মোল্ডিং ক্রম এবং রঙ পরিবর্তনের পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। টেপ মেজার হাউজিংয়ের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, দ্বি-রঙা প্রভাব অর্জনের জন্য রঙ পরিবর্তনের অবস্থান এবং পদ্ধতি নির্ধারণ করুন।ছাঁচের বিস্তারিত নকশা: ছাঁচের যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, সংযোজন পদ্ধতি এবং ছাঁচ খোলার পদ্ধতির নকশা ইত্যাদি সহ ছাঁচের বিস্তারিত নকশা সম্পাদন করুন। ছাঁচের নকশার জন্য CAD সফটওয়্যার ব্যবহার করুন এবং ছাঁচের ত্রিমাত্রিক মডেল ও ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং তৈরি করুন।ছাঁচ উৎপাদন: ছাঁচের নকশার ড্রয়িং অনুযায়ী, ছাঁচের অংশগুলো প্রক্রিয়াজাত ও একত্রিত করার জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন। প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং আকার যেন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করুন।মোল্ড ডিবাগিং এবং মোল্ড ট্রায়াল: মোল্ড তৈরি সম্পন্ন হওয়ার পর, মোল্ড ডিবাগিং এবং মোল্ড ট্রায়াল করা হয়। দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মোল্ডের প্যারামিটার এবং প্রক্রিয়াগুলো সমন্বয় করা হয়।ব্যাপক উৎপাদন: উৎপাদন পরিকল্পনা ও সময়সূচী অনুযায়ী ব্যাপক উৎপাদন পরিচালনা করুন। প্রয়োজন অনুসারে, উৎপাদন দক্ষতা ও উৎপাদন বৃদ্ধি করার জন্য একাধিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ও মোল্ড একযোগে ব্যবহার করা যেতে পারে।ছাঁচ নকশা করার সময় আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দিতে হবে:ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারসমূহের অপ্টিমাইজেশন: টেপ মেজার হাউজিং-এর উপাদান এবং নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং-এর কার্যকারিতা ও গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো অপ্টিমাইজ করুন।শীতলীকরণ ব্যবস্থার নকশা: ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ভালো শীতলীকরণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা ও পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য শীতলীকরণ ব্যবস্থাটির যুক্তিসঙ্গত নকশা করুন।ডিমোল্ডিং সিস্টেমের ডিজাইন: টেপ মেজারের খোলসের আকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি উপযুক্ত ডিমোল্ডিং সিস্টেমের ডিজাইন করতে হবে, যাতে খোলসটি মসৃণভাবে ডিমোল্ড করা যায় এবং কোনো ক্ষতি বা বিকৃতি এড়ানো যায়।ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যা: ছাঁচের কার্যকাল বৃদ্ধি করতে এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিতভাবে ছাঁচের পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ, মেরামত ইত্যাদি রক্ষণাবেক্ষণ করুন।ফিতা মাপার খোলসের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশার ক্ষেত্রে, নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া নির্ধারণ করা, উপযুক্ত ছাঁচের কাঠামো ও আকার ডিজাইন করা এবং ছাঁচটির বিস্তারিত নকশা ও উৎপাদন সম্পন্ন করতে হয়। যুক্তিসঙ্গত নকশা ও নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে একটি উচ্চ-মানের দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডেড ফিতা মাপার খোলস পাওয়া সম্ভব।
- টেপ পরিমাপক হাউজিংয়ের দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশার উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের উপাদান নির্বাচনটেপ মেজারের শেলের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ ও নির্বাচনের ক্ষেত্রে, এবং সেইসাথে শেলের জন্য দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ABS/PC এনক্যাপসুলেটেড TPR:ছাঁচ উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ:ক. দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, যেমন সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, ইডিএম মেশিন ইত্যাদি।খ. মোল্ড ক্যাভিটি, মোল্ড কোর, ডিমোল্ডিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম ইত্যাদি সহ মোল্ডের অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করুন। নিশ্চিত করুন যে প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।গ. যন্ত্রাংশগুলোর সঠিক সংস্থাপন ও সামঞ্জস্য এবং ছাঁচের স্থায়িত্ব ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের অংশগুলো একত্রিত করুন।ছাঁচ নির্বাচন:ক. টেপ মেজার শেলের নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি উপযুক্ত দ্বি-রঙা মোল্ড নির্বাচন করুন। শেলের আকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং সক্ষমতা সম্পন্ন একটি মোল্ড বেছে নিন।খ. ছাঁচের গুণমান ও স্থায়িত্ব বিবেচনা করুন, একজন নির্ভরযোগ্য ছাঁচ প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারী নির্বাচন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের গুণমান ও কার্যক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।শেল দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং উপাদান নির্বাচন:ক. খোলসটির নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের পরিবেশ বিবেচনা করে একটি উপযুক্ত দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং উপাদান নির্বাচন করুন। এক্ষেত্রে, আপনি ABS/PC এনক্যাপসুলেটেড TPR উপাদান বেছে নিতে পারেন, যা ABS/PC প্লাস্টিকের শক্তি ও দৃঢ়তার সাথে TPR ইলাস্টোমারের নমনীয়তা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে একত্রিত করে।খ. উপকরণের গুণগত মান ও স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা করা।ছাঁচ তৈরি এবং ছাঁচ বাছাই প্রক্রিয়ার সময় আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং আকার নিয়ন্ত্রণ: ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, মোল্ড পার্টসের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং আকার যেন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করতে হবে।পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: খোলসের প্রয়োজন অনুযায়ী, এর পৃষ্ঠতলের গুণমান ও মসৃণতা উন্নত করার জন্য ঘষামাজা, পালিশ করা ইত্যাদির মতো উপযুক্ত পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করুন।উপাদানের তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: ছাঁচের উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপাদানটির কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, যেমন কোয়েনচিং, টেম্পারিং ইত্যাদি করা হয়।ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যা: ছাঁচের কার্যকাল বৃদ্ধি করতে এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিতভাবে ছাঁচের পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ, মেরামত ইত্যাদি রক্ষণাবেক্ষণ করুন।টেপ মেজারের খোলসের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন। ছাঁচ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, খোলসের নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে একটি উপযুক্ত দ্বি-রঙা ছাঁচ নির্বাচন করতে হবে। খোলসের জন্য দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, খোলসের নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের পরিবেশ অনুযায়ী ABS/PC এনক্যাপসুলেটেড TPR উপকরণের মতো একটি উপযুক্ত দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডিং উপকরণ নির্বাচন করতে হবে। যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচ নির্বাচনের মাধ্যমে উচ্চ-মানের দ্বি-রঙা ইনজেকশন মোল্ডেড টেপ মেজার হাউজিং তৈরি করা সম্ভব।
- টেপ পরিমাপক হাউজিংয়ের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচের নকশা ব্যাপক উৎপাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণফিতা মাপার আবরণের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ব্যাপক উৎপাদনের নিম্নলিখিত দক্ষতা ও গুণমান রয়েছে:দক্ষতা:ক. উচ্চ উৎপাদন: যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন পরিকল্পনা ও সময়সূচি প্রণয়নের মাধ্যমে এবং একাধিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ও মোল্ড ব্যবহার করে উচ্চ উৎপাদন অর্জন করা যায় এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।খ. স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন: রোবোটিক সিস্টেমের মতো স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতির ব্যবহার উৎপাদনের দক্ষতা বাড়াতে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।গ. ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন: ইনজেকশন স্পিড, তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদির মতো ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ফিলিং পারফরম্যান্স এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।গুণমান:ক. ছাঁচের গুণমান: ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের গুণমান ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একজন উচ্চ-মানের ছাঁচ প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারী নির্বাচন করুন।খ. ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদির মতো ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়।গ. গুণমান পরিদর্শন: ইনজেকশন মোল্ডেড টেপ পরিমাপকের খোলসের বাহ্যিক গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা, রঙের সামঞ্জস্য ইত্যাদি সহ গুণমান পরিদর্শন করা, যাতে পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।ফিতা মাপার খোলসের জন্য দ্বি-রঙা ছাঁচে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ব্যাপক উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো লক্ষ্য রাখা প্রয়োজন:ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারসমূহের অপ্টিমাইজেশন: ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারসমূহ অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ফিলিং পারফরম্যান্স ও উৎপাদন দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য এবং সেইসাথে পণ্যের গুণমান ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়।ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যা: ছাঁচের কার্যকাল বৃদ্ধি করতে এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিতভাবে ছাঁচের পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ, মেরামত ইত্যাদি রক্ষণাবেক্ষণ করুন।গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও ধারাবাহিক উন্নয়ন: একটি গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা, উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ ও উন্নত করা, সময়মতো সমস্যা চিহ্নিত করে সমাধান করা এবং পণ্যের গুণমান ও ধারাবাহিকতা উন্নত করা।ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো অপ্টিমাইজ করা, উচ্চ-মানের মোল্ড প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা, ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং গুণমান পরিদর্শন পরিচালনার মাধ্যমে টেপ পরিমাপকের খোলসের জন্য দ্বি-রঙা মোল্ড ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ব্যাপক উৎপাদনের দক্ষতা ও গুণমান অর্জন করা সম্ভব। যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন পরিকল্পনা ও সময়সূচী নির্ধারণ, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার এবং ধারাবাহিক উন্নয়ন ও গুণমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ব্যাপক উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে।