kontaktirajte nas
Leave Your Message
Merilni trak, dvobarvno brizganje
Dvojni brizgalni kalup za električno orodje

Merilni trak, dvobarvno brizganje

Dvobarvni postopek kalupljenja in dvobarvni postopek brizganja AnsixTech za ohišje merilnega traku sta postopek, ki se pogosto uporablja za izdelavo ohišij merilnega traku.

Postopek dvobarvnega kalupa:

Postopek dvobarvnega brizganja uporablja poseben kalup za vbrizgavanje dveh različnih barv plastičnih materialov v kalup, da se v enem postopku brizganja ustvari dvobarvni učinek. Ta postopek omogoča, da so različni deli lupine različno obarvani, s čimer se poveča estetika in personalizacija izdelka.

Glavni koraki postopka dvobarvnega kalupa vključujejo:

Oblikovanje kalupa: V skladu z oblikovnimi zahtevami izdelka oblikujte kalup, primeren za dvobarvno brizganje, vključno z dvema komorama za brizganje in vrtljivim ali vrtljivim mehanizmom.

Brizganje: V dve komori za brizganje vstavite dva plastična delca različnih barv, nato pa plastiko stopite v stroju za brizganje in jo vbrizgajte v kalup. Med postopkom brizganja se kalup vrti tako, da se izmenično vbrizgata dve barvi plastike, kar ustvari dvobarven učinek.

Hlajenje in strjevanje: Po končanem brizganju plastike se bo kalup še nekaj časa vrtel, da se plastika popolnoma ohladi in strdi.

Vzemite izdelek: Na koncu odprite kalup in vzemite ven oblikovano dvobarvno lupino merilnega traku.

Postopek dvobarvnega brizganja:

Dvobarvni postopek brizganja plastike uporablja dve različni barvi plastičnih materialov med postopkom brizganja plastike. Dve barvi plastike se izmenično vbrizgata v kalup s pomočjo stroja za brizganje plastike, s čimer se ustvari dvobarvni učinek.

LASTNOSTI

  • Merilni trak, dvobarvno brizganje
    Glavni koraki postopka dvobarvnega brizganja vključujejo:
    Priprava plastičnih peletov: Ločeno pripravite plastične peletov dveh različnih barv.
    Oblikovanje kalupa: V skladu z oblikovnimi zahtevami izdelka oblikujte kalup, primeren za dvobarvno brizganje, vključno z dvema komorama za brizganje in vrtljivim ali vrtljivim mehanizmom.
    Brizganje: V dva lijaka stroja za brizganje plastike vstavite dva plastična delca različnih barv, nato pa se plastika v stroju za brizganje stopi in vbrizga v kalup. Med postopkom brizganja stroj za brizganje izmenično vbrizga dve barvi plastike, da ustvari dvobarvni učinek.
    Hlajenje in strjevanje: Po končanem brizganju plastike se bo kalup še nekaj časa hladil in strjeval.
    Vzemite izdelek: Na koncu odprite kalup in vzemite ven oblikovano dvobarvno lupino merilnega traku.
    Za izdelavo dvobarvnih ohišij tračnih meril AnsixTech se običajno uporabljata postopek dvobarvnega brizganja in postopek dvobarvnega brizganja. Oba postopka omogočata, da so različni deli lupine različnih barv, s čimer se poveča estetika in personalizacija izdelka. Izbira specifičnega postopka je odvisna od dejavnikov, kot so zahteve glede oblikovanja izdelka, proizvodni stroški in učinkovitost proizvodnje. Prosimo, da nam kadar koli pošljete sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com) in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.
  • Opis plesni

    Materiali izdelka:

    ABS/PC

    Mehka guma: TPR

    Material kalupa:

    S136ESR

    Število votlin:

    4+4

    Metoda dovajanja lepila:

    Vroči kanal

    Metoda hlajenja:

    Vodno hlajenje

    Cikel oblikovanja

    22,5 s


    postopek vbrizgavanja
  • Dvobarvna zasnova kalupa za ohišje merilnega traku Analiza pretoka kalupa in zasnova kalupa
    Dvobarvna zasnova kalupa za ohišje merilnega traku:
    Določite zahteve glede zasnove: Zberite zahteve glede zasnove ohišja merilnega traku, vključno z velikostjo, obliko, barvo itd. Razumite zahteve dvobarvnega brizganja in določite potek postopka dvobarvnega brizganja.
    Zasnova strukture kalupa: Zasnujte ustrezno strukturo kalupa v skladu z zahtevami zasnove. Vključno z votlino kalupa, jedrom kalupa, sistemom za odstranjevanje kalupa, hladilnim sistemom itd. Ob upoštevanju oblike in zahtev ohišja merilnega traku je zasnovana ustrezna struktura kalupa za doseganje dvobarvnega brizganja.
    Zaporedje brizganja in preklapljanje barv: Določite potek postopka dvobarvnega brizganja, vključno z zaporedjem brizganja in metodo preklapljanja barv. Glede na zahteve glede zasnove ohišja merilnega traku določite položaj in metodo preklapljanja barv, da dosežete dvobarvni učinek.
    Podrobna zasnova kalupa: Izvedite podrobno zasnovo kalupa, vključno s tehnologijo obdelave delov kalupa, metodami sestavljanja in zasnovo mehanizma za odstranjevanje kalupa itd. Za načrtovanje kalupa uporabite programsko opremo CAD in ustvarite tridimenzionalne modele in inženirske risbe kalupa.
    Izdelava kalupov: V skladu z načrti kalupa izberite ustrezno tehnologijo obdelave in opremo za obdelavo in sestavljanje delov kalupa. Zagotovite, da natančnost obdelave in velikost ustrezata zahtevam.
    Odpravljanje napak v kalupu in preizkušanje kalupa: Po končani izdelavi kalupa se izvede odpravljanje napak v kalupu in preizkušanje kalupa. Prilagodite parametre in postopke kalupa, da zagotovite učinek in kakovost dvobarvnega brizganja.
    Masovna proizvodnja: Izvajajte masovno proizvodnjo v skladu s proizvodnim načrtom in urnikom. Po potrebi se lahko hkrati uporablja več strojev za brizganje in kalupov za povečanje proizvodne učinkovitosti in proizvodnje.
    Med postopkom načrtovanja kalupa morate biti pozorni na naslednje točke:
    Optimizacija parametrov postopka brizganja: Glede na materialne in oblikovne zahteve ohišja merilnega traku optimizirajte parametre postopka brizganja, da zagotovite učinek in kakovost dvobarvnega brizganja.
    Zasnova hladilnega sistema: Hladilni sistem je treba razumno zasnoviti tako, da se zagotovi dober hladilni učinek med postopkom brizganja ter izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
    Zasnova sistema za razkalupljanje: Glede na obliko in zahteve lupine merilnega traku zasnujte primeren sistem za razkalupljanje, ki zagotavlja gladko razkalupljanje lupine in preprečuje poškodbe in deformacije.
    Vzdrževanje in vzdrževanje kalupa: Redno vzdržujte in servisirajte kalup, vključno s čiščenjem, mazanjem, popravilom itd., da podaljšate njegovo življenjsko dobo in zagotovite stabilnost proizvodnje.
    Zasnova dvobarvnega kalupa za ohišje tračnega merila zahteva določitev dvobarvnega postopka brizganja v skladu z zahtevami zasnove, načrtovanje ustrezne strukture in velikosti kalupa ter izvedbo podrobnega načrtovanja in izdelave kalupa. Z razumno zasnovo in nadzorom je mogoče dobiti visokokakovostno dvobarvno brizgano ohišje tračnega merila.
  • 4x5w
  • delavnice za kalupe 77mkg
  • Postopek izdelave kalupa in izbira materiala izdelka za dvobarvno zasnovo kalupa za ohišje merilnega traku
    Za izdelavo, obdelavo in izbiro kalupa dvobarvnega kalupa za ohišje merilnega traku, kot tudi izbiro dvobarvnega materiala za brizganje za ohišje, ABS/PC enkapsulirani TPR:
    Izdelava in obdelava kalupov:
    a. Glede na konstrukcijske zahteve dvobarvnega kalupa izberite ustrezno tehnologijo in opremo za obdelavo, kot so CNC obdelovalni center, EDM stroj itd.
    b. Obdelajte dele kalupa, vključno z votlino kalupa, jedrom kalupa, sistemom za odstranjevanje kalupa, hladilnim sistemom itd. Zagotovite, da natančnost obdelave in velikost ustrezata zahtevam.
    c. Sestavite dele kalupa, da zagotovite natančno prileganje in nastavitev delov ter stabilnost in zanesljivost kalupa.
    Izbira plesni:
    a. Izberite primeren dvobarvni kalup glede na oblikovne zahteve lupine merilnega traku in zahteve postopka dvobarvnega brizganja. Glede na obliko in zahteve lupine izberite kalup z možnostjo dvobarvnega brizganja.
    b. Upoštevajte kakovost in stabilnost kalupa, izberite zanesljivega proizvajalca ali dobavitelja kalupov in zagotovite, da kakovost in delovanje kalupa ustrezata zahtevam.
    Izbira materiala za brizganje v dveh barvah:
    a. Upoštevajte zahteve glede zasnove in okolja uporabe lupine ter izberite primeren dvobarvni material za brizganje. V tem primeru lahko izberete ABS/PC enkapsulirani TPR material, ki združuje trdnost in togost ABS/PC plastike s fleksibilnostjo in odpornostjo proti obrabi TPR elastomera.
    b. Sodelujte z zanesljivimi dobavitelji materialov, da zagotovite kakovost in stabilno oskrbo z materiali.
    Med postopkom izdelave in izbire kalupa morate biti pozorni na naslednje točke:
    Natančnost obdelave in nadzor velikosti: Zagotovite, da natančnost obdelave in velikost delov kalupa ustrezata zahtevam, da zagotovite kakovost in stabilnost brizganja.
    Površinska obdelava: Glede na zahteve lupine izvedite ustrezno površinsko obdelavo, kot so brušenje, poliranje itd., da izboljšate kakovost površine in gladkost lupine.
    Toplotna obdelava materialov: Glede na zahteve materiala kalupa se izvede ustrezna toplotna obdelava, kot so kaljenje, popuščanje itd., za izboljšanje trdote in odpornosti materiala proti obrabi.
    Vzdrževanje in vzdrževanje kalupa: Redno vzdržujte in servisirajte kalup, vključno s čiščenjem, mazanjem, popravilom itd., da podaljšate njegovo življenjsko dobo in zagotovite stabilnost proizvodnje.
    Za izdelavo, obdelavo in izbiro kalupa dvobarvnega kalupa za ohišje tračnega metra je treba izbrati ustrezno tehnologijo obdelave in opremo, da se zagotovi natančnost obdelave in nadzor dimenzij. Pri izbiri kalupa je treba upoštevati konstrukcijske zahteve ohišja in procesne zahteve dvobarvnega brizganja, da se izbere primeren dvobarvni kalup. Pri izbiri dvobarvnih materialov za brizganje ohišja izberite primeren dvobarvni material za brizganje, kot je ABS/PC enkapsulirani TPR material, glede na konstrukcijske zahteve in okolje uporabe ohišja. Z razumno proizvodno obdelavo in izbiro kalupa je mogoče doseči visokokakovostna dvobarvna brizgana ohišja tračnega metra.
  • Dvobarvna zasnova kalupa za ohišje merilnega traku Masovna proizvodnja in nadzor kakovosti
    Masovna proizvodnja dvobarvnega brizganja kalupov za ohišja merilnih trakov ima naslednjo učinkovitost in kakovost:
    Učinkovitost:
    a. Visoka produktivnost: Z razumnim načrtovanjem in razporejanjem proizvodnje ter uporabo več strojev za brizganje in kalupov je mogoče doseči visoko produktivnost in izboljšati učinkovitost proizvodnje.
    b. Avtomatizirana proizvodnja: Uporaba avtomatizirane opreme, kot so robotski sistemi, lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške dela.
    c. Optimizacija procesa brizganja: Z optimizacijo parametrov procesa brizganja, kot so hitrost brizganja, temperatura, tlak itd., se lahko izboljšata učinkovitost polnjenja in proizvodna učinkovitost brizganja.
    Kakovost:
    a. Kakovost kalupa: Izberite visokokakovostnega proizvajalca ali dobavitelja kalupov, da zagotovite kakovost in stabilnost kalupa ter s tem kakovost brizganja.
    b. Nadzor procesa brizganja: Z doslednim nadzorom parametrov procesa brizganja, kot so temperatura, tlak itd., je mogoče zagotoviti kakovost in doslednost brizganja.
    c. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti brizganega merilnega traku, vključno z videzom, dimenzijsko natančnostjo, barvno skladnostjo itd., da zagotovite, da izdelek izpolnjuje zahteve.
    Med masovno proizvodnjo dvobarvnega brizganja kalupov za lupine merilnih trakov je treba upoštevati naslednje točke:
    Optimizacija parametrov procesa brizganja: Z optimizacijo parametrov procesa brizganja zagotovite ravnovesje med zmogljivostjo polnjenja in proizvodno učinkovitostjo brizganja ter kakovostjo in stabilnostjo izdelka.
    Vzdrževanje in vzdrževanje kalupa: Redno vzdržujte in servisirajte kalup, vključno s čiščenjem, mazanjem, popravilom itd., da podaljšate njegovo življenjsko dobo in zagotovite stabilnost proizvodnje.
    Nadzor kakovosti in nenehno izboljševanje: Vzpostavite sistem nadzora kakovosti, nenehno spremljajte in izboljšujte proizvodni proces, pravočasno odkrivajte in rešujte težave ter izboljšujte kakovost in doslednost izdelkov.
    Učinkovitost in kakovost masovne proizvodnje dvobarvnih kalupov za brizganje kalupov za merilne trakove je mogoče doseči z optimizacijo parametrov procesa brizganja, izbiro visokokakovostnih proizvajalcev kalupov, strogim nadzorom procesa brizganja in izvajanjem kontrol kakovosti. Z razumnim načrtovanjem in razporejanjem proizvodnje, uporabo avtomatizirane opreme ter nenehnim izboljševanjem in nadzorom kakovosti je mogoče izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov, da se zadosti potrebam masovne proizvodnje.